JPS62105484A - 導電性カバ−ガラス付太陽電池 - Google Patents
導電性カバ−ガラス付太陽電池Info
- Publication number
- JPS62105484A JPS62105484A JP60245409A JP24540985A JPS62105484A JP S62105484 A JPS62105484 A JP S62105484A JP 60245409 A JP60245409 A JP 60245409A JP 24540985 A JP24540985 A JP 24540985A JP S62105484 A JPS62105484 A JP S62105484A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- solar cell
- cover glass
- conductive
- cell element
- electrode
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/50—Photovoltaic [PV] energy
Landscapes
- Photovoltaic Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業−１二の利用分野〕
本発明を１導電性カバーガラス付太陽電池素子に関する
。
。
人工衛星等の宇宙空間飛翔体の一次電力源として用いら
れる太陽電池装置の大部分には受光面に耐放射線および
熱制卸を目的とした非導電性カバーガラスを接着した太
陽電池素子が使用されている。
れる太陽電池装置の大部分には受光面に耐放射線および
熱制卸を目的とした非導電性カバーガラスを接着した太
陽電池素子が使用されている。
これらの装置はパネル基板、太陽電池素子、カバーガラ
ス等からなり、各々の太陽電池素子の電極間の接続は導
電性の金具で行なわれている。また、各々のカバーガラ
ス間およびカバーガラスとパネル間は絶縁されており、
電気的には完全に独立した状態である。このような太陽
電池装置を実装した人工衛星等が宇宙空間の高エネルギ
ープラズマ領域を飛翔すると、帯電により各部に電位差
が生じてアーク放電が起り、衛星システムの誤動作や故
障、観測誤差等を生じることが米国の衛星でかなり詳し
く調べられている。
ス等からなり、各々の太陽電池素子の電極間の接続は導
電性の金具で行なわれている。また、各々のカバーガラ
ス間およびカバーガラスとパネル間は絶縁されており、
電気的には完全に独立した状態である。このような太陽
電池装置を実装した人工衛星等が宇宙空間の高エネルギ
ープラズマ領域を飛翔すると、帯電により各部に電位差
が生じてアーク放電が起り、衛星システムの誤動作や故
障、観測誤差等を生じることが米国の衛星でかなり詳し
く調べられている。
このような現象を防止するため、従来は第４図および第
６図に示すような導電性コンタクト部１２を有する導電
性カバーガラス１Ｂを太陽電池素子１４の受光面に接着
し、各カバーガラス１８のコンタクト部１２間を金属ま
たは導電性メッキを施した可撓接続素子１５にて接続し
ていた。
６図に示すような導電性コンタクト部１２を有する導電
性カバーガラス１Ｂを太陽電池素子１４の受光面に接着
し、各カバーガラス１８のコンタクト部１２間を金属ま
たは導電性メッキを施した可撓接続素子１５にて接続し
ていた。
上述しｔこ従来の方法は、可撓接続素子な衛盪打上げ時
の振動や軌道上での熱サイクルに耐える様にゆとりをも
たせた形状に加工し、かつこれらをコンタクト部に一点
、一点溶接またはへンダ付は等により接続していたため
、カバーガラスに導電性コーティングを施したり、コン
タクト部を蒸着する費用以外にも、可撓接続素子の加工
費や溶接費等が必要であった。
の振動や軌道上での熱サイクルに耐える様にゆとりをも
たせた形状に加工し、かつこれらをコンタクト部に一点
、一点溶接またはへンダ付は等により接続していたため
、カバーガラスに導電性コーティングを施したり、コン
タクト部を蒸着する費用以外にも、可撓接続素子の加工
費や溶接費等が必要であった。
また、可撓接続素子は−・般的に極く薄いものを使用す
るため、非常に破損Ｉ７やすく、従来の方法では太陽電
池素子を基板に接着後に可撓接続素子により、カバーガ
ラスのコンタクト部間を接続しなければならなかった。
るため、非常に破損Ｉ７やすく、従来の方法では太陽電
池素子を基板に接着後に可撓接続素子により、カバーガ
ラスのコンタクト部間を接続しなければならなかった。
太陽電池素子を基板に実装する場合、重１”軽減のため
一般的に太陽゛題油素子の中央部のみ接着剤を塗布する
ため、太陽電池素子のコーナ一部と基板の間にわずかで
はあるが隙間が生じる。
一般的に太陽゛題油素子の中央部のみ接着剤を塗布する
ため、太陽電池素子のコーナ一部と基板の間にわずかで
はあるが隙間が生じる。
第６図は１例としてパラレルギャップウェルディング方
式で銀リボンを導電性カバーガラスのコンタクト部に溶
接する模様を示している。この方式ではコンタクト部１
Ｂに０．６〜１．２ ｋｇの圧力が加わる０人工衛星等
に使用されるカバーガラスで最も多く使用されているの
は０．１５ｍ〜０．８ｇと非常に薄いため、破壊しやす
い。特に太陽電池素子のコーナ一部に位置するコンタク
ト部の下側と基板との間に隙間があると、テコの作用に
よりカバーガラスが破壊する割合は増加する。基板が円
筒上にｔｒ、ると、破壊する割合はさらに増加する。
式で銀リボンを導電性カバーガラスのコンタクト部に溶
接する模様を示している。この方式ではコンタクト部１
Ｂに０．６〜１．２ ｋｇの圧力が加わる０人工衛星等
に使用されるカバーガラスで最も多く使用されているの
は０．１５ｍ〜０．８ｇと非常に薄いため、破壊しやす
い。特に太陽電池素子のコーナ一部に位置するコンタク
ト部の下側と基板との間に隙間があると、テコの作用に
よりカバーガラスが破壊する割合は増加する。基板が円
筒上にｔｒ、ると、破壊する割合はさらに増加する。
電気的性能面からみてもコンタクト部を杓するカバーガ
ラスを使用した太陽電池素子はコンタクト部の面積化分
の出力が減少してしまう。
ラスを使用した太陽電池素子はコンタクト部の面積化分
の出力が減少してしまう。
また、先に述べたように銀リボン等の可撓接続素子を使
用する場合、充分ゆとりをもった形状にしなければなら
ない（第５図を照）ため、太陽電池素子間にある程度の
間隔をもたせる必要があり、基板上における太陽電池素
子の実装効率を低下さ電性コーティングを施したカバー
ガラスと、それが貼付けられている太陽電池素子の裏面
とが導電性素子により連結されて、他の導電性カバーガ
ラスを接続するためのコンタクト部が太陽電池素子の裏
面に配置されている。
用する場合、充分ゆとりをもった形状にしなければなら
ない（第５図を照）ため、太陽電池素子間にある程度の
間隔をもたせる必要があり、基板上における太陽電池素
子の実装効率を低下さ電性コーティングを施したカバー
ガラスと、それが貼付けられている太陽電池素子の裏面
とが導電性素子により連結されて、他の導電性カバーガ
ラスを接続するためのコンタクト部が太陽電池素子の裏
面に配置されている。
これにより、カバーガラス間の電気的接続は太陽電池素
子１の裏面側で行えるため、溶接機のヘッドを工夫する
ことにより太陽電池素子間を接続する際に、同時にかつ
同じ方法で行えるという利点が生じる。さらにカバーガ
ラスを実装する面に行えるため、先に述べた様なカバー
ガラスの破損を防ぐことかできる。また、カバーガラス
の電極が太陽電池素子の展間にあるため、太陽電池素子
を実装する基板にプリント回路を設け、それによりカバ
ーガラス相互間の電気的接続を行うことも可能である。
子１の裏面側で行えるため、溶接機のヘッドを工夫する
ことにより太陽電池素子間を接続する際に、同時にかつ
同じ方法で行えるという利点が生じる。さらにカバーガ
ラスを実装する面に行えるため、先に述べた様なカバー
ガラスの破損を防ぐことかできる。また、カバーガラス
の電極が太陽電池素子の展間にあるため、太陽電池素子
を実装する基板にプリント回路を設け、それによりカバ
ーガラス相互間の電気的接続を行うことも可能である。
また、太陽電池素子受光面に導電性カバーガラスの電極
部を有しないため、本考案によるカバーガラス付太陽電
池素子は、従来の導電性カバーガラスを実装した太陽電
池素子に比べ、電極部の面積分（２ｃＪＩＬ×２６Ｉｎ
のカバーガラスの場合で約８チ）の出力が増加する。
部を有しないため、本考案によるカバーガラス付太陽電
池素子は、従来の導電性カバーガラスを実装した太陽電
池素子に比べ、電極部の面積分（２ｃＪＩＬ×２６Ｉｎ
のカバーガラスの場合で約８チ）の出力が増加する。
本発明の実施例について図面を参照して説明する。
第１図（ａ） 、 （ｂ） 、 （ｃ）は本発明の導電
性カバーガラス付太陽電池素子の一実施例のそれぞれ正
面図。
性カバーガラス付太陽電池素子の一実施例のそれぞれ正
面図。
側面図、裏面図である。
太陽電池素子１の側面および裏面電極８に絶縁素ティン
グ４の電極を太陽電池素子１の裏面電極側にもってきて
（Ｗｒａｐａｒｏｕｎｄ させる）、導電性カバーガ
ラス表面と電気的導通をもち、かつ他のカバーガラスと
接続を行うためのコンタクト部６が裏面電極８に形成さ
れている。
グ４の電極を太陽電池素子１の裏面電極側にもってきて
（Ｗｒａｐａｒｏｕｎｄ させる）、導電性カバーガ
ラス表面と電気的導通をもち、かつ他のカバーガラスと
接続を行うためのコンタクト部６が裏面電極８に形成さ
れている。
第２図は本実施例のカバーガラス付太陽電池９を使用し
た太陽電池装置の断面図、第８図はその裏面接続図であ
る。
た太陽電池装置の断面図、第８図はその裏面接続図であ
る。
導電性可撓接続素子１０は、導電性カバーガラス表面と
電気的導通なもち、かつ他のカバーガラスと接続を行う
ためのコンタクト部間を接続している。また、導電性連
結素子１１は、太陽電池素子９間を電気的に接続してい
る。
電気的導通なもち、かつ他のカバーガラスと接続を行う
ためのコンタクト部間を接続している。また、導電性連
結素子１１は、太陽電池素子９間を電気的に接続してい
る。
以上説明したように本発明は、導電性コーティングを施
したカバーガラスと、それが貼付けられている太陽電池
素子の裏面とを導電性素子により連結して他の導電性カ
バーガラスを接続するためのコンタクト部を太陽電池素
子の裏面に配置することにより、パネル表面を同電位に
保ち、チャージアップ効果による衛星搭戦機器の誤動作
や故障を防止し、かつ観測上の粘度を高めることのでき
る太ｌｊＡ電池装置を低コスト、製作日数の削減および
高出力化のもとに製造できるという効果がある。
したカバーガラスと、それが貼付けられている太陽電池
