JPS621196Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、橋梁などの構造物の扛上あるいは
位置調整に用いられる流体圧ジヤツキであるフラ
ツトジヤツキに関し、更に詳しくは、フラツトジ
ヤツキにおける揚程制限装置の改良に関する。

一般に、フラツトジヤツキは、従来の丈高の大
きいピストン型のジヤツキに替わり橋梁における
橋脚と橋桁との間隔の狭い構造物に特に適用され
るものとして開発された小型のジヤツキであつ
て、この要請を満たすため、通常、上面に鍋状
凹部が形成された丈の低い基体と、該基体の鍋
状凹部内に収能され、注入孔が形成された口金を
有する袋状ゴム体と、該袋状ゴム体上に配され
る支圧板とからなる。そして、基体の底部には外
側面に連通する注入孔が形成され、該注入孔と袋
状ゴム体の口金の注入孔とを連通させ、該注入孔
に注入された圧力流体により袋状ゴム体を膨張さ
せ、支圧板を押し上げて構造物を扛上させるもの
である。なお、この他に袋状ゴム体を使用せず、
流体を直接に基体の注入孔より支圧板の下面に充
填し、支圧板を押し上げる態様のものも開発され
ている。

そして、これらはいずれも良好なる扛上機能を
発揮するが、その揚程制限については基体の鍋状
凹部の上端面周縁に支圧板の抜出しを防止する環
状の抜け止めリングを配して、該リングと支圧板
の係止でその揚程を制限する態様となつている。
このため、往々にして抜止めリングが扛上作業時
に注入された圧力流体の圧力により破損し、支圧
板が基体の鍋状凹部より抜け出す危険性がある。

このような問題点を解決するため、本出願人は
先に実願昭56−92383号（以下、先行技術とい
う。）において、フラツトジヤツキの揚程制限弁
構造を提案した。第１図ないし第３図にこの構造
の概要並びに作動態様を示す。すなわち、上面に
鍋状凹部１１が形成された基体１と、該基体１の
鍋状凹部１１内に配され、該鍋状凹部内に注入さ
れる流体４により上昇せしめられる支圧板２とか
ら構成されるフラツトジヤツキにおいて、基体１
の鍋状凹部１１底面には該基体１の外表面と注入
孔１２で連なる円孔１３が形成されている。

そして、該円孔１３内にガイドピン３１、コイ
ルばね３２、スプール３３及びキヤツプ３４から
なる揚程制限弁３が配設される。すなわち、円孔
１３の底部に植設されたガイドピン３１にコイル
ばね３２を介して円筒部３３１とフランジ部３３
２とからなるスプール３３が嵌装されることによ
り、該スプール３３は常時上方に付勢されてい
る。キヤツプ３４は基体１の円孔１３の上端部に
螺着され、上部の内径部を縮径して円環状の係止
鍔３４１となし、該係止鍔３４１の下面に円環状
のパツキング３４２を配する。そしてスプール３
３の円筒部３３１の外径をａ、フランジ部３３２
の外径をｂ、キヤツプ３４の係止鍔３４１の内径
をｃ、円孔１３の内径をｄとすれば、ａ＜ｃ＜ｂ
＜ｄの寸法関係に保持される。また、第２図のス
プールの最下位置において、キヤツプ３４の係止
鍔３４１の下面とスプール３３のフランジ部３３
２の上面との距離をｌとすると、該ｌがフラツト
ジヤツキの揚程となる。

このように構成した揚程制限弁３をもつフラツ
トジヤツキはその注入孔１２に流体４を注入する
と、該圧力流体は円孔１３及びキヤツプ３４の係
止鍔３４１の内径部を経由して鍋状凹部１１内に
充填され、支圧板２を押し上げて揚程（ストロー
ク）を出す。この間、コイルばね３２により付勢
されたスプール３３は支圧板２の上昇に追従して
上方に移動する。そして、第３図に示すように、
スプール３３のフランジ部３３２の上面がキヤツ
プ３４の係止鍔３４１の下面すなわちパツキング
３４２に当接することにより、流体４の注入は停
止され、この結果、フラツトジヤツキの揚程が制
限されることになる。

上記先行技術はフラツトジヤツキの揚程制限に
優れた作用を奏する反面、次のような不利な面も
指摘することができる。すなわち、スプール３
３を上方に付勢するコイルばね３２が、該フラツ
トジヤツキの未使用時においては常時スプール３
３を介して支圧板２によつて圧縮されているた
め、長期使用において弾性が低下し、フラツトジ
ヤツキの使用時にスプール３３が支圧板２の上昇
に追従しなくなり、揚程制限弁３としての機能が
損われる難点がある。コイルばね３２を少なく
とも揚程量に見合う分だけ圧縮しておく必要があ
るため、その変形量が大きくなり該コイルばね３
２の耐久性いわゆる寿命が短かい。上述の不具
合をなくするため、保守、点検を頻繁に行わなけ
ればならない。

本考案は上記実情に鑑み、上記先行技術の欠点
を解消することを技術的課題とするものである。

本考案のフラツトジヤツキの揚程制限装置は、
上記技術的課題を達成するため、次の構成を採
る。すなわち、上面に鍋状凹部が形成され、その
底部に外側面に連通する注入孔が形成されてなる
基体と、該基体の注入孔を通して注入される流体
により押し上げられる揚程部材とからなるフラツ
トジヤツキにおいて、基体と揚程部材との間
に、基体の注入孔に連通する揚程制限弁室が形成
され、該揚程制限弁室は、大径部とその下面が
弁座を形成する小径部とからなり、該揚程制限
弁室の大径部内には弁棒に弾性体を介して保持さ
れた弁体が上下動可能に収容され、該弁体を保
持する弁棒はその上端を揚程部材の下面に固設さ
れてなる、ことを特徴とする。

ここに揚程部材は支圧板、あるいはゴム体（袋
状ゴム体を含む。）を包含するものであり、要は
注入流体によつて押し上げられる部材の総称であ
る。

また、揚程制限弁室は基体あるいは支圧板に、
更には、ゴム体の口金部に適宜設けられるもので
あり、基体の注入孔に連通しておれば足り、その
設置位置に制限を受けるものではない。

また、弁棒は弁体を取り付ける棒状体の総称で
あり、弁体は弁座（ここでは係止鍔の下面）と当
接あるいは離脱して流体の流れを断続する部材の
総称であり、それらの機能を有するものであれば
個々の実態態様に限定されるものではない。

また、弾性体は弁棒に弾性的に弁体を保持する
ものであり、これらは弾性変形し得るコイルば
ね、皿ばねあるいはバネ弾性体などが適用される
ものである。

叙上の構成を採ることにより、本考案のフラツ
トジヤツキの揚程制限装置は次の作用を奏する。
すなわち、基体の注入孔より注入された流体は揚
程制限弁室に充填され、更に該弁室の小径部を経
由して鍋状凹部内に充填され、揚程部材を押し上
げてゆく。揚程部材の扛上に伴ない、該揚程部材
の下面に固定された弁棒に弾性体を介して保持さ
れた弁体が次第に上方に移動し、該弁体が揚程制
限弁室の小径部の下面（弁座）に当接したとき注
入流体の鍋状凹部内の充填が断たれ、揚程部材は
所期の揚程（ストローク）をもつて停止すること
になる。次いで、揚程制限弁室内の流体を抜くこ
とにより、弁体は弁座より離れ、揚程部材は下方
に移動することになる。

本考案は、次の特有の効果を有する。

弁体は揚程部材に固定した弁棒に保持されて
いるので、該揚程部材の上昇に確実に追従する
ことができる。

弁体を揚程部材に固定した弁棒に弾性体を介
して保持させたことにより、弁体の弁座への当
接時に生じる揚程部材の上方向への慣性を該弾
性体で吸収でき、該弁棒が揚程部材の慣性によ
つて破損するのを防止できる。

弾性体は正常状態（応力、変形を生じない状
態）で保持されるため、弾性力ひいては耐久性
が低下することがない。

構成が簡易となるため、保守、点検が容易と
なる。

以下、本考案の実施例を第４図以下の図面に基
づいて説明する。本実施例は、要部に関する構造
を除き、第１図及び第２図に示す従来のフラツト
ジヤツキと基本的に同様の構造を有し、該従来の
ものと同等の部材については同一の符号が付して
ある。

第４図は本考案の基本的構成の実施例を示し、
第５図及び第６図は揚程制限弁の概要並びに作動
態様を示す。本実施例においては揚程制限弁室５
が基体１の鍋状凹部１１の底面に円形状に形成さ
れ、該基体１の底部の注入孔１２に連通してい
る。５１は内径がｄの大径部、５２は内径がｃの
小径部であつて、該小径部５２はキヤツプ３４を
もつて構成される。本実施例では、小径部５２は
弁室５の上方に形成されているが、この位置に限
定されるものではない。

揚程制限弁６は弁棒６１、コイルばねよりなる
弾性体６２、外径がａをなす円筒部６３１と外径
がｂをなすフランジ部６３２とからなるスプール
（弁体）６３、及び密封部材６４からなる。すな
わち、弁棒６１はその上部のねじ部６１１を支圧
板２のねじ孔に螺合されることにより固定され、
コイルばね６２は弁棒６１の下端の膨径部６１２
とスプール６３の内径の天井面との間に介装され
る。６５はスプール６３の底部を閉塞する底蓋で
ある。なお、弁棒６１は支圧板２に螺着する態様
に限らず溶接などの適宜手段により固着され得る
ことは勿論である。そして、スプール（弁体）６
３が支圧板２の上昇に伴つて弁棒６１によつて上
方に移動せしめられ、フランジ部６３２の上面が
弁室５の小径部５２の下面いわゆる弁座に密封部
材６４を押圧するように当接することにより注入
流体４の注入は遮断される。

第７図及び第８図は本考案の他の実施例を示
す。すなわち、第７図に示す実施例は、支圧板２
と鍋状凹部１１間に流体４の注入によつて膨張
し、該膨張によつて支圧板２を押し上げる口金７
１を有する袋状ゴム体７を、鍋状凹部１１の底面
には嵌合凸部１４を設けて、該嵌合凸部１４に口
金７１を嵌合して介在せしめたフラツトジヤツキ
に揚程制限弁６を配した態様を示すものである。
なお、弁棒６１はゴム体８に一体に配した当て金
７２に固着せしめるものである。第８図に示す実
施例は揚程制限弁室５が、袋状ゴム体７の口金部
７１に形成せしめた態様を示すものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は先行技術のフラツトジヤツキを示す一
部縦断面図、第２図は揚程制限弁の構造を示す縦
断面図、第３図はその作動状態を示す縦断面図、
第４図は本考案の揚程制限弁を有するフラツトジ
ヤツキの一部縦断面図、第５図は本考案の揚程制
限弁の構造を示す縦断面図、第６図はその作動状
態を示す縦断面図、第７図及び第８図は本考案の
揚程制限弁を有する他の実施例のフラツトジヤツ
キを示す縦断面図である。 １……基体、１１……鍋状凹部、１２……注入
孔、２……揚程部材（支圧板）、５……揚程制限
弁室、５１……大径部、５２……小径部、６……
揚程制限弁、６１……弁棒、６２……弁体、７…
…揚程部材（ゴム体）。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 上面に鍋状凹部１１が形成され、その底部に外
   側面に連通する注入孔１２が形成されてなる基体
   １と、該基体１の注入孔１２を通して注入される
   流体により押し上げられる揚程部材２，７とから
   なるフラツトジヤツキにおいて、 前記基体１と前記揚程部材２，７との間に、基
   体１の注入孔１２に連通する揚程制限弁室５が形
   成され、 前記揚程制限弁室５は、大径部５１とその下面
   が弁座を形成する小径部５２とからなり、 前記揚程制限弁室５の大径部５１内には弁棒６
   １に弾性体６２を介して保持された弁体６３が上
   下動可能に収容され、 前記弁体６３を保持する弁棒６１はその上端を
   前記揚程部材２，７の下面に固設されてなる、 ことを特徴とするフラツトジヤツキの揚程制限装
   置。