JPS62107762A - 麺類の製造法 - Google Patents
麺類の製造法Info
- Publication number
- JPS62107762A JPS62107762A JP60245783A JP24578385A JPS62107762A JP S62107762 A JPS62107762 A JP S62107762A JP 60245783 A JP60245783 A JP 60245783A JP 24578385 A JP24578385 A JP 24578385A JP S62107762 A JPS62107762 A JP S62107762A
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- JP
- Japan
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- noodles
- stirring
- noodle
- minutes
- wave
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は麺類の製造法、更に詳細には茹上げ抜に於ても
麺線ウェーブ全保持し得る情類の製造法に関する。
麺線ウェーブ全保持し得る情類の製造法に関する。
従来、麺線にウェーブ全付与する場合は生地形成工程、
Ｂ帯形成工程を経て麺線に加工１−たものに、コンベア
の搬送速度の遅速差等全利用して製造せられていた。
Ｂ帯形成工程を経て麺線に加工１−たものに、コンベア
の搬送速度の遅速差等全利用して製造せられていた。
然しなから、斯かる従来法によって製造された麺類のウ
ェーブは、茹上げ後消滅してしまうことが多々めった。
ェーブは、茹上げ後消滅してしまうことが多々めった。
因に、茹上げ後もウェーブが洩存すると、スープののり
が良い等の効果があることから、茹上げてもウェーブの
消滅することのない麺類の出現が強く望まれていたのが
実状でｂつ念。
が良い等の効果があることから、茹上げてもウェーブの
消滅することのない麺類の出現が強く望まれていたのが
実状でｂつ念。
斯かる実状に於て１本発明者は種々研究ケ重ねた結果、
原料に卵白を添加し、かつ熟成を経几後。
原料に卵白を添加し、かつ熟成を経几後。
Ｂ線にウェーブ全付与せしめれば、茹上げ後に於てもウ
ェーブが消滅することなく、保持されることを見い出し
５本発明全完成した。
ェーブが消滅することなく、保持されることを見い出し
５本発明全完成した。
〔問題点全解決するための手段１
すなわち１本発明は主原料の穀粉に対して乾物換算で１
５〜５重量％の卵白を添加混合し、熟成全行なった後、
麺線にウェーブ全付与することを特徴とする他類の１Ｊ
！！造法である。
５〜５重量％の卵白を添加混合し、熟成全行なった後、
麺線にウェーブ全付与することを特徴とする他類の１Ｊ
！！造法である。
本発明に云う麺類としては、うどん、きしめん。
ひやむぎ、そば、中痛めん等の生のもの、あるいはこれ
を乾燥したもの、史には常法にエリ即席麺としたもの等
が挙げられる。
を乾燥したもの、史には常法にエリ即席麺としたもの等
が挙げられる。
本発明に云う主原料の穀粉としては１通常麺類の゛り造
に１１４いられるものであれば何れのものでもよく１例
えば小麦粉、そば粉、米粉、澱粉等およびこれらの混合
物が挙げられる。
に１１４いられるものであれば何れのものでもよく１例
えば小麦粉、そば粉、米粉、澱粉等およびこれらの混合
物が挙げられる。
不発明は麺生地？形成するに際し、まず斯かる主原料の
穀粉に対して乾物換算で１５〜５重ｔ％の５１Ｂ白を添
万口混合する。卵白の添加ｔｋがこれより多いと麺の食
感が硬くなり好ましくない。
穀粉に対して乾物換算で１５〜５重ｔ％の５１Ｂ白を添
万口混合する。卵白の添加ｔｋがこれより多いと麺の食
感が硬くなり好ましくない。
また少、ケいと遠縁に付与したウェーブが消滅しやすく
なり、麺の食感もやわらかいものとなる。
なり、麺の食感もやわらかいものとなる。
ここＶこ卵白としては通常の生卵白の他、凍結卵白。
Ｉ′ｄ白粉白粉木用いらノＬ、荷に限定さｔ、ない。
１、■、他の添加取分とじては、工ｕ常題類の製造Ｖこ
用いられ々ものでわれば特に限定されず、り１１えは。
用いられ々ものでわれば特に限定されず、り１１えは。
かんすい、食塩１色素、水等が挙げられる。
不発明においては、これらの原料を混合攪拌する際、攪
拌熟成をとる。この攪拌熟成ば、はじめに高速攪拌（回
転数８０〜ｔｏｏ ｒｐｍ ） ’ｃ ４−１０分間行
い１次いで低速攪拌（回転数４０〜ＧＯｒｐｍ）を４〜
１０分間行うのが好ましい。この攪拌は晒常の方法と比
較すると、攪拌時間が長く、シかも高速攪拌から低速攪
拌へと移るところに特徴がある。すなわち攪拌金しなが
ら熟成をするということを目的としている。この１拌熟
成中の生地温度は２０〜３０℃に調整されることが好ま
しい。
拌熟成をとる。この攪拌熟成ば、はじめに高速攪拌（回
転数８０〜ｔｏｏ ｒｐｍ ） ’ｃ ４−１０分間行
い１次いで低速攪拌（回転数４０〜ＧＯｒｐｍ）を４〜
１０分間行うのが好ましい。この攪拌は晒常の方法と比
較すると、攪拌時間が長く、シかも高速攪拌から低速攪
拌へと移るところに特徴がある。すなわち攪拌金しなが
ら熟成をするということを目的としている。この１拌熟
成中の生地温度は２０〜３０℃に調整されることが好ま
しい。
攪拌熟成を終了した生地は次いで生地熟成全行う。生地
熟成は２０〜３０℃で３０〜６０分間行うのが好ましく
、例えばコンベア上等で行えば：い０ 生地熟成全路えた生地は次いで常法にエリ麺帯とする。
熟成は２０〜３０℃で３０〜６０分間行うのが好ましく
、例えばコンベア上等で行えば：い０ 生地熟成全路えた生地は次いで常法にエリ麺帯とする。
麺帯形成後麺帯熟成を行う。麺帯熟成は２０〜３０℃で
６０〜１２０分間行うのが好ましい０ 麺帯熟成終了後、常法により麺線に切出すっ次いで麺線
にウェーブを付与するが、ウェーブの付与は適宜常法に
よって行えばよい。
６０〜１２０分間行うのが好ましい０ 麺帯熟成終了後、常法により麺線に切出すっ次いで麺線
にウェーブを付与するが、ウェーブの付与は適宜常法に
よって行えばよい。
ウェーブの付与が縫子した麺は目的１て応じて生麺のま
ま包装したり、乾麺としたり、オた即席麺としてもよい
。
ま包装したり、乾麺としたり、オた即席麺としてもよい
。
Ｃ発明の効果〕
本発明によって得られる麺類は、これを茄上げても、付
与したウエーブ力Ｓ消滅することなく、残存し従ってス
ープののりが工〈１食味も好ましいものである。
与したウエーブ力Ｓ消滅することなく、残存し従ってス
ープののりが工〈１食味も好ましいものである。
〔実施ψ１１〕
以下に実施例才挙げて不発明金さらに具体的（て説明す
る。
る。
実施例１
小 麦 粉 ２５んｇ （１００亜量部：以下部と
いう）かんすい ６０７５ソ （２，４３部）食
塩 ２７．５ｊｊ （０，１１部）卵白粉末
５００９（２部） 水 ８／ｐｙ、（３２部 ）上記の配合
物全高速攪拌（回転数９ Ｏｒｐｍ ）そ５分間行い、
さらに低速攪拌（回転数４６ ｒｐｍ ）を４分間行な
って、攪拌熟成を終了した。次いでコンベア上で３０分
間（生地温度２５℃）生地帖ｆｙ、’ｉ行い、これを常
法により携帯として麺帯塾成を２時間（生地温度２５℃
）行なった。熟成終了後、この麺帯を厚さ１．２ｍｎに
圧延し、＃２０の切刃で麺線に切出した。次いで、常法
にＬリウェーブ全付与し、生中華麺２得た。この生中華
麺全常法にエリ処理してツノフライ即席中華麺全回た。
いう）かんすい ６０７５ソ （２，４３部）食
塩 ２７．５ｊｊ （０，１１部）卵白粉末
５００９（２部） 水 ８／ｐｙ、（３２部 ）上記の配合
物全高速攪拌（回転数９ Ｏｒｐｍ ）そ５分間行い、
さらに低速攪拌（回転数４６ ｒｐｍ ）を４分間行な
って、攪拌熟成を終了した。次いでコンベア上で３０分
間（生地温度２５℃）生地帖ｆｙ、’ｉ行い、これを常
法により携帯として麺帯塾成を２時間（生地温度２５℃
）行なった。熟成終了後、この麺帯を厚さ１．２ｍｎに
圧延し、＃２０の切刃で麺線に切出した。次いで、常法
にＬリウェーブ全付与し、生中華麺２得た。この生中華
麺全常法にエリ処理してツノフライ即席中華麺全回た。
このツノフライ即席中華！全熱湯で３５分間茹で上げた
ところ、付与したウェーブは残存しており。
ところ、付与したウェーブは残存しており。
スープののりもよく良好な食味であった。
実施例２
小麦粉 ７５ｋｇ（１００部）
食 塩 ２．２５ 巧 （３（ＦＢ ）卵白粉
末 １．Ｌ２５／ｃｇ（１，５部）水 ２５
．５に９ （３４部）上記の配合物を高速攪拌（
回転数９０ ｒｐｍ ） ’ｚ４分間行い、さらに低速
攪拌（回転数４６ ｒｐｍ ）を６分間行なって攪拌熟
成全終了した。次いでコンペア上で３０分間（生地温度
２５℃）生地熟成全行い、これを常法にエリ麺帯として
麺帯熟成を２時間（生地温度２５℃）行なった。熟成終
了後この麺帯を厚さ２．４耶に圧延し、＃１２ の切刃
でｍ線に切出した。次いで常法にエリウェーブ全付与し
生うどんを得たつこの生うどんを熱湯で１５分間茹上げ
たところ付与したウェーブは残存しており、めんつゆの
のりもよく良好な食味であった。
末 １．Ｌ２５／ｃｇ（１，５部）水 ２５
．５に９ （３４部）上記の配合物を高速攪拌（
回転数９０ ｒｐｍ ） ’ｚ４分間行い、さらに低速
攪拌（回転数４６ ｒｐｍ ）を６分間行なって攪拌熟
成全終了した。次いでコンペア上で３０分間（生地温度
２５℃）生地熟成全行い、これを常法にエリ麺帯として
麺帯熟成を２時間（生地温度２５℃）行なった。熟成終
了後この麺帯を厚さ２．４耶に圧延し、＃１２ の切刃
でｍ線に切出した。次いで常法にエリウェーブ全付与し
生うどんを得たつこの生うどんを熱湯で１５分間茹上げ
たところ付与したウェーブは残存しており、めんつゆの
のりもよく良好な食味であった。
実施例３
そば粉２２．５ ｋｇ （３０部）
小麦粉５２５にｇ（７０部）
卵白粉末 ３．７５ＪＣ９（５部）
水 １９．５ ｋｇ （２６部）上記の配
合物全高速攪拌（回転数９ Ｏｒｐｍ ）を４分間行い
、さらに低速攪拌（回転数４６ ｒｐｍ ）７６分間行
なって攪拌熟成を終了した。次いでコンベア上で３０分
間（生地温度２５℃）生地熟成を行い、こｒＩ−全常法
により麺帯として麺帯熟成を１時間（生地温度２５Ｃ）
行なった。熟成終了後この＠帯全以さ１．４５朋に圧延
し、”２０ の切刃で麺線に切出した。次いで常法によ
りウェー１２句与し、生ぞは全書た。この生そば全熱湯
で３５分間茹上げたところ、付与したウェーブは残存し
７ており、そげつゆののりも工〈良好な食味であった。
合物全高速攪拌（回転数９ Ｏｒｐｍ ）を４分間行い
、さらに低速攪拌（回転数４６ ｒｐｍ ）７６分間行
なって攪拌熟成を終了した。次いでコンベア上で３０分
間（生地温度２５℃）生地熟成を行い、こｒＩ−全常法
により麺帯として麺帯熟成を１時間（生地温度２５Ｃ）
行なった。熟成終了後この＠帯全以さ１．４５朋に圧延
し、”２０ の切刃で麺線に切出した。次いで常法によ
りウェー１２句与し、生ぞは全書た。この生そば全熱湯
で３５分間茹上げたところ、付与したウェーブは残存し
７ており、そげつゆののりも工〈良好な食味であった。
以 １−
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、主原料の穀粉に対して乾物換算で１．５〜５重量％
の卵白を添加混合し、熟成を行なつた後、麺線にウェー
ブを付与することを特徴とする麺類の製造法。 ２、熟成が攪拌熟成、生地熟成および麺帯熟成の三工程
からなる特許請求の範囲第１項記載の種類の製造法。 ３、攪拌熟成が高速攪拌（回転数８０〜１００ｒｐｍ）
を４〜１０分間行い、次いで低速攪拌（回転数４０〜６
０ｒｐｍ）を４〜１０分間行うことから成る特許請求の
範囲第２項記載の麺類の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60245783A JPS62107762A (ja) | 1985-11-01 | 1985-11-01 | 麺類の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60245783A JPS62107762A (ja) | 1985-11-01 | 1985-11-01 | 麺類の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62107762A true JPS62107762A (ja) | 1987-05-19 |
| JPH0481421B2 JPH0481421B2 (ja) | 1992-12-24 |
Family
ID=17138759
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60245783A Granted JPS62107762A (ja) | 1985-11-01 | 1985-11-01 | 麺類の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62107762A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| USRE41765E1 (en) | 1993-11-22 | 2010-09-28 | Amerigon Incorporated | Variable temperature seat |
| US7963594B2 (en) | 2006-11-01 | 2011-06-21 | Amerigon Incorporated | Chair with air conditioning device |
| JP2014018134A (ja) * | 2012-07-18 | 2014-02-03 | Kanno:Kk | 生中華麺の製造方法 |
| USRE47574E1 (en) | 2006-05-31 | 2019-08-20 | Gentherm Incorporated | Structure based fluid distribution system |
| US10589647B2 (en) | 2013-12-05 | 2020-03-17 | Gentherm Incorporated | Systems and methods for climate controlled seats |
| WO2021090377A1 (ja) * | 2019-11-06 | 2021-05-14 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | リクライニング式座席用の空調装置、同空調装置を備える座席、及び空調システム |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5476846A (en) * | 1977-11-29 | 1979-06-19 | Eisai Co Ltd | Quality improver of noodles |
-
1985
- 1985-11-01 JP JP60245783A patent/JPS62107762A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5476846A (en) * | 1977-11-29 | 1979-06-19 | Eisai Co Ltd | Quality improver of noodles |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| USRE41765E1 (en) | 1993-11-22 | 2010-09-28 | Amerigon Incorporated | Variable temperature seat |
| USRE47574E1 (en) | 2006-05-31 | 2019-08-20 | Gentherm Incorporated | Structure based fluid distribution system |
| US7963594B2 (en) | 2006-11-01 | 2011-06-21 | Amerigon Incorporated | Chair with air conditioning device |
| JP2014018134A (ja) * | 2012-07-18 | 2014-02-03 | Kanno:Kk | 生中華麺の製造方法 |
| US10589647B2 (en) | 2013-12-05 | 2020-03-17 | Gentherm Incorporated | Systems and methods for climate controlled seats |
| WO2021090377A1 (ja) * | 2019-11-06 | 2021-05-14 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | リクライニング式座席用の空調装置、同空調装置を備える座席、及び空調システム |
| US11970043B2 (en) | 2019-11-06 | 2024-04-30 | Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. | Air conditioning device for recliner seat, seat comprising said air conditioning device, and air conditioning system |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0481421B2 (ja) | 1992-12-24 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |