CN109277946A - 一种磨床用可旋转夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种磨床用可旋转夹具。所述磨床用可旋转夹具包括固定座;锁紧结构;转动结构,所述转动结构转动连接于所述固定座的内部,所述转动结构包括第二轴承、转轴、第一齿轮和第二齿轮,所述第二齿轮转动连接于所述固定座的内部,所述转轴固定于所述第二齿轮的中心位置,所述转轴与所述固定座转动连接,且所述转轴内部带有8mm六角固定孔,所述第一齿轮转动连接于所述固定座的内部,且所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合,所述第二轴承固定于所述固定座靠近所述第一齿轮的一端;夹持结构;限位结构。本发明提供的磨床用可旋转夹具具有操作方便、使用灵活、能够不需取下工件即可进行换面打磨的优点。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域,尤其涉及一种磨床用可旋转夹具。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。在机械加工过程中,一些零件需要进行表面磨光,此工序一般在磨床上进行,磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工,少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工,如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。
然而传统的磨床用夹具在使用过程中,对加工件固定完毕之后工件就会处于固定状态,如果需要换面加工时,需要重新取下工件再进行安装,操作较为繁琐,费时费力。
因此,有必要提供一种新的磨床用可旋转夹具解决上述技术问题。
发明内容
本发明解决的技术问题是提供一种操作方便、使用灵活、能够不需取下工件即可进行换面打磨的磨床用可旋转夹具。
为解决上述技术问题,本发明提供的磨床用可旋转夹具包括:固定座;锁紧结构,所述锁紧结构设于所述固定座的内部;转动结构,所述转动结构转动连接于所述固定座的内部,所述转动结构包括第二轴承、转轴、第一齿轮和第二齿轮,所述第二齿轮转动连接于所述固定座的内部,所述转轴固定于所述第二齿轮的中心位置,所述转轴与所述固定座转动连接,且所述转轴内部带有8mm六角固定孔,所述第一齿轮转动连接于所述固定座的内部,且所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合,所述第二轴承固定于所述固定座靠近所述第一齿轮的一端;夹持结构,所述夹持结构转动连接于所述固定座的内部;限位结构,所述限位结构滑动连接于所述固定座的内部。
优选的,所述第一齿轮的外部直径小于所述第二齿轮的外部直径,所述第一齿轮的端面与所述第二齿轮的端面处于同一水平面,所述第二轴承的中心线与所述第一齿轮的中心线重合。
优选的,所述锁紧结构包括固定柱、螺杆和把手,所述固定柱固定于所述第二轴承和所述第一齿轮的内部,且所述固定柱通过所述第二轴承与所述固定座转动连接,所述固定柱的最大直径均小于所述第二轴承和所述第一齿轮的内部直径,所述螺杆贯穿所述固定柱,且所述螺杆与所述固定柱螺纹连接,所述把手呈垂直关系焊接在所述螺杆的一端。
优选的,所述锁紧结构还包括第一轴承、夹板和凸起,所述第一轴承固定在所述螺杆背离所述把手的一端,圆形的所述夹板固定于所述第一轴承的外部,且所述夹板通过所述第一轴承与所述螺杆转动连接,所述凸起设有多个,截面为三角形结构的所述凸起呈线性分布在所述夹板背离所述螺杆的一端。
优选的,所述夹持结构包括第三轴承、转柱和锁紧条,所述第三轴承固定于所述固定座的内部,所述转柱固定于所述第三轴承的内部,所述转柱为“凸”形结构,且所述转柱通过所述第三轴承与所述固定座转动连接,所述锁紧条设于所述转柱的一端。
优选的,所述限位结构包括限位柱、限位板和限位齿,矩形的所述限位板滑动连接于所述固定座的内部,所述限位齿设于所述限位板靠近所述第二齿轮的一端,且所述限位齿与所述第二齿轮啮合,所述限位柱设于所述限位板背离所述限位齿的一端。
优选的,所述固定座的底端焊接圆形的底盘,所述固定座为“凹”形结构。
与相关技术相比较,本发明提供的磨床用可旋转夹具具有如下有益效果:
