JPS6211098B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、短いたて糸を製造するための装置、
特に、異なる色の糸が次々に巻取られ、巻取中に
糸が糸交錯装置を通り抜け、その過程で連続した
糸群として受入れられた糸が切断されうる多色織
のクロースデザインのための装置に関する。

短いたて糸を製造するためのかかる装置は、短
い糸を一色につきただ一つのボビンを使用して整
経する目的に役立ち、これによつてかなりの製造
時間と材料が節約される。全群の予め定めた幅を
越えると糸の色が変化する糸群の製造は、クロー
スデザインの製造が合理的になされることを可能
にし、このため見本の製造が容易になる。

公知の短い糸の整経フレームにおいては、糸ガ
イド装置は巻取面の移動方向に対して直角に巻返
装置の周囲に沿つて移動可能であり、一方キヤリ
アは巻返装置に対して静止している。さらに、巻
返装置は少なくても２つの再方向付けローラから
形成され、このローラは互いに離間して配設さ
れ、その相互離間距離は調整可能である。さら
に、巻返装置には、長手軸方向に移動可能な供給
部材が設けられ、これによつて供給スライバの移
行がスクリユースピンドルによつてなされ得る。

巻返装置の周囲に糸を巻取るときに、巻返装置
上に置かれた各糸は同時にあやすなわち交錯装置
を通過することができ、このため完成されたたて
糸は自動的に始端と終端との両方においてあやす
なわち交錯を得ることができる。

たて糸を整造するためのもう一つの装置の場合
において、整経フレームとして巻返形成体が使用
され、この巻返形成体は円錐傾斜始端部分を備え
たドラムの形状をなしている。導入される糸の組
合せのための糸ガイドはドラムに沿つて変位可能
に配設されている。さらに、ドラムの周囲にそつ
て可撓金属リボンが配置され、可撓金属リボンは
あやすなわち交錯の形成に作用するとともにドラ
ム軸に沿つて変位されうる。コーン部分を備えた
ドラムは糸群の巻取を種々の長さに行なうことを
可能にし、これによつて巻取は最初の長さの始端
から最後の長さの終端まで間断なく続けられう
る。糸はある長さの各終端の後次の長さの始端ま
で固く巻かれる。そのようにして、ある長さの終
端の少なくても少し前に、先行する巻取部分と次
の形成されるべき一巻あるいは複数巻間の切断が
行われる。

公知の装置の場合において、円錐ドラムは約２
〜2.5ｍの比較的大きな直径を有している。ドラ
ムは装置内に静止して支持されている。このこと
は巻返作業が同じ装置上でなされることを必要と
させる。これにより整経作業が比較的長い時間中
断される。かかる装置はかなりの床面積を要求す
るばかりでなく、短いたて糸の製造に関して生産
能率が低く長時間を要する。

本発明の目的は、短いたて糸の製造、特にコン
パクトであると同時に構造が簡単で、同一装置に
よつて部分整経の種々の作業を実施でき、これに
よつて装置が部分整経のために十分に使用されう
る多色織のクロースデザインのための装置を提供
することを目的とする。

巻返形成体としての円錐ドラムおよびこのドラ
ム軸に沿つて変位自在に配設されたあや棒を備え
た冒頭に述べた種類の装置は、本発明によれば、
糸供給装置を備えたキヤリツジは相互変換可能な
キヤリヤ部分を装着することができ、その一つの
キヤリヤ部分は糸を分離しておくための高さ調節
自在のスライドバーと送りロツドのためのカムと
を有し、もう１つのキヤリヤ部分は異なる色の糸
の分離巻取のためのガイドローラを装備している
ことを特徴としている。さらに、ドラムを包囲す
るヨークがキヤリツジに連結され、ドラムは駆動
軸からその円筒状端部の方向に取外し可能に設け
られている。

