JPS62116446A - プラスチツクコアの清掃方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、シート状物巻き取り用のプラスチックコアの
表面に付着している付着塵を除去するためのプラスチッ
クコアの清掃方法に関する。

［従来の技術］ シート状物、たとえば熱可塑性樹脂からなるシート状物
、とくに磁気テープ、コンデンサ用等のゴミをきらう用
途へのシート状物においては、スリッタ、巻取機等の巻
取工程で用いられる巻き取り用コアとして、紙管を用い
ると紙の繊維屑が混入するおそれがあるため、プラスチ
ックコアが用いられることが多い。

しかし、プラスチックコアは、コア自体からは発塵しな
いものの、静電気等によりその表面に異物が付着しやす
いという欠点がある。コアに異物が付着したままシート
状物を巻くと、異物の形状が巻き付はシー１〜状物に転
写され、転写された異物の形状が、その上に積層されて
いくシート状物巻層に次々と転写されるとともに発展し
、製品欠点へと発展してしまうおそれがおる。これを防
止するために、従来は、予めプラスチックコアの表面を
イ［等（たとえばサラシ布、ポリエステル不織布、ナイ
ロン不織布、ポリエステル長繊維の布など）により清掃
し、プラスチックコアの表面から異物を除去するように
していた。

［発明が解決しようとする問題点］ しかしながら、上記のようなイ［による清掃方法におい
ては、その付着異物除去効果が不十分である上に、うま
く布を使用しないと逆にｍｌ屑を付着させてしまうおそ
れがあり、ざらに確実で高い効果の（ツられる清掃方法
が望まれていた。

そこで本発明は、上記要望を満たすために、逆効果にな
るおそれがなく確実に微細なプラスチックコア付着異物
まで除去でき、しかも容易に実施することのできる清掃
方法を提供することを目的とする。

［問題点を解決するための手段］ この目的に沿う本発明のプラスチックコアの清掃方法は
、シート状物をプラスチックコアに巻き付けるに際し、
予めプラスチックコアの表面に、ロール表面がゴム硬度
４０度以下の粘着力を有するゴムからなる回転可能なゴ
ムロールの表面を接触させ、該ゴムロールのロール表面
が有する粘着力により、プラスチックコアの表面に付着
している付着塵をロール表面側に粘着させて除去する清
掃方法から成る。

ここで、ゴムロールのロール表面を構成するゴムは、ゴ
ム硬度が１０度ないし３０度のゴムであることがより好
ましく、また、ゴムロールが、該ゴムロールが前記プラ
スチックコアに接触しない部分において、ゴムロールの
ロール表面に粘着したプラスチックコアからの付着塵を
除去する付着塵除去手段を備えていることが好ましい。

［作用］ このような清掃方法においては、ある種の粘着力を有す
るゴムの性質が利用され、該粘着力によってプラスチッ
クコアの表面上の付Ｗｌｕがプラスチックコア表面から
ロール表面にもち去られ、付着異物が除去される。粘着
力を有するある種のゴムとしては、たとえばゴム硬度の
低いポリウレタン系、シリコン系のゴムが知られている
。

この粘着力を有するゴムにおいては、たとえば第３図に
示すように、ゴム硬度とゴムの粘着力とは、そのゴムに
応じた一定の関係にある。この関係は、ゴム硬度が低く
なる程粘着力が高くなるものであるが、プラスチックコ
ア表面から付着塵をとり去るためには１０　　”’；ｉ
／ｃｒｉｔ以上の粘着力が必要でおり、それを実現する
にはゴム硬度を約４０度以下にすることが必要である。

そしてより好ましくは、ゴム硬度を約３０度以下にして
、より粘着力は高くすることが望ましい。一方、ゴム硬
度が低くなる程粘着力は高くなるものの、余りゴム硬度
が低くなりすぎると、ロール表向を所定形状に形成する
ことが困難になる。したがってこの面からゴム硬度は１
０度以上であることが望ましく、その結果粘着力は上Ｏ
ｇ／　ｃｒｉ以下程度であることが好ましい範囲となる
。

また、一般にゴム硬度とゴムのけずれにくざ（ゴムの耐
久性）との間には相関関係があり、ゴム硬度が高い程通
常けずれにくい。本方法においては、ゴムロールの表面
は単にプラスチックコアの表面に押し付けられるだけで
あるから、ゴムがけずれることは基本的にはないが、け
ずれやすいゴムでは長期間使用中に劣化や不測の外力に
より微粉が発生するおそれがないわけではない。けずれ
が発生すると逆にゴミを供給してしまうことになる。し
たがって、このけずれやすさの面からも、ゴム硬度とし
ては１０度以上の範囲が好ましい範囲となる。

このように、ロ、−ル成形に必要なゴムの強さおよびけ
ずれにくさと、付着異物除去のための必要な粘着力とを
確保できるゴム硬度範囲として上記範囲が設定される。

このような粘着力をもつゴム表面を有するゴムロールが
、プラスチックコアの表面に押し付けられ、プラスチッ
クコアあるいはゴムロールがゆっくりと回転されること
により、プラスチックコアの表面から順次付着異物がロ
ール表面側へともち去られ、プラスチックコアの表面が
きれいに清掃される。ゴムの粘着力を利用するものであ
るから、一旦除去された異物が再びコア側に飛散するこ
とはなく、かつロール側からコア側への発塵粉が発生す
るおそれもない。したがって、微細な異物まで確実に除
去される。

［実施例］ 以下に本発明のより具体的な望ましい実施例を図面を参
照して説明する。

第１図は、本発明の一実施例に係るプラスチックコアの
清掃方法を実施するための装置を示している。

図において、１がプラスチックコアである。このプラス
チックコア１には、たとえば熱可塑性樹脂からなるシー
ト状物（たとえば平滑なフィルム）が巻き付けられその
後巻き取られる。２および３は、表面がゴムからなるゴ
ムロールであり、本実施例では２本設けられている。こ
のゴムロール２および３のゴムが、本発明でいう所定の
ゴム硬度の範囲に設定された粘着力を有するゴムとされ
ている。

ゴムロール２．３は回転可能のロールからなっている。

これは、ゴムロール２．３の表面がプラスチックコア１
の表面に接触されてその接触状態に保たれながら回転さ
れればよく、ゴムロール２．３をフリーロールとしてプ
ラスチックコア１を手であるいは外部駆動力により駆動
させることにより上記状態を実現するようにしてもよく
、または、ゴムロール２．３側を積極的に回転駆動させ
るようにしてもよい。

ゴムロールは、第２図に示すように、必要に応じて適宜
複数本（第２図の実施例ではゴムロール４．５．６．７
の４本）設置される。このゴムロールの数は１本でも本
発明は成立するのでおるが、図に示すようにゴムロール
でプラスチックコア１を受け、ゴムロール上でプラスチ
ックコア１が容易に回転されるようにするためには２本
以上であることか好ましい。

なお、本発明に用いられるプラスチックコア１としては
、たとえば塩化ビニール、ＡＢＳ、ベークライト等の樹
脂から成るものが挙げられ、さらにそのコア表面に樹脂
コーティングしているもの、異性のプラスチックの複合
材料から成るもの等が挙げられる。

また、第２図において、ゴムロール２．３の表面上でプ
ラスチックコア１に接触していない部分には、それぞれ
付着塵除去手段８．９が設けられている。この付着塵除
去手段は、ゴムロール２に対してはロール表面に接触さ
れる不織布８とされ、ゴムロール３に対してはロール表
面に接触される別の集塵用ゴムロール９とされている。

集塵用ゴムロール９は、そのロール表面がゴムロール２
．３と同様ゴム硬度４０度以下の粘着力を有するゴムと
され、より好ましくはゴム硬度を１０度ないし２０度と
して、ゴムロール３よりも若干粘着力を高くしておくこ
とが望ましい。このように設定しておけば、ゴムロール
３上に付着されたプラスチックコア１からの除去異物が
確実に集塵用ゴムロール９側へと集められ、ゴムロール
３の表面は常に良好な粘着力を維持した状態でプラスチ
ックコア１の表面に接することができる。