素子の裏面とを導電性素子により連結して他の導電性カ
バーガラスを接続するためのコンタクト部を太陽電池素
子の裏面に配置することにより、パネル表面を同電位に
保ち、チャージアップ効果による衛星搭戦機器の誤動作
や故障を防止し、かつ観測上の粘度を高めることのでき
る太ｌｊＡ電池装置を低コスト、製作日数の削減および
高出力化のもとに製造できるという効果がある。
第１図（ａ） 、 （ｂ） ＝ （ｃ）は本発明の導電
性カバーガラス付太陽電池素子の一実施例のそれぞれ正
直図。 側面図、裏面図、第２図は第１図の導電性カバーガラス
付太陽電池素子を使用した太陽電池素子の側面図、第８
図は、その裏面接続図、第４図は、従来方式で使用して
いたコンタクト部を有する導電性カバーガラスの平面図
および側面図、第５図は従来方式による太陽電池装置の
例を示す断面図。 第６図は従来方式での可撓接続素子の接続方式を示す図
である。 ■・・・・・・太陽電池素子。 ２・・・・・・カバーガラス。 ８・・・・・・接着剤。 ４・・・・・・導電性コーティング。 ５・・・・・・導電性素子。 ６・・・・・・コンタクト部。 ７・・・・・・絶縁素子、 ８・・・・・・裏面電極
。 ９・・・・・・導電性カバーガラス付太陽電池素子。 ｌＯ・・・・・・導電性可撓接続素子。 １１・・・・・・導電性連結金具。
性カバーガラス付太陽電池素子の一実施例のそれぞれ正
直図。 側面図、裏面図、第２図は第１図の導電性カバーガラス
付太陽電池素子を使用した太陽電池素子の側面図、第８
図は、その裏面接続図、第４図は、従来方式で使用して
いたコンタクト部を有する導電性カバーガラスの平面図
および側面図、第５図は従来方式による太陽電池装置の
例を示す断面図。 第６図は従来方式での可撓接続素子の接続方式を示す図
である。 ■・・・・・・太陽電池素子。 ２・・・・・・カバーガラス。 ８・・・・・・接着剤。 ４・・・・・・導電性コーティング。 ５・・・・・・導電性素子。 ６・・・・・・コンタクト部。 ７・・・・・・絶縁素子、 ８・・・・・・裏面電極
。 ９・・・・・・導電性カバーガラス付太陽電池素子。 ｌＯ・・・・・・導電性可撓接続素子。 １１・・・・・・導電性連結金具。
Claims (1)
- 導電性コーティングを施したカバーガラスと、それが貼
付けられている太陽電池素子の裏面とが導電性素子によ
り連結されて、他の導電性カバーガラスを接続するため
のコンタクト部が太陽電池素子の裏面に配置されている
導電性カバーガラス付太陽電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60245409A JPS62105484A (ja) | 1985-10-31 | 1985-10-31 | 導電性カバ−ガラス付太陽電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60245409A JPS62105484A (ja) | 1985-10-31 | 1985-10-31 | 導電性カバ−ガラス付太陽電池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62105484A true JPS62105484A (ja) | 1987-05-15 |
Family
ID=17133222
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60245409A Pending JPS62105484A (ja) | 1985-10-31 | 1985-10-31 | 導電性カバ−ガラス付太陽電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62105484A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5567248A (en) * | 1995-09-05 | 1996-10-22 | Chung; Darius | Modular solar cell contact arrangement |
| US10636924B2 (en) * | 2014-11-26 | 2020-04-28 | Sunpower Corporation | Solar module interconnect |
-
1985
- 1985-10-31 JP JP60245409A patent/JPS62105484A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5567248A (en) * | 1995-09-05 | 1996-10-22 | Chung; Darius | Modular solar cell contact arrangement |
| US10636924B2 (en) * | 2014-11-26 | 2020-04-28 | Sunpower Corporation | Solar module interconnect |
| US11784270B2 (en) | 2014-11-26 | 2023-10-10 | Maxeon Solar Pte. Ltd. | Solar module interconnect |
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