短いたて糸製造装置の上記構成により本製造装
置を整経プラントのための広汎な種類の用途に用
いることができる。また一つの糸片の長さから複
数の糸片の長さに及ぶ長さを有する見本たて糸の
製造をすることができる。また小数の送出ボビン
で十分である。さらに部分整経が２つの異なる処
理、すなわち一つはあやすなわち交錯方法、他は
色分け方法にしたがつてなされる可能性が本整経
装置によつて与えられる。あやすなわち交錯方法
による作業は、糸の数が利用できるボビンの数よ
り少ないときに好まれる。糸群は実際の巻返し寸
法に合わせるべきである。個々の糸は色の順序に
合わせておさ内に引込まれ、二重あやすなわち交
錯が巻取ラツプの端部に自動的に形成される。

色分け方法にしたがつて、見本たて糸が作られ
る場合はこの見本たて糸は全たて糸幅に亘つて
種々の連続した色を有している。色によつて分け
られた個々の糸が別々に巻取られる。たて糸全体
は並んでいる糸の個々の組合せの特定数で構成さ
れる。また、整経装置からドラムを取外すことが
できるので、巻返工程を別個の巻返装置で行なう
ことが可能となり、これによりたて糸装置を公知
の方法でのりつけ装置に結合することができる。
整経ドラムは比較的短く、しかも比較的小さな直
径でもよい。これにより整経ドラムはたて巻装置
の前面に置くことができ簡単に操作できる。整経
ドラムの長さは、見本たて糸が３つの整経ドラム
によつて約２ｍの通常の長さのセクシヨナルビー
ム上を走行されうるように制限することが望まし
い。また本発明による短いたて糸のための整経装
置は、あまり床面積をとらないコンパクトな構造
を特徴とする。

好ましくは、あや棒がドラムの周囲に設けら
れ、一組のあや棒から離れて送りロツドが設けら
れる。さらに、ドラムの下のキヤリツジが一組の
あや棒にわたつて延存する垂直方向調整自在のス
トライカバーを有してもよい。そのようにしてす
べてのあや棒がストライカバーを介して同時に調
整されうる。あや棒は、好ましくはそれらの後側
においてコード状の伸長部分を備える。このコー
ドは、さらに、ドラムコーンの支持装置に配設さ
れたボビンとして巻かれてもよい。このようにし
てあや棒のコードは空間内に経済的に収納され
る。色分け方法のために、２つのヨークが対をな
して設けられ、この場合に２つのヨークは互いに
予め定めた距離で連結されている。糸群はヨーク
の対の移動によつてドラム軸の方向への変位につ
いてコントロールすることができる。

キヤリツジはキヤリヤ部分の特質に依存する異
なる供給装置を有する。最初のキヤリヤ部分のた
めに、供給装置はメジヤリングローラ、着色糸の
段状配設あや棒、開口形成のためのおさおよびあ
や形成のためのおさおよびフイードローラを備え
ることができる。第２キヤリヤ部分のために、キ
ヤリツジは、おさおよびルービングローラの他
に、ドラム軸の方向に着色糸を分配するためのガ
イド部材を収容することができる。

本発明のさらに他の特徴によれば、セクシヨナ
ルビームのためのたて巻装置は短いたて糸のため
の整経装置と協働し、たて巻装置は整経ドラムの
保持装置を有している。整経ドラムを取付けるた
めの複数のシヤフトは縦および（または）横方向
に間隔をおいて千鳥状に配設されている。これら
の手段によつて一つの整経ドラムの最後の糸が前
記ドラムに近接配置された隣接整経ドラムの最初
の糸とともに所望の見本たて糸に加えられる。

以下、図面を参照し本発明の実施例について説
明する。

短いたて糸を製造するための装置、特に多色織
のクロースデザインのための装置および通常のた
て糸幅を有する見本たて糸を形成するための装置
はたて糸クリール２を備えた整経フレーム１およ
び巻返装置３を有している。クリール２上には多
数のクロスボビン４が支持され、クロスボビン４
はクリール５の前に置かれている。個々の糸は糸
ガイド部材および糸ストツプモーシヨン（図示せ
ず）を経由して整経フレーム１に導びかれてい
る。

整経フレーム１は駆動源およびギヤーボツクス
８を一体に組込んだマシーンフレーム６，７を有
している。コーンドラム１０がシヤフト９に嵌め
込まれかつロツクされている。ドラム１０は円筒
部分１１およびこれに結合しているコーン部分１
２を有している。フレーム状に形成されたキヤリ
ツジ１３がガイド１４および１５に取付けられ、
キヤリツジ１３はシヤフト９の長手軸方向に移動
可能であり、キヤリツジ１３の送りはスピンドル
ロツク１７を備えたスレツドスピンドル１６によ
つて行われる。

プログラム制御のための電気制御装置および全
ての重要な測定指示装置が制御盤１８に組込まれ
ている。フレーム部分としてコーンドラム１０に
重なつているキヤリツジ１３には、支持突起２０
および２１が設けられ、この支持突起には、異な
る型のキヤリア部分が相互交換しうるように装着
されている。

キヤリア部分２２はスライドバー２３を備え、
このスライドバー２３はその端部において突起を
有しているとともにシヤフト９に対してその軸方
向に平行に変位され得る。スライドバー２３はリ
フテイングシリンダ２４によつて高さが調整され
得る。スライドバー２３のガイドは符号２５で示
されている。キヤリヤ部分２２は、さらにカム２
６を備え、このカム２６は軸方向に変位可能な送
りロツド２７と相互に作用する。カム２６はスリ
ーブ２８内に垂直方向調節可能に支持され、この
ために空気リフテイングシリンダ２９が設けられ
ている。

キヤリツジ１３上のプレート１９に、供給装置
３０が配設され、供給装置３０はルーピングロー
ラ３１、メジヤリングローラ３２、段状に並設さ
れた着色糸のためのリースバー３３、垂直方向調
節可能なヨーク３５と開口を形成するためのスラ
イドバー３４、おさ３６および整経コム３７を有
している。この糸供給装置は糸群のあやすなわち
交錯を形成するのに寄与する。あやの形成のた
め、長手方向に変位可能で垂直方向に調節可能な
あや棒３８，３９，４０が設けられ、これらあや
棒はコーンドラムの載置台４１上に支持されてい
る。

ドラム１０のコーン部分には予め定まつた数の
スロツト４２が設けられてもよく、このスロツト
４２内をあや棒が通過し、これによつてあや棒の
数が整経方法に応じて変えられる。キヤリツジ１
３には、さらに、コーンドラムの下に垂直方向に
調節可能なストライカバー４３が設けられ、本実
施例の場合にストライカバー４３はあや棒３８お
よび３９に係合でき、また必要に応じてあや棒３
８および３９間にさらに設けられる別のあや棒に
係合できる。

ストライカバー４３は、あや棒の突起を有する
端部の後側を把持しており、このためキヤリツジ
１３の移動に伴いストライカバー４３の範囲内に
設置された全てのあや棒はコーンドラムの軸方向
に変位されうる。ストライカバー４３はキヤリア
ブラケツト４４内に挿入され、キヤリアブラケツ
ト４４はリフテイングシリンダ４４ａに連結され
ている。カム２６は、送りロツド２７とこの送り
ロツドの近傍に設けられたあや棒４０の両者に同
時に係合できるような長さを有する。

第７図乃至第１０図に示すように、ヒ道形成お
さを通してその頂点に常に位置する糸群は、スラ
イドバー２３によつて係止され、ドラムのコーン
１２の方向に押出されている。ドラムがわずかに
回転することによつてあや棒３８は第９図に示す
ように糸群４５の下に位置する。次にスライドバ
ー２３は退き、糸群４５が第１０図に示すように
あや棒３８上に乗り移る。開口の次の変化の際、
同じ工程が次のあや棒３９により繰返される。同
じ工程がさらにあや棒４０によつて行なわれる。
あやすなわち糸の交錯が３本のあや棒３８，３
９，４０によつて形成される。

第４図および第５図からわかるように、あや棒
（例としてあや棒４０が示されている）はガイド
４７内に支持され、ガイド４７はクランプジヨー
４７ａおよび４７ｂから形成され、クランプジヨ
ーは止めねじ４７ｃを通して互いに結合保持され
ている。緊締具のための取付支持部材４８はスロ
ツトを備えたガイドバー４８ａを有し、このバー
４８ａは取付部材４９内で調節可能であり、取付
部材４９は取付支持体４１上に固定して設置さ
れ、バー４８ａはナツトおよびボルト４９ａによ
つて挾持され得る。

