JPS62114869A - 穴あきワ−ク研磨用治具および研磨装置 - Google Patents
穴あきワ−ク研磨用治具および研磨装置Info
- Publication number
- JPS62114869A JPS62114869A JP25236285A JP25236285A JPS62114869A JP S62114869 A JPS62114869 A JP S62114869A JP 25236285 A JP25236285 A JP 25236285A JP 25236285 A JP25236285 A JP 25236285A JP S62114869 A JPS62114869 A JP S62114869A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polishing
- tip
- jig
- barrel
- polished
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、例えば切削工具であるスローアウェイチップ
など、穴を有するワークを研磨する際に、このワークが
装着される冶具およびこの冶具がセットされてワークの
研磨を行なう研磨装置に関するものである。
など、穴を有するワークを研磨する際に、このワークが
装着される冶具およびこの冶具がセットされてワークの
研磨を行なう研磨装置に関するものである。
[従来の技術]
鋳造や鍛造あるいは焼結などの方法で製造されるワーク
として、例えば切削工具であるスローアウェイチップを
焼結により成形した場合、はみ出し不要部分としていわ
ゆるパリが残存している。
として、例えば切削工具であるスローアウェイチップを
焼結により成形した場合、はみ出し不要部分としていわ
ゆるパリが残存している。
このパリは部品の機能上有害であるため除去する必要が
あり、このパリを除去するとともに、加えてワークの表
面を滑沢にする方法として、バレル研磨が行なわれてい
る。このバレル研磨は、多数のワークとともに、研磨剤
として、ワークの材質の種類に応じて研磨石をバレルタ
ンク内に入れ、このバレルタンクを回転させることによ
り行なわれるものである。
あり、このパリを除去するとともに、加えてワークの表
面を滑沢にする方法として、バレル研磨が行なわれてい
る。このバレル研磨は、多数のワークとともに、研磨剤
として、ワークの材質の種類に応じて研磨石をバレルタ
ンク内に入れ、このバレルタンクを回転させることによ
り行なわれるものである。
[発明が解決しようとする問題点コ
上記方法でワークの研磨を行なうと、ワークか互いに衝
突しあうので、これにより打痕がついたり欠けたりして
チップが損傷したり、あるいは破損してしまうなどの不
具合があり、かつ、量産性も劣るものであるので、いか
にしてワークに悪影響を与えずに大量のワークを同時に
バレル研磨し得るか、その手段か望まれていた。
突しあうので、これにより打痕がついたり欠けたりして
チップが損傷したり、あるいは破損してしまうなどの不
具合があり、かつ、量産性も劣るものであるので、いか
にしてワークに悪影響を与えずに大量のワークを同時に
バレル研磨し得るか、その手段か望まれていた。
本発明は、このワークをバレル研磨する際に、ワークが
互いに衝突することのないように工夫されたワーク装着
用の冶具および研磨装置を提供することを目的とするも
のである。
互いに衝突することのないように工夫されたワーク装着
用の冶具および研磨装置を提供することを目的とするも
のである。
[問題点を解決するための手段]
本発明は、特に穴のおいているワークを対象とするもの
であり、次のような構成を有することを特徴としている
。
であり、次のような構成を有することを特徴としている
。
まず、本発明の冶具は、バレルタンク内にセットされる
もので、多数の穴あきワークに対して刺し通される線状
体と、この線状体が刺し通さ、れた穴あきワーク相互間
に間隔をとるためのスペーサとから構成されている。
もので、多数の穴あきワークに対して刺し通される線状
体と、この線状体が刺し通さ、れた穴あきワーク相互間
に間隔をとるためのスペーサとから構成されている。
また、本発明の研磨装置は、バレルタンクと、バレルタ
ンクを正逆いずれの方向にも回転させ得る駆動装置と、
バレルタンク内にセットされ多数の穴あきワークに対し
て刺し通される線状体と、線状体上のワーク相互間の間
隔をとるためのスペーサとから構成されている。
ンクを正逆いずれの方向にも回転させ得る駆動装置と、
バレルタンク内にセットされ多数の穴あきワークに対し
て刺し通される線状体と、線状体上のワーク相互間の間
隔をとるためのスペーサとから構成されている。
[作用コ
多数の穴あきワークを刺し通した線状体を、研磨剤が入
れられたバレルタンク内にセットし、バレルタンクを回
