JPS62115663A - 有機電解液二次電池 - Google Patents
有機電解液二次電池Info
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- JPS62115663A JPS62115663A JP60255480A JP25548085A JPS62115663A JP S62115663 A JPS62115663 A JP S62115663A JP 60255480 A JP60255480 A JP 60255480A JP 25548085 A JP25548085 A JP 25548085A JP S62115663 A JPS62115663 A JP S62115663A
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- Japan
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- secondary battery
- aluminum
- electrolyte
- lithium
- negative electrode
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- H01—ELECTRIC ELEMENTS
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- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
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- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
- H01M4/38—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of elements or alloys
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
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- H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
- H01M8/04—Auxiliary arrangements, e.g. for control of pressure or for circulation of fluids
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
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- Sustainable Energy (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は有機電解液二次電池に関するものである。
〈従来の技術〉
近年、ポリアセチレン薄膜に適当なアニオン又はカチオ
ンを電気化学的にドーピングする方法が開発されて以来
、主鎖に共役二重結合を有する高分子化合物（以下、共
役系高分子と略す）を電極活性材料（正極又は負極）と
する二次電池の研究が盛んに行われるようになった。共
役系高分子を正極として用いる二次電池は、一般に電解
質を有機溶媒に溶解した有機電解液が用いられており、
この二次電池は理論的には（ｉ）高起電力である、（Ｉ
ｉ）高電流密度充放電での充放電効率が高い。（ロ）高
短絡放電電流が得られる、ということが云われている。
ンを電気化学的にドーピングする方法が開発されて以来
、主鎖に共役二重結合を有する高分子化合物（以下、共
役系高分子と略す）を電極活性材料（正極又は負極）と
する二次電池の研究が盛んに行われるようになった。共
役系高分子を正極として用いる二次電池は、一般に電解
質を有機溶媒に溶解した有機電解液が用いられており、
この二次電池は理論的には（ｉ）高起電力である、（Ｉ
ｉ）高電流密度充放電での充放電効率が高い。（ロ）高
短絡放電電流が得られる、ということが云われている。
この二次電池の構成としては（ａ）共役系高分子（アニ
・オンドーピング）正極／有機電解液／リチウム金属負
極、（ｂ）共役系高分子（アニオンドーピング）正極／
有機電解液／共役系高分子（カチオンドーピング）負極
、負極が提案されているが、現実にはこのいずれの構成
でも共役系高分子を正極とする二次電池の上記特徴をす
べて満足することはできていない。
・オンドーピング）正極／有機電解液／リチウム金属負
極、（ｂ）共役系高分子（アニオンドーピング）正極／
有機電解液／共役系高分子（カチオンドーピング）負極
、負極が提案されているが、現実にはこのいずれの構成
でも共役系高分子を正極とする二次電池の上記特徴をす
べて満足することはできていない。
〈発明が解決しようとする問題点〉
（ａ）の構成では負極であるＬｉ が高電流密度下で
の充電ではもろい樹枝状となって析出するため、負極基
体より脱落し充放電効率が急激に低くなる。（ｂ）の構
成では正負極とも共役系高分子を用いているため充放電
の程度による起電力の変化が大きく電圧平担性が劣ると
ともに、平均的な起電力もリチウム金属やりチウム−ア
ル疋ニウム合金を用いるものに対して低い。（Ｃ）の構
成においては高電流密度充放電において過電圧が大きく
なるために充放電効率が低下し、また短絡放電電流が小
さい。
の充電ではもろい樹枝状となって析出するため、負極基
体より脱落し充放電効率が急激に低くなる。（ｂ）の構
成では正負極とも共役系高分子を用いているため充放電
の程度による起電力の変化が大きく電圧平担性が劣ると
ともに、平均的な起電力もリチウム金属やりチウム−ア
ル疋ニウム合金を用いるものに対して低い。（Ｃ）の構
成においては高電流密度充放電において過電圧が大きく
なるために充放電効率が低下し、また短絡放電電流が小
さい。
このようにこれまでに開発されている共役系高分子を正
極とする二次電池では負極に基因する問題点のため共役
系高分子正極の特徴を充分発揮させることができなかっ
た。
極とする二次電池では負極に基因する問題点のため共役
系高分子正極の特徴を充分発揮させることができなかっ
た。
〈問題点を解決するための手段〉
本発明者らはかかる現状に鑑み、共役系高分子正極の特
徴を生かせる二次電池の構成について鋭意検討の結果、
繊維状又は多孔質のアルミニウム−リチウム合金を負極
として用いることにより従来の構成では得られなかった
高起電力、高電流密度充放電時における高充放電効率、
高短絡放電々流という共役系高分子正極の特徴をすべて
満足する二次電池になることを見出し、本発明に達した
。
徴を生かせる二次電池の構成について鋭意検討の結果、
繊維状又は多孔質のアルミニウム−リチウム合金を負極
として用いることにより従来の構成では得られなかった
高起電力、高電流密度充放電時における高充放電効率、
高短絡放電々流という共役系高分子正極の特徴をすべて
満足する二次電池になることを見出し、本発明に達した
。
すなわち本発明は共役系高分子又は該共役系高分子にア
ニオンをドーピングして得られる導電性高分子化合物を
正極に、リチウム塩を溶解した有機溶媒を電解液として
用いた二次電池において、負極として繊維状又は多孔質
のアルミニウム−リチウム合金を用いることを特徴とす
る有機電解液二次電池を提供する。
ニオンをドーピングして得られる導電性高分子化合物を
正極に、リチウム塩を溶解した有機溶媒を電解液として
用いた二次電池において、負極として繊維状又は多孔質
のアルミニウム−リチウム合金を用いることを特徴とす
る有機電解液二次電池を提供する。
本発明による負極を用いた有機電解液二次電池が優れた
性能を有する理由としては、繊維状又は多孔質のアルミ
ニウム−リチウム合金を用いているため電解液との接触
面を大きくできる放電極反応の場を広くとることができ
ることやアルミニウム内のリチウムの拡散距離が短くな
るためであると推測される。
性能を有する理由としては、繊維状又は多孔質のアルミ
ニウム−リチウム合金を用いているため電解液との接触
面を大きくできる放電極反応の場を広くとることができ
ることやアルミニウム内のリチウムの拡散距離が短くな
るためであると推測される。
以下本発明について詳細に説明する。
本発明に用いられるａ雄状又は多孔質アルミニウム−リ
チウム合金の製造方法には特に制限はなく、アルミニウ
ム−リチウム合金を加工してｌａｍ状物又は多孔質物と
してもよいし、繊維状又は多孔質アルミニウムとリチウ
ムを合金化してもよいし、繊維状又は多孔質アルミニウ
ムを二次電池負極とし、リチウム塩を電解質として組み
込んだのち充電することによって合金化してもよい。
チウム合金の製造方法には特に制限はなく、アルミニウ
ム−リチウム合金を加工してｌａｍ状物又は多孔質物と
してもよいし、繊維状又は多孔質アルミニウムとリチウ
ムを合金化してもよいし、繊維状又は多孔質アルミニウ
ムを二次電池負極とし、リチウム塩を電解質として組み
込んだのち充電することによって合金化してもよい。
繊維径は通常１０００μｍ以下、好ましくは２００μｍ
以下、特に好ましくは５０μｍ以下である。繊維の長さ
には特に制限はなく電極の形状を構成できるものであれ
ばよく、１０μｍの短ｍ紬のものから１ｍ以上の連続４
ｍ雑のものまで用いることができる。
以下、特に好ましくは５０μｍ以下である。繊維の長さ
には特に制限はなく電極の形状を構成できるものであれ
ばよく、１０μｍの短ｍ紬のものから１ｍ以上の連続４
ｍ雑のものまで用いることができる。
多孔質体としては、有機電解液が多孔質体内部に浸入で
きる構造であればよく、気孔率が２０％以上で平均細孔
径が約０．１μｍ〜約１ｍの範囲であればよい。気孔率
の上限は電極としての強度により制限され、約９０％以
下である。これらの細孔は多孔質体内部に均一に分散し
ておりまた表面から連続しているものが好ましい。
きる構造であればよく、気孔率が２０％以上で平均細孔
径が約０．１μｍ〜約１ｍの範囲であればよい。気孔率
の上限は電極としての強度により制限され、約９０％以
下である。これらの細孔は多孔質体内部に均一に分散し
ておりまた表面から連続しているものが好ましい。
アルミニウム−リチウムの合金組成はアルミニウム１０
０重量部に対しリチウム０．５〜１００ｉｆｆｉ部のも
のが用いることができるが１〜５０重量部が好ましく、
２〜８０重量部のものが特；ζ好ましい。
０重量部に対しリチウム０．５〜１００ｉｆｆｉ部のも
のが用いることができるが１〜５０重量部が好ましく、
２〜８０重量部のものが特；ζ好ましい。
正極としては共役系高分子で適当なアニオンが電気化学
的にドーピングできるものであればよい。そのような共
役系高分子としては、ポリアセチレンやその置換体、ポ
リ−ｐ−フェニレンやその置換体、ポリ−ｐ−フェニレ
ンビニレンやその置換体、ポリチェニレンやその置換体
、ポリピロールやその置換体、ポリアニリンやその置換
体が例示される。÷れ：くシ：＝６５）＝ゴそｉ−：ち
＝ビ７コ”−４−”ノー−ニル二 ＝−フー＝２．：ニ
ニ＝：：二１．ζ＝六−ノニー七ゴ三＝；＝＝：＝【２
−＝；；ｌ：ご呵＝【ミ署の１を換４本１ニポ博−二チ
シνニョレーｌや４シの１１換４１７１Ｆシニア−二二
戸ノーニンーや−そ１χ置−撰［伸ｉか一例反艮１−ね
＝る弓 これらのうちでポリ−ｐ−フェニレンビニレン
やその置換体、ポリチェニレンやその置換体、ポリアニ
リンやその置換体が好ましく、ポリアニリン及び２，５
−ジメトキシ置換ポリ−ｐ−）ユニしンビニレンが特に
好ましい。
的にドーピングできるものであればよい。そのような共
役系高分子としては、ポリアセチレンやその置換体、ポ
リ−ｐ−フェニレンやその置換体、ポリ−ｐ−フェニレ
ンビニレンやその置換体、ポリチェニレンやその置換体
、ポリピロールやその置換体、ポリアニリンやその置換
体が例示される。÷れ：くシ：＝６５）＝ゴそｉ−：ち
＝ビ７コ”−４−”ノー−ニル二 ＝−フー＝２．：ニ
ニ＝：：二１．ζ＝六−ノニー七ゴ三＝；＝＝：＝【２
−＝；；ｌ：ご呵＝【ミ署の１を換４本１ニポ博−二チ
シνニョレーｌや４シの１１換４１７１Ｆシニア−二二
戸ノーニンーや−そ１χ置−撰［伸ｉか一例反艮１−ね
＝る弓 これらのうちでポリ−ｐ−フェニレンビニレン
やその置換体、ポリチェニレンやその置換体、ポリアニ
リンやその置換体が好ましく、ポリアニリン及び２，５
−ジメトキシ置換ポリ−ｐ−）ユニしンビニレンが特に
好ましい。
電解質としては共役系高分子に電気化学的にドーピング
できるアニオンを含むリチウム塩が用いられる。このよ
うな電解質としては、ＬｉＣＩＯ４，ＬｉｌＯ４，Ｌｉ
ＰＦ５ 、 ＬｉＡｓＦ５ 、 Ｌｉ８ｂＦｓ。
できるアニオンを含むリチウム塩が用いられる。このよ
うな電解質としては、ＬｉＣＩＯ４，ＬｉｌＯ４，Ｌｉ
ＰＦ５ 、 ＬｉＡｓＦ５ 、 Ｌｉ８ｂＦｓ。
ＬＩＩ 、 ＬｉＡｌＣｌ４． Ｌｉｚ８０４． Ｌｉ
８Ｆｓ８０畠が例示される。
８Ｆｓ８０畠が例示される。
有機溶媒としては前記電解質を溶解し、アルミニウム−
リチウム合金やアニオンをドーピングした兵役系高分子
と反応しないものであればよい。このような有機溶媒と
しては高ＥＬ Ｅ率を有する非プロトン系のものが好ま
しい。プロビレンカーボネ−１・、テトラヒドロンラン
やその置換体、ジオキソランやその置換体、１ 、２−
ジメトキシエタン、スルホランやその置換体、ジクロル
エタン、γ−プチロラタトン、ジメチルスルホキシド、
ジメチルホルムアミド、ジメチルアセトアミド、アセト
ニトリル、ベンゾニトリルやその置換体、ク ニトロメーンが例示されるがこれらに限定されるもので
はない。Ｏれらの有機溶媒は単独でも２櫨以上混合して
用いてもよい。またこれらの有機溶媒は使用する前に脱
水や脱酸素処理を施こすのが好ましい。
リチウム合金やアニオンをドーピングした兵役系高分子
と反応しないものであればよい。このような有機溶媒と
しては高ＥＬ Ｅ率を有する非プロトン系のものが好ま
しい。プロビレンカーボネ−１・、テトラヒドロンラン
やその置換体、ジオキソランやその置換体、１ 、２−
ジメトキシエタン、スルホランやその置換体、ジクロル
エタン、γ−プチロラタトン、ジメチルスルホキシド、
ジメチルホルムアミド、ジメチルアセトアミド、アセト
ニトリル、ベンゾニトリルやその置換体、ク ニトロメーンが例示されるがこれらに限定されるもので
はない。Ｏれらの有機溶媒は単独でも２櫨以上混合して
用いてもよい。またこれらの有機溶媒は使用する前に脱
水や脱酸素処理を施こすのが好ましい。
これらの有機溶媒に前記電解質を溶解して有機電解液と
して用いる。電解液中の電解質〜２０モル／ｌが好まし
く、０．０１〜５モル／ｌがより好ましい。
して用いる。電解液中の電解質〜２０モル／ｌが好まし
く、０．０１〜５モル／ｌがより好ましい。
以上述べた繊維状又は多孔質のアルミニウム−リチウム
合金を負ａに、共役系高分子を正極に用い、有機［層液
と組み合わせることによって二次電池を構成することが
できる。
合金を負ａに、共役系高分子を正極に用い、有機［層液
と組み合わせることによって二次電池を構成することが
できる。
〈発明の効果〉
本発明による繊維状又は多孔質のアルミニウム−リチウ
ム合金を負極とした二次電池は共役系高分子正極と組み
合わせることにより、８ｖ以上の高起電力を有し、高電
流密度下での充放電において高い充放電効率を有し、高
短絡放電々流密度が得られることから、二次電池として
工業的暑こ極めて有用である。
ム合金を負極とした二次電池は共役系高分子正極と組み
合わせることにより、８ｖ以上の高起電力を有し、高電
流密度下での充放電において高い充放電効率を有し、高
短絡放電々流密度が得られることから、二次電池として
工業的暑こ極めて有用である。
〈実施例〉
以下、本発明を実施例により更に詳細に説明するが、本
発明はこれら実施例により何ら限定されるものではない
。
発明はこれら実施例により何ら限定されるものではない
。
実施例１
直径１８μｍのアルミニウム連続ａ紬を２４■の長さに
折り曲げ銅のり−ト線に圧着し、接液部を１４−となる
ようにシールし負極とした。ジメトキシ置換ポリ−ｐ
−フェニレンビニレン膜を白金メツシュに圧着したもの
を正極にし、過塩素酸リチウムを１モル／を溶解したプ
ロピレンカーボネートを電解液としビーカー型セルに組
み込んだ。アルミニウムに対し０．２９ ｒｎＡ／ｗｑ
の電流密度で１４，４モル％充電しアルミニウム−リチ
ウム合金を作成したｔごちに同じ電流密度で端子電圧２
■まで放電するサイクルを繰り返した。第１サイクルで
７７％であった充放電効率は第６サイクルから８７％を
超え、その後２０サイクルまで８７〜９１％で推移し劣
化は認められなかった。
折り曲げ銅のり−ト線に圧着し、接液部を１４−となる
ようにシールし負極とした。ジメトキシ置換ポリ−ｐ
−フェニレンビニレン膜を白金メツシュに圧着したもの
を正極にし、過塩素酸リチウムを１モル／を溶解したプ
ロピレンカーボネートを電解液としビーカー型セルに組
み込んだ。アルミニウムに対し０．２９ ｒｎＡ／ｗｑ
の電流密度で１４，４モル％充電しアルミニウム−リチ
ウム合金を作成したｔごちに同じ電流密度で端子電圧２
■まで放電するサイクルを繰り返した。第１サイクルで
７７％であった充放電効率は第６サイクルから８７％を
超え、その後２０サイクルまで８７〜９１％で推移し劣
化は認められなかった。
比較例１
厚さ１００μｍのアルミニウム板を負極とした他は実施
例１と同様にしてセルを作成した。アルミニウムに対し
０．２８ ｍＡ／Ｗの電流密度で１８．９モル％充電し
アルミニウム−リチウム合金を作成し、ただちに同じ電
流密度で端子電圧２■まで放電するサイクルを繰り返し
た。第１サイクルで６８％であった充放″＃ぼ効率は、
第６サイクルで８０９６となったがそれ以上は向上せず
、７５〜８０％で推移した。
例１と同様にしてセルを作成した。アルミニウムに対し
０．２８ ｍＡ／Ｗの電流密度で１８．９モル％充電し
アルミニウム−リチウム合金を作成し、ただちに同じ電
流密度で端子電圧２■まで放電するサイクルを繰り返し
た。第１サイクルで６８％であった充放″＃ぼ効率は、
第６サイクルで８０９６となったがそれ以上は向上せず
、７５〜８０％で推移した。
実施例２
直径１８μのアルミニウム連続繊維全２Ｈｉヲ約Ｉ Ｃ
ｎＩの長さに折り曲げ白金メツシュに圧着して負極とし
た。ジメトキシ置換ポリ−ｐ−フェニレンビニレン膜を
白金メツシュに圧着しｔこものを正極した。ホウフッ化
リチウムを０．５モル／を溶解した電解液を含浸したＰ
紙をスペーサーとして正極及び負極を対向させ、白金線
をリート線として外部へとり出す以外はアクラＣ−２２
（トリフロロクロロエチレン膜、アライド社製）で包み
、加熱シールしてペーパー型電池を作成した。この電池
を直流電源に接続して、アルミニウムに対し約６モル％
充電したのち端子電圧が２■になるまで放電するサイク
ルを５回繰り返した。引き続き充電を行なったのちの開
放電圧は８．８Ｖ。
ｎＩの長さに折り曲げ白金メツシュに圧着して負極とし
た。ジメトキシ置換ポリ−ｐ−フェニレンビニレン膜を
白金メツシュに圧着しｔこものを正極した。ホウフッ化
リチウムを０．５モル／を溶解した電解液を含浸したＰ
紙をスペーサーとして正極及び負極を対向させ、白金線
をリート線として外部へとり出す以外はアクラＣ−２２
（トリフロロクロロエチレン膜、アライド社製）で包み
、加熱シールしてペーパー型電池を作成した。この電池
を直流電源に接続して、アルミニウムに対し約６モル％
充電したのち端子電圧が２■になるまで放電するサイク
ルを５回繰り返した。引き続き充電を行なったのちの開
放電圧は８．８Ｖ。
初期短絡電流は３３ｍＡであった。これはアルミニウム
重１当り１６．５ ｍＡ／ｉｖとなる。
重１当り１６．５ ｍＡ／ｉｖとなる。
実施例８
厚み１８μのアルミニウム板を稀塩酸水溶液中で′ＩＪ
Ｌ解エツチングを行ない気孔率４０％、平均孔径ｌＯμ
の貫通孔のあいた多孔質アルミニウムを得ｔこ。仁のａ
、 ｔ ｑを負極とし１こ以外は実施例２と同様にペー
パー型電池を作成し、充放電を行なった。第６サイクル
の充゛屯後の開放電圧は８．４■初期短絡電流は４６ｍ
Ａであった。これはアルミニウムＭ量当り１４．８ ｍ
Ａ／■となる。
Ｌ解エツチングを行ない気孔率４０％、平均孔径ｌＯμ
の貫通孔のあいた多孔質アルミニウムを得ｔこ。仁のａ
、 ｔ ｑを負極とし１こ以外は実施例２と同様にペー
パー型電池を作成し、充放電を行なった。第６サイクル
の充゛屯後の開放電圧は８．４■初期短絡電流は４６ｍ
Ａであった。これはアルミニウムＭ量当り１４．８ ｍ
Ａ／■となる。
実施例４
アニリンを含む過ｍｓ酸水溶液より電解酸化重合により
白金メツシュ上にポリアニリンを析出させた。ポリアニ
リンを析出させた白金メツシュを正極に、実施例８で得
られた多孔質アルミニウム８．５ ｍ９を負極に、過塩
素酸リチウムを１モル／を含むプロピレンカーボネート
を電解液に用いた以外ハ、実施例２と同様にしてペーパ
ー型電池を作成し、充放電を行なった。第６サイクルの
充電後の開放電圧は８．ＩＶ、初期短絡電流は５８ｍＡ
であった。これはアルミニウム重量当りｌ ５． ｌ
ｍＡ／岬となる。
白金メツシュ上にポリアニリンを析出させた。ポリアニ
リンを析出させた白金メツシュを正極に、実施例８で得
られた多孔質アルミニウム８．５ ｍ９を負極に、過塩
素酸リチウムを１モル／を含むプロピレンカーボネート
を電解液に用いた以外ハ、実施例２と同様にしてペーパ
ー型電池を作成し、充放電を行なった。第６サイクルの
充電後の開放電圧は８．ＩＶ、初期短絡電流は５８ｍＡ
であった。これはアルミニウム重量当りｌ ５． ｌ
ｍＡ／岬となる。
比較例２
厚み１８μのアルミニウム板８．９ｑをそのまま負極と
した以外は、実施例２と同様にペーパー型電池を作成し
、充放電を行なった。第６サイクルの充電後の開放電圧
はａ、ａＶ、初期短絡電流は３５ｍＡであった。
した以外は、実施例２と同様にペーパー型電池を作成し
、充放電を行なった。第６サイクルの充電後の開放電圧
はａ、ａＶ、初期短絡電流は３５ｍＡであった。
これはアルミニウム重量当り９．２ ｍＡ／■にすぎな
い。
い。
Claims (1)
- 主鎖に共役系二重結合を有する高分子化合物又は該高分
子化合物にアニオンをドープして得られる導電性高分子
化合物を正極に、リチウム塩を溶解した有機溶媒を電解
液として用いる二次電池において、負極として繊維状又
は多孔質のアルミニウム−リチウム合金を用いることを
特徴とする有機電解液二次電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60255480A JPS62115663A (ja) | 1985-11-14 | 1985-11-14 | 有機電解液二次電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60255480A JPS62115663A (ja) | 1985-11-14 | 1985-11-14 | 有機電解液二次電池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62115663A true JPS62115663A (ja) | 1987-05-27 |
Family
ID=17279345
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60255480A Pending JPS62115663A (ja) | 1985-11-14 | 1985-11-14 | 有機電解液二次電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62115663A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011129020A1 (ja) * | 2010-04-16 | 2011-10-20 | 株式会社コベルコ科研 | 負極活物質、これを用いた二次電池およびキャパシタ、ならびに蓄電デバイス |
| JP2011228058A (ja) * | 2010-04-16 | 2011-11-10 | Kobelco Kaken:Kk | 負極活物質、これを用いた二次電池およびキャパシタ |
| JP2011228057A (ja) * | 2010-04-16 | 2011-11-10 | Kobelco Kaken:Kk | 負極活物質、これを用いた二次電池およびキャパシタ |
| JP2012023889A (ja) * | 2010-07-15 | 2012-02-02 | Kobelco Kaken:Kk | 電源システムおよびこれを用いた車両 |
-
1985
- 1985-11-14 JP JP60255480A patent/JPS62115663A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011129020A1 (ja) * | 2010-04-16 | 2011-10-20 | 株式会社コベルコ科研 | 負極活物質、これを用いた二次電池およびキャパシタ、ならびに蓄電デバイス |
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| CN102812580A (zh) * | 2010-04-16 | 2012-12-05 | 株式会社钢臂功科研 | 负极活性物质、使用了它的二次电池及电容器、以及蓄电设备 |
| JP2012023889A (ja) * | 2010-07-15 | 2012-02-02 | Kobelco Kaken:Kk | 電源システムおよびこれを用いた車両 |
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