各あや棒にはコード５０ａ，５０ｂ，５０ｃが
付着され、これらコードは糸通し孔５１ａ，５１
ｂ，５１ｃを通つて組合せボビン５２に導かれ、
ボビン５２上に蓄えられている。ボビン５２の一
組はシヤフト５３上に位置している。コーンドラ
ム上に巻かれる糸層の厚さがメジヤリングローラ
によつて決定されている一群の糸の長さによつて
決定される場合、それぞれのあや棒はカム２６あ
るいは４３によつておよびキヤリツジ１３の進行
によつて前進し、これによつて巻取の一定数が定
まる。コーンドラムの糸層の予め定まつた厚さに
適合して、あや棒のためのガイド４７が取付部材
４９上において長手方向に調節されうる。

キヤリツジ１３の支持突起２０，２１に装着さ
れるキヤリア片５５は色分け整経方法のために用
いられる（第１１図乃至第１５図）。キヤリア片
５５は着色糸、すなわち色によつて分けられ別々
に引出される個々の糸の数に相当する数のガイド
ローラ５６を有している。

供給装置としてあや棒５７が働き、あや棒５７
から糸がメジヤリングローラ３２ａおよびルーピ
ングローラ５８を通つて分配バー６０に導びか
れ、分配バー６０を通して個の着色糸がガイドロ
ーラ５６の軸方向の異なる位置に保持されてい
る。その結果、着色糸６２がドラム部分１１上に
互いに分離して巻かれる。各々隣接する二つの着
色糸間にあや棒６１が設置され、このために着色
糸が互いに離れて保持される。

キヤリツジ１３にはヨーク６３が設けられ、こ
のヨーク６３は二つのヨーク部分６４および６５
からなり、これらヨーク部分はスペーサ６６によ
つて一定距離だけ離間して互いに連結されてい
る。ヨーク部分６４，６５はタイロツド６９ａ上
に支持され、タイロツド６９ａは空気作動シリン
ダ６９ｃによりカプラ６９ｂを通して調節され得
る。二つのヨーク部分６４および６５間に糸群６
７が伸び、糸群のわく内において異なる色の糸が
小数巻たとえば３〜６巻の間隔で並んで配列され
ている。ヨーク６３は第１６図で図解的に示され
るようにキヤリツジ１３によつてドラム軸の長手
方向に異なるストロークで動かされる。

第１２図は第１６図の点６８によつて示す第１
位置すなわち最初の位置を示し点６８において、
ヨーク部分６４は各あや棒６１のリーチの上方に
置かれている。第１ストロークは第１３図に示
され、その間に両ヨーク部分６４および６５を備
えたヨーク６３はドラムのコーン部分の方向に変
位され、ヨーク部分６５もあや棒６１のリーチ内
に置かれる。

これに伴つて糸群６７は入口側部においてヨー
ク部分６５に付着されている。このとき、ドラム
は数回回転していわゆるリザーブワインデイング
が形成され、このため糸群６７があや棒６１の頂
部に定着する。その後、ヨーク６３がドラムのコ
ーン端の方向にさらに第２ストローク運動によ
つて動かされ、このため全体の糸群はヨーク部分
６５上に落ち着くとともに、そうするうちに送り
ロツド２７の上部に導びかれる。

第３ストローク運動が戻りストロークとして
行われ、その間にヨーク６３が第１位置を越えて
変位される。このため、形成された糸層のコーン
部における糸群６７はヨーク部分６４の助けによ
つて短い距離滑り落ちることができる。ストロー
ク運動のストロークとともに、あや棒６１およ
び送りロツド２７がストライカバー４３によつて
同時に動かされる。次いでヨーク６３はストロー
ク運動によつて第１２図の第１位置すなわち出
発位置に戻される。それから再び新しい部分の巻
回を始める。ヨーク部分６４と６５間の間隙は糸
群６７の選択されたスライバ幅によつて定められ
る。