本发明提供一种磨床用可旋转夹具,能够对工件进行夹持固定的的所述转动结构通过固定在所述转动结构外部的所述第二轴承与所述固定座转动连接,在所述转动结构的外部还固定有所述第一齿轮,在所述固定座的内部还转动连接有所述第二齿轮,所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合,在所述第二齿轮的中心位置固定所述转轴,且所述转轴的内部带有mm六角固定孔,通过转动所述第二齿轮就能够实现所述锁紧结构的转动,进而能够实现被所述锁紧结构夹持的工件实现转动,工件在磨床上被打磨时,不再需要将工件取下再进行工件面的调换,可直接进行转动调换,能够大大节省加工时间,进而提高生产效率,且所述第一齿轮的外部直径小于所述第二齿轮的外部直径,通过大齿轮带动小齿轮的原理,能够实现在转动时更加省力的效果,所述第二齿轮的转动是通过外部的8mm的内六角扳手转动所述转轴实现,不会对所述转动结构的转动造成影响,不会影响正常加工,再通过所述限位结构对所述第二齿轮的限位固定,能够有效防止被夹持的工件松动的情况。
附图说明
图1为本发明提供的磨床用可旋转夹具的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示的固定座和锁紧结构的连接结构示意图;
图3为图1所示的转动结构和限位结构的连接结构示意图。
图中标号:1、固定座,2、底盘,3、锁紧结构,31、固定柱,32、螺杆,33、把手,34、第一轴承,35、夹板,36、凸起,4、转动结构,41、第二轴承,42、转轴,43、第一齿轮,44、第二齿轮,5、限位结构,51、限位柱,52、限位板,53、限位齿,6、夹持结构,61、第三轴承,62、转柱,63、锁紧条。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
请结合参阅图1、图2和图3,其中,图1为本发明提供的磨床用可旋转夹具的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的固定座和锁紧结构的连接结构示意图;图3为图1所示的转动结构和限位结构的连接结构示意图。磨床用可旋转夹具包括:固定座1;锁紧结构3,所述锁紧结构3设于所述固定座1的内部;转动结构4,所述转动结构4转动连接于所述固定座1的内部,所述转动结构4包括第二轴承41、转轴42、第一齿轮43和第二齿轮44,所述第二齿轮44转动连接于所述固定座1的内部,所述转轴42固定于所述第二齿轮44的中心位置,所述转轴42与所述固定座1转动连接,且所述转轴42内部带有8mm六角固定孔,所述第一齿轮43转动连接于所述固定座1的内部,且所述第一齿轮43与所述第二齿轮44啮合,所述第二轴承41固定于所述固定座1靠近所述第一齿轮43的一端;夹持结构6,所述夹持结构6转动连接于所述固定座1的内部;限位结构5,所述限位结构5滑动连接于所述固定座1的内部。
所述第一齿轮43的外部直径小于所述第二齿轮44的外部直径,所述第一齿轮43的端面与所述第二齿轮44的端面处于同一水平面,所述第二轴承41的中心线与所述第一齿轮43的中心线重合,通过所述第一齿轮43的外部直径小于所述第二齿轮44的外部直径,利用大齿轮带动小齿轮的原理,达到省力的效果。
所述锁紧结构3包括固定柱31、螺杆32和把手33,所述固定柱31固定于所述第二轴承41和所述第一齿轮43的内部,且所述固定柱31通过所述第二轴承41与所述固定座1转动连接,所述固定柱31的最大直径均小于所述第二轴承41和所述第一齿轮43的内部直径,所述螺杆32贯穿所述固定柱31,且所述螺杆32与所述固定柱31螺纹连接,所述把手33呈垂直关系焊接在所述螺杆32的一端,通过所述固定柱31的最大直径均小于所述第二轴承41和所述第一齿轮43的内部直径,能够保证所述固定柱31在所述第二轴承41和所述第一齿轮43的内部进行固定。
所述锁紧结构3还包括第一轴承34、夹板35和凸起36,所述第一轴承34固定在所述螺杆32背离所述把手33的一端,圆形的所述夹板35固定于所述第一轴承34的外部,且所述夹板35通过所述第一轴承34与所述螺杆32转动连接,所述凸起36设有多个,截面为三角形结构的所述凸起36呈线性分布在所述夹板35背离所述螺杆32的一端,通过截面为三角形结构的所述凸起36呈线性分布在所述夹板35背离所述螺杆32的一端,能够使所述夹板35对工件的夹持力度增大,达到夹持更加牢固的效果。
