JPS6211886B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、くん蒸排ガスの処理装置に係り、特
に脱着再生機能を有する活性炭吸着塔を用いたく
ん蒸排ガスの除毒処理装置に関する。

従来、この種の装置は、活性炭を充填した円筒
型などの塔またはカプセルにくん蒸排ガスを通す
ことにより、くん蒸に用いたメチルブロマイド吸
着をさせ、除毒を行つていた。そしてこの活性炭
に吸着したメチルブロマイドを脱着し、活性炭を
再生する際には、塔またはカプセル内に燃焼ガ
ス、高温空気、スチームなどを通して活性炭を脱
着させる加熱方式、または活性炭層内を真空にす
ることによりメチルブロマイドを脱着させる真空
脱着方式が用いられていた。

しかし、これら従来の脱着方式においては次の
ような欠点がある。まず加熱方式では、脱着した
メチルブロマイドが大量のガスと混合した状態で
回収されるため、メチルブロマイドを再利用する
ことが困難になり、また真空方式では、脱着に必
要な熱が間接加熱によつて供給されるため、熱伝
導の小さい活性炭を加熱するためには極めて大き
な伝熱面積を要し、また加熱時間も長くなるとい
う欠点がある。

本発明の目的は、従来技術の欠点を解消し、く
ん蒸排ガス中のメチルブロマイドを活性炭吸着塔
で吸着するとともに、その脱着再生時に大量の加
熱用ガスを用いることなく、効率よく活性炭の再
生およびメチルブロマイドの回収を行うことがで
きるくん蒸排ガスの処理装置を提供することにあ
る。

本発明は、活性炭吸着塔において、メチルブロ
マイドを吸着させた後、真空を用いて脱着を行わ
せる場合に、活性炭吸着塔内を真空にする前に、
活性炭層内のガスを加熱しながら循環させ、層内
が一定の温度に達した後、真空脱着を開始すれ
ば、活性炭の脱着速度を早められる点に着目し、
活性炭吸着時の排気側と入口側とを結ぶ循環ライ
ンを設け、この循環ライン中に加熱器を設置し、
かつ活性炭吸着塔内を真空にするための真空脱着
ラインを設けたものである。

すなわち、本発明は、くん蒸設備からの排気を
活性炭吸着塔に導入し、該排気中のメチルブロマ
イドを吸着させるくん蒸排ガスの処理装置におい
て、該活性炭吸着塔に加熱ガスを循環させてメチ
ルブロマイドを脱着させる加熱ガス循環配管系
と、前記活性炭吸着塔を減圧にしてメチルブロマ
イドを回収するガス回収配管系とを設けたことを
特徴とする。

以下、本発明を図面を用いてさらに詳細に説明
する。

第１図は、本発明の典型的な一実施例を示すく
ん蒸排ガス処理装置の系統図である。この装置
は、くん蒸設備１５と排気フアン２の間に設置さ
れた活性炭吸着塔１と、活性炭吸着塔１とくん蒸
設備１５の間に設置されたダストフイルタ６およ
びバルブ１０と、活性炭吸着塔１と排気フアン２
の間に設けられたバルブ１１と、排気フアン２と
活性炭吸着塔１の入口を結ぶ循環加熱ライン１６
と、循環加熱ライン１６内に設けられた電熱ヒー
タからなる加熱器３と、活性炭吸着塔１に接続さ
れ、脱着した主にメチルブロマイドを回収するた
めのガス回収ライン１７と、ガス回収ライン１７
内に順次配置された調節弁８、冷却器５、真空ポ
ンプ４、およびミストフイルタ７と、排気フアン
２とスタツク１４との間の循環加熱ライン１６と
の分岐点よりもスタツク１４寄りに設けられたバ
ルブ１２と、循環加熱ライン１６内の加熱器３と
活性炭吸着塔１の間に配置されたバルブ１３と、
活性炭吸着塔１に検出端を有し、調節弁８を制御
するように設置された圧力制御装置９とから主に
構成されている。

上記構成において、くん蒸設備１５を出たメチ
ルブロマイドを含む排気２１は、ダストフイルタ
６およびバルブ１０を通つて活性炭吸装塔１内に
導入される。排気２１中のメチルブロマイドの濃
度は、くん蒸の対象、設備の構造などによつて異
なるが、例えば、くん蒸設備１５の出口で排気開
始時に約5000ppm、約100分後に約100ppm以下
といつた程度である。活性炭の吸着時において
は、バルブ１０，１１，１２は開放され、排気２
１は上述のようにダストフイルタ６を経て活性炭
吸着塔１に導びかれ、活性炭の層内を通つて除毒
処理された後、排気フアン２によりスタツク１４
から大気へ放出される。排気が活性炭層を通過す
る際に排気中のメチルブロマイド分子は活性炭に
吸着される。活性炭には石炭系、石油系または木
材系など各種の活性炭（例えば粒径２〜３mmの塊
状石炭系活性炭）が使用される。吸着塔出口にお
けるメチルブロマイドの濃度が例えば100ppm以
下になるように、吸着塔の設計条件、すなわち
過速度、活性炭の層高などが決定される。くん蒸
設備１５内の排気が終了すると、活性炭吸着塔１
による除毒工程は終了し、バルブ１０およびバル
ブ１２が閉じられる。