整経装置の整経動作は以下のようにして起る。
糸はループローラ３１，５８を越えて所望の幅に
導びかれ、必要な場合には、メジヤリングローラ
３２を越えさらにおさおよびピン部分を通してド
ラム部分１１に所望の幅をもつて導びかれ、コー
ンの出発位置に取付けられる。電気計数器によつ
て所望の長さ、糸速度および進行速度を与えるよ
うにしてもよい。装置のスイツチを入れた後、最
初の巻取ラツプすなわちいわゆる計測巻取ラツプ
が供給装置すなわちキヤリツジ１３によつて作ら
れる。ドラムの回転数は、好ましくは最初の巻取
ラツプの場合に電気的に測定され計数器に記録さ
れる。

両方法において、計測巻取ラツプが終つた後
に、あや棒すなわち交錯棒あるいは色つきあや棒
および送りロツドは正確な位置に手動で設置され
る。あや棒のためのカム２６および４３をセツト
した後に、第２巻取ラツプの出発点は光電管を経
て自動的にセツトすることができ、このため実際
のスライバ幅を手動で調整する必要はない。

ドラムの回転指示数は、第２の計数器内に与え
られ、そこから引続いて自動操作が開始されう
る。それから巻取ラツプが次々と自動シーケンス
で部分ごとに整経され重ねられて行く。個々の巻
取ラツプ間には、実施される方法に合わせて、二
重あやあるいは交錯あるいは色圧域が作られる。
部分ごとに整経されるべきスライバ数に達したと
きに、整経フレームは停止される。

最後のスライバは切断され、それから糸はおさ
にしつかりと取付けられる。供給装置すなわちキ
ヤリツジはそれから駆動装置によつて出発位置に
再び戻される。あや棒は手動で引出され、それに
固着されたスペーシングコードは切断される。

その後あや棒は再びそれらの出発位置に配設さ
れ、スペーシングコードに連結される。整経シリ
ンダはロツク装置の解放後にシヤフトから引抜か
れ、それから空の整経シリンダがシヤフトに再び
嵌着されて所定位置に固定される。スライバをく
くりつけた後に、最初の巻取ラツプが再び作ら
れ、あや棒およびカムが調整される。その後、自
動プログラムへの変換が行なわれ、このため新し
い巻取がもう一度ドラムあるいはシリンダ上でな
される。

ドラムあるいはシリンダは、好ましくは、約
600mmの長さと約400〜500mmの直径を有する。圧
域ごとに形成された巻糸７０を備えたドラム１０
をそれから見本たて糸を作るために通常のワープ
ビーム長のワープビームを有するたて巻機に送る
ことができる。その場合、整経シリンダあるいは
ドラム１０をシヤフト７２，７３および７４に嵌
合し、緊締装置によつてロツクする。シヤフト７
２，７３，７４は第３図に示すように相互にずれ
て並列配置されている。整経ドラムは、たとえば
第一ドラムの最後のバンドの最後の糸が隣接第二
ドラムの最初のバンドの最初の糸の次に置かれる
ようにセツトされるべきである。他の整経ドラム
１０も同様にする。

各巻取ラツプの外層は、それから送りロツドの
リースコードに近接して切断される。個々のバン
ドは再方向付けローラおよびクリツプを経てブラ
ツシユビーム７５上から取外すようにしてもよ
い。ブラツシユビーム７５は直接クリツプの後に
あつて糸の結合に寄与する。

全ての糸バンドが取外されたときにクリツプが
閉じられる。このようにして形成されたたて糸
は、それから拡大おさおよび他の再方向付けロー
ラを介して手動でワープビームに連結し得る。ワ
ープビームは緊締装置にロツクされ、この緊締装
置は駆動系列（図示なし）に連結されている。二
つの回転方向は駆動系列で選択される。色分け方
法の場合にもほぼ同じ整経操作が用いられる。

【図面の簡単な説明】

第１図は短いたて糸を部分整経するとともに整
経フレームの巻取幅の倍数に等しい特定の整経幅
をもつ見本たて糸を作るための本発明による装置
の平面図、第２図は第１図の配列による整経クリ
ールを備えた整経フレームの構成図、第３図は第
１図の矢印方向から見た整経フレームおよび巻
返装置の側面図、第４図はドラム取付支持部材に
おけるあや棒および送りロツドの配列の一例を示
す図、第５図は第４図の−線に沿う断面図、
第６図はあやすなわち交錯方法による整経装置を
備えた、第１図の矢印方向から見た整経フレー
ムの部分切断拡大図、第７図および第８図はスラ
イドバーおよびあや棒によるあやすなわち交錯の
形成の二つの段階を示すドラムの端部正面図、第
９図および第１０図は第７図および第８図の段階
を示す平面図、第１１図は色分け方法によつて部
分整経するための装置を備えたキヤリツジの第１
図の矢印方向に沿つて見た一部切断端部正面
図、第１２図乃至第１５図はある巻取部分から次
の部分への移行における送りロツドに関連して本
発明による二重ヨークの４つの作動段階を示す説
明図、第１６図はある部分から次の部分への変化
におけるヨーク移動を示すコントロール図であ
る。 １……整経フレーム、２……たて糸クリール、
３……巻返装置、４……クロスボビン、６，７…
…マシーンフレーム、１０……コーンドラム、１
３……キヤリツジ、１４……ガイド、２３……ス
ライドバー、２６……カム、３４……スライドバ
ー、３８，３９，４０……あや棒、４３……スト
ライカバー、５２……ボビン、６３……ヨーク。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 短いたて糸の製造をするための、特に多色織
   のクロースデザインのための装置であつて、異な
   る色の糸群が次々に巻取られ、糸が巻取られると
   きに糸交錯装置を通過し、巻返形成体は円錐傾斜
   始端部分を備えたドラムの形をなし、導かれる糸
   の組合せのための糸ガイドおよびあや棒がドラム
   軸に沿つて変位可能に配列されたたて糸製造装置
   において、該ドラム１０を囲み該ドラムの回転軸
   と並行に延長するガイド１４，１５に摺動自在に
   支持されたフレーム状のキヤリツジ１３がスレツ
   ドスピンドル１６およびスピンドルロツク１７に
   より変位可能であり、該キヤリツジ１３は着脱自
   在に装着されたキヤリア部分２２を備え、該キヤ
   リア部分２２は、あや棒３８，３９，４０に受取
   られるため分離された複数の糸シートを一時的に
   保持するため該ドラム回転軸に体し横方向に調整
   可能に設けられたスライドバー２３および該あや
   棒と係合するカム２６を備えていることを特徴と
   するたて糸製造装置。 ２ 該ドラム１０下の該キヤリツジ１３は、該ド
   ラム回転軸に対し横方向に調整可能でありかつ該
   ドラムの円周方向に配置された２本のあや棒３
   ８，３９の間の空間に延長するストライカバー４
   ３を備えることを特徴とする特許請求の範囲第１
   項に記載のたて糸製造装置。 ３ 該キヤリツジ１３にはプレート１９が装着さ
   れ、該プレート上にはルーピングローラ３１、メ
   ジヤリングローラ３２、横方向のロツドを有する
   スライドバー３４、おさ３６および整経コム３７
   が設けられていることを特徴とする特許請求の範
   囲第１項または第２項に記載のたて糸製造装置。 ４ 該あや棒３８，３９，４０は該ドラムの駆動
   シヤフト９上に固定された取付支持体４１上に該
   回転軸に対し横方向に調整可能に装着されたガイ
   ド４７内に支持されていることを特徴とする特許
   請求の範囲第１項ないし第３項のいずれかに記載
   のたて糸製造装置。 ５ 各ガイド４７はクランプジヨー４７ａ，４７
   ｂから形成され、該クランプジヨーのための取付
   支持部材４８は、スロツトを有しかつ該取付支持
   体４１上に固定された取付部材４９内において調
   整可能かつ緊締可能なガイドバー４８ａを備える
   ことを特徴とする特許請求の範囲第４項に記載の
   たて糸製造装置。 ６ 該あや棒３８，３９，４０に付着されたコー
   ド５０ａ，５０ｂ，５０ｃは該取付支持体４１の
   シヤフト５３上に支持されたボビン５２上に蓄え
   られていることを特徴とする特許請求の範囲第４
   項または第５項に記載のたて糸製造装置。 ７ 該ドラム１０は該駆動シヤフト９上に離脱可
   能に装着されていることを特徴とする特許請求の
   範囲第４項ないし第６項のいずれかに記載のたて
   糸製造装置。