つぎに本発明のざらに具体的な実施例について説明する
。

６インチのプラスチックコアの清掃をつぎに示すように
本発明による方法と従来の方法で行い、清掃後のコアの
付着貢物測定後、８μのポリエステル２軸延伸フイルム
を５０００ｍ巻き付け、巻き上げ後フィルム表面欠点を
評価した。

清掃方法 本発明方法：第１図の装置により、ゴム硬度１０度のシ
リコンゴムのゴム口 −ルをプラスチックコアに接触 させ、プラスチックコアおよび ゴムロールを回転させることに より清掃した。

従来法１　：サラシ布をプラスチックコアに接触させ人
手により清掃した。

従来法２　：ポリアミド系！ｌ雑の布をプラスチックコ
アに接触させ人手によ り清掃した。

清掃結果および巻き取り後のフィルム表面欠点の評価結
果を表−１に示す。

表−１より明らかなように、本発明方法は従来法１．２
に比べ大幅に付着異物および巻取後のフィルムの欠点が
減少した。

さらにつぎに別の実施例について説明する。

厚さ１０μの２軸延伸されたポリエステルフィルムをワ
インダで巻き取った後、スリッタにセットし、巾５００
ｍ、長さ１００００ｍの条件でスリットし、製品として
巻き上げた。

ここに用いたコアは６インチプラスチックコアで使用す
る前、第１図のコア清掃装置を用い、本発明の清掃方法
による清掃を行った後巻取を実施すした。

巻き上げ後の製品の巻姿をチェックしたが、コア付着異
物に起因するつぶ状欠点は製品全幅において全くなく優
れたものであった。

［発明の効果］ 以上説明したように、本発明のプラスチックコアの清掃
方法によるときは、プラスチックコアの表面に、適切な
範囲のゴム硬度に設定することにより十分な粘着力を有
する回転可能なゴムロールを接触させて異物を除去する
ようにしたので、ゴムが有する粘着力により異物を再飛
散させることなく、かつゴムロール自体からは発塵させ
ることなく、プラスチックコア表面上の微小付着塵まで
効率良くしかも簡単に短時間で除去できるという効果が
得られる。

また、本発明は、大ががり設備を用いることなく単に所
定のゴムロールを用いるだけですむので、容易にかつ安
価に実施できるという効果も得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例に係る方法を実施するための
装置の概略側面図、 第２図は第１図の装置の変形例を示す装置の概略側面図
、 第３図はゴムロールのゴム硬度と粘着力およびけずれに
くさとの関係図、 である。 １・・・・・・プラスチックコア ２．３．４．５．６．７・・・・・・ゴムロール８・・
・・・・付着塵除去手段としての不織布９・・・・・・
イ」着塵除去手段としての集塵用ゴムロール

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）シート状物をプラスチックコアに巻き付けるに際
   し、予めプラスチックコアの表面に、ロール表面がゴム
   硬度４０度以下の粘着力を有するゴムからなる回転可能
   なゴムロールの表面を接触させ、該ゴムロールのロール
   表面が有する粘着力により、プラスチックコアの表面に
   付着している付着塵をロール表面側に粘着させて除去す
   ることを特徴とするプラスチックコアの清掃方法。
2. （２）前記ロール表面を構成するゴムが、ゴム硬度が１
   ０度ないし３０度のゴムである特許請求の範囲第１項記
   載のプラスチックコアの清掃方法。
3. （３）前記ゴムロールが、該ゴムロールが前記プラスチ
   ックコアに接触しない部分において、該ゴムロールのロ
   ール表面に粘着したプラスチックコアからの付着塵を除
   去する付着塵除去手段を備えている特許請求の範囲第１
   項記載のプラスチックコアの清掃方法。
4. （４）前記シート状物が熱可塑性樹脂からなるシート状
   物である特許請求の範囲第１項記載のプラスチックコア
   の清掃方法。