次にメチルブロマイドを吸着した活性炭は脱
着、再生する必要があるが、本発明においては、
真空脱着工程の前に加熱工程を設け、吸着塔内に
気体を循環させながら加熱し、活性炭の温度を上
昇させるものとした。すなわち、加熱工程では、
バルブ１３が開放され、加熱器３のヒータがオン
され、排気フアンによつて活性炭吸着塔１内に気
体（例えばスチーム、燃焼ガス、蒸気など）が循
環される。そしてこの気体の循環と加熱とによつ
て活性炭吸着塔１内の活性炭は加熱され、温度が
上昇する。上記加熱器３の他に活性炭吸着塔１の
周りにヒータ設置したり、加熱ジヤケツトを設け
て加熱を促進させてもよい。活性炭に吸着された
メチルブロマイドの一部は、活性炭の温度が高く
なると脱着を始める。温度上昇とともに吸着塔内
の圧力が高くなるので、通常は、吸着塔１内の圧
力を検出し、圧力制御装置９を用いてガス回収ラ
イン１７中にある調節弁８を作動させ、一部を真
空ポンプ４を駆動させて吸引し、所定値に制御す
る。このため、加熱により系内の圧力が上昇して
外部にリークするようなことはない。時間が経過
するにつれて循環気体は徐々にメチルブロマイド
で置換され、循環気体中のメチルブロマイドの濃
度が高くなる。なお、この組成の変化は加熱する
ための操作には何ら支障をきたさず、むしろもと
もと存在していた空気よりもガスの平均分子量が
大きくなるために、熱容量が増加し、加熱に対し
てはより都合が良くなる。このようにして加熱工
程では一部のメチルブロマイドが脱着するが、循
環している気体中のメチルブロマイドの濃度が高
いために、活性炭にはまだ多くのメチルブロマイ
ドが吸着している。そこで活性炭層の温度が約50
℃に達した時点で次の真空脱着工程を行なう。

真空脱着工程では、バルブ１１およびバルブ１
３が閉じられ、活性炭吸着塔１は密閉された状態
となり、また圧力制御装置９も停止される。この
ような状態で真空ポンプ４を作動させ、吸着塔内
を減圧とすると、活性炭に吸着されたメチルブロ
マイドは、ガス中のメチルブロマイドとの平衡が
破られて脱着され、真空ポンプ４によりバルブ
８、冷却器５、ライン１７およびミストフイルタ
７を通つてライン２２から回収される。ライン１
７の冷却器５は、真空ポンプ４に入るガスを冷却
し、真空ポンプを保護するためである。なお、活
性炭からメチルブロマイドが脱着される際に熱が
奪われるが、活性炭は既に加熱されているために
低温まで冷却されることはない。

上記の操作により、回収されたメチルブロマイ
ドは、空気などの混入している割合が少ないた
め、そのままくん蒸に再使用することができる
が、冷凍器などを用いて液化メチルブロマイドを
製造してもよい。その際、ガスは純粋に近いので
必要な電力は少なくて済む。一方、吸着塔で使用
した活性炭は元の状態近くまで再生されるので、
くん蒸排ガスの除毒能力を常に高く保持すること
ができる。

以上、本発明によれば、活性炭吸着塔に加熱ガ
スを循環させ、その後真空ポンプで吸引すること
により、活性炭に吸着されたメチルブロマイドを
効率よく脱着させ、また活性炭を再生することが
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の実施例を示すくん蒸排ガス
処理装置の系統図である。 １……活性炭吸着塔、３……加熱器、４……真
空ポンプ、１６……循環加熱ライン。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ くん蒸設備からの排気を活性炭吸着塔に導入
   し、該排気中のメチルブロマイドを吸着させるく
   ん蒸排ガスの処理装置において、該活性炭吸着塔
   に加熱ガスを循環させてメチルブロマイドを脱着
   させる加熱ガス循環配管系と、前記活性炭吸着塔
   を減圧にしてメチルブロマイドを回収するガス回
   収配管系とを設けたことを特徴とするくん蒸排ガ
   スの処理装置。 ２ 特許請求の範囲第１項において、前記ガス回
   収配管系に圧力制御装置を設けたことを特徴とす
   るくん蒸排ガスの処理装置。