CN207593554U - 可调式外圆磨专用夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及可调式外圆磨专用夹具，包括第一基座，第二基座，第一定位件，第二定位件，转动盘和弹簧夹头，所述第一基座和第二基座间隔设置，第一定位件设置在第一基座上，第二定位件设置在第二基座上，第一、第二定位件相对设置，所述转动盘设置在第一基座上，转动盘上设有拨杆，所述弹簧夹头包括主体，定位杆和弹簧，主体具有安装孔，定位杆与主体枢轴连接，弹簧分别与主体和定位杆连接，所述拨杆位于定位杆的旋转路径上。本实用新型的可调式外圆磨专用夹具能够便于对工件定位和加工，加工效率较高；此外，弹簧夹头能够夹持各种不同尺寸工件，操作方便，成本较低。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨床加工技术领域，特别涉及可调式外圆磨专用夹具。
背景技术
外圆磨床是加工工件圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床。在所有的磨床中，外圆磨床是应用得最广泛的一类机床，它一般是由基础部分的铸铁床身，工作台，支承并带动工件旋转的头架、尾座、安装磨削砂轮的砂轮架(磨头)，控制磨削工件尺寸的横向进给机构，控制机床运动部件动作的电器和液压装置等主要部件组成。现有的外圆磨床在加工工件时，针对不同尺寸的工件定位较困难，定位结构复杂，成本较高。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术的问题，提供了一种操作方便，适用于不同尺寸工件加工，成本较低的可调式外圆磨专用夹具。
具体技术方案如下：可调式外圆磨专用夹具，包括第一基座，第二基座，第一定位件，第二定位件，转动盘和弹簧夹头，所述第一基座和第二基座间隔设置，第一定位件设置在第一基座上，第二定位件设置在第二基座上，第一、第二定位件相对设置，所述转动盘设置在第一基座上，转动盘上设有拨杆，所述弹簧夹头包括主体，定位杆和弹簧，主体具有安装孔，定位杆与主体枢轴连接，弹簧分别与主体和定位杆连接，所述拨杆位于定位杆的旋转路径上。
以下为本实用新型的附属技术方案。
作为优选方案，所述弹簧夹头包括限位杆，主体上设有螺孔，限位杆穿设在螺孔中，限位杆的一端位于安装孔中。
作为优选方案，所述定位杆包括卡头和操作杆，卡头与主体枢轴连接，操作杆位于主体外侧，弹簧一端与操作杆连接。
作为优选方案，所述卡头具有弧形侧面。
作为优选方案，所述主体侧面设有凹槽，所述卡头设置在凹槽中。
作为优选方案，可调式外圆磨专用夹具包括磨轮，第一定位件和第二定位件之间为加工区，磨轮设置在加工区侧面。
作为优选方案，所述转动盘上设有连接杆，连接杆一端通过螺栓与转动盘固定，连接杆另一端设置拨杆。
作为优选方案，所述拨杆与连接杆螺纹连接。
作为优选方案，第一定位件具有第一锥形头，第二定位件具有第二锥形头，第一、第二锥形头位于同一轴线上。
作为优选方案，可调式外圆磨专用夹具包括水管，水管位于磨轮上方。
本实用新型的技术效果：本实用新型的可调式外圆磨专用夹具能够便于对工件定位和加工，加工效率较高；此外，弹簧夹头能够夹持各种不同尺寸工件，操作方便，成本较低。
附图说明
图1是本实用新型实施例的可调式外圆磨专用夹具的示意图。
图2是本实用新型实施例的工件定位时的示意图。
图3是本实用新型实施例的弹簧夹头的示意图。
图4是本实用新型实施例的可调式外圆磨专用夹具的另一示意图。
具体实施方式
下面，结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明，但本实用新型并不局限于所列的实施例。
如图1至图4所示，本实施例的可调式外圆磨专用夹具包括第一基座1，第二基座2，第一定位件3，第二定位件4，转动盘5和弹簧夹头6，所述第一基座和第二基座间隔设置，第一定位件3设置在第一基座1上，第二定位件4设置在第二基座2上，第一、第二定位件相对设置。所述转动盘5设置在第一基座2上，转动盘5上设有拨杆51。所述弹簧夹头6包括主体61，定位杆62和弹簧63，主体具有安装孔611，定位杆62与主体61枢轴连接，弹簧63分别与主体和定位杆连接，所述拨杆51位于定位杆的旋转路径上。上述技术方案中，工件加工时，弹簧夹头夹紧在工件10一端，夹持在第一定位件和第二定位件之间，弹簧夹头位于第一定位件一侧；转动盘在第一基座上转动，转动盘转动后，由于拨杆位于定位杆的旋转路径上，拨杆与定位杆干涉，从而通过拨杆带动弹簧夹头旋转，使得工件一起转动。通过上述技术方案，能够通过转动盘的转动带动工件转动，便于磨床加工。
本实施例中，所述弹簧夹头6包括限位杆64，主体上设有螺孔612，限位杆穿设在螺孔中，限位杆的一端位于安装孔中。本实施例中，限位杆有两根，工件穿设在弹簧夹头的安装孔中，通过限位杆进行限位。本实施例的限位杆为螺栓，通过螺栓转动，能够控制螺栓端部伸入安装孔的位于，从而使弹簧夹头能够适用于不同尺寸的工件。
本实施例中，所述定位杆62包括卡头621和操作杆622，卡头与主体枢轴连接，操作杆位于主体外侧，弹簧一端与操作杆连接。操作者通过拨动操作杆使得卡头转动，然后将工件插入安装孔，松开操作杆通过弹簧的回复力使得卡头复位，从而使卡头卡紧工件。
本实施例中，所述卡头621具有弧形侧面623，从而便于不同尺寸的工件卡紧。
本实施例中，所述主体61侧面设有凹槽613，所述卡头设置在凹槽中，拨动操作杆能够使定位杆在卡槽中运动，同时能够通过凹槽对定位杆限位。
本实施例中，可调式外圆磨专用夹具包括磨轮7，第一定位件3和第二定位件4之间为加工区20，磨轮7设置在加工区侧面，通过磨轮对工件的侧面进行加工。
本实施例中，所述转动盘5上设有连接杆52，连接杆52一端通过螺栓53与转动盘固定，连接杆另一端设置拨杆51。从而将连接杆固定在转盘上，便于安装和拆卸。
本实施例中，所述拨杆51与连接杆52螺纹连接，从而可调节拨杆的长度。
本实施例中，第一定位件3具有第一锥形头31，第二定位件4具有第二锥形头41，第一、第二锥形头位于同一轴线上，从而便于工件10的定位。
本实施例中，可调式外圆磨专用夹具包括水管30，水管30位于磨轮上方，从而通过水管中流下的水能够冷却磨轮与工件的接触处。
本实施例的可调式外圆磨专用夹具能够便于对工件定位和加工，加工效率较高；此外，弹簧夹头能够夹持各种不同尺寸工件，操作方便，成本较低。
需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.可调式外圆磨专用夹具，其特征在于，包括第一基座，第二基座，第一定位件，第二定位件，转动盘和弹簧夹头，所述第一基座和第二基座间隔设置，第一定位件设置在第一基座上，第二定位件设置在第二基座上，第一、第二定位件相对设置，所述转动盘设置在第一基座上，转动盘上设有拨杆，所述弹簧夹头包括主体，定位杆和弹簧，主体具有安装孔，定位杆与主体枢轴连接，弹簧分别与主体和定位杆连接，所述拨杆位于定位杆的旋转路径上。
2.如权利要求1所述的可调式外圆磨专用夹具，其特征在于，所述弹簧夹头包括限位杆，主体上设有螺孔，限位杆穿设在螺孔中，限位杆的一端位于安装孔中。
3.如权利要求1所述的可调式外圆磨专用夹具，其特征在于，所述定位杆包括卡头和操作杆，卡头与主体枢轴连接，操作杆位于主体外侧，弹簧一端与操作杆连接。
4.如权利要求3所述的可调式外圆磨专用夹具，其特征在于，所述卡头具有弧形侧面。
5.如权利要求4所述的可调式外圆磨专用夹具，其特征在于，所述主体侧面设有凹槽，所述卡头设置在凹槽中。
6.如权利要求1所述的可调式外圆磨专用夹具，其特征在于，可调式外圆磨专用夹具包括磨轮，第一定位件和第二定位件之间为加工区，磨轮设置在加工区侧面。
7.如权利要求1所述的可调式外圆磨专用夹具，其特征在于，所述转动盘上设有连接杆，连接杆一端通过螺栓与转动盘固定，连接杆另一端设置拨杆。
8.如权利要求7所述的可调式外圆磨专用夹具，其特征在于，所述拨杆与连接杆螺纹连接。
9.如权利要求1所述的可调式外圆磨专用夹具，其特征在于，第一定位件具有第一锥形头，第二定位件具有第二锥形头，第一、第二锥形头位于同一轴线上。
10.如权利要求6所述的可调式外圆磨专用夹具，其特征在于，可调式外圆磨专用夹具包括水管，水管位于磨轮上方。
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| CN201721641436.4U CN207593554U (zh) | 2017-11-30 | 2017-11-30 | 可调式外圆磨专用夹具 |
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|---|---|---|---|---|
| CN108908112A (zh) * | 2018-07-27 | 2018-11-30 | 徐州昊隆工具有限公司 | 一种自锁夹箍 |
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