JPS62111660A - 細工蒲鉾自動成型装置 - Google Patents
細工蒲鉾自動成型装置Info
- Publication number
- JPS62111660A JPS62111660A JP60253159A JP25315985A JPS62111660A JP S62111660 A JPS62111660 A JP S62111660A JP 60253159 A JP60253159 A JP 60253159A JP 25315985 A JP25315985 A JP 25315985A JP S62111660 A JPS62111660 A JP S62111660A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- conveying means
- mold member
- receiving plate
- kamaboko
- Prior art date
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- Granted
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- Fish Paste Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
イ、産業上の利用分野
本発明は種々形状の細工蒲鉾を製造するための細工蒲鉾
用自動成型装置に関するものである。
用自動成型装置に関するものである。
口、従来の技術
従来より細工蒲鉾として鯛、鶴、亀又は松、竹、梅等種
々の外型を有する飾り蒲鉾が製造されているが、これら
の細工蒲鉾は魚肉を主体にした摺り身を型抜したものを
蒸成又は焼成するものであり、その型抜作業時に於いて
型材に材料が付着して身請れする等の問題を有し、調型
の鱗の如く細かい表現を要する細工蒲鉾成型の自動化が
できず、細かい表現を省略するか又は高級品では人手に
依って成型しており製産コストが高騰する等の問題を有
していた。
々の外型を有する飾り蒲鉾が製造されているが、これら
の細工蒲鉾は魚肉を主体にした摺り身を型抜したものを
蒸成又は焼成するものであり、その型抜作業時に於いて
型材に材料が付着して身請れする等の問題を有し、調型
の鱗の如く細かい表現を要する細工蒲鉾成型の自動化が
できず、細かい表現を省略するか又は高級品では人手に
依って成型しており製産コストが高騰する等の問題を有
していた。
ハ、発明が解決しようとする問題点
本発明は上記問題に鑑みてなされたもので、表現の細か
い細工蒲鉾を自動成型することが可能な細工蒲鉾用自動
成型装置を提供することを目的とするものである。
い細工蒲鉾を自動成型することが可能な細工蒲鉾用自動
成型装置を提供することを目的とするものである。
二、問題点を解決するための手段
本発明の細工蒲鉾自動成型装置は略水平に架設し、駆動
装置に依り所定速度で回動する無端チエンベルトから成
る型搬送手段と、紋型搬送手段に取付けられ、型枠に対
してピストン状の雄型を出退自在に挿入すると共に、上
記型搬送手段の上面側では雄型が後退し且つ下面側では
該雄型な突出して成る任意形状の型部材と、上記型搬送
手段の下面と近接し、略水平に架設されると共に、搬送
手段と同期して相対応する向きに回動する無端チエンベ
ルトから成る受板搬送手段と、該受板搬送手段に対して
着脱自在に成り上記型部材から離型した成形食品を載受
する受板と、上記型搬送手段の上方に位置し、下面に沿
設摺動する型部材に食品材料を充填する前詰機構と、該
前詰機構の前方に位置し、離型後の型部材に水を噴射洗
浄する水洗機構とから構成したものである。
装置に依り所定速度で回動する無端チエンベルトから成
る型搬送手段と、紋型搬送手段に取付けられ、型枠に対
してピストン状の雄型を出退自在に挿入すると共に、上