所述夹持结构6包括第三轴承61、转柱62和锁紧条63,所述第三轴承61固定于所述固定座1的内部,所述转柱62固定于所述第三轴承61的内部,所述转柱62为“凸”形结构,且所述转柱62通过所述第三轴承61与所述固定座1转动连接,所述锁紧条63设于所述转柱62的一端,通过所述转柱62通过所述第三轴承61与所述固定座1转动连接,能够保证在所述转动结构4转动时,被夹持的工件能够转动。
所述限位结构5包括限位柱51、限位板52和限位齿53,矩形的所述限位板52滑动连接于所述固定座1的内部,所述限位齿53设于所述限位板52靠近所述第二齿轮44的一端,且所述限位齿53与所述第二齿轮44啮合,所述限位柱51设于所述限位板52背离所述限位齿53的一端,通过所述限位齿53与所述第二齿轮44啮合,能够使所述第二齿轮44进行固定,防止被夹持的工件不牢固的现象。
所述固定座1的底端焊接圆形的底盘2,所述固定座1为“凹”形结构,通过所述底盘2的设置,能够使夹具在磨床上固定的更加牢固。
本发明提供的磨床用可旋转夹具的工作原理如下:
在使用时,首先将夹具放置在磨床的加工平台上,然后开启磨床的磁吸力开关,此时夹具就固定在磨床上,“凹”形的所述固定座1的底端设有圆形的所述底盘2,通过所述底盘2的设置,能够增大夹具与磨床的接触面积,就会使夹具固定的更加牢固,待夹具被固定好之后,然后转动所述把手33,所述螺杆32就会在所述固定柱31的内部转动,所述夹板35就会张开,待所述夹板35张开一定距离后,将待加工工件放置在所述夹板35和所述转柱62之间,然后转动所述把手33,所述螺杆32转动,就会带动所述夹板35对工件进行夹紧,所述夹板35与所述螺杆32通过所述第一轴承34转动连接,因此在所述夹板35与工件接触后,所述夹板35就不发生转动,所述螺杆32转动将所述夹板35与工件顶紧,工件实现夹紧固定,能够对工件进行夹持固定的的所述转动结构4通过固定在所述转动结构4外部的所述第二轴承41与所述固定座1转动连接,在所述转动结构4的外部还固定有所述第一齿轮43,在所述固定座1的内部还转动连接有所述第二齿轮44,所述第一齿轮43与所述第二齿轮44啮合,在所述第二齿轮44的中心位置固定所述转轴42,且所述转轴42的内部带有8mm六角固定孔,通过转动所述第二齿轮44就能够实现所述锁紧结构3的转动,进而能够实现被所述锁紧结构3夹持的工件实现转动,工件在磨床上被打磨时,不再需要将工件取下再进行工件面的调换,可直接进行转动调换,能够大大节省加工时间,进而提高生产效率,且所述第一齿轮43的外部直径小于所述第二齿轮44的外部直径,通过大齿轮带动小齿轮的原理,能够实现在转动时更加省力的效果,所述第二齿轮44的转动是通过外部的8mm的内六角扳手转动所述转轴42实现,不会对所述转动结构4的转动造成影响,不会影响正常加工,再通过所述限位结构5对所述第二齿轮44的限位固定,能够有效防止被夹持的工件松动的情况。
与相关技术相比较,本发明提供的磨床用可旋转夹具具有如下有益效果:
本发明提供一种磨床用可旋转夹具,能够对工件进行夹持固定的的所述转动结构4通过固定在所述转动结构4外部的所述第二轴承41与所述固定座1转动连接,在所述转动结构4的外部还固定有所述第一齿轮43,在所述固定座1的内部还转动连接有所述第二齿轮44,所述第一齿轮43与所述第二齿轮44啮合,在所述第二齿轮44的中心位置固定所述转轴42,且所述转轴42的内部带有8mm六角固定孔,通过转动所述第二齿轮44就能够实现所述锁紧结构3的转动,进而能够实现被所述锁紧结构3夹持的工件实现转动,工件在磨床上被打磨时,不再需要将工件取下再进行工件面的调换,可直接进行转动调换,能够大大节省加工时间,进而提高生产效率,且所述第一齿轮43的外部直径小于所述第二齿轮44的外部直径,通过大齿轮带动小齿轮的原理,能够实现在转动时更加省力的效果,所述第二齿轮44的转动是通过外部的8mm的内六角扳手转动所述转轴42实现,不会对所述转动结构4的转动造成影响,不会影响正常加工,再通过所述限位结构5对所述第二齿轮44的限位固定,能够有效防止被夹持的工件松动的情况。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种磨床用可旋转夹具,其特征在于,包括:
固定座;
锁紧结构,所述锁紧结构设于所述固定座的内部;
转动结构,所述转动结构转动连接于所述固定座的内部,所述转动结构包括第二轴承、转轴、第一齿轮和第二齿轮,所述第二齿轮转动连接于所述固定座的内部,所述转轴固定于所述第二齿轮的中心位置,所述转轴与所述固定座转动连接,且所述转轴内部带有8mm六角固定孔,所述第一齿轮转动连接于所述固定座的内部,且所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合,所述第二轴承固定于所述固定座靠近所述第一齿轮的一端;
夹持结构,所述夹持结构转动连接于所述固定座的内部;
限位结构,所述限位结构滑动连接于所述固定座的内部。
2.根据权利要求1所述的磨床用可旋转夹具,其特征在于,所述第一齿轮的外部直径小于所述第二齿轮的外部直径,所述第一齿轮的端面与所述第二齿轮的端面处于同一水平面,所述第二轴承的中心线与所述第一齿轮的中心线重合。
3.根据权利要求1所述的磨床用可旋转夹具,其特征在于,所述锁紧结构包括固定柱、螺杆和把手,所述固定柱固定于所述第二轴承和所述第一齿轮的内部,且所述固定柱通过所述第二轴承与所述固定座转动连接,所述固定柱的最大直径均小于所述第二轴承和所述第一齿轮的内部直径,所述螺杆贯穿所述固定柱,且所述螺杆与所述固定柱螺纹连接,所述把手呈垂直关系焊接在所述螺杆的一端。
4.根据权利要求3所述的磨床用可旋转夹具,其特征在于,所述锁紧结构还包括第一轴承、夹板和凸起,所述第一轴承固定在所述螺杆背离所述把手的一端,圆形的所述夹板固定于所述第一轴承的外部,且所述夹板通过所述第一轴承与所述螺杆转动连接,所述凸起设有多个,截面为三角形结构的所述凸起呈线性分布在所述夹板背离所述螺杆的一端。
5.根据权利要求1所述的磨床用可旋转夹具,其特征在于,所述夹持结构包括第三轴承、转柱和锁紧条,所述第三轴承固定于所述固定座的内部,所述转柱固定于所述第三轴承的内部,所述转柱为“凸”形结构,且所述转柱通过所述第三轴承与所述固定座转动连接,所述锁紧条设于所述转柱的一端。
6.根据权利要求1所述的磨床用可旋转夹具,其特征在于,所述限位结构包括限位柱、限位板和限位齿,矩形的所述限位板滑动连接于所述固定座的内部,所述限位齿设于所述限位板靠近所述第二齿轮的一端,且所述限位齿与所述第二齿轮啮合,所述限位柱设于所述限位板背离所述限位齿的一端。
7.根据权利要求1所述的磨床用可旋转夹具,其特征在于,所述固定座的底端焊接圆形的底盘,所述固定座为“凹”形结构。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201811444366.2A CN109277946A (zh) | 2018-11-29 | 2018-11-29 | 一种磨床用可旋转夹具 |
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CN201811444366.2A CN109277946A (zh) | 2018-11-29 | 2018-11-29 | 一种磨床用可旋转夹具 |
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CN201811444366.2A Pending CN109277946A (zh) | 2018-11-29 | 2018-11-29 | 一种磨床用可旋转夹具 |
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CN (1) | CN109277946A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111515804A (zh) * | 2020-05-06 | 2020-08-11 | 宁波引智信息科技有限公司 | 一种具有便捷调节模具的加工设备 |
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2018
- 2018-11-29 CN CN201811444366.2A patent/CN109277946A/zh active Pending
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CN111515804A (zh) * | 2020-05-06 | 2020-08-11 | 宁波引智信息科技有限公司 | 一种具有便捷调节模具的加工设备 |
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
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