JPS6211643A - 共押出し多層中空容器 - Google Patents

共押出し多層中空容器

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JPS6211643A
JPS6211643A JP2560386A JP2560386A JPS6211643A JP S6211643 A JPS6211643 A JP S6211643A JP 2560386 A JP2560386 A JP 2560386A JP 2560386 A JP2560386 A JP 2560386A JP S6211643 A JPS6211643 A JP S6211643A
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JP
Japan
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ethylene
vinyl alcohol
alcohol copolymer
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polyolefin
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JP2560386A
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岩沢 宣行
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Toppan Inc
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Toppan Printing Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ポリオレフィン層とエチレン・ビニルアルコ
ール共重合体1−の少なくとも2層以上からなる多層中
空成形容器、チューブ状容器に関するものである。
詳しくは、ポリオレフィン層、エチレン・ビニルアルコ
ール共重合体層の少なくとも一方の層に不飽和カルボン
酸Sよび、その誘導体でグラフト変性ポリオレフィンを
添加することにより、ポリオレフィン層トエチレン・ビ
ニルアルコール共重合体層とが強い接着強度を有するこ
とを特徴とする。共押出し多層中空容器Sよびチューブ
状容器に関するものである。
従来は、ポリオレフィン層とエチレン・ビニルアルコー
ル共重合体層からなる多層シート、多層フィルムがあっ
たが、これらはポリオレフィン層とエチレン・ビニルア
ルコール共重合体層の接着強度が小さいため1間に接着
剤や接着補助剤を用いたものであった。ところb′−1
本発明のようなポリオレフィンとエチレン拳ビニルアル
コール共重合体を用いた多層中空容器Sよびチューブ状
容器に8いては、間に接着剤や接着補助剤を用いること
ができないため、成形が困難であるばかりでな(、成形
した容器は落したり、折り曲げたりすると、前記層間で
分離してしまい商品価値のないものとなってしまった。
このため、防湿性の優れたポリオレフィンとガスバリヤ
−性の優れたエチレン・ビニルアルコール共重合体を用
いた多層容器でありながら、その優れた物性を生かすこ
とができなかった。
本発明の目的は、上記の欠点を解決し、ポリオレフィン
層トエチレン・ビニルアルコール層のそれぞれの物性を
兼ね備えた防湿性、ガスバリヤ−性の優れた共押出し多
層中空容器を得ることである。
すなわち本発明は、ポリオレフィン層とエチレン・ビニ
ルアルコール共重合体層とからなる共押出し多層中空容
器に?いて、少なくとも一方の層に不飽和多価カルボン
酸、無水不飽和多価カルボン酸、エステル、アミドRよ
びイミドからなる群より選ばれた。少なくとも1種のモ
ノマーで10−4〜3重量%グラフト変性した変性ポリ
オレフィンを、ポリオレフィン層に添加する場合は10
〜50重量%、エチレン・ビニルアルコール共重合体層
に添加する場合には2〜50重量%添加したことを特徴
とする共押出し多層中空容器である。
本発明で用いるポリオレフィンとしては、低密度ポリエ
チレン、高密度ポリエチレン、ポリプロピレンおよびエ
チレン・酢酸ビニル共重合体である。
マタエチレン・ビニルアルコール共重合体ハ。
エチレン含有量20〜80モル%、ケン化度が96%以
上のものである。
また変性ポリオレフィンのモノマーのグラフト量は10
  ないし3重量%の範囲内にあることが好ましい。
グラフト率が3重量%を越すと成形時に樹脂が着色した
り、ゲル化が進み、異物フィッシュアイが発生し、成形
性が低下してしまい、またポリオレフィン本来の伸びや
熱的性質を保つこと/l″−できないO またグラフト率が10−4重量%以下であると目的とス
ルエチレン・ビニルアルコール共重合体層とポリオレフ
ィン層との接着性が不充分で実用不可能である。
本発明の共押出し多層中空容器の成形方法は、マスポリ
オレフィンとエチレン・ビニルアルコール共重合体をそ
れぞれ別個に溶融し、それぞれの押出機よりポリオレフ
ィンSよびエチレン・ビニルアルコール共重合体を押出
す。この時少なくとも一方の樹脂に変性ポリオレフィン
を添加して押出す。そして押出された樹脂は、同心円状
のダイへ押し出しダイヘッド内で両樹脂を接合し、ダイ
から同時に押し出し、多層パリソンを形成し1次いで中
空成形し、中空容器、チニープ状容器とする。
このように本発明の容器は、接着剤および接着補助剤を
用いなくともポリオレフィン層と、エチレン、ビニルア
ルコール共重合体層6弥固に接着しているから、折り曲
げや落下衝撃等の過酷な使用条件でも層間剥離が3こら
ず、その実用上の効果は非常に大なるものである。
また一つの層としてエチレン・ビニルアルコール共重合
体(エチレン含有量20〜80モル%。