記型搬送手段の上面側では雄型が後退し且つ下面側では
該雄型な突出して成る任意形状の型部材と、上記型搬送
手段の下面と近接し、略水平に架設されると共に、搬送
手段と同期して相対応する向きに回動する無端チエンベ
ルトから成る受板搬送手段と、該受板搬送手段に対して
着脱自在に成り上記型部材から離型した成形食品を載受
する受板と、上記型搬送手段の上方に位置し、下面に沿
設摺動する型部材に食品材料を充填する前詰機構と、該
前詰機構の前方に位置し、離型後の型部材に水を噴射洗
浄する水洗機構とから構成したものである。
また上記構成において、受板は殊に天然木材を使用して
いる。
いる。
ホ、作用
上記構成の細工蒲鉾自動成型装置は前詰機構に依って魚
肉等の蒲鉾材料の摺り身を型搬送手段に担持され、下面
を通過する型部材に充填するもので、このとき該型部材
の型凹部面は水洗機構に依って洗浄された直後である為
、水膜が形成されている為、型部材と充填された蒲鉾材
料との間に水膜に依る離型層を形成している。
肉等の蒲鉾材料の摺り身を型搬送手段に担持され、下面
を通過する型部材に充填するもので、このとき該型部材
の型凹部面は水洗機構に依って洗浄された直後である為
、水膜が形成されている為、型部材と充填された蒲鉾材
料との間に水膜に依る離型層を形成している。
蒲鉾材料を充填した型部材は型搬送手段に依りその端部
に於いて反転せしめられると共に雄型が突出すると、成
形された蒲鉾の成形食品が離型層から分離して自重落下
するが、このとき該型部材の真下位置に受板搬送手段に
依って同方向等速に移動している受板上に載受される。
に於いて反転せしめられると共に雄型が突出すると、成
形された蒲鉾の成形食品が離型層から分離して自重落下
するが、このとき該型部材の真下位置に受板搬送手段に
依って同方向等速に移動している受板上に載受される。
従って該受板を受板搬送手段から外し、蒸成文は焼成等
の加熱処理を施こして蒲鉾を得る。また上記離型後の型
部材は水洗機構に依り、型凹部に向って開口したノズル
から高圧水を噴射して型内に付着した材料カスを除去す
ると共に、型搬送手段に依り再び前詰機構下に移送され
、繰り返し、成型加工するように成る。
の加熱処理を施こして蒲鉾を得る。また上記離型後の型
部材は水洗機構に依り、型凹部に向って開口したノズル
から高圧水を噴射して型内に付着した材料カスを除去す
ると共に、型搬送手段に依り再び前詰機構下に移送され
、繰り返し、成型加工するように成る。
へ、実施例
以下、本発明細工蒲鉾自動成型装置の一実施例を図面に
従って説明する。符号１は機枠２の上部両端に軸設した
チェノホイール３，４間に囲繞架設した一対の無端チエ
ンベルト５，５から成る型搬送手段であり、電動モータ
６と適宜回動伝達機構を介して適宜速度で矢印Ａ方向に
回転駆動せしめられると共に、該両チエンベルト５，５
間は連枝７，７・・・を等間隔に配置連結し、連枝７，
７間の無端チエンベルト５，５に突設した取付子８．８
に対して移動板９と型支持板１０を小ネジを介して螺合
締結して成るものである。上記型支持板１０には該上面
が面一に成るように枠型１１が固設されると共に、該枠
型１１の錐孔１１ａにピストン状の雄型１２を下面側か
ら挿入し、上面側に突出又は後退自在にった型部材１３
を構成する。また符号１４は上記搬送手段１に、型部材
１６の移動軌跡に沿って架設固着したガイドレールであ
り、雄型１２の後端に固着した係合子１５が該ガイドレ
ール１４に沿って摺接移動し、上面側１４ａでは雄型１
２を後退位置に、また下面側１４ｂでは雄型１２を突出
位置に保持すると共に、後述する前詰機構１６の下部位
置では高さ位置を調整可能に成る厚さ調節レール部１７
を構成する。
従って説明する。符号１は機枠２の上部両端に軸設した
チェノホイール３，４間に囲繞架設した一対の無端チエ
ンベルト５，５から成る型搬送手段であり、電動モータ
