JPS621174Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS621174Y2 JPS621174Y2 JP7728783U JP7728783U JPS621174Y2 JP S621174 Y2 JPS621174 Y2 JP S621174Y2 JP 7728783 U JP7728783 U JP 7728783U JP 7728783 U JP7728783 U JP 7728783U JP S621174 Y2 JPS621174 Y2 JP S621174Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- folding
- cloth
- conveyors
- plate
- conveyor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 36
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 12
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
- Registering Or Overturning Sheets (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は布類の表面を外側或いは内側に折畳み
方を変えて四つ折りすることができる装置に関す
るものである。
方を変えて四つ折りすることができる装置に関す
るものである。
布類を折畳む場合、表面を外側にするか、表面
を内側とするかで折り方が異なる。従来の折畳み
装置では折畳み方向が常に一定であり、従つて折
畳み方向を機械操作で変えることはできない。故
に折畳み方を変えるには布類のおき方を変える必
要がある。
を内側とするかで折り方が異なる。従来の折畳み
装置では折畳み方向が常に一定であり、従つて折
畳み方向を機械操作で変えることはできない。故
に折畳み方を変えるには布類のおき方を変える必
要がある。
本考案は上記の点を改善し、布類をその種類、
用途等必要に応じてその表面を外側にしたり内側
にしたり自由に変えることができる布類の折畳み
装置を提供することを目的とするものである。
用途等必要に応じてその表面を外側にしたり内側
にしたり自由に変えることができる布類の折畳み
装置を提供することを目的とするものである。
即ち本考案は布類Ｃを搬送する３基のコンベア
１，２，３を上下に重設し、上段、中段のコンベ
ア１，２端に布類Ｃを両コンベア間に導入するガ
イド兼第１折プレート４を、また中段、下段のコ
ンベア２，３端には布類Ｃを両コンベア間に折り
込む第２折プレート５を、夫々往復動可能に設
け、さらに布類Ｃの表面を外側に折る場合或いは
表面を内側に折る場合に応じて第１、第２折プレ
ート４，５の位置を決め、かつまたコンベア１〜
３の要部に配置した複数のセンサーＳからの出力
を処理し、各プレート４，５の作動時期を制御す
る制御器６を装備して成る布類の折畳み装置であ
る。
１，２，３を上下に重設し、上段、中段のコンベ
ア１，２端に布類Ｃを両コンベア間に導入するガ
イド兼第１折プレート４を、また中段、下段のコ
ンベア２，３端には布類Ｃを両コンベア間に折り
込む第２折プレート５を、夫々往復動可能に設
け、さらに布類Ｃの表面を外側に折る場合或いは
表面を内側に折る場合に応じて第１、第２折プレ
ート４，５の位置を決め、かつまたコンベア１〜
３の要部に配置した複数のセンサーＳからの出力
を処理し、各プレート４，５の作動時期を制御す
る制御器６を装備して成る布類の折畳み装置であ
る。
而して図示の実施例は装置本体７の一側に上段
コンベア１の布類投入側端部を露出し、他端を本
体内に配置するとともに、その下に上段コンベア
１との間で布類Ｃを挾み逆向きに搬送する中段コ
ンベア２を設置し、更にその下に中段コンベア２
との間で布類Ｃを挾み送出台８方向へ搬出する下
段コンベア３を設置したもので、下段コンベア３
の布類侵入側ロール３ａは中段コンベア２の出口
側ロール２ａより引込めて配置されている。尚、
各コンベアは綿のベルトコンベアである。第１折
プレート４は先端に弯曲部９を有し、該弯曲部９
は上段コンベア１の先端ロール１ａに接近して布
類Ｃを通過させる間隙を作り、布類を方向転換し
て中段ロール２との間へ送る役割も果す。図中
S1，S2，S3は上段ロール１の内側に布類Ｃの検知
と長さの計測等のために設置した第１、第２、第
３センサ、１０は布類Ｃを送出台８方向へ滑らせ
る摺板、１１はその下方に設けたエアーカーテン
用ブロワ、１２は本体７の下部に設けた移動用キ
ヤスターを示す。そして制御器６は所謂マイクロ
コンピユータを内蔵し、布類Ｃの表面を外側にす
るか内側にするかの折畳み方法を選択すると、指
令信号により第１、第２折プレート４，５の位置
を決め、かつまたセンサーS1，S2，S3からの出力
信号を処理し、長さの測定等各部の作動に必要な
数値を割り出すとともに必要な演算を行ないかつ
適時に第１、第２プレート４，５を作動させるた
めの指令信号を送る。尚、矢印はコンベアの移動
方向を示す。
コンベア１の布類投入側端部を露出し、他端を本
体内に配置するとともに、その下に上段コンベア
１との間で布類Ｃを挾み逆向きに搬送する中段コ
ンベア２を設置し、更にその下に中段コンベア２
との間で布類Ｃを挾み送出台８方向へ搬出する下
段コンベア３を設置したもので、下段コンベア３
の布類侵入側ロール３ａは中段コンベア２の出口
側ロール２ａより引込めて配置されている。尚、
各コンベアは綿のベルトコンベアである。第１折
プレート４は先端に弯曲部９を有し、該弯曲部９
は上段コンベア１の先端ロール１ａに接近して布
類Ｃを通過させる間隙を作り、布類を方向転換し
て中段ロール２との間へ送る役割も果す。図中
S1，S2，S3は上段ロール１の内側に布類Ｃの検知
と長さの計測等のために設置した第１、第２、第
３センサ、１０は布類Ｃを送出台８方向へ滑らせ
る摺板、１１はその下方に設けたエアーカーテン
用ブロワ、１２は本体７の下部に設けた移動用キ
ヤスターを示す。そして制御器６は所謂マイクロ
コンピユータを内蔵し、布類Ｃの表面を外側にす
るか内側にするかの折畳み方法を選択すると、指
令信号により第１、第２折プレート４，５の位置
を決め、かつまたセンサーS1，S2，S3からの出力
信号を処理し、長さの測定等各部の作動に必要な
数値を割り出すとともに必要な演算を行ないかつ
適時に第１、第２プレート４，５を作動させるた
めの指令信号を送る。尚、矢印はコンベアの移動
方向を示す。
次に以上の構成の装置で布類Ｃを四つ折りする
工程について説明する。
工程について説明する。
表面を外側にして四つ折りするとき（第１
図）。
図）。
まず制御器６の操作釦（図示せず）を操作し表
面が外側になる四つ折りを選択すると、指令信号
により第１折プレート４が想像線の位置で固定
し、第２折プレート５は同じく下段コンベア３よ
りの位置で待機する。布類ＣはセンサーS1，S3の
通過時秒から制御器６でその長さが推測され、そ
の測定値に基づいて第２折プレートの作動時間が
演算される。上段コンベア１上に布類Ｃが投入さ
れると、前述の如く第１折プレート４の弯曲部９
にガイドされてそのまま中段コンベア２の出口側
から垂れ下がり、前記演算によりその全長の略４
分の１がプレート先端まで下がつた時期に制御器
６からの信号により第２折プレート５が鎖線位置
からストツパー１３方向へ回動して４分の１を折
り込み、次いで全長の略４分の３までが下がると
第２折プレート５の先端屈曲部１４が支点方向へ
復動し外側四つ折りが行なわれる。
面が外側になる四つ折りを選択すると、指令信号
により第１折プレート４が想像線の位置で固定
し、第２折プレート５は同じく下段コンベア３よ
りの位置で待機する。布類ＣはセンサーS1，S3の
通過時秒から制御器６でその長さが推測され、そ
の測定値に基づいて第２折プレートの作動時間が
演算される。上段コンベア１上に布類Ｃが投入さ
れると、前述の如く第１折プレート４の弯曲部９
にガイドされてそのまま中段コンベア２の出口側
から垂れ下がり、前記演算によりその全長の略４
分の１がプレート先端まで下がつた時期に制御器
６からの信号により第２折プレート５が鎖線位置
からストツパー１３方向へ回動して４分の１を折
り込み、次いで全長の略４分の３までが下がると
第２折プレート５の先端屈曲部１４が支点方向へ
復動し外側四つ折りが行なわれる。
表面を内側にして四つ折りするとき（第２
図）。
図）。
この場合、第１折プレート４も第２折プレート
５も共に二つ折り動作を行なうので、制御器６の
操作釦を押すと指令信号により実線図示の位置で
待機する。布類Ｃは上段、中段コンベア１，２の
端部を通過すると摺板１０上を滑り、その下部か
ら吹き出すブロワ１１のエアカーテンにより引張
られ、摺板１０や送出台８上でしわになつたりす
るのが防止される。また他部に巻込まれたり静電
作用で密着するのも防止される。布類Ｃはセンサ
S1，S2、及びセンサS2，S3の各通過時によりその
長さの1/2と、さらにその1/2が求められ、その結
果により第１折プレート４は布類Ｃの全長の２分
の１を上段、下段コンベア１，２間に折り込み、
二つ折りされた布類Ｃは再び第２折ロール５で二
つ折りされ、内側四つ折りとなつて送出台８上に
搬出される。
５も共に二つ折り動作を行なうので、制御器６の
操作釦を押すと指令信号により実線図示の位置で
待機する。布類Ｃは上段、中段コンベア１，２の
端部を通過すると摺板１０上を滑り、その下部か
ら吹き出すブロワ１１のエアカーテンにより引張
られ、摺板１０や送出台８上でしわになつたりす
るのが防止される。また他部に巻込まれたり静電
作用で密着するのも防止される。布類Ｃはセンサ
S1，S2、及びセンサS2，S3の各通過時によりその
長さの1/2と、さらにその1/2が求められ、その結
果により第１折プレート４は布類Ｃの全長の２分
の１を上段、下段コンベア１，２間に折り込み、
二つ折りされた布類Ｃは再び第２折ロール５で二
つ折りされ、内側四つ折りとなつて送出台８上に
搬出される。
上述の折り畳み方法を第３図に図示してあり、
斜線が表面Ｓ、無地が裏面Ｂを表わし、手前が表
面外折り、向う側が表面内折りを示す。尚、本考
案の装置により同様な四つ折りをする方法は上記
に限られない。例えば、摺板１０の位置に第１折
プレート４をその下端で軸支し、第２折プレート
５と同様の作動をさせれば、下段、中段コンベア
１，２の端部で四つ折り（表面が内側になる。）
することができ、また単に二つ折りすることもで
きる（図示せず。）。
斜線が表面Ｓ、無地が裏面Ｂを表わし、手前が表
面外折り、向う側が表面内折りを示す。尚、本考
案の装置により同様な四つ折りをする方法は上記
に限られない。例えば、摺板１０の位置に第１折
プレート４をその下端で軸支し、第２折プレート
５と同様の作動をさせれば、下段、中段コンベア
１，２の端部で四つ折り（表面が内側になる。）
することができ、また単に二つ折りすることもで
きる（図示せず。）。
以上のように本考案によれば、布類Ｃが同じよ
うに送られて来ても、これをその表面が外側にな
り或いは内側になるように制御器６で制御し四つ
折りすることができ、従つて布類Ｃをその種類又
は用途に応じて１台の装置で折り変えることがで
きる効果を奏する。
うに送られて来ても、これをその表面が外側にな
り或いは内側になるように制御器６で制御し四つ
折りすることができ、従つて布類Ｃをその種類又
は用途に応じて１台の装置で折り変えることがで
きる効果を奏する。
図は本考案に係る布類の折畳み装置の１実施例
を示すもので第１図、第２図は側面説明図、第３
図は表面を外側或いは内側にした折畳み方の例を
示す工程説明図である。 １……第１コンベア、２……第２コンベア、３
……第３コンベア、４……ガイド兼第１折プレー
ト、５……第２折プレート、６……制御器。
を示すもので第１図、第２図は側面説明図、第３
図は表面を外側或いは内側にした折畳み方の例を
示す工程説明図である。 １……第１コンベア、２……第２コンベア、３
……第３コンベア、４……ガイド兼第１折プレー
ト、５……第２折プレート、６……制御器。
Claims (1)
- 布類Ｃを搬送する３基のコンベア１，２，３を
上下に重設し、上段、中段のコンベア１，２端に
布類Ｃを両コンベア間に導入するガイド兼第１折
プレート４を、また中段、下段のコンベア２，３
端には布類Ｃを両コンベア間に折り込む第２折プ
レート５を、夫々往復動可能に設け、さらに布類
Ｃの表面を外側に折る場合或いは表面を内側に折
る場合に応じて第１、第２折プレート４，５の位
置を決め、かつまたコンベア１〜３の要部に配置
した複数のセンサーＳからの出力を処理し、各プ
レート４，５の作動時期を制御する制御器６を装
備して成る布類の折畳み装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7728783U JPS59183455U (ja) | 1983-05-23 | 1983-05-23 | 布類の折畳み装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7728783U JPS59183455U (ja) | 1983-05-23 | 1983-05-23 | 布類の折畳み装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59183455U JPS59183455U (ja) | 1984-12-06 |
| JPS621174Y2 true JPS621174Y2 (ja) | 1987-01-12 |
Family
ID=30207320
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7728783U Granted JPS59183455U (ja) | 1983-05-23 | 1983-05-23 | 布類の折畳み装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59183455U (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6192356B2 (ja) * | 2013-05-17 | 2017-09-06 | 株式会社プレックス | 布片折畳み装置 |
| JP6192357B2 (ja) | 2013-05-17 | 2017-09-06 | 株式会社プレックス | 布片折畳み装置 |
| JP6884388B2 (ja) * | 2017-10-31 | 2021-06-09 | 大森機械工業株式会社 | シート折り装置 |
| JP6978290B2 (ja) * | 2017-11-27 | 2021-12-08 | 株式会社プレックス | 布類折畳装置 |
| JP7348057B2 (ja) * | 2019-12-20 | 2023-09-20 | 株式会社プレックス | 布類の折り畳み装置 |
-
1983
- 1983-05-23 JP JP7728783U patent/JPS59183455U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59183455U (ja) | 1984-12-06 |
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