ケン化度96%以上)を用いているから耐ガス透過性す
−すぐれ、内容物、特に酸化されやすい物の保存カ良く
、シかもエチレン・ビニルアルコール共重合体とポリオ
レフィン樹脂?組合せているので吸湿による耐ガス透過
性の低下、接着強度の低下、脱水による落下衝撃強度の
低下を防止するこトカできる。すなわちエチレン・ビニ
ルアルコール共重合体は、耐ガス透過性は優れるが、吸
水率が犬ぎく、諸物性は湿度依存性が大きいので、他の
樹脂と併用して用いることにより、エチレン・ビニルア
ルコール共重合樹脂の長所である耐ガス透過性を保持す
ることができる。
以下実施例に従い本発明の詳細な説明する。
〔実施例1〕 不飽和各週カルボン酸で約5.0X10  wt %グ
ラフト変性した変性低密度ポリエチレン(三片石油化学
製アトマーA、LBO1)を10重量%添加した。エチ
レンの含量28.5モル%、ケン化度99.2%のエチ
レン・ビニルアルコール共重合体を中間層(厚さQ、 
08 a )とし、該中間層の両側に内、外層として低
密度ポリエチレン(住友化学製スミ力七ンG201)を
それぞれの押出機よリ、200°Cで同時に同心円状に
樹脂の通路が設けられたダイ内に供給し、中空容器を得
た。
該容器の内、外層の厚さはそれぞれ0.211011で
ある。
該容器の層間の剥離強度は200g/15fiであった
〔実施例2〕 不飽和多価カルボン酸を添加した変性低密度ポリエチレ
ン(三片石油化学製アトマーALBO1)50重量部と
変性していない低密度ポリエチレン(三片ポリケミカル
製ミラノン50)50重量部を混合したものを内、外層
(厚さは、それぞれ0、’l ran )とし、中間層
としてエチレン含有量2B、5モ/l/%、ケン化度9
9.2%のエチレン・ビニルアルコール(厚さ0.08
 rrm )として実施例1と同様に成形し、中空容器
を得た。該容器の層間の剥離強度は600g/15朋で
あった。
〔実施例3〕 不飽和多価カルボン酸を°添加した変性ポリエチレン(
三片石油化学製アトマーALBO1)を10重量%添加
したエチレン含有量28.5モル%、ケン化度99.2
%のエチレン・ビニルアルコール共重合体を中間層(厚
さ0.08111111 )とし、その両側に内、外層
として上記と同様の変性ポリエチレン50重量部と変性
していない低密度ポリエチレン50重量部を混合したも
のを内、外層(厚さそれぞれ0.2111111 )と
し実施例1.2.3と同様にして中空容器を得た。
該容器の層間の剥離強度は900.p/155であった
〔実施例4〕 不飽和多価カルボン酸で約5.0X10’重量%グラフ
ト変性したポリプロピレン(三片石油化学製アトマーQ
BOI)を7重量%を添加した低密度ポリエチレンを内
、外層(厚さそれぞれ0.2 tas )とし、中間層
にエチレン・ビニルアルコール共重合体(エチレン含有
量62モル%、ケン化度997モル%)(厚さ0.51
111 )を用い、同じ押出し成形し、三層の中空容器
を成形した。
該容器の層間剥離強度は2009 / 151111で
あった。
〔実施例5〕 実施例4で中間層に用いたエチレン・ビニルアルコール
共重合体に同実施例で用いた変性ポリプロピレンを51
鼠%添側したものを用い、内、外層を低密度ポリエチレ
ンとし、実施例日と同様の三1−の中空容器を得た。
該容器の層間の剥離強度は300g/15gであった。
yz s 、従来の同様な容器低密度ポリエチレンを内
、外層(厚さはそれぞれ0.2 # )エチレン・ビニ
ルアルコール共重合体(エチレン含有量28.5モル%
、ケン化度992%)を中間層(厚さ0.081+t1
m)とした中空容器の層間剥離強度を比較した例を次に
示す。
【図面の簡単な説明】
第1図は、ポリオレフィン層あるいはエチレンビニルア
ルコール共重合体1@に、変性ポリオレフィンを添加し
たことによる層間の剥離強度の変化を示すグラフである
。 A:ポリエチレン層に変性低密度ポリエチレンを添加 B:エチレン・ビニルアルコール共重合体11へ変性低
密度ポリエチレンを添加

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. ポリオレフィン樹脂層とエチレン・ビニルアルコール共
    重合体層の2層以上からなり、これらの層の少なくとも
    一方の層に不飽和カルボン酸およびその誘導体により1
    0^−^4〜3重量%グラフト変性したポリオレフィン
    を、ポリオレフィン樹脂層に添加する場合は10〜50
    重量%、エチレン・ビニルアルコール共重合体に添加す
    る場合は2〜50重量%添加したことを特徴とする共押
    出し多層中空容器。
JP2560386A 1986-02-07 1986-02-07 共押出し多層中空容器 Granted JPS6211643A (ja)

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JP2560386A JPS6211643A (ja) 1986-02-07 1986-02-07 共押出し多層中空容器

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JP2560386A JPS6211643A (ja) 1986-02-07 1986-02-07 共押出し多層中空容器

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JPS6211643A true JPS6211643A (ja) 1987-01-20
JPS6359870B2 JPS6359870B2 (ja) 1988-11-21

Family

ID=12170482

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