６と適宜回動伝達機構を介して適宜速度で矢印Ａ方向に
回転駆動せしめられると共に、該両チエンベルト５，５
間は連枝７，７・・・を等間隔に配置連結し、連枝７，
７間の無端チエンベルト５，５に突設した取付子８．８
に対して移動板９と型支持板１０を小ネジを介して螺合
締結して成るものである。上記型支持板１０には該上面
が面一に成るように枠型１１が固設されると共に、該枠
型１１の錐孔１１ａにピストン状の雄型１２を下面側か
ら挿入し、上面側に突出又は後退自在にった型部材１３
を構成する。また符号１４は上記搬送手段１に、型部材
１６の移動軌跡に沿って架設固着したガイドレールであ
り、雄型１２の後端に固着した係合子１５が該ガイドレ
ール１４に沿って摺接移動し、上面側１４ａでは雄型１
２を後退位置に、また下面側１４ｂでは雄型１２を突出
位置に保持すると共に、後述する前詰機構１６の下部位
置では高さ位置を調整可能に成る厚さ調節レール部１７
を構成する。
上記前詰機構１６は機枠２に対して型搬送手段１を横断
するように架設した口枠１８に連続してホッパー１９を
着脱自在に連結すると共に、該口枠１８とホッパー１９
間に一対の身送りロー２２０，２０を並架軸設し、矢印
Ｂ及びＣ方向に回転駆動する如（適宜回動連結機構を介
してモータ６と駆動連結して成り、口枠１８の下面を摺
動移送される型部材１３に摺り身材料ａを充填する。
するように架設した口枠１８に連続してホッパー１９を
着脱自在に連結すると共に、該口枠１８とホッパー１９
間に一対の身送りロー２２０，２０を並架軸設し、矢印
Ｂ及びＣ方向に回転駆動する如（適宜回動連結機構を介
してモータ６と駆動連結して成り、口枠１８の下面を摺
動移送される型部材１３に摺り身材料ａを充填する。
符号２１は前記型搬送手段１の下方に位置し、上面側が
紋型搬送手段１と近接する如くチ間ノホイール２２．２
３間に囲繞架設した一対の無端チエンベルト２４．２４
から成る受板搬送手段であり、該無端チェンベル）２４
．２４間に架設した多数の連板２５にはそれぞれ受板ガ
イド溝２６．２６を構成すると共に、該受板ガイド溝２
６．２６に対して横方向（矢印Ｄ）から受板２７をガイ
ド縁２８，２８に沿って挿抜自在に成るもので、該受板
搬送手段２１は型搬送手段１と同期して矢印Ｅ方向に回
転駆動して成る。また上記受板２７は天然木材に依り形
成され、水洗吸湿状態で使用される。
紋型搬送手段１と近接する如くチ間ノホイール２２．２
３間に囲繞架設した一対の無端チエンベルト２４．２４
から成る受板搬送手段であり、該無端チェンベル）２４
．２４間に架設した多数の連板２５にはそれぞれ受板ガ
イド溝２６．２６を構成すると共に、該受板ガイド溝２
６．２６に対して横方向（矢印Ｄ）から受板２７をガイ
ド縁２８，２８に沿って挿抜自在に成るもので、該受板
搬送手段２１は型搬送手段１と同期して矢印Ｅ方向に回
転駆動して成る。また上記受板２７は天然木材に依り形
成され、水洗吸湿状態で使用される。
符号２９は上記前詰機構１６の前側に位置し、型部材１
３に向って開口するように担持した水洗ノズルであり、
該水洗ノズル２９は通過する型部材１３に向って適宜加
圧ポンプ（図示せず）を介して適量の加圧水を噴出せし
め、紋型部材１５に付着した成型カスを流出除去するも
のであり、該下側には隔壁６０を固設し飛散水を回収す
るように成る。
３に向って開口するように担持した水洗ノズルであり、
該水洗ノズル２９は通過する型部材１３に向って適宜加
圧ポンプ（図示せず）を介して適量の加圧水を噴出せし
め、紋型部材１５に付着した成型カスを流出除去するも
のであり、該下側には隔壁６０を固設し飛散水を回収す
るように成る。
上記構成の細工蒲鉾自動成型装置は、鯛、鶴、亀等、種
々の凹型を有する型部材１３を選択して型搬送手段１に
取り付け、魚類の摺り身等から成る蒲鉾材料ａをホンパ
ー１９に投入した状態で運転を開始することに依り受板