転させると、ワークは、スペーサにより互いに離されて
いるので衝突することなく研磨される。また、所定の時
間経過後、回転方向を逆に切り換えると、最初の回転で
研磨し得ながった部分を研磨できる。よって、ワークは
均一に研磨される。
れられたバレルタンク内にセットし、バレルタンクを回
転させると、ワークは、スペーサにより互いに離されて
いるので衝突することなく研磨される。また、所定の時
間経過後、回転方向を逆に切り換えると、最初の回転で
研磨し得ながった部分を研磨できる。よって、ワークは
均一に研磨される。
[実施例]
以下、本発明の実施例を添付の図面を参照して説明する
。
。
第1図は、本発明の研磨装置の一実施例として示した遠
心バレル研磨機である。この遠心バレル研磨機は、一対
のフライホイールIの円周上における対称の位置を回転
軸として4側のバレルタンク2が回動自在に装着されて
おり、フライホイールlは、このフライホイールlの回
転軸に取り付けられた駆動装置3によって100〜2Q
Or、p、mで回転し、かつ、バレルタンク2も、この
バレルタンク2の回転軸の一端に駆動装置3から掛は渡
されたベルト4によって回転が伝達されてフライホイー
ル1とほぼ同一の回転数で逆方向に自転し、かつ、ワー
クが均一に研磨されるように、この回転方向は正逆方向
に切り換えてワークの研磨を行なう構成のものである。
心バレル研磨機である。この遠心バレル研磨機は、一対
のフライホイールIの円周上における対称の位置を回転
軸として4側のバレルタンク2が回動自在に装着されて
おり、フライホイールlは、このフライホイールlの回
転軸に取り付けられた駆動装置3によって100〜2Q
Or、p、mで回転し、かつ、バレルタンク2も、この
バレルタンク2の回転軸の一端に駆動装置3から掛は渡
されたベルト4によって回転が伝達されてフライホイー
ル1とほぼ同一の回転数で逆方向に自転し、かつ、ワー
クが均一に研磨されるように、この回転方向は正逆方向
に切り換えてワークの研磨を行なう構成のものである。
そして、バレルタンク2内に、被研磨体であるワークと
ともに、研磨剤として種々の研磨石やコンパウンドを密
閉してフライホイールlおよびバレルタンク2を回転さ
せることによりワークが研磨される。
ともに、研磨剤として種々の研磨石やコンパウンドを密
閉してフライホイールlおよびバレルタンク2を回転さ
せることによりワークが研磨される。
第2図は本実施例におけるワークとして取り上げたスロ
ーアウェイデツプ5 (以下チップ5と呼ぶ)である。
ーアウェイデツプ5 (以下チップ5と呼ぶ)である。
このデツプ5は、各種研削盤のボルダ−の先端に取り付
けられ、工作物を切削する刃部6およびバイトへの取り
付は孔7が形成された刃物工具材料であって、主に焼結
によって成形されるものである。
けられ、工作物を切削する刃部6およびバイトへの取り
付は孔7が形成された刃物工具材料であって、主に焼結
によって成形されるものである。
第3図および第4図は、本発明の冶具の第1実施例を示
す図であって、図中符号8.9は左右一対の円板であり
、これら円板8.9の側面には、研磨剤の流動を偏らせ
ないための通過孔10が12g設けられている。これら
円板8.9のうち、図において左側の円板8の内側面の
前記通過孔IOの外周部には、チップ5が刺し通される
線状体として、チップ保持棒11が溶接手段により円板
8に対して垂直で、かつ当間隔に12本固定されており
、また、円板8の内側面の中心からは、先端に雄ねじ部
12が形成されたシャフト13が溶接手段により垂直に
固着されている。右側の円板9の中心には前記雄ねじ部
12が挿入されるための孔14が設けられているととも
に、前記デツプ保持棒11が挿入される挿入孔15がそ
れぞれ設けられている。
す図であって、図中符号8.9は左右一対の円板であり
、これら円板8.9の側面には、研磨剤の流動を偏らせ
ないための通過孔10が12g設けられている。これら
円板8.9のうち、図において左側の円板8の内側面の
前記通過孔IOの外周部には、チップ5が刺し通される
線状体として、チップ保持棒11が溶接手段により円板
8に対して垂直で、かつ当間隔に12本固定されており
、また、円板8の内側面の中心からは、先端に雄ねじ部
12が形成されたシャフト13が溶接手段により垂直に
固着されている。右側の円板9の中心には前記雄ねじ部
12が挿入されるための孔14が設けられているととも
に、前記デツプ保持棒11が挿入される挿入孔15がそ
れぞれ設けられている。
そして、チップ保持棒11の先端より筒状のスペーサI
6とチップ5を、交互にその穴を利用して刺し通した後
、右側の円板9を、その孔14を雄ねじ部12にはめる
とともに、挿入孔15をチップ保持棒l】の先端にはめ
てから、ボルト17を雄ねじ部12にねじ込んで円板9
をシャフト13に締め付は固定することによりチップ5
の装着および本治具の組み立てが行なわれる。
6とチップ5を、交互にその穴を利用して刺し通した後
、右側の円板9を、その孔14を雄ねじ部12にはめる
とともに、挿入孔15をチップ保持棒l】の先端にはめ
てから、ボルト17を雄ねじ部12にねじ込んで円板9
をシャフト13に締め付は固定することによりチップ5
の装着および本治具の組み立てが行なわれる。
このようにチップ5が装着された本実施例の冶具の使用
方法ならびにその作用について説明すると、先に説明し
た遠心バレル研磨機のバレルタンク2の中に、このバレ
ルタンク2の回転軸と平行となるようにシャフト13を
位置させてこの冶具を入れる。そして、遠心バレル研磨
機を運転させると、冶具はバレルタンク2の回転に従っ
て回転し、装着されたチップ5は回転流動する研磨剤に
よって研磨されるが、このときチップ5はスペーサ16
によって互いに隔離されて衝突しないので、損傷や破損
のおそれがなく研磨される。
方法ならびにその作用について説明すると、先に説明し
た遠心バレル研磨機のバレルタンク2の中に、このバレ
ルタンク2の回転軸と平行となるようにシャフト13を
位置させてこの冶具を入れる。そして、遠心バレル研磨
機を運転させると、冶具はバレルタンク2の回転に従っ
て回転し、装着されたチップ5は回転流動する研磨剤に
よって研磨されるが、このときチップ5はスペーサ16
によって互いに隔離されて衝突しないので、損傷や破損
のおそれがなく研磨される。
この場合チップ5が治具に保持されており、一定の姿勢
で研磨される。このため、研磨部位が偏るおそれがある
が、この研磨装置は回転方向を切り換える構成としであ
るので、一方向回転による研磨後、回転方向を切り換え
ることにより、チ・ツブ5は研磨される部位が偏ること
なく均一に研磨される。また、研磨剤は両円板8.9の
通過孔10を通過しながら流動するので、研磨剤は偏る
ことなくバレルタンク2内を流動する。
で研磨される。このため、研磨部位が偏るおそれがある
が、この研磨装置は回転方向を切り換える構成としであ
るので、一方向回転による研磨後、回転方向を切り換え
ることにより、チ・ツブ5は研磨される部位が偏ること
なく均一に研磨される。また、研磨剤は両円板8.9の
通過孔10を通過しながら流動するので、研磨剤は偏る
ことなくバレルタンク2内を流動する。
なお、本実施例では冶具を固定することなくバレルタン
ク2内に密閉したが、何らかの手段でバレルタンク2内
に固定してもよい。
ク2内に密閉したが、何らかの手段でバレルタンク2内
に固定してもよい。
第5図は本発明の冶具の第2実施例を示す図であって、
この実施例では、上記のチップ保持棒11をシャフト1
3に対して斜めに6本固定し、円板9をはめた際に全体
がいわゆるつづみ状となるように構成されたしのである
。
この実施例では、上記のチップ保持棒11をシャフト1
3に対して斜めに6本固定し、円板9をはめた際に全体
がいわゆるつづみ状となるように構成されたしのである
。
第6図は本発明の冶具の第3実施例を示す図であって、
この実施例においては、チップ5およびスペーサ16が
装着される線状体として、螺旋状に巻かれた棒18を円
板8.9間に設けたもので、この螺旋状の棒I8は、そ
の両端が両円板8.9の内側面に突設された把持部■9
によって着脱自在に把持されている。
この実施例においては、チップ5およびスペーサ16が
装着される線状体として、螺旋状に巻かれた棒18を円
板8.9間に設けたもので、この螺旋状の棒I8は、そ
の両端が両円板8.9の内側面に突設された把持部■9
によって着脱自在に把持されている。
第7図および第8図は本発明の冶具の第4実施例を示す
図であって、この実施例ではシャフト13から十字状に
シャフト20が延設され、そのうち、隣り合う二つのシ
ャフト20aは、先端部が内方向に伸縮する伸縮機構を
有する伸縮シャフトであり、これらシャフト20および
20aの先端には円弧状に溝が形成された支持片21が
取り付けられている。
図であって、この実施例ではシャフト13から十字状に
シャフト20が延設され、そのうち、隣り合う二つのシ
ャフト20aは、先端部が内方向に伸縮する伸縮機構を
有する伸縮シャフトであり、これらシャフト20および
20aの先端には円弧状に溝が形成された支持片21が
取り付けられている。
そして、チップ5およびスペーサ16が装着される線状
体としてはリング22が用いられている。このリング2
2の内径は、前記支持片21の円弧状の溝に沿って描か
れる径とほぼ同径に形成されたものであって、チップ5
およびスペーサ16を交互に装着してから、前記シャフ
ト20の支持片21の溝にリング22を沿わせ、次に伸
縮ンヤフト20aを縮めてから伸縮シャフト20aに取
り付けられた支持片21の溝の上方に位置させ、伸縮シ
ャフト20aを伸ばすことによりリング22がそれぞれ
の溝にはめ込まれろことにより、固定されている。なお
、この実施例ではノヤフト20.20aはノヤフト13
に当間隔にス ニ・日 !lシ L) ++11f1
.1 ス以上の第2ない・し第4実施例の冶具におい
ても、先の第1実施例と同様に、チップ5はスペーサ1
6によって互いに隔離されて衝突しないので、損傷や破
損のおそれがなく研磨されるものである。
体としてはリング22が用いられている。このリング2
2の内径は、前記支持片21の円弧状の溝に沿って描か
れる径とほぼ同径に形成されたものであって、チップ5
およびスペーサ16を交互に装着してから、前記シャフ
ト20の支持片21の溝にリング22を沿わせ、次に伸
縮ンヤフト20aを縮めてから伸縮シャフト20aに取
り付けられた支持片21の溝の上方に位置させ、伸縮シ
ャフト20aを伸ばすことによりリング22がそれぞれ
の溝にはめ込まれろことにより、固定されている。なお
、この実施例ではノヤフト20.20aはノヤフト13
に当間隔にス ニ・日 !lシ L) ++11f1
.1 ス以上の第2ない・し第4実施例の冶具におい
ても、先の第1実施例と同様に、チップ5はスペーサ1
6によって互いに隔離されて衝突しないので、損傷や破
損のおそれがなく研磨されるものである。
なお、上記実施例では遠心バレル研磨機を例示したが、
本発明はバレルタンクを用いるらのであれば種々の研磨
装置、例えば、回転バレル研磨機、振動バレル研磨機に
適用でき、さらにそれが湿式または乾式であるかを問わ
ない。
本発明はバレルタンクを用いるらのであれば種々の研磨
装置、例えば、回転バレル研磨機、振動バレル研磨機に
適用でき、さらにそれが湿式または乾式であるかを問わ
ない。
[発明の効果]
以上説明したように、本発明の冶具および研磨装置によ
れば、バレル研磨によって穴あきワークを研磨する際に
互いに衝突しないようにスペーサか設けられた冶具によ
り、ワークどうしの衝突による打痕や欠損あるいは破損
など、ワークに対して悪影響をおよぼすことなく大量に
バレル研磨が行なえ、さらに、バレルタンクは、所定の
時間回転した後、回転方向を逆に切り換えて回転させら
れるので、ワークは研磨されろ場所が偏ることなく均一
に研磨されろという優れた効果を奏才ろ。
れば、バレル研磨によって穴あきワークを研磨する際に
互いに衝突しないようにスペーサか設けられた冶具によ
り、ワークどうしの衝突による打痕や欠損あるいは破損
など、ワークに対して悪影響をおよぼすことなく大量に
バレル研磨が行なえ、さらに、バレルタンクは、所定の
時間回転した後、回転方向を逆に切り換えて回転させら
れるので、ワークは研磨されろ場所が偏ることなく均一
に研磨されろという優れた効果を奏才ろ。
第1図は遠心バレル研磨機の斜視図、第2図はチップの
斜視図、第3図および第4図は本発明の第1実施例を示
す図であって、第3図はその一部断面側面図、第4図は
その正面図、第5図は本発明の第2実施例を示す斜視図
、第6図は本発明の第3実施例を示す側面図、第7図な
いし第8図は本発明の第4実施例を示す図であって、第
7図はその側面図、第8図は第7図におけるA−A線に
沿う矢視図である。 2・・・・・・バレルタンク、5・・・・・・チップ(
穴あきワーク)、11.18.22・・・・・・チップ
保持棒、螺旋状の棒、リング(線状体)、16・・・・
・・スペーサ出願人 日本バレル興業株式会社 第6図
斜視図、第3図および第4図は本発明の第1実施例を示
す図であって、第3図はその一部断面側面図、第4図は
その正面図、第5図は本発明の第2実施例を示す斜視図
、第6図は本発明の第3実施例を示す側面図、第7図な
いし第8図は本発明の第4実施例を示す図であって、第
7図はその側面図、第8図は第7図におけるA−A線に
沿う矢視図である。 2・・・・・・バレルタンク、5・・・・・・チップ(
穴あきワーク)、11.18.22・・・・・・チップ
保持棒、螺旋状の棒、リング(線状体)、16・・・・
・・スペーサ出願人 日本バレル興業株式会社 第6図
Claims (2)
- (1)バレルタンク内にセットされ、多数の穴あきワー
クが装着される治具であって、前記多数の穴あきワーク
に対して刺し通される線状体と、この線状体が刺し通さ
れた穴あきワーク相互間に間隔をとるためのスペーサと
からなる穴あきワーク研磨用治具。 - (2)バレルタンクと、このバレルタンクを正逆いずれ
の方向にも回転させ得る駆動装置と、バレルタンク内に
セットされ多数の穴あきワークに対して剌し通される線
状体と、この線状体上のワーク相互間の間隔をとるため
のスペーサとからなることを特徴とする研磨装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25236285A JPS62114869A (ja) | 1985-11-11 | 1985-11-11 | 穴あきワ−ク研磨用治具および研磨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25236285A JPS62114869A (ja) | 1985-11-11 | 1985-11-11 | 穴あきワ−ク研磨用治具および研磨装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62114869A true JPS62114869A (ja) | 1987-05-26 |
Family
ID=17236237
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP25236285A Pending JPS62114869A (ja) | 1985-11-11 | 1985-11-11 | 穴あきワ−ク研磨用治具および研磨装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62114869A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0231656U (ja) * | 1988-08-22 | 1990-02-28 | ||
CN102896575A (zh) * | 2011-06-16 | 2013-01-30 | 浙江大之医药胶囊有限公司 | 一种胶囊模具抛光夹具的下夹具盘限位机构 |
CN110370147A (zh) * | 2019-07-20 | 2019-10-25 | 陈平 | 一种生锈钢丝绳除锈装置 |
-
1985
- 1985-11-11 JP JP25236285A patent/JPS62114869A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0231656U (ja) * | 1988-08-22 | 1990-02-28 | ||
CN102896575A (zh) * | 2011-06-16 | 2013-01-30 | 浙江大之医药胶囊有限公司 | 一种胶囊模具抛光夹具的下夹具盘限位机构 |
CN110370147A (zh) * | 2019-07-20 | 2019-10-25 | 陈平 | 一种生锈钢丝绳除锈装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100274523B1 (ko) | 휴대식 구동 공구용 원반형 공구 비트 및 이 원반형 공구 비트를 장착한 휴대식 구동 공구 | |
US2991593A (en) | Abrading and cutting tool | |
KR0137443B1 (ko) | 팁 드레서의 회전절삭공구 및 그 부착방법 | |
JP2005329536A (ja) | カサ歯車切削機、該装置に用いるバリ取り工具、該工具が取り付けられる装置、及びカサ歯車の面取りあるいはバリ取りを行う方法 | |
KR100249960B1 (ko) | 디스크 조흔패턴 형성방법 및 그 장치 | |
JPS6085815A (ja) | 回転切削加工用切削工具の切削チツプ、その切削チツプを取付けた切削工具及びその切削チツプの研削方法 | |
JPS62114869A (ja) | 穴あきワ−ク研磨用治具および研磨装置 | |
JPS6315947A (ja) | 歯科用インスツルメント用携帯型研磨装置 | |
JP2004174627A (ja) | 切削研削方法とその装置 | |
JPH02167674A (ja) | 研磨装置 | |
JPH02104952U (ja) | ||
JPH07116922A (ja) | ボルト磨き用工具 | |
JPS62162475A (ja) | ブラシ | |
JPH07155969A (ja) | 電極チップの研磨装置 | |
CN220533945U (zh) | 一种分体式打磨砂轮 | |
JPS6348667B2 (ja) | ||
JPS634569Y2 (ja) | ||
US3263665A (en) | Power driven abrading tool | |
JPS6299069A (ja) | 面取り装置 | |
CN109277946A (zh) | 一种磨床用可旋转夹具 | |
JPS5930629A (ja) | かさ歯車保持装置 | |
JPS63267101A (ja) | 回転工具の切削方法 | |
JPH02237764A (ja) | 丸い加工片を心出しする研削盤 | |
KR19980063572A (ko) | 드릴 연마 방법 및 그 중심내기 공구 | |
JPH0224607Y2 (ja) |