搬送手段２１の取出部（矢印Ｆ）から受板２７に載置し
た成形した蒲鉾型すが得られるもので、これを受板２７
と一緒に受板ガイド溝２６から抜き取り・他の加熱処理
装置に依って加熱加工して製品を得るものである。また
受板２７を抜出した受板ガイド溝２６．２６には新たに
受板２７が挿入される。
々の凹型を有する型部材１３を選択して型搬送手段１に
取り付け、魚類の摺り身等から成る蒲鉾材料ａをホンパ
ー１９に投入した状態で運転を開始することに依り受板
搬送手段２１の取出部（矢印Ｆ）から受板２７に載置し
た成形した蒲鉾型すが得られるもので、これを受板２７
と一緒に受板ガイド溝２６から抜き取り・他の加熱処理
装置に依って加熱加工して製品を得るものである。また
受板２７を抜出した受板ガイド溝２６．２６には新たに
受板２７が挿入される。
即ち、水洗ノズル２９から噴出する高圧水に依って洗浄
された型部材１６は雄型１２が枠型１１に対して後退し
、型凹部１３ａを構成した状態で前詰機構１６の口枠１
８を通過する為、ホッパー１９の材料ａが両身送りロー
ラ２０゜２０に依って該型凹部１３内に充填され上面は
型支持板１０と面一な平担面ｆに成る。このとき充填さ
れた材料ａと型凹部１３ａ面間には水膜に依る離凰層Ｇ
が形成される。上記型部材１６がチェノホイール４位置
で反転されると雄型１２が自重に依り突出し、枠型１１
から成型した材料すを押出すと、該材料すの平担面ｆが
下方を移動している受板２７の上面に略当接する。この
状態から型部材１３と受板２７は両搬送手段１．２１が
徐々に離間するように成る為、相互に離れるものであり
、このとき成型した材料すは離型層Ｇを介して雄型１２
端面から外れ、受板２７の上面に移項載置し、成型を完
了する。
された型部材１６は雄型１２が枠型１１に対して後退し
、型凹部１３ａを構成した状態で前詰機構１６の口枠１
８を通過する為、ホッパー１９の材料ａが両身送りロー
ラ２０゜２０に依って該型凹部１３内に充填され上面は
型支持板１０と面一な平担面ｆに成る。このとき充填さ
れた材料ａと型凹部１３ａ面間には水膜に依る離凰層Ｇ
が形成される。上記型部材１６がチェノホイール４位置
で反転されると雄型１２が自重に依り突出し、枠型１１
から成型した材料すを押出すと、該材料すの平担面ｆが
下方を移動している受板２７の上面に略当接する。この
状態から型部材１３と受板２７は両搬送手段１．２１が
徐々に離間するように成る為、相互に離れるものであり
、このとき成型した材料すは離型層Ｇを介して雄型１２
端面から外れ、受板２７の上面に移項載置し、成型を完
了する。
また、離型した型部材１３は水洗ノズル２９位置に於い
て噴出する高圧水に依り付着した成型クズを洗浄除去し
た後、再び前詰機構１６に搬送せられろ。
て噴出する高圧水に依り付着した成型クズを洗浄除去し
た後、再び前詰機構１６に搬送せられろ。
上記工程に於いて、型部材１６に充填された材料ａは両
搬送手段１，２１の徐々の開きに依って型部材１６から
受板２７に移項されると共に、この際、離型層Ｇが形成
されていることと相俟って身崩れを防止し、細かい外面
形状も正確に成型することができるものである。
搬送手段１，２１の徐々の開きに依って型部材１６から
受板２７に移項されると共に、この際、離型層Ｇが形成
されていることと相俟って身崩れを防止し、細かい外面
形状も正確に成型することができるものである。
ト、発明の効果
以上述べた如く、本発明の細工蒲鉾自動成型装置に依れ
ば細かい外面形状を有する細工蒲鉾であっても身崩れす
ることなく細部まで忠実に成型することが可能となり、
高級細工蒲鉾の自動製造を行うことができるものであり
、本発明実施後の産業界に及ぼす影響は極めて大きい０
ば細かい外面形状を有する細工蒲鉾であっても身崩れす
ることなく細部まで忠実に成型することが可能となり、
高級細工蒲鉾の自動製造を行うことができるものであり
、本発明実施後の産業界に及ぼす影響は極めて大きい０
図面は本発明細工蒲鉾自動成型装置の一実施例を示すも
ので、第１図は装置全体の略正断面図、第２図は型搬送
手段の要部分解斜視図、第６図は受板搬送手段の要部分
解斜視図、第４図は身詰機構部の正断面図、第５図は型
部材と成型した材料を示す斜視図である。 １〜型搬送手段 ５，２４〜無端チエンベルト９〜移
動板 １０〜型支持板１３〜型部材
１４〜ガイドレ一ル１６〜身詰機構 １９
〜ホッパー２０〜身送りローラ ２１〜受板搬送手
段２５〜連板 ２６〜受板ガイド溝２７〜
受板 ２９〜水洗ノズルａ〜材料
ｂ〜成型した材料Ｇ〜離型層 恒 第 、５′″図
ので、第１図は装置全体の略正断面図、第２図は型搬送
手段の要部分解斜視図、第６図は受板搬送手段の要部分
解斜視図、第４図は身詰機構部の正断面図、第５図は型
部材と成型した材料を示す斜視図である。 １〜型搬送手段 ５，２４〜無端チエンベルト９〜移
動板 １０〜型支持板１３〜型部材
１４〜ガイドレ一ル１６〜身詰機構 １９
〜ホッパー２０〜身送りローラ ２１〜受板搬送手
段２５〜連板 ２６〜受板ガイド溝２７〜
受板 ２９〜水洗ノズルａ〜材料
ｂ〜成型した材料Ｇ〜離型層 恒 第 、５′″図
Claims (1)
- （１）略水平に架設し、適宜駆動装置に依り、所定速度
で回転駆動する無端チエンベルトから成る型搬送手段と
、該型搬送手段に取付けられ、型枠に対してピストン状
の雄型を出退自在に挿入すると共に、上記型搬送手段の
上面側では雄型が後退し且つ下面側では該雄型を突出し
て成る任意形状の型部材と、上記型搬送手段の下面と近
接し、略水平に架設されると共に、搬送手段と同期して
相対応する向きに回動する無端チエンベルトから成る受
板搬送手段と、該受板搬送手段に対して着脱自在に成り
、上記型部材から離型した成形食品を載受する受板と、
上記型搬送手段の上方に位置し、下面に沿設摺動する型
部材に食品材料を充填する身詰機構と、該身詰機構の前
方に位置し、離型後の型部材に水を噴射洗浄する水洗機
構とから構成して成ることを特徴とする細工蒲鉾自動成
型装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60253159A JPS62111660A (ja) | 1985-11-11 | 1985-11-11 | 細工蒲鉾自動成型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60253159A JPS62111660A (ja) | 1985-11-11 | 1985-11-11 | 細工蒲鉾自動成型装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62111660A true JPS62111660A (ja) | 1987-05-22 |
| JPH0379981B2 JPH0379981B2 (ja) | 1991-12-20 |
Family
ID=17247351
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60253159A Granted JPS62111660A (ja) | 1985-11-11 | 1985-11-11 | 細工蒲鉾自動成型装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62111660A (ja) |
-
1985
- 1985-11-11 JP JP60253159A patent/JPS62111660A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0379981B2 (ja) | 1991-12-20 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |