JPS62104954A - 積層体、その製造方法及びそれを用いた滅菌パッケージバリアと滅菌パッケージ - Google Patents
積層体、その製造方法及びそれを用いた滅菌パッケージバリアと滅菌パッケージInfo
- Publication number
- JPS62104954A JPS62104954A JP61189743A JP18974386A JPS62104954A JP S62104954 A JPS62104954 A JP S62104954A JP 61189743 A JP61189743 A JP 61189743A JP 18974386 A JP18974386 A JP 18974386A JP S62104954 A JPS62104954 A JP S62104954A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- melting point
- fibers
- laminate
- layer
- composite
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/54—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by welding together the fibres, e.g. by partially melting or dissolving
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/54—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by welding together the fibres, e.g. by partially melting or dissolving
- D04H1/56—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by welding together the fibres, e.g. by partially melting or dissolving in association with fibre formation, e.g. immediately following extrusion of staple fibres
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S206/00—Special receptacle or package
- Y10S206/811—Waterproof
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S220/00—Receptacles
- Y10S220/11—Materials
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/23—Sheet including cover or casing
- Y10T428/239—Complete cover or casing
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24942—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including components having same physical characteristic in differing degree
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
- Y10T428/249953—Composite having voids in a component [e.g., porous, cellular, etc.]
- Y10T428/249978—Voids specified as micro
- Y10T428/24998—Composite has more than two layers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
- Y10T428/249953—Composite having voids in a component [e.g., porous, cellular, etc.]
- Y10T428/249982—With component specified as adhesive or bonding agent
- Y10T428/249983—As outermost component
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
- Y10T428/249953—Composite having voids in a component [e.g., porous, cellular, etc.]
- Y10T428/249982—With component specified as adhesive or bonding agent
- Y10T428/249984—Adhesive or bonding component contains voids
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
- Y10T428/249953—Composite having voids in a component [e.g., porous, cellular, etc.]
- Y10T428/249982—With component specified as adhesive or bonding agent
- Y10T428/249985—Composition of adhesive or bonding component specified
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
- Y10T442/608—Including strand or fiber material which is of specific structural definition
- Y10T442/614—Strand or fiber material specified as having microdimensions [i.e., microfiber]
- Y10T442/621—Including other strand or fiber material in a different layer not specified as having microdimensions
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
- Y10T442/637—Including strand or fiber material which is a monofilament composed of two or more polymeric materials in physically distinct relationship [e.g., sheath-core, side-by-side, islands-in-sea, fibrils-in-matrix, etc.] or composed of physical blend of chemically different polymeric materials or a physical blend of a polymeric material and a filler material
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
- Y10T442/659—Including an additional nonwoven fabric
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Inorganic Fibers (AREA)
- Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
- Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)
- Multicomponent Fibers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は可融性繊維／微細繊維積層体、特に微生物お
よび流体の通過は妨げるが、ガスは透過する表面の平滑
な、しかも印刷性のすぐれた無菌包装バリヤーに関する
。
よび流体の通過は妨げるが、ガスは透過する表面の平滑
な、しかも印刷性のすぐれた無菌包装バリヤーに関する
。
たとえば、静注用カテーテルのような医療目的の製品は
、成形ポリマーブリスターコンテナーに収納して役立て
ることができる。このコンテナーは遮断材（または蓋）
で被覆し、スチームまたは酸化エチレンのごとき滅菌用
ガスの注入は可能であるが、水溶液に対しては遮断基質
とすることができる。現在、ｒＴｙｖｅｋＪの商品名で
知られているデュポン（Ｄｕ Ｐｏｎｔ ）社製の流出
成形延伸ポリオレフィンは、無菌包装用の蓋材としての
用途に広く使用されている。このＴｙｖｅｋは蒸気滅菌
の温度条件に対しては抵抗性が低く、その表面は平滑で
なく、しかも疎水性が強いため、印刷性はどちらかと言
えば困難である。Ｔｙｖｅｋは強靭で引裂抵抗は高いが
、ガス透過性はむしろ低い。
、成形ポリマーブリスターコンテナーに収納して役立て
ることができる。このコンテナーは遮断材（または蓋）
で被覆し、スチームまたは酸化エチレンのごとき滅菌用
ガスの注入は可能であるが、水溶液に対しては遮断基質
とすることができる。現在、ｒＴｙｖｅｋＪの商品名で
知られているデュポン（Ｄｕ Ｐｏｎｔ ）社製の流出
成形延伸ポリオレフィンは、無菌包装用の蓋材としての
用途に広く使用されている。このＴｙｖｅｋは蒸気滅菌
の温度条件に対しては抵抗性が低く、その表面は平滑で
なく、しかも疎水性が強いため、印刷性はどちらかと言
えば困難である。Ｔｙｖｅｋは強靭で引裂抵抗は高いが
、ガス透過性はむしろ低い。
処理紙もまた、無菌包装バリヤーとして使用され、その
気孔径もきわめて小さい利点を有する。
気孔径もきわめて小さい利点を有する。
しかし、この種の処理ペーパー類は裂は易く、湿潤強度
に欠け、十分な剥離強さを示さない。本発明はすぐれた
バリヤー特性と、印刷適性にすぐれた表面とを備えた強
固な積層布地を提供するものである。これに加え、この
複合物である不織布によれば、蒸気滅菌に対しての抵抗
力が高まる他、Ｔ）’ｖｅｋまたは紙類に比し、低圧下
で短時間のうちに滅菌効果をあげる。
に欠け、十分な剥離強さを示さない。本発明はすぐれた
バリヤー特性と、印刷適性にすぐれた表面とを備えた強
固な積層布地を提供するものである。これに加え、この
複合物である不織布によれば、蒸気滅菌に対しての抵抗
力が高まる他、Ｔ）’ｖｅｋまたは紙類に比し、低圧下
で短時間のうちに滅菌効果をあげる。
この発明による積層体は、好ましくは、少くとも一層の
疎水性極微細繊維から成夛、これを平滑カレンダーによ
り複合繊維層に融着させたものである。この複合繊維構
造面は、驚異的なその均一性により、印刷性も高い。こ
の積層物の極微繊維面は、水溶液に対し遮断性能がすぐ
れ、かつ図形印刷もしやすい。その上、この材料を成形
ポリマーブリスターに熱シールする場合に必要とする既
存のシールコート系に適合する表面性が得られる。
疎水性極微細繊維から成夛、これを平滑カレンダーによ
り複合繊維層に融着させたものである。この複合繊維構
造面は、驚異的なその均一性により、印刷性も高い。こ
の積層物の極微繊維面は、水溶液に対し遮断性能がすぐ
れ、かつ図形印刷もしやすい。その上、この材料を成形
ポリマーブリスターに熱シールする場合に必要とする既
存のシールコート系に適合する表面性が得られる。
ところが複合繊維側には封偵塗を印刷するのがのぞまれ
る。通常、このシールコート系は、（エチレン／酢酸ビ
ニルのホントメルト材料のごとキ）ヒートシール樹脂か
らなシ、この樹脂をポリマーブリスターにシールすべき
布地上に印刷している。
る。通常、このシールコート系は、（エチレン／酢酸ビ
ニルのホントメルト材料のごとキ）ヒートシール樹脂か
らなシ、この樹脂をポリマーブリスターにシールすべき
布地上に印刷している。
ヒートシール樹脂はバリヤー材料とポリマーブリスター
間で結合材の役を果す。好ましくはこのシールコートを
点在して複合材料上に印刷し、布地全体を吸 しないも
のにする１） この発明による積層体は、複合繊維の一層に適合し、少
くともその一層に融着される最低極微細繊維一層から成
り、その結果、積層体は剥離に対してきわめて高い抵抗
性を有する。さらに本発明による積層体が布地両面に対
して直熱式加熱ローラー間でカレンダーがけされること
から、きわめて均一な表面が得られるとともに、強度が
増大し、複合成分としての摩耗抵抗も高い。本発明の積
層体は、王として滅菌包装バリヤーとして意図されてお
）、その使用は主に医療包装用としての蓋材向けである
。しかし、外科用ドレープ生地にも利用される他、本積
層体は、蒸気または酸化エチレンによる滅菌に先立って
、外科用器具を巻くために、病院の中央準備室でも利用
し得る。さらにこの積層体は、シールされた外囲器の形
状で利用してもよく、これによフボリマーブリスターを
完全に不要なものとすることができる。
間で結合材の役を果す。好ましくはこのシールコートを
点在して複合材料上に印刷し、布地全体を吸 しないも
のにする１） この発明による積層体は、複合繊維の一層に適合し、少
くともその一層に融着される最低極微細繊維一層から成
り、その結果、積層体は剥離に対してきわめて高い抵抗
性を有する。さらに本発明による積層体が布地両面に対
して直熱式加熱ローラー間でカレンダーがけされること
から、きわめて均一な表面が得られるとともに、強度が
増大し、複合成分としての摩耗抵抗も高い。本発明の積
層体は、王として滅菌包装バリヤーとして意図されてお
）、その使用は主に医療包装用としての蓋材向けである
。しかし、外科用ドレープ生地にも利用される他、本積
層体は、蒸気または酸化エチレンによる滅菌に先立って
、外科用器具を巻くために、病院の中央準備室でも利用
し得る。さらにこの積層体は、シールされた外囲器の形
状で利用してもよく、これによフボリマーブリスターを
完全に不要なものとすることができる。
極微細繊維の複数層から成る不織布に熱融着した繊維の
不織層から成る、ある種のバリヤー材料も知られている
。しかしこの形式の布地を製造する際、熱溶融性繊維を
融着させるために繊維の一体性が損われる欠点がある。
不織層から成る、ある種のバリヤー材料も知られている
。しかしこの形式の布地を製造する際、熱溶融性繊維を
融着させるために繊維の一体性が損われる欠点がある。
本発明では、少くとも一層の疎水性極微細繊維層が最低
一層の複合繊維に融着され、この複合繊維は低融点のシ
ースと高融点のコアとを有する。複合繊維のシースは、
その繊維のコアの溶融温度以下の温度で疎水性極微繊維
層に融着され、したがってコアはその初期の繊維状一体
性を保持する。さらに疎水性微細繊維層は複合繊維シー
スと相容性であることから、平滑カレンダー操作、また
はその他の加熱手段により二層を結合接着させる場合、
すぐれた融着が行われる。
一層の複合繊維に融着され、この複合繊維は低融点のシ
ースと高融点のコアとを有する。複合繊維のシースは、
その繊維のコアの溶融温度以下の温度で疎水性極微繊維
層に融着され、したがってコアはその初期の繊維状一体
性を保持する。さらに疎水性微細繊維層は複合繊維シー
スと相容性であることから、平滑カレンダー操作、また
はその他の加熱手段により二層を結合接着させる場合、
すぐれた融着が行われる。
本発明で使用する極微細繊維は、好ましくはメルトプロ
ー成形で製造される。しかしこの極微細繊維はまた、た
とえば遠心紡糸操作によっても得ることができる〔ビニ
ツキ−（Ｖ４ｎｉｃｋｉ）の米国特許第３．３８８．１
９４号参照〕。
ー成形で製造される。しかしこの極微細繊維はまた、た
とえば遠心紡糸操作によっても得ることができる〔ビニ
ツキ−（Ｖ４ｎｉｃｋｉ）の米国特許第３．３８８．１
９４号参照〕。
次に先行技術について説明する。キストン（Ｋｉｔｓｏ
ｎ ）等の米国特許、第４．１９６．２４５号は、少く
とも二層の疎水性微細繊維層と、最低一層の不織布被覆
層とを備えた不織複合材料について記載している。しか
し複合繊維の不織被覆層への利用については何も触れて
いない。なおキストン等によれば、布地は織布状であり
、印刷は容易でない０ フローデン（Ｆｌｏｄｅｎ ）の米国特許第３．８３７
。
ｎ ）等の米国特許、第４．１９６．２４５号は、少く
とも二層の疎水性微細繊維層と、最低一層の不織布被覆
層とを備えた不織複合材料について記載している。しか
し複合繊維の不織被覆層への利用については何も触れて
いない。なおキストン等によれば、布地は織布状であり
、印刷は容易でない０ フローデン（Ｆｌｏｄｅｎ ）の米国特許第３．８３７
。
９９５号は、メルトブロー成形による一層以上の繊維層
と比較的大径の１以上の天然繊維層とから成るウェブを
記載しているが、複合繊維については触れていない。
と比較的大径の１以上の天然繊維層とから成るウェブを
記載しているが、複合繊維については触れていない。
プレンティス（Ｐｒｅｎｔｉｃｅ ）の米国特許第３．
７９５ 。
７９５ 。
５７１号および第３．７１５．２５１号は、メルトブロ
ー成形された熱可塑性繊維の複数層を積層した不織シー
トを記載しているが、複合繊維の被覆層については何等
触れていない。
ー成形された熱可塑性繊維の複数層を積層した不織シー
トを記載しているが、複合繊維の被覆層については何等
触れていない。
マー２（Ｍａｒｒａ）の米国特許第４．３０２．４９５
号は、不織布状の材料を記載している。この材料は、不
連続な熱可塑性ポリマーの微細繊維から成る少なくとも
一つの一体的なマットと、少くとも一層の不織の連続し
た線状配向の熱可塑性ネットとから成り、このネットは
少くとも２セツトのストランドを有し、各ストランドは
別のストランドと一定角度で交叉し、均一寸法の開口部
を有し、上記ネットと上記積層マットとは熱および圧力
により共に結着され、複層の不織物のほぼ一様の厚みを
有する織物を形成している。しかし複合繊維の平滑にカ
レンダーがけされた層については触れていない。
号は、不織布状の材料を記載している。この材料は、不
連続な熱可塑性ポリマーの微細繊維から成る少なくとも
一つの一体的なマットと、少くとも一層の不織の連続し
た線状配向の熱可塑性ネットとから成り、このネットは
少くとも２セツトのストランドを有し、各ストランドは
別のストランドと一定角度で交叉し、均一寸法の開口部
を有し、上記ネットと上記積層マットとは熱および圧力
により共に結着され、複層の不織物のほぼ一様の厚みを
有する織物を形成している。しかし複合繊維の平滑にカ
レンダーがけされた層については触れていない。
ブロック（Ｂｒｏｃｋ）等の米国特許第４．０４１．２
０３号は、はぼ連続し、かつ不規則に析出した、熱可塑
性ポリマーの分子配向フィラメントによるウェブと、一
般に不連続な熱可塑性ポリマー質微細繊維の積層マント
とから成る不織布状材料についての記載であり、上記ウ
ェブとマットとは、熱と圧力とを加えることにより、断
続した、分離した結合形態を示しこの結果、織物様外観
とドレープ生地特性を有する単一の構造を持たせること
が述べられている。しかし複合繊維としての平滑な圧延
層については同等開示されていない。
０３号は、はぼ連続し、かつ不規則に析出した、熱可塑
性ポリマーの分子配向フィラメントによるウェブと、一
般に不連続な熱可塑性ポリマー質微細繊維の積層マント
とから成る不織布状材料についての記載であり、上記ウ
ェブとマットとは、熱と圧力とを加えることにより、断
続した、分離した結合形態を示しこの結果、織物様外観
とドレープ生地特性を有する単一の構造を持たせること
が述べられている。しかし複合繊維としての平滑な圧延
層については同等開示されていない。
シュルテイス（５ｃｈｕｌｔｈｅｉｓｓ）等の米国特許
第４゜１８０．６１１号は、−櫨の支持マットから成る
半透膜用支持材料としての表面平滑性不織布の記載であ
り、このマット内に少くとも開口構造で連続した微細熱
可塑性粒子の被覆面の一つをカレンダー仕上することが
述べられているが、同じく、本発明の積層体についての
記載はない。
第４゜１８０．６１１号は、−櫨の支持マットから成る
半透膜用支持材料としての表面平滑性不織布の記載であ
り、このマット内に少くとも開口構造で連続した微細熱
可塑性粒子の被覆面の一つをカレンダー仕上することが
述べられているが、同じく、本発明の積層体についての
記載はない。
ワールキスト（Ｗａ ｈ ｌ ｑｕ ｉ ｓ ｔ ）等
の米国特許第４゜３７９．１９２号は、繊維断面を有す
るとともに、メルトブロー成形されたポリマーの微細繊
維マットを含む繊維部分を有する積層体の形をなす吸収
性の不透過性バリヤー織物についての記載であり、この
織物には上記マットに隣接して不 透ポリマーフィルム
が含まれている。繊維折回とフィルムとは熱と圧力によ
り形成された圧密結着域で合体されている。
の米国特許第４゜３７９．１９２号は、繊維断面を有す
るとともに、メルトブロー成形されたポリマーの微細繊
維マットを含む繊維部分を有する積層体の形をなす吸収
性の不透過性バリヤー織物についての記載であり、この
織物には上記マットに隣接して不 透ポリマーフィルム
が含まれている。繊維折回とフィルムとは熱と圧力によ
り形成された圧密結着域で合体されている。
トムソンＣＴｈｏｍｓｏｎ）の米国特許第３．９１６．
４４７号は、少くとも一層の合成ポリマー微細鷹維層が
最低−１輪の判御セルローズ繊維に結合された保護被０
仕上についての記載である。
４４７号は、少くとも一層の合成ポリマー微細鷹維層が
最低−１輪の判御セルローズ繊維に結合された保護被０
仕上についての記載である。
ニューマン（Ｎｅｗｍ ａ ｎ ）の米国特許第３，９
７３ 。
７３ 。
０６７号は、乾式操作処理ウェブに極短繊維の水性分散
液を塗布することによって装造された不織布を開示して
いる。上記短繊維は重合用結合剤で被覆され、さらに実
質上結合剤を含まぬ水溶液中に懸濁されている。
液を塗布することによって装造された不織布を開示して
いる。上記短繊維は重合用結合剤で被覆され、さらに実
質上結合剤を含まぬ水溶液中に懸濁されている。
クルーガ−（Ｋｒｕｅｇｅｒ）の米国特許第４，０４２
゜７４０号は、ウェブ集積用として用いるフィラメント
網により補強した、高くなった低密度域と、圧密、高密
度域とを有するブロー成形微細繊維ウェブを記載してい
る。
゜７４０号は、ウェブ集積用として用いるフィラメント
網により補強した、高くなった低密度域と、圧密、高密
度域とを有するブロー成形微細繊維ウェブを記載してい
る。
イケダ（Ｉｋｅｄａ）等の米国特許第４−１４６．６１
３３号は、織成または編成された布地と、この布地に堅
く結着した少くとも一種の不織布とからなる、人造レサ
ーの基体として有用な複合布地について記載している。
３３号は、織成または編成された布地と、この布地に堅
く結着した少くとも一種の不織布とからなる、人造レサ
ーの基体として有用な複合布地について記載している。
ボーンスレーガ−（Ｂｏｒｎｓｌａｅｇｅ＝）の米国特
許第４．３７４．８８８号は、テント、防水布、その他
製造用として好適な不織布積層物の開示である。積層物
には、外側の不織層と、内側の微細孔、メルトプロー成
形層とを有し、非露出面上には別種不織層が含まれる。
許第４．３７４．８８８号は、テント、防水布、その他
製造用として好適な不織布積層物の開示である。積層物
には、外側の不織層と、内側の微細孔、メルトプロー成
形層とを有し、非露出面上には別種不織層が含まれる。
複合繊維の被覆層については同等記載されていない。
ナカマエ（Ｎａｋａｍａｅ）等の米国特許第４．４２６
。
。
４２１号は、レザークロス用基質として有用な多層複合
体シートを記載している。このクロスには少くとも三組
の繊維層、つまシ、子線りエブから成る表面層と、スフ
、ウェブから成る中間層と、織成布地または編成布地と
から成る基層が含まれている。この三繊維層は相互に重
なυ合い、相結合して、各層内の繊維質が隣接層に貫入
し、三次元的に隣接層内の繊維と撚カ合わされる。
体シートを記載している。このクロスには少くとも三組
の繊維層、つまシ、子線りエブから成る表面層と、スフ
、ウェブから成る中間層と、織成布地または編成布地と
から成る基層が含まれている。この三繊維層は相互に重
なυ合い、相結合して、各層内の繊維質が隣接層に貫入
し、三次元的に隣接層内の繊維と撚カ合わされる。
マラネイ（Ｍａｌａｎｅｙ）の米国特許第４．５０８．
１１３号は、極微細繊維の積層材、とくに微生物と流体
の通過を妨げる吸収剤処理ドレープとして有用な積層材
料について記載している。上記積層材料には、少くとも
最初の微細繊維層の一層と、少くとも他に追加微細繊維
一層とに少くとも複合繊維の一層を結着させ、上記最初
の微細繊維層を熱可塑性とし、かつ、補足の微細繊維層
よシ低融点温度を持たせることを特徴としている。本発
明は、平滑カレンダー仕上げと、揆水剤処理とがなされ
ており、そして他の層が存在することもｉ得るが単に一
層の微細繊維層のみが必要であることにおいて、上記の
従来技術とは異なる。この平滑性のすぐれたカレンダー
仕上げにより、本発明の積層体の印刷性能と摩損抵抗な
らびに強度特性が改善される。本発明による揆水剤処理
により、液体に対する抵抗性が強まるとともに１とくに
印刷性に悪い影響を与えずに剥離抵抗を高めることがで
きる。ここで用いる「揆水剤」と言う用語は、揆水性結
合剤、揆水性仕上剤またはその両者混合物を指す。
１１３号は、極微細繊維の積層材、とくに微生物と流体
の通過を妨げる吸収剤処理ドレープとして有用な積層材
料について記載している。上記積層材料には、少くとも
最初の微細繊維層の一層と、少くとも他に追加微細繊維
一層とに少くとも複合繊維の一層を結着させ、上記最初
の微細繊維層を熱可塑性とし、かつ、補足の微細繊維層
よシ低融点温度を持たせることを特徴としている。本発
明は、平滑カレンダー仕上げと、揆水剤処理とがなされ
ており、そして他の層が存在することもｉ得るが単に一
層の微細繊維層のみが必要であることにおいて、上記の
従来技術とは異なる。この平滑性のすぐれたカレンダー
仕上げにより、本発明の積層体の印刷性能と摩損抵抗な
らびに強度特性が改善される。本発明による揆水剤処理
により、液体に対する抵抗性が強まるとともに１とくに
印刷性に悪い影響を与えずに剥離抵抗を高めることがで
きる。ここで用いる「揆水剤」と言う用語は、揆水性結
合剤、揆水性仕上剤またはその両者混合物を指す。
本発明によれば、少くとも一層の複合ｌＲ維から成り、
この層には一次面と対向面とを備え、上記複合繊維は低
融点成分と高融点成分とを有し、この場合上記複合繊維
面の大部分が、前記低融点成分を有し、上記−次面上に
とシっけの複合繊維の低融点成分を、５０μまでの径を
有する少くとも一層の疎水性熱可塑性微細繊維層に融着
し、上記複合繊維の低融点成分を、前記複合繊維の高融
点成分の溶融温度以下の条件で融着させ、この高融成分
にその当初の繊維状一体性を保持させ、この材料を一種
の揆水剤で処理する特徴の、防水性。
この層には一次面と対向面とを備え、上記複合繊維は低
融点成分と高融点成分とを有し、この場合上記複合繊維
面の大部分が、前記低融点成分を有し、上記−次面上に
とシっけの複合繊維の低融点成分を、５０μまでの径を
有する少くとも一層の疎水性熱可塑性微細繊維層に融着
し、上記複合繊維の低融点成分を、前記複合繊維の高融
点成分の溶融温度以下の条件で融着させ、この高融成分
にその当初の繊維状一体性を保持させ、この材料を一種
の揆水剤で処理する特徴の、防水性。
表面平滑性、ガス透過性、バクテリア遮断性、揆水剤処
理済みの積層体が提供される。できれば、この複合繊維
の低融成分が、疎水性微細繊維と相容性を保つこと、さ
らに、積層材料をきわめて圧密化させるか、全部を接触
させるとともに剥離抵抗高く、蒸気滅菌操作にも耐える
ことがのぞまれる。上述したごとく、本発明の積層材料
を処理するための揆水剤は倭水性結合剤撲水性仕上剤ま
たはできればその両者の混合物であるのがのぞましい。
理済みの積層体が提供される。できれば、この複合繊維
の低融成分が、疎水性微細繊維と相容性を保つこと、さ
らに、積層材料をきわめて圧密化させるか、全部を接触
させるとともに剥離抵抗高く、蒸気滅菌操作にも耐える
ことがのぞまれる。上述したごとく、本発明の積層材料
を処理するための揆水剤は倭水性結合剤撲水性仕上剤ま
たはできればその両者の混合物であるのがのぞましい。
この発明の非湿潤性材料は、静水揚程も高く、繊維とし
ての機械強度も強く、寸法安定性に冨み、未処理材料に
くらべ表面摩耗性強く、剥離抵抗も高い。
ての機械強度も強く、寸法安定性に冨み、未処理材料に
くらべ表面摩耗性強く、剥離抵抗も高い。
この発明の一つの態様によれば、少くとも一層の疎水性
微細繊維を複合繊維の二層間にはさみ、その複合繊維の
各層には第一の面と対向面とを有し、上記複合繊維は低
融成分と高融成分とから成り、この場合、上記繊維面の
大部分が上記低融成分から成り、前記疎水性微細繊維の
径を最大５０μまでとし、上記第一の面上に る複合繊
維両層中の低融成分を、上記複合繊維の高融点成分の融
点以下の温度で上記疎水性微細繊維の対向側面に熱融着
させ、この高融成分がその初期の繊維状一体性を保持し
、上記積層材料を揆水剤処理する、防水性、光面平滑性
、ガス透過性、バクテリア遮断性の揆水剤処理を行った
積層材料が提供される。
微細繊維を複合繊維の二層間にはさみ、その複合繊維の
各層には第一の面と対向面とを有し、上記複合繊維は低
融成分と高融成分とから成り、この場合、上記繊維面の
大部分が上記低融成分から成り、前記疎水性微細繊維の
径を最大５０μまでとし、上記第一の面上に る複合繊
維両層中の低融成分を、上記複合繊維の高融点成分の融
点以下の温度で上記疎水性微細繊維の対向側面に熱融着
させ、この高融成分がその初期の繊維状一体性を保持し
、上記積層材料を揆水剤処理する、防水性、光面平滑性
、ガス透過性、バクテリア遮断性の揆水剤処理を行った
積層材料が提供される。
さらにこの発明の別の態様によれば、複合繊維の層とそ
うでない可融繊維とを配合することができるが、この場
合、複合繊維の最初の面は配合物中、複数の複合繊維を
含んでいる。配合物中の非複合部分の特性およびその溶
融温度はそれほど大きな意味を持たない。その理由は複
合塵の強い材料で、疎水微細繊維層に融着させた一次面
内に含まれるものは、強い接着性能を有するからである
。
うでない可融繊維とを配合することができるが、この場
合、複合繊維の最初の面は配合物中、複数の複合繊維を
含んでいる。配合物中の非複合部分の特性およびその溶
融温度はそれほど大きな意味を持たない。その理由は複
合塵の強い材料で、疎水微細繊維層に融着させた一次面
内に含まれるものは、強い接着性能を有するからである
。
本発明はまた、積層材料に封止したポリマーブリスター
を含む滅菌包装物を包含する。さらに、この発明には、
本発明による積層材料を用いた封止容器を構成する滅菌
包装物も含まれる。
を含む滅菌包装物を包含する。さらに、この発明には、
本発明による積層材料を用いた封止容器を構成する滅菌
包装物も含まれる。
さらに本発明は、防水性１表面平滑性、ガス透過性、バ
クテリア遮断性の排水剤処理した積層材料の製造方法を
含み、この材料は少くとも一層の複合繊維から成り、こ
の繊維は第一の面と対向面とを有し、上記複合繊維は、
低融成分と高融成分とから成り、この場合、上記複合繊
維面の大部分は上記低融成分構造とし、上記第一の面上
にとりつけの複合繊維の低融成分を、５０μまでの繊維
径である少くとも一層の疎水性微細繊維に融着させ、上
記複合繊維を構成する低融成分を、前記複合繊維の上記
高融成分の融点以下の温度で融着させ、その結果、高融
成分が初期の繊維状一体性を保持させる方法に関するも
のであり、また、上記方法には疎水性微細繊維層と上記
疎水性微細繊維層に隣接してとりつける最低一層の複合
繊維との集成体を成形する方法が含まれ、上記集成体を
上記第一の面にとりつけの複合繊維の低融成分を溶融さ
せるに足る温度で平滑均しカレンダー処理にかけるとと
もに上記複合繊維の高融成分を溶融することなく疎水微
細繊維層を均しカレンダー処理し、直接に上記集成体の
外側両面に熱を加え、上記面を標準面とし、かつ、生成
材料の耐力性を高め、さらに、上記集成体を冷却して複
合繊維の上記低融成分を再固形化するとともに上記疎水
性微細繊維層も固形化し、これにより、上記複合繊維を
強固に上記疎水性微細繊維構造体に結着して上記繊維の
高融成分の一体性を破壊することなく、さらに、上記生
成積層材料を揆水剤で処理するか、上記微細繊維層と上
記複合繊維層との集成体を成形するに先き立ち、揆水剤
で予備処理した複合繊維層を利用する製造操作も含まれ
ている。
クテリア遮断性の排水剤処理した積層材料の製造方法を
含み、この材料は少くとも一層の複合繊維から成り、こ
の繊維は第一の面と対向面とを有し、上記複合繊維は、
低融成分と高融成分とから成り、この場合、上記複合繊
維面の大部分は上記低融成分構造とし、上記第一の面上
にとりつけの複合繊維の低融成分を、５０μまでの繊維
径である少くとも一層の疎水性微細繊維に融着させ、上
記複合繊維を構成する低融成分を、前記複合繊維の上記
高融成分の融点以下の温度で融着させ、その結果、高融
成分が初期の繊維状一体性を保持させる方法に関するも
のであり、また、上記方法には疎水性微細繊維層と上記
疎水性微細繊維層に隣接してとりつける最低一層の複合
繊維との集成体を成形する方法が含まれ、上記集成体を
上記第一の面にとりつけの複合繊維の低融成分を溶融さ
せるに足る温度で平滑均しカレンダー処理にかけるとと
もに上記複合繊維の高融成分を溶融することなく疎水微
細繊維層を均しカレンダー処理し、直接に上記集成体の
外側両面に熱を加え、上記面を標準面とし、かつ、生成
材料の耐力性を高め、さらに、上記集成体を冷却して複
合繊維の上記低融成分を再固形化するとともに上記疎水
性微細繊維層も固形化し、これにより、上記複合繊維を
強固に上記疎水性微細繊維構造体に結着して上記繊維の
高融成分の一体性を破壊することなく、さらに、上記生
成積層材料を揆水剤で処理するか、上記微細繊維層と上
記複合繊維層との集成体を成形するに先き立ち、揆水剤
で予備処理した複合繊維層を利用する製造操作も含まれ
ている。
本発明の一態様によれば、防水性２表面平滑性。
ガス透過性、バクテリア遮断性の積層材料の製造方法が
提供され、この材料では少くとも内側に一層の疎水性微
細繊維を複合繊維の二層間にはさみ、複合繊維の各層は
第一の面と対向面とを有し、上記複合繊維は低融成分と
高融成分とから構成され、この場合、上記繊維面の大部
分が低融成分で占められ、上記疎水性極微繊維径は５０
μまでとし、上記第一の面上とりつけの前記複合繊維両
層のうち低融成分を上記複合繊維の高融成分の融点以下
の温度で上記疎水性繊維層に融着させ、この高融成分に
その初期の繊維状一体性を保持させ、上記積層材料を蒸
気滅菌に抵抗性あるものとし、さらにこの製造法として
、上記疎水性微細繊維層を、前記複合繊維の二層間には
さんで集成体を成形し、上記集成体を上記複合繊維の高
融成分を溶融することなく、上記疎水性極微繊維層およ
び上記層両面にある上記第一の面上にとりつけの上記複
合繊維の低融成分に融着させるに足る温度で平滑ならし
カレンダー処理Ｋかけ、上記集成体の外側両面に直接熱
を加え、上記面を標準面とし、生成材料の強度特性を向
上させ、かつ、上記集成体を冷却し、前記繊維の低融成
分および前記疎水性極微繊維層を再固化し、これにより
、上記繊維を前記疎水性極微繊維に強固に結着させ、上
記繊維の高融成分の一体性を損ねることなく、および、
上記生成積層材料を揆水剤で処理するか、または上記極
微細繊維と上記複合繊維二層との集成体を二次成形する
に先き立ち、排水剤で予備処理し次複合繊維層を利用す
るかの何れかの製造操作を含む。
提供され、この材料では少くとも内側に一層の疎水性微
細繊維を複合繊維の二層間にはさみ、複合繊維の各層は
第一の面と対向面とを有し、上記複合繊維は低融成分と
高融成分とから構成され、この場合、上記繊維面の大部
分が低融成分で占められ、上記疎水性極微繊維径は５０
μまでとし、上記第一の面上とりつけの前記複合繊維両
層のうち低融成分を上記複合繊維の高融成分の融点以下
の温度で上記疎水性繊維層に融着させ、この高融成分に
その初期の繊維状一体性を保持させ、上記積層材料を蒸
気滅菌に抵抗性あるものとし、さらにこの製造法として
、上記疎水性微細繊維層を、前記複合繊維の二層間には
さんで集成体を成形し、上記集成体を上記複合繊維の高
融成分を溶融することなく、上記疎水性極微繊維層およ
び上記層両面にある上記第一の面上にとりつけの上記複
合繊維の低融成分に融着させるに足る温度で平滑ならし
カレンダー処理Ｋかけ、上記集成体の外側両面に直接熱
を加え、上記面を標準面とし、生成材料の強度特性を向
上させ、かつ、上記集成体を冷却し、前記繊維の低融成
分および前記疎水性極微繊維層を再固化し、これにより
、上記繊維を前記疎水性極微繊維に強固に結着させ、上
記繊維の高融成分の一体性を損ねることなく、および、
上記生成積層材料を揆水剤で処理するか、または上記極
微細繊維と上記複合繊維二層との集成体を二次成形する
に先き立ち、排水剤で予備処理し次複合繊維層を利用す
るかの何れかの製造操作を含む。
本発明によれば、疎水性極微細繊維層は、たとエバエチ
レン／フロピレンコポリマー、ポリエステルコポリマー
、低密度ホｌｊエチレン、エチレン／酢酸ビニルコポリ
マー、ポリエチレン、ポリプロピレン、塩素化ポリエチ
レン、ポリ塩化ビニル。
レン／フロピレンコポリマー、ポリエステルコポリマー
、低密度ホｌｊエチレン、エチレン／酢酸ビニルコポリ
マー、ポリエチレン、ポリプロピレン、塩素化ポリエチ
レン、ポリ塩化ビニル。
ポリアミド、高密度ポリエチレンまたは線状低密度ポリ
エチレンのごとき任意適当な熱可塑性共重合体構成とす
ることができる０ 連続した複合繊維フィラメントも使用できるが、好まし
い繊維としては、布地長を有するものすなわち、１／４
インチ（約０．６ ｃｍ ）のぞましくは１／２インチ
（約１．２の）から約３インチ（約７．５ ｃｍ ）ま
での長さを有するものとする。この複合繊維はシース／
コアまたは釜石した二成分系繊維とすることができ、低
融成分と高融成分を兼ね備え、その複合繊維面は実質上
また好ましくはその大部分を低融成分とするとよい。こ
の低融成分はできればポリオレフィン、もつとも理想的
にはポリエチレンとする。多くの場合、シース／コア、
の二成分系繊維が好適であるが、この繊維であれば並列
の二成分繊維よシ結着効率がすぐれ、また場合によって
、並列二成分繊維ではヒートシール段階で巻きつき、縮
れ、収縮傾向が過大となる恐れがあるからである。また
同心、偏心何れのシース／コアニ成分繊維を使用するこ
ともできる。
エチレンのごとき任意適当な熱可塑性共重合体構成とす
ることができる０ 連続した複合繊維フィラメントも使用できるが、好まし
い繊維としては、布地長を有するものすなわち、１／４
インチ（約０．６ ｃｍ ）のぞましくは１／２インチ
（約１．２の）から約３インチ（約７．５ ｃｍ ）ま
での長さを有するものとする。この複合繊維はシース／
コアまたは釜石した二成分系繊維とすることができ、低
融成分と高融成分を兼ね備え、その複合繊維面は実質上
また好ましくはその大部分を低融成分とするとよい。こ
の低融成分はできればポリオレフィン、もつとも理想的
にはポリエチレンとする。多くの場合、シース／コア、
の二成分系繊維が好適であるが、この繊維であれば並列
の二成分繊維よシ結着効率がすぐれ、また場合によって
、並列二成分繊維ではヒートシール段階で巻きつき、縮
れ、収縮傾向が過大となる恐れがあるからである。また
同心、偏心何れのシース／コアニ成分繊維を使用するこ
ともできる。
本発明による不織複合繊維層の標準重量は約約
０．２５〜３．０オンス／平方ヤード（１０，００８〜
０．０９ ｇ／−）であ）、熱接着段階では、複合繊維
の低融成分を少くとも部分融着させ、この融着面が他の
複合繊維と接触する場所では二繊維の溶接または融着が
同時に行えるようにする。本発明の目的を果す上で大切
なことは、複合繊維が常に繊維状を保持すること、つま
シ、複合繊維の高融成分が溶融しないか、いちぢるしく
収縮しないことと、これによりビーズ状等にならぬこと
である。複合繊維層は、延伸させてもランダム配列何れ
でもよいが、延伸ウェブは縦方向の延び抵抗が一層強く
、これが利点となっている。
０．０９ ｇ／−）であ）、熱接着段階では、複合繊維
の低融成分を少くとも部分融着させ、この融着面が他の
複合繊維と接触する場所では二繊維の溶接または融着が
同時に行えるようにする。本発明の目的を果す上で大切
なことは、複合繊維が常に繊維状を保持すること、つま
シ、複合繊維の高融成分が溶融しないか、いちぢるしく
収縮しないことと、これによりビーズ状等にならぬこと
である。複合繊維層は、延伸させてもランダム配列何れ
でもよいが、延伸ウェブは縦方向の延び抵抗が一層強く
、これが利点となっている。
本発明の好ましい実施態様によれば、疎水性、ミクロ繊
維層がポリプロピレンまたはポリエチレン構成であるこ
とである。好ましい複合繊維では、ポリエチレン／ポリ
エステル、シース／コア二重繊維構造であセ、また別の
好適繊維構成はポリプロピレンポリエステル、７一ス／
コアニ成分繊維である。メルトプロー成形は疎水性ミク
ロ繊維層を形成するのに好適な方法である。
維層がポリプロピレンまたはポリエチレン構成であるこ
とである。好ましい複合繊維では、ポリエチレン／ポリ
エステル、シース／コア二重繊維構造であセ、また別の
好適繊維構成はポリプロピレンポリエステル、７一ス／
コアニ成分繊維である。メルトプロー成形は疎水性ミク
ロ繊維層を形成するのに好適な方法である。
この発明の好ましい積層材料は平滑熱ロール間でのカレ
ンダー操作により得られる。この場合、材料の外側両面
を直接加熱し、上記面が標準面となり材料の強度が高ま
るようにしている。当初複合繊維が延伸されている場合
は、複合繊維ウェブは縦方向伸びに対し一層強い抵抗性
を示す。
ンダー操作により得られる。この場合、材料の外側両面
を直接加熱し、上記面が標準面となり材料の強度が高ま
るようにしている。当初複合繊維が延伸されている場合
は、複合繊維ウェブは縦方向伸びに対し一層強い抵抗性
を示す。
本発明の積層法は、あらかじめ接着した複合繊維層を溶
融インフレーションダイ下に通し、これによりマイクロ
繊維層を上記複合繊維層の面上に沈積させる方式である
。
融インフレーションダイ下に通し、これによりマイクロ
繊維層を上記複合繊維層の面上に沈積させる方式である
。
これに代る方式として、複合繊維層を尚初接着せず、ミ
クロ繊維層は上記複合繊維層を集成組立てる前に別個に
成形させてもよい。
クロ繊維層は上記複合繊維層を集成組立てる前に別個に
成形させてもよい。
無菌包装に適する材料は、その内容物を学課。
水媒のバクテリア汚染から防波すべきものでなければな
らない。この材料にはまた微細気孔を持たせその内容物
を酸化エチレンと蒸気により殺菌できるようにする。
らない。この材料にはまた微細気孔を持たせその内容物
を酸化エチレンと蒸気により殺菌できるようにする。
本発明によれば、上記の積層体は揆水剤で処理し、繊維
の表面エネルギーを低め、繊維間の空隙を低減させる。
の表面エネルギーを低め、繊維間の空隙を低減させる。
揆水剤はカレンダー操作前後に「浸漬、ニップ」方式に
より添加する。この方式は適当な揆水剤洛中に織物を浸
し、引きつづき、スチールとゴムロール間のニップを通
して布地を通過させ、過剰の含浸量を押しかためる。揆
水剤は揆水性仕上剤、揆水性結合剤またはその両者混合
物から構成される。その撥水効果を高めるため主として
用いる仕上剤は、その名の示すごとく織物繊維と織物層
とを結着して、繊維間の空隙をみたすために用いる結合
剤よＱはるかに撥水性が高い０ 撥水仕上剤は少くとも、約０．０５重量パーセントの未
処理材料を含むものとする。なお撥水結合剤は最低１重
量パーセント（好ましくは１〜２５％ ）の未浸漬材料
を含んだものとする。
より添加する。この方式は適当な揆水剤洛中に織物を浸
し、引きつづき、スチールとゴムロール間のニップを通
して布地を通過させ、過剰の含浸量を押しかためる。揆
水剤は揆水性仕上剤、揆水性結合剤またはその両者混合
物から構成される。その撥水効果を高めるため主として
用いる仕上剤は、その名の示すごとく織物繊維と織物層
とを結着して、繊維間の空隙をみたすために用いる結合
剤よＱはるかに撥水性が高い０ 撥水仕上剤は少くとも、約０．０５重量パーセントの未
処理材料を含むものとする。なお撥水結合剤は最低１重
量パーセント（好ましくは１〜２５％ ）の未浸漬材料
を含んだものとする。
上記仕上剤の例としてワックス、エマルション。
ホリウレタンエマルション、シリコーン、フルオロケミ
カルを挙げることができるが、本発明に適う適当な撥水
仕上剤は、アメリカンシアナミド（Ａｍｅｒｉｃａｎ
Ｃｙａｎａｍｉｄ ）社製、Ａｅｒｏｔｅｘ ９６ Ｂ
（ポリウレタンエマルションを含む）、ミネソタ・マイ
ニング・アンドマニュファクテユアリング（■ｎｅｓｏ
ｎｔａＭｉｎｉｎｇ ａｎｄ ＭａｎｕＦＬＬｃｔｕｒ
ｉｎｇ ）社製ＦＣ８３８、およびＦＣ８２６（フルオ
ロケミカル構成のもの）、ＩＣＩ社製Ｍｉｌｅａｓｅ
Ｆ −１４およびＭｉｌｅａｓｅ Ｆ −３１Ｘ （フ
ルオロケミカル構成のもの）等である。
カルを挙げることができるが、本発明に適う適当な撥水
仕上剤は、アメリカンシアナミド（Ａｍｅｒｉｃａｎ
Ｃｙａｎａｍｉｄ ）社製、Ａｅｒｏｔｅｘ ９６ Ｂ
（ポリウレタンエマルションを含む）、ミネソタ・マイ
ニング・アンドマニュファクテユアリング（■ｎｅｓｏ
ｎｔａＭｉｎｉｎｇ ａｎｄ ＭａｎｕＦＬＬｃｔｕｒ
ｉｎｇ ）社製ＦＣ８３８、およびＦＣ８２６（フルオ
ロケミカル構成のもの）、ＩＣＩ社製Ｍｉｌｅａｓｅ
Ｆ −１４およびＭｉｌｅａｓｅ Ｆ −３１Ｘ （フ
ルオロケミカル構成のもの）等である。
積層体の撥水性を、改善する撥水仕上剤を未処理布地重
量当、り０．１〜０．６重量パーセント添加する。
量当、り０．１〜０．６重量パーセント添加する。
本発明適合の好ましい撥水仕上剤はフッ素系化合物であ
るＭｉｌｅａｓｅ Ｆ−１４である。ポリマーブリスタ
ー用蓋材として本発明による積層体を用いる場合、大切
なことは、積層材料表層を剥離したシ、繊維化したシす
ることなく容易にブリスターから剥離できねばならず、
また、この仕上剤は、積層体がそのブリスターから容易
に剥離できる必要がある。
るＭｉｌｅａｓｅ Ｆ−１４である。ポリマーブリスタ
ー用蓋材として本発明による積層体を用いる場合、大切
なことは、積層材料表層を剥離したシ、繊維化したシす
ることなく容易にブリスターから剥離できねばならず、
また、この仕上剤は、積層体がそのブリスターから容易
に剥離できる必要がある。
ただし、５重量％以上の仕上剤の使用は行うべきでない
。その理由は、大量使用をすると、積層体の外面上への
グラフインク印刷性に悪い影響が及ぶためである。
。その理由は、大量使用をすると、積層体の外面上への
グラフインク印刷性に悪い影響が及ぶためである。
積層体の複合繊維側を、ラミネートのヒートシールに必
要な封鎖塗システムを用いて印刷し、ポリマーブリスタ
ーを構成させる場合は、ブリスターから積層材を剥離し
たのちは、繊維自身が積層体を引きはがす傾向を生ずる
。この問題点は、積層体に補助結合剤を付加することに
より解決される。
要な封鎖塗システムを用いて印刷し、ポリマーブリスタ
ーを構成させる場合は、ブリスターから積層材を剥離し
たのちは、繊維自身が積層体を引きはがす傾向を生ずる
。この問題点は、積層体に補助結合剤を付加することに
より解決される。
本発明に適合する揆水性結合剤を挙げるとつぎのとおり
である。アクリル酸ポリブチル、スチレン−アクリルコ
ポリマー、アクリル・塩化ビニルコホリマー、エチレン
−アクリル酸コホＩＪ −ｒ −（好ましくは約９６％
のエチレンと約４％のアクリル酸）、エチレン−酢酸ビ
ニルコポリマー、エチレン−塩化ビニルコポリマー、ア
クリルコポリマーラテックス、スチレン−ブタジエンラ
テックス、および塩化ビニルラテックス。使用可能な好
適揆水性結合剤としては、グッドリンチ（Ｇｏｏｄｒｉ
ｃｈ）社製塩化ビニルラテックス構成のＧｅｏｎ ５８
０Ｘ８３およびＧｅｏｎ５８０Ｘ１１９．ｏ−ムアンド
ハース（Ｒｏｈｍ ＆ Ｈａａｓ ） 社’Ａ ＊アク
リルエマルション構成のエマルションＥ１４９７１およ
びエマルシＥ７Ｅ１８４７、ロームアンドハース（上記
）社製（アクリル酸ママルションから成る） Ｒｈｏｐ
ｌｅｘ ＮＷ−１２８５゜同じくエアプロダクツ社製、
エチレン−塩化ビニルエマルションから成るＡｉｒｆｌ
ｅｘ １２０とＡｉｒｆｌｅｘＥＶＬＣ４５３ナショナ
ルスターチ（Ｎａｔｉｏｎａｌ ５ｔａｒｃｈ）社製、
アクリルエマルション構成のＮａｃｒｙｌｉｃ ７８−
３９９０、ダウケミカル（Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ）
社製、エチレン／アクリル酸コポリマー構成のＰｒｉｍ
ａｃｏｒが挙げられる。
である。アクリル酸ポリブチル、スチレン−アクリルコ
ポリマー、アクリル・塩化ビニルコホリマー、エチレン
−アクリル酸コホＩＪ −ｒ −（好ましくは約９６％
のエチレンと約４％のアクリル酸）、エチレン−酢酸ビ
ニルコポリマー、エチレン−塩化ビニルコポリマー、ア
クリルコポリマーラテックス、スチレン−ブタジエンラ
テックス、および塩化ビニルラテックス。使用可能な好
適揆水性結合剤としては、グッドリンチ（Ｇｏｏｄｒｉ
ｃｈ）社製塩化ビニルラテックス構成のＧｅｏｎ ５８
０Ｘ８３およびＧｅｏｎ５８０Ｘ１１９．ｏ−ムアンド
ハース（Ｒｏｈｍ ＆ Ｈａａｓ ） 社’Ａ ＊アク
リルエマルション構成のエマルションＥ１４９７１およ
びエマルシＥ７Ｅ１８４７、ロームアンドハース（上記
）社製（アクリル酸ママルションから成る） Ｒｈｏｐ
ｌｅｘ ＮＷ−１２８５゜同じくエアプロダクツ社製、
エチレン−塩化ビニルエマルションから成るＡｉｒｆｌ
ｅｘ １２０とＡｉｒｆｌｅｘＥＶＬＣ４５３ナショナ
ルスターチ（Ｎａｔｉｏｎａｌ ５ｔａｒｃｈ）社製、
アクリルエマルション構成のＮａｃｒｙｌｉｃ ７８−
３９９０、ダウケミカル（Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ）
社製、エチレン／アクリル酸コポリマー構成のＰｒｉｍ
ａｃｏｒが挙げられる。
本発明の積層体の製造方法は、マラニー（Ｍａｌａ−ｎ
ｅｙ ）の米国特許第４．５０８．１１３号に一般的に
記載されているが、参考のためここに紹介する。
ｅｙ ）の米国特許第４．５０８．１１３号に一般的に
記載されているが、参考のためここに紹介する。
本発明の一つの方法によれば極微細繊維のコアを含む積
層体が生成され、そのコアの両面に熱溶融性複合繊維面
が付属している。この方法によれば、熱溶融性複合繊維
ウェブをエンドレスベルト上に（カード以降から）展げ
る。ひきつづき、軽度に前接着した極微細繊維ウェブを
複合繊維の第一ウェブ頂部にひろげる。ついで、二重層
ウェブを別の作業部所に送シ、ここで、熱溶融複合繊維
の第二ウェブをカード地点以降頂部に（カードの形で）
ひろげ、サンドイッチ構造とする。二種の複合繊維ウェ
ブはカードから抽出するのが好ましいが、エアーで積重
ねたウェブも使用してよい。
層体が生成され、そのコアの両面に熱溶融性複合繊維面
が付属している。この方法によれば、熱溶融性複合繊維
ウェブをエンドレスベルト上に（カード以降から）展げ
る。ひきつづき、軽度に前接着した極微細繊維ウェブを
複合繊維の第一ウェブ頂部にひろげる。ついで、二重層
ウェブを別の作業部所に送シ、ここで、熱溶融複合繊維
の第二ウェブをカード地点以降頂部に（カードの形で）
ひろげ、サンドイッチ構造とする。二種の複合繊維ウェ
ブはカードから抽出するのが好ましいが、エアーで積重
ねたウェブも使用してよい。
また、複合繊維ウェブをできれば、以後の段階用として
融着させ、上記複合繊維ウェブは初期段階で、ミクロ鷹
維ウェブの一方側にこれをかぶせる前に、当初に融着さ
せておくとよい。形成された二層ウェブを溶融装置に通
し、複合繊維の低融成分を溶融させ一方では、この複合
繊維高融成分は繊維としての一体性を保持させ、さらに
ミクロ繊維のコア層を溶融させ、二組の複合繊維ウェブ
を極微細繊維ウェブの一方側に薙実に結合させる。
融着させ、上記複合繊維ウェブは初期段階で、ミクロ鷹
維ウェブの一方側にこれをかぶせる前に、当初に融着さ
せておくとよい。形成された二層ウェブを溶融装置に通
し、複合繊維の低融成分を溶融させ一方では、この複合
繊維高融成分は繊維としての一体性を保持させ、さらに
ミクロ繊維のコア層を溶融させ、二組の複合繊維ウェブ
を極微細繊維ウェブの一方側に薙実に結合させる。
複層ウェブが溶融装置からとり出されると、この結果冷
却されて、本発明に適う積層体が形成される。上記二層
積層体が冷却したのち、溶融したこの複合繊維の低融点
成分は、固化、結着しついで、他の繊維に接触する表面
を形成する。積層体が調製されたのち、揆水剤を加える
場合は、適当な融着手段を溶融装置に採用して差支えな
い。たとえば従来の加熱カレンダ一方式または装置をオ
ーブン中通過させる方式であり、一方、集成体は僅かの
圧力のかかる二組の孔あきベルト間に保持させる方式で
ある。
却されて、本発明に適う積層体が形成される。上記二層
積層体が冷却したのち、溶融したこの複合繊維の低融点
成分は、固化、結着しついで、他の繊維に接触する表面
を形成する。積層体が調製されたのち、揆水剤を加える
場合は、適当な融着手段を溶融装置に採用して差支えな
い。たとえば従来の加熱カレンダ一方式または装置をオ
ーブン中通過させる方式であり、一方、集成体は僅かの
圧力のかかる二組の孔あきベルト間に保持させる方式で
ある。
極微細繊維のコアがポリプロピレン製であυ複合繊維が
ポリエチレン／テレフタル酸ポリエチレンのシース／コ
アニ成分繊維である場合、（複合体がベルト結合かカレ
ンダー結合であるに関係なく）溶融装置内で保持される
ウェブ温度は、できれば１３５〜１４５℃の範囲とする
。
ポリエチレン／テレフタル酸ポリエチレンのシース／コ
アニ成分繊維である場合、（複合体がベルト結合かカレ
ンダー結合であるに関係なく）溶融装置内で保持される
ウェブ温度は、できれば１３５〜１４５℃の範囲とする
。
上記溶融装置渦で採用する正確な温度は、使用する複合
繊維の性状と、溶融装置で採用の滞留時間とに左右され
る。たとえば、複合繊維の低融点成分がポリエチレンで
ある場合、接合温度は通常約（１１０〜１５０℃）であ
り低融点成分がポリプロピレンの場合、上記温度は約１
５０〜１７０℃である。溶融装置内の滞留時間は通常的
０．０１〜１５秒の間で変動する。上記操作の変形とし
て、極微細繊維の二層を、それぞれの層を交互に接触さ
せ、複合繊維の一層のみを極微細繊維層の一側面のみに
積層する方式がある。その他の点では接合方式は前記と
同じである。熱接着を行う特定例については以下の実施
例で述べるが、示された温度は、接合を果すため繊維を
加熱する温度である。高速操作を得るには露呈時間を少
くし、比較的高温度を用いる。
繊維の性状と、溶融装置で採用の滞留時間とに左右され
る。たとえば、複合繊維の低融点成分がポリエチレンで
ある場合、接合温度は通常約（１１０〜１５０℃）であ
り低融点成分がポリプロピレンの場合、上記温度は約１
５０〜１７０℃である。溶融装置内の滞留時間は通常的
０．０１〜１５秒の間で変動する。上記操作の変形とし
て、極微細繊維の二層を、それぞれの層を交互に接触さ
せ、複合繊維の一層のみを極微細繊維層の一側面のみに
積層する方式がある。その他の点では接合方式は前記と
同じである。熱接着を行う特定例については以下の実施
例で述べるが、示された温度は、接合を果すため繊維を
加熱する温度である。高速操作を得るには露呈時間を少
くし、比較的高温度を用いる。
以下に本発明の各種態様を示す実施例を示す。
実施例１
カードウェブ操作で調製したエアーブロー接合複合繊維
（１，５オンス／平方ヤード＝約０．０４ ｓ ｇ／Ｉ
）ウェブをオープン中で布地に溶融する。複合繊維は高
密度ポリエチレン／テレフタル酸ポリエチレンのシース
／コアニ成分繊維であり、コアは同心形状を示す。複合
繊維中の高密度ポリエチレンの軟化点範囲は、１１０〜
１２５℃、融点は約１３２℃である。この複合繊維のポ
リエチレンテレフタレートコアの軟化点範囲は２４０〜
２６０℃、その融点は約２６５℃である。複合繊維のポ
リエチレン構成は５０チである０ポリプロピレンのメル
トブロー成形による極微；ｆａ ｆ；ａ ａ二層ウェブ
を複合繊維生地の最上部にあてがう。メルトブローによ
るウェブそれぞれの厚さは７ミル（約０．０１８ｏｎ
） 、それぞれウェブ重量は１オンス／平方ヤード（約
０．０３ ｇ／、ｌ）である。複合繊維上にウェブをの
せたのち、この二層のメルトブローウェブで二層ウェブ
を形成させる。生成の二層ウェブをスルーエアーベルト
ボンダーを用い、１４０−１６５℃で接合させ、ついで
１３０℃の温度で、平滑なラミッシュ（Ｒａｍ１ａｃｈ
）カレンダーによりカレンダー仕上げを行う。この結
果、十分接着性の高い布地が得られる。さらに引きつづ
き接合二層生地を「浸漬・ニップ」方式を用いダウ−ケ
ミカル社製エチレン−アクリル酸共重合体であるＰｒｉ
ｍａｃｏｒ構成の混合物とともに処理する。これにより
未処理生地重量を基準として揆水性結合剤の５〜１０重
量％を有し、かつ、ＩＣＩ製のＭｉｌｅａｓｅ Ｆ −
１４の名で知られるフッ素系化合物の同上未処理生地重
量を基準とし７’ｔ Ｏ，０２重量％の布地を含浸させ
ることができる。
（１，５オンス／平方ヤード＝約０．０４ ｓ ｇ／Ｉ
）ウェブをオープン中で布地に溶融する。複合繊維は高
密度ポリエチレン／テレフタル酸ポリエチレンのシース
／コアニ成分繊維であり、コアは同心形状を示す。複合
繊維中の高密度ポリエチレンの軟化点範囲は、１１０〜
１２５℃、融点は約１３２℃である。この複合繊維のポ
リエチレンテレフタレートコアの軟化点範囲は２４０〜
２６０℃、その融点は約２６５℃である。複合繊維のポ
リエチレン構成は５０チである０ポリプロピレンのメル
トブロー成形による極微；ｆａ ｆ；ａ ａ二層ウェブ
を複合繊維生地の最上部にあてがう。メルトブローによ
るウェブそれぞれの厚さは７ミル（約０．０１８ｏｎ
） 、それぞれウェブ重量は１オンス／平方ヤード（約
０．０３ ｇ／、ｌ）である。複合繊維上にウェブをの
せたのち、この二層のメルトブローウェブで二層ウェブ
を形成させる。生成の二層ウェブをスルーエアーベルト
ボンダーを用い、１４０−１６５℃で接合させ、ついで
１３０℃の温度で、平滑なラミッシュ（Ｒａｍ１ａｃｈ
）カレンダーによりカレンダー仕上げを行う。この結
果、十分接着性の高い布地が得られる。さらに引きつづ
き接合二層生地を「浸漬・ニップ」方式を用いダウ−ケ
ミカル社製エチレン−アクリル酸共重合体であるＰｒｉ
ｍａｃｏｒ構成の混合物とともに処理する。これにより
未処理生地重量を基準として揆水性結合剤の５〜１０重
量％を有し、かつ、ＩＣＩ製のＭｉｌｅａｓｅ Ｆ −
１４の名で知られるフッ素系化合物の同上未処理生地重
量を基準とし７’ｔ Ｏ，０２重量％の布地を含浸させ
ることができる。
得られた三相生地はきわめて多孔質であるが、揆水剤処
理後の静水圧揚程は１００α以上を示す。
理後の静水圧揚程は１００α以上を示す。
ＡＡＴＣＣ、ＴＭ＃１２２−１９７７テスト法による標
準静水圧テストによれば、表面の漏れを観察しながら供
試体の水圧を高めることが含まれている。
準静水圧テストによれば、表面の漏れを観察しながら供
試体の水圧を高めることが含まれている。
Ｇｕｒｌｅｙテストによる二層生地の空気透過性は４秒
であった。この値は、Ｔｙｖｅｋに対しＧｕｒｌｅｙテ
ストの読みは２３秒で、これは紙に対するＧｕｒｌｅｙ
テストの読みの７５〜３００秒に匹敵する。Ｇｕｒｌｅ
ｙテストでは一定条件下で１０（１０）の空気をテス
トサンプルに透過させる所要時間を測定することとして
いる。
であった。この値は、Ｔｙｖｅｋに対しＧｕｒｌｅｙテ
ストの読みは２３秒で、これは紙に対するＧｕｒｌｅｙ
テストの読みの７５〜３００秒に匹敵する。Ｇｕｒｌｅ
ｙテストでは一定条件下で１０（１０）の空気をテス
トサンプルに透過させる所要時間を測定することとして
いる。
実施例２
以下の変形の１山は実施例１の反榎である。二組の別ダ
イから押し出しした、１．０オンス／平方ヤード（約ｏ
、ｏ ａ ｇ／ｃｒＩ）のポリプロピレンのメルトブロ
ー成形繊維一層のみを、スルーエアー接合複合繊維（１
，５オンス／平方ヤード＝約０．０４５ ｇ／ｄ ）の
一層のみに積層仕上する。その他の接合手順は実施例１
で行った操作と同じであり、さらに、積層体をＰｒｉｍ
ａｃｏｒ撲水結合剤： Ｍｉｌｅａｇｅ Ｆ−１４撲水
仕上剤３０：１で処理する。
イから押し出しした、１．０オンス／平方ヤード（約ｏ
、ｏ ａ ｇ／ｃｒＩ）のポリプロピレンのメルトブロ
ー成形繊維一層のみを、スルーエアー接合複合繊維（１
，５オンス／平方ヤード＝約０．０４５ ｇ／ｄ ）の
一層のみに積層仕上する。その他の接合手順は実施例１
で行った操作と同じであり、さらに、積層体をＰｒｉｍ
ａｃｏｒ撲水結合剤： Ｍｉｌｅａｇｅ Ｆ−１４撲水
仕上剤３０：１で処理する。
上記実施例それぞれについて、ポリプロピレンのメルト
ブローウェブの厚さは約５〜１ｏミル（約０．０１３＝
０．０２５ ｃｒｌｌ） 、複合繊維の厚さは約４〜工
５ミル（約０．０１ ＝ ０．０４ ｃｍ ）であった
。
ブローウェブの厚さは約５〜１ｏミル（約０．０１３＝
０．０２５ ｃｒｌｌ） 、複合繊維の厚さは約４〜工
５ミル（約０．０１ ＝ ０．０４ ｃｍ ）であった
。
実施例１の生成物は引張強さがすぐれ、寸法安定性も犬
であり、したがって、積層体も無菌包装バリヤーとして
好適であり、実質的に流体中、微生物の通過は許さない
かガスの透過性は高く、表面平滑で、印刷性能も高いこ
とが分かっている。
であり、したがって、積層体も無菌包装バリヤーとして
好適であり、実質的に流体中、微生物の通過は許さない
かガスの透過性は高く、表面平滑で、印刷性能も高いこ
とが分かっている。
実施例１に基づき調製した積層体を、正圧大気条件下で
そのバクテリア耐性を判定するため、空気透過テストに
かけ、同時に、包装材料の微生物劇性を決める原案とな
っている１９７９年６月制定のＨＩ ＭＡテスト７８−
４．１１．扁５方法記載の標準テストにかけた。この方
式は包装医療製品で使用する、すべての空気透過性材料
についても実施できるテストである。テストの原理はつ
ぎのとおりである。
そのバクテリア耐性を判定するため、空気透過テストに
かけ、同時に、包装材料の微生物劇性を決める原案とな
っている１９７９年６月制定のＨＩ ＭＡテスト７８−
４．１１．扁５方法記載の標準テストにかけた。この方
式は包装医療製品で使用する、すべての空気透過性材料
についても実施できるテストである。テストの原理はつ
ぎのとおりである。
正圧条件下でテスト材料面上に胞子を導入する。
サンプルに侵入する胞子を０．４５μフイルター上に集
め培養後計量する。移植レベルは現物にサンプルなしで
テストを行い胞子の回収を行うことで判定した。このよ
うにして濾過効率チも決定できる。
め培養後計量する。移植レベルは現物にサンプルなしで
テストを行い胞子の回収を行うことで判定した。このよ
うにして濾過効率チも決定できる。
このテストは包装材料の相対濾過能力を測る場合使用す
る。
る。
下記テスト結果は実施例１の生成物を通過する胞子の透
過割合をらられしたものであり、テストに用いた胞子は
β含油性−テルモフィリンとし、これを噴霧器に注加し
た。つ輩いて、胞子群を正圧のもとにテスト材料面上に
添加した。
過割合をらられしたものであり、テストに用いた胞子は
β含油性−テルモフィリンとし、これを噴霧器に注加し
た。つ輩いて、胞子群を正圧のもとにテスト材料面上に
添加した。
下記表１から分かるごとく、水ｍｔ１当シ１０１胞子の
攻撃濃度に対し、実施例１生成物のサンプル透過パーセ
ントは極端に低く、一つのテストではｏ、ｏｓｓ、他の
テストでは０．１８％の実績を示した。
攻撃濃度に対し、実施例１生成物のサンプル透過パーセ
ントは極端に低く、一つのテストではｏ、ｏｓｓ、他の
テストでは０．１８％の実績を示した。
テストは苛酷な条件で行っているので、このサンプルに
よる透過パーセントは全く満足なものと見なし得る。
よる透過パーセントは全く満足なものと見なし得る。
表 １
Claims (41)
- （１）少くとも一層の複合繊維から成る積層体であつて
、この層は第一の面とその対向面を有し、上記複合繊維
が低融点の構成材料と、高融点の構成材料とから成り、
前記第一の面上にある複合繊維の中低融点構成材料を、
最大５０μまでの繊維径を有する熱可塑性微細繊維の少
くとも適合疎水層の一層に融着させ、上記複合繊維の上
記比較的高融点構成材料の融点以下の温度で、前記比較
的低融点構成材料を融着させ、この高融点材料に初期の
繊維状一体性を保有させ、上記積層体を揆水剤で処理す
る、防水性、表面平滑性、ガス透過性、バクテリア遮断
性の積層体。 - （２）上記積層体を高度に圧密し、剥離しにくく、蒸気
滅菌にも強く保ち、上記揆水剤には一種の揆水性仕上剤
を含有させる特許請求の範囲第１項記載の積層体。 - （３）複合繊維の二層間に挿入の少くとも一層の疎水性
微細繊維から成る積層体であつて、上記の複合繊維各層
が第一の面と対向面とを有し、前記複合繊維が上記微細
繊維と比較的高融点構成材と適合性ある比較的低融点構
成材とから成り、この場合、上記繊維面の相当部分が低
融点構成材を含み、前記疎水性微細繊維が５０μの繊維
径を有し、上記第一の面上にある複合繊維の二層の中低
融点構成材料を、上記複合繊維の比較的高融点構成材料
の融点以下の温度で上記疎水性微細繊維層の対向側面に
融着させ、高融点成分に初期の繊維状一体性を保有させ
、上記積層体を揆水剤で処理する、防水性、表面平滑性
、ガス透過性、バクテリア遮断性、の積層体。 - （４）上記積層体を高度に圧密し、剥離に耐え、蒸気滅
菌にも強く保ち、上記揆水剤には一種の揆水性仕上剤を
含有させる特許請求の範囲第３項記載の積層体。 - （５）少くとも一層の複合繊維から成る積層体であつて
、この複合繊維層が第一の面と対向面とを有し、かつ、
比較的低融点構成成分と高融点構成成分とを備え、この
場合、上記複合繊維面の相当部分が比較的低融点構成成
分であり、上記第一の面上にある複合繊維の比較的低融
点成分を、５０μ繊維径を有する熱可塑微細繊維の少く
とも疎水層一層に融着させ、上記複合繊維の低融点成分
を、前記複合繊維の高融点成分の融点以下の温度で融着
させ、前記高融点成分に初期繊維状一体性を保有させる
とともに、上記積層材料に揆水性結合剤を含浸させる、
防水性、表面平滑性、ガス透過性、バクテリア遮断性、
の積層体。 - （６）上記積層体を高度に圧密し、離層しにくく、蒸気
滅菌にも強く保つ特許請求の範囲第５項記載の積層体。 - （７）複合繊維の二層間に少くとも一層の疎水微細繊維
層をはさみ、上記繊維の各層には第一の面と対向面とを
持たせ、この複合繊維を上記微細繊維と高融点成分とに
適合する低融点構成成分とし、この場合、上記繊維面の
大部分が前記比較的低融点成分を有し、上記疎水性微細
繊維の最大径を５０μとし、前記第一の面上に設けた複
合繊維の二層のうち低融点成分と、上記複合繊維の比較
的高融点成分の融点温度以下で上記疎水性微細繊維の対
向側面に融着させ、その高融点成分に初期の繊維状一体
性を保有させ、かつ、上記材料を揆水性結合剤で含浸さ
せる、防水性、表面平滑性、ガス透過性、バクテリア遮
断性の積層体。 - （８）上記積層体を高度に圧密し、離層しにくく、かつ
蒸気滅菌にも強く保つ特許請求の範囲第７項記載の積層
体。 - （９）少くとも一層の複合繊維から成る積層体であつて
、この複合繊維が第一の面と対向面と、かつ比較的、低
融点成分と高融点成分とを有し、この場合、上記複合繊
維の面の大部分が前記比較的低融点成分を有し、疎水性
微細繊維の最大径を５０μとし、前記第一の面上に設け
た複合繊維の二層のうち比較的低融点成分を、上記複合
繊維の比較的高融点成分の融点温度以下で上記疎水性微
細繊維の対向側面に融着させ、その高融点成分に初期の
繊維状一体性を保有させ、かつ上記材料を揆水性仕上剤
で処理するとともに、揆水性結合剤に含浸させる、防水
性、表面平滑性、ガス透過性、バクテリア遮断性の積層
体。 - （１０）上記積層体を高度に圧密し、離層しにく、かつ
蒸気滅菌にも強く保つた特許請求の範囲第９項記載の積
層体。 - （１１）複合繊維の二層間に少くとも一層の疎水性微細
繊維層を挿入し、上記繊維の各層には第一の面と対向面
とを設け、この複合繊維を上記微細繊維と比較的高融点
成分とに適合する低融点構成成分とし、この場合上記複
合繊維面の大部分が前記比較的低融点成分を有し、上記
疎水性微細繊維の最大径を５０μとし、前記第一の面上
に設けた複合繊維の二層のうち比較的低融点成分を上記
複合繊維の比較的高融点成分の融点温度以下で上記疎水
性微細繊維の対向側面に融着させ、その高融点成分に初
期の繊維状一体性を保有させ、かつ、上記材料を揆水性
仕上剤で処理するとともに、揆水性結合剤に含浸させる
防水性、表面平滑性、ガス透過性、バクテリア遮断性の
積層体。 - （１２）上記積層体を高度に圧密し、離層しにくくかつ
、蒸気滅菌にも強く保つ特許請求の範囲第１１項記載の
積層体。 - （１３）上記揆水性仕上剤を少くとも未処理積層体に対
し０．０５重量％使用する特許請求の範囲第２項記載の
積層体。 - （１４）上記揆水性仕上剤を未処理積層体に対し、約０
．０５〜５重量％使用する特許請求の範囲第２項記載の
積層体。 - （１５）上記揆水性仕上剤をワックス乳濁液、ポリウレ
タン乳濁液、シリコーン、およびクロロケミカル群から
選択する特許請求の範囲第２項記載の積層体。 - （１６）上記揆水性結合剤を少くとも未含浸積層体の１
重量％を使用する特許請求の範囲第５項記載の積層体。 - （１７）上記揆水性結合剤を未含浸積層体の約１〜２５
重量％を使用する特許請求の範囲第５項記載の積層体。 - （１８）上記揆水性結合剤をアクリル酸ポリブチル、ス
チレン−アクリル共重合体、アクリル−塩化ビニル共重
合体、エチレン−アクリル酸共重合体、エチレン−酢酸
ビニル共重合体、エチレン−塩化ビニル共重合体、アク
リル共重合体ラテックス、スチレン−ブタジエンラテッ
クスおよび塩化ビニルラテックス等の群から選択する特
許請求の範囲第５項記載の積層体。 - （１９）上記揆水性結合剤がエチレン−アクリル酸共重
合体から成る特許請求の範囲第１８項記載の積層体。 - （２０）上記揆水性仕上剤がフッ素系化合物から成る特
許請求の範囲第２項記載の積層体。 - （２１）疎水性微細繊維層がエチレン／酢酸ビニル共重
合体から成る特許請求の範囲第１項記載の積層体。 - （２２）複合繊維がポリエチレン／ポリエステルのシー
ス／コア二構成成分繊維である特許請求の範囲第１項記
載の積層体。 - （２３）複合繊維がポリプロピレン／ポリエステルのシ
ース／コア二構成成分繊維である特許請求の範囲第１項
記載の積層体。 - （２４）疎水性微細繊維層を、エチレン／酢酸ビニル共
重合体、ポリエチレン、塩素化ポリエチレン、ポリ塩化
ビニル、およびポリプロピレン群から選択する特許請求
の範囲第１項記載の積層体。 - （２５）疎水性微細繊維層がポリプロピレンから成る特
許請求の範囲第１項記載の積層体。 - （２６）疎水性微細繊維層をエチレン／酢酸ビニル共重
合体、ポリエチレン、ポリプロピレン、塩素化ポリエチ
レンおよびポリ塩化ビニル群から選択される特許請求の
範囲第３項記載の積層体。 - （２７）当初、メルトブロー成形により調製された疎水
性微細繊維二層から成り、各層は一特定ダイのみを用い
て押出しする特許請求の範囲第１項記載の積層体。 - （２８）上記積層体を平滑加熱ロール間でカレンダーが
けし、上記積層体の外側両面に直接熱を加え、上記面を
標準面として積層体の強度を向上させる特許請求の範囲
第１項記載の積層体。 - （２９）上記積層体を平滑加熱カレンダー仕上げによつ
て、この複合繊維を当初配向させる特許請求の範囲第１
項記載の積層体。 - （３０）特許請求の範囲第２８項記載の積層体から成り
、上記複合繊維の対向面の印刷適性がすぐれ、上記微細
繊維層と上記層を成形共重合体ブリスターに加熱シール
するに必要なシールコートに適合させる滅菌包装遮断層
。 - （３１）上記複合繊維層の一次面に複数の複合繊維を配
合、含有させることを条件として、前記複合繊維と非複
合繊維とを配合する特許請求の範囲第１項記載の積層体
。 - （３２）共重合体ブリスターを特許請求の範囲第１項記
載の積層体と封止する無菌包装体。 - （３３）封止囲壁が特許請求の範囲第１項記載の積層体
から成る無菌包装体。 - （３４）少くとも一層の複合繊維から成る積層体であつ
て、この複合繊維が第一の面と対向面とを有し、かつ、
比較的低融点構成成分と高融点構成成分とを備え、この
場合、上記複合繊維面の大部分が比較的に低融点成分で
あり、上記第一の面上にある比較的低融点成分を最大５
０μ繊維径を有する微細小繊維の少くとも疎水層一層に
融着させ、前記複合繊維の低融点成分を前記複合繊維の
高融点成分の融点以下の温度で融着させ、前記高融点成
分に初期繊維状一体性を保有させるとともに、上記積層
体の蒸気滅菌耐性を高める製造方法であつて、前記方法
は、疎水性微細繊維層集成体の形成を含み、かつ、少く
とも上記複合繊維の一層を前記疎水性微細繊維層に隣接
してとりつける段階を含み、 上記第一の面上にとりつけの複合繊維の低 溶融成分および疎水性微細繊維層とを、上記複合繊維の
高融点成分を溶融することなく融解させるに足る温度で
平らにカレンダー仕上げし、上記集成体の外側両面を直
接加熱して前記面が平らな面となり形成材料の強度を高
める操作を含み、 上記集成体を冷却して、前記複合繊維の低 融点成分と上記疎水性微細繊維層とを再固形化させ、こ
れにより、上記複合繊維を前記疎水性微細繊維構造に強
固に結合させ、この場合上記繊維の高融点構成成分の一
体性を損うことなく、かつ、上記生成積層体を揆水剤で
処理するか、または、上記微細繊維層および上記複合繊
維層とを組み合わせるに先き立ち、揆水剤で前処理した
複合繊維層を利用する操作を含む、防水性、表面平滑性
、ガス透過性、バクテリア遮断性を有する積層体の製造
方法。 - （３５）複合繊維二層間に疎水性微細繊維の内層少くと
も一層を挿入し、上記複合繊維の各層には第一の面と対
向面とを有し、この複合繊維は低融点成分と高融点成分
とから成り、上記繊維面の大部分は上記低融点成分から
成り、上記疎水性微細繊維層の繊維径は５０μまでとし
、上記第一の面上に設けた複合繊維の両層の低融点成分
を、上記複合繊維の高融点構成成分の融点以下の温度で
、疎水性微細繊維層に融着させ、高融点成分が当初の繊
維状一体性を保有するとともに上記積層材料を蒸気滅菌
に対し耐性を高める積層体の製造方法であつて、 上記方法は、上記複合繊維二層間に挿入し た疎水性微細繊維層の集成手段を含み、この集成体を上
記複合繊維の低融点成分を融着するに十分な温度下で均
し圧延させ、この複合繊維は上記二層のうちの第一の面
上に設けるとともに上記疎水性微細繊維上にもとりつけ
、とくに上記複合繊維の高融点成分を融着させることも
なく、かつ、上記集成体の両外面を直接加熱して上記面
を標準面と見なしかつ、生成積層体の強度を高める操作
を含み、 上記集成体を冷却して上記繊維の低融点成 分と上記疎水微細繊維層とを再固形化させ、これにより
、上記繊維を前記疎水微細繊維に堅固に結合させ、とく
に上記繊維の高融点成分の一体性と損傷することなく、
かつまた、上記生成積層体を揆水剤で処理するか、また
は、上記微細小繊維層と上記複合繊維の二層との集成成
形を行うに先き立ち、揆水剤で処理した複合繊維層を利
用する操作を含む、防水性、表面平滑性、ガス透過性、
バクテリア遮断性を有する積層体の製造方法。 - （３６）溶融インフレート押出ダイの下方に前記複合繊
維の前結合層を通過させることにより、上記集成体を当
初成形し、このダイにより上記複合繊維層の表面上に微
細繊維層を析出させる特許請求の範囲第３４項記載の方
法。 - （３７）複合繊維層を当初結合しない状態とし、上記微
細繊維層を、上記複合繊維層と集成さすに先き立ち単独
に成形させる特許請求の範囲第３４項記載の方法。 - （３８）揆水剤として揆水性結合剤を含む特許請求の範
囲第３４項記載の方法。 - （３９）揆水剤として揆水性仕上剤を含む特許請求の範
囲第３４項記載の方法。 - （４０）揆水剤として揆水性仕上剤と揆水性結合剤とを
含む特許請求の範囲第３４項記載の方法。 - （４１）揆水剤として揆水性仕上剤と揆水性結合剤とを
含む特許請求の範囲第３５項記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/765,633 US4657804A (en) | 1985-08-15 | 1985-08-15 | Fusible fiber/microfine fiber laminate |
| US765633 | 1985-08-15 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62104954A true JPS62104954A (ja) | 1987-05-15 |
| JPH07116669B2 JPH07116669B2 (ja) | 1995-12-13 |
Family
ID=25074068
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61189743A Expired - Lifetime JPH07116669B2 (ja) | 1985-08-15 | 1986-08-14 | 積層体、その製造方法及びそれを用いた滅菌パッケージバリアと滅菌パッケージ |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4657804A (ja) |
| EP (1) | EP0212604B1 (ja) |
| JP (1) | JPH07116669B2 (ja) |
| AT (1) | ATE101666T1 (ja) |
| DE (1) | DE3689638T2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0219555A (ja) * | 1988-07-06 | 1990-01-23 | Toyobo Co Ltd | 医療用不織布の製造方法 |
| JPH0247348A (ja) * | 1988-08-05 | 1990-02-16 | Kanai Hiroyuki | 電気冷蔵庫の野菜室用湿度コントロールシート |
Families Citing this family (91)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB8607803D0 (en) * | 1986-03-27 | 1986-04-30 | Kimberly Clark Ltd | Non-woven laminated material |
| DE3782275T2 (de) * | 1986-05-31 | 1993-03-04 | Unitika Ltd | Vliesstoff aus polyolefin und verfahren zur herstellung desselben. |
| CA1280062C (en) * | 1986-08-22 | 1991-02-12 | Gilbert L. Eian | Durable melt-blown sheet material |
| IN170021B (ja) * | 1987-05-26 | 1992-01-25 | Deita Freyberg Gmbh | |
| US4761326A (en) * | 1987-06-09 | 1988-08-02 | Precision Fabrics Group, Inc. | Foam coated CSR/surgical instrument wrap fabric |
| US5277974A (en) * | 1987-10-02 | 1994-01-11 | Unitaka Ltd. | Heat-bondable filament and nonwoven fabric made of said filament |
| GB8813867D0 (en) * | 1988-06-11 | 1988-07-13 | Vita Fibres Ltd | Fibre insulating pads for upholstery units |
| GB2239215A (en) * | 1988-06-11 | 1991-06-26 | Vita Fibres Ltd | Fibre insulating pads |
| US5042465A (en) * | 1988-07-22 | 1991-08-27 | Minnesota Mining & Manufacturing Company | Method of immobilizing a body part with an orthopedic cast |
| US5027803A (en) * | 1988-07-22 | 1991-07-02 | Minnesota Mining & Manufacturing Company | Orthopedic splinting and casting article |
| US4989593A (en) * | 1988-07-22 | 1991-02-05 | Minnesota Mining & Manufacturing Company | Orthopedic cast |
| US4904520A (en) * | 1988-10-17 | 1990-02-27 | Hercules Incorporated | Gas-permeable, liquid-impermeable nonwoven material |
| US5063101A (en) * | 1988-12-23 | 1991-11-05 | Freudenberg Nonwovens Limited Partnership | Interlining |
| US5593768A (en) * | 1989-04-28 | 1997-01-14 | Fiberweb North America, Inc. | Nonwoven fabrics and fabric laminates from multiconstituent fibers |
| US5108827A (en) * | 1989-04-28 | 1992-04-28 | Fiberweb North America, Inc. | Strong nonwoven fabrics from engineered multiconstituent fibers |
| US5368925A (en) * | 1989-06-20 | 1994-11-29 | Japan Vilene Company, Ltd. | Bulk recoverable nonwoven fabric, process for producing the same and method for recovering the bulk thereof |
| DE3942813A1 (de) * | 1989-12-23 | 1991-06-27 | Akzo Gmbh | Laminat |
| US5616384A (en) * | 1990-03-05 | 1997-04-01 | International Paper Company | Recyclable polymeric label paper |
| US6171443B1 (en) | 1990-03-05 | 2001-01-09 | Polyweave International, Llc | Recyclable polymeric synthetic paper and method for its manufacture |
| US5204165A (en) * | 1991-08-21 | 1993-04-20 | International Paper Company | Nonwoven laminate with wet-laid barrier fabric and related method |
| US5503907A (en) * | 1993-07-19 | 1996-04-02 | Fiberweb North America, Inc. | Barrier fabrics which incorporate multicomponent fiber support webs |
| US5484645A (en) * | 1991-10-30 | 1996-01-16 | Fiberweb North America, Inc. | Composite nonwoven fabric and articles produced therefrom |
| MX9300297A (es) * | 1992-01-21 | 1993-12-01 | Int Paper Co | Papel sintetico polimerico, reciclabe y metodo para su fabricacion. |
| US5827612A (en) * | 1992-06-17 | 1998-10-27 | Ppg Industries, Inc. | Aqueous coating compositions for glass fibers, fiber strands coated with such compositions and optical fiber cable assemblies including such fiber strands |
| US6004676A (en) * | 1992-06-17 | 1999-12-21 | Ppg Industries, Inc. | Optical fiber cable assembly |
| US6379794B1 (en) | 1992-06-17 | 2002-04-30 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Acrylic impregnant for fibers |
| JPH0664360A (ja) * | 1992-08-19 | 1994-03-08 | Riso Kagaku Corp | 孔版印刷用原紙の製法 |
| US5382400A (en) * | 1992-08-21 | 1995-01-17 | Kimberly-Clark Corporation | Nonwoven multicomponent polymeric fabric and method for making same |
| US5405682A (en) * | 1992-08-26 | 1995-04-11 | Kimberly Clark Corporation | Nonwoven fabric made with multicomponent polymeric strands including a blend of polyolefin and elastomeric thermoplastic material |
| US5336552A (en) * | 1992-08-26 | 1994-08-09 | Kimberly-Clark Corporation | Nonwoven fabric made with multicomponent polymeric strands including a blend of polyolefin and ethylene alkyl acrylate copolymer |
| CA2092604A1 (en) * | 1992-11-12 | 1994-05-13 | Richard Swee-Chye Yeo | Hydrophilic, multicomponent polymeric strands and nonwoven fabrics made therewith |
| US5482772A (en) | 1992-12-28 | 1996-01-09 | Kimberly-Clark Corporation | Polymeric strands including a propylene polymer composition and nonwoven fabric and articles made therewith |
| US5459978A (en) * | 1993-03-01 | 1995-10-24 | Ongard Systems Inc | Sterilizable flexible peel-seal pouch package |
| US5653090A (en) * | 1993-03-01 | 1997-08-05 | Ongard Systems, Inc. | Sterilizable flexible pouch package |
| US5590777A (en) * | 1993-03-01 | 1997-01-07 | Ongard Systems, Inc. | Sterilizable flexible pouch package |
| US5358791A (en) * | 1993-03-01 | 1994-10-25 | American National Can Company | Sterilizable packaging film |
| GB9307117D0 (en) * | 1993-04-06 | 1993-05-26 | Hercules Inc | Card bonded comfort barrier fabrics |
| US5554437A (en) * | 1993-04-06 | 1996-09-10 | Hercules Incorporated | Gamma-sterilizable barrier fabrics |
| US5503745A (en) * | 1993-05-26 | 1996-04-02 | Chisso Corporation | Filtering medium and a process for producing the same |
| US6406674B1 (en) | 1993-06-30 | 2002-06-18 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Single step sterilization wrap system |
| GB9317490D0 (en) * | 1993-08-23 | 1993-10-06 | Hercules Inc | Diaper barrier leg-cuff fabrics |
| CA2124237C (en) | 1994-02-18 | 2004-11-02 | Bernard Cohen | Improved nonwoven barrier and method of making the same |
| CA2136576C (en) | 1994-06-27 | 2005-03-08 | Bernard Cohen | Improved nonwoven barrier and method of making the same |
| US5597645A (en) * | 1994-08-30 | 1997-01-28 | Kimberly-Clark Corporation | Nonwoven filter media for gas |
| CA2149701A1 (en) * | 1994-10-12 | 1996-04-13 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Sterilization wrap material |
| PL319975A1 (en) * | 1994-10-31 | 1997-09-01 | Kimberly Clark Co | Non-woven high-density filtering materials |
| US5840633A (en) * | 1994-11-25 | 1998-11-24 | Polymer Processing Research Inst., Ltd. | Nonwoven fabric and method of making the same |
| WO1996017569A2 (en) | 1994-12-08 | 1996-06-13 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Method of forming a particle size gradient in an absorbent article |
| US5718245A (en) * | 1994-12-19 | 1998-02-17 | Horn; Rodney K. | First aid treatment incorporating universal precautions and containment of infectious body fluids |
| US6251489B1 (en) * | 1994-12-21 | 2001-06-26 | Mark E. Weiss | Sterilizable flexible pouch package |
| US5947287A (en) * | 1994-12-21 | 1999-09-07 | Whitesell Of North Carolina, Inc. | Sterilizable flexible pouch package |
| CA2153278A1 (en) | 1994-12-30 | 1996-07-01 | Bernard Cohen | Nonwoven laminate barrier material |
| WO1996037276A1 (en) * | 1995-05-25 | 1996-11-28 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Filter matrix |
| US6352948B1 (en) | 1995-06-07 | 2002-03-05 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Fine fiber composite web laminates |
| ZA965786B (en) * | 1995-07-19 | 1997-01-27 | Kimberly Clark Co | Nonwoven barrier and method of making the same |
| US5709735A (en) * | 1995-10-20 | 1998-01-20 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | High stiffness nonwoven filter medium |
| US5834384A (en) | 1995-11-28 | 1998-11-10 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Nonwoven webs with one or more surface treatments |
| US6537932B1 (en) | 1997-10-31 | 2003-03-25 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Sterilization wrap, applications therefor, and method of sterilizing |
| US5931304A (en) * | 1998-01-20 | 1999-08-03 | Hammond; David A. | First aid kit and method of replenishing |
| US6365088B1 (en) | 1998-06-26 | 2002-04-02 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Electret treatment of high loft and low density nonwoven webs |
| US6110249A (en) | 1999-03-26 | 2000-08-29 | Bha Technologies, Inc. | Filter element with membrane and bicomponent substrate |
| BR0016546A (pt) | 1999-12-21 | 2002-12-24 | Kimberly Clark Co | Tecido polimérico termoplástico de múltiplos componentes e processo para fabricação do mesmo |
| CA2404698A1 (en) * | 2000-05-11 | 2001-11-15 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Meltblown web |
| US7935646B2 (en) * | 2000-06-12 | 2011-05-03 | Ahlstrom Nonwovens Llc | Spunbonded heat seal material |
| US6673158B1 (en) | 2000-08-21 | 2004-01-06 | The Procter & Gamble Company | Entangled fibrous web of eccentric bicomponent fibers and method of using |
| US6534174B1 (en) | 2000-08-21 | 2003-03-18 | The Procter & Gamble Company | Surface bonded entangled fibrous web and method of making and using |
| US6588586B2 (en) * | 2000-12-08 | 2003-07-08 | Biocrystal Ltd | Mailer for cell culture device |
| US20040058609A1 (en) * | 2001-05-10 | 2004-03-25 | Vishal Bansal | Meltblown web |
| US20040002273A1 (en) * | 2002-07-01 | 2004-01-01 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Liquid repellent nonwoven protective material |
| US8129297B2 (en) * | 2002-07-29 | 2012-03-06 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Method and apparatus for heating nonwoven webs |
| US20040076564A1 (en) * | 2002-10-16 | 2004-04-22 | Schild Lisa A. | Multi-layer products having improved strength attributes |
| US20040074593A1 (en) * | 2002-10-16 | 2004-04-22 | Schild Lisa A. | Methods of making multi-layer products having improved strength attributes |
| US20050139505A1 (en) * | 2003-12-15 | 2005-06-30 | Miller Mark R. | Child-resistant blister package |
| US7922983B2 (en) * | 2005-07-28 | 2011-04-12 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Sterilization wrap with additional strength sheet |
| AU2005304879B2 (en) | 2004-11-05 | 2010-02-04 | Donaldson Company, Inc. | Filter medium and structure |
| US8057567B2 (en) | 2004-11-05 | 2011-11-15 | Donaldson Company, Inc. | Filter medium and breather filter structure |
| US8021457B2 (en) * | 2004-11-05 | 2011-09-20 | Donaldson Company, Inc. | Filter media and structure |
| US20060134388A1 (en) * | 2004-12-22 | 2006-06-22 | Miller Mark R | Heavy calendered multiple component sheets and multi-layer laminates and packages therefrom |
| US20060141886A1 (en) * | 2004-12-29 | 2006-06-29 | Brock Thomas W | Spunbond-meltblown-spunbond laminates made from biconstituent meltblown materials |
| EP1846136A2 (en) | 2005-02-04 | 2007-10-24 | Donaldson Company, Inc. | Aerosol separator |
| ATE442893T1 (de) * | 2005-02-22 | 2009-10-15 | Donaldson Co Inc | Aerosolabscheider |
| US20060286217A1 (en) * | 2005-06-07 | 2006-12-21 | Cryovac, Inc. | Produce package |
| US20070238384A1 (en) * | 2006-03-20 | 2007-10-11 | Ming Tang | Articles, operating room drapes and methods of making and using the same |
| US7614258B2 (en) | 2006-10-19 | 2009-11-10 | C.R. Bard, Inc. | Prosthetic repair fabric |
| EP2117674A1 (en) * | 2007-02-22 | 2009-11-18 | Donaldson Company, Inc. | Filter element and method |
| WO2008103821A2 (en) | 2007-02-23 | 2008-08-28 | Donaldson Company, Inc. | Formed filter element |
| CN102196852B (zh) * | 2008-10-31 | 2017-02-22 | 卡尔·弗罗伊登伯格公司 | 用于粒子过滤的过滤介质 |
| US9885154B2 (en) | 2009-01-28 | 2018-02-06 | Donaldson Company, Inc. | Fibrous media |
| US20110011868A1 (en) * | 2009-07-14 | 2011-01-20 | Steve Manne | Reclosable Container End |
| US10173809B2 (en) * | 2014-05-19 | 2019-01-08 | Bemis Company, Inc. | Resealable flexible packages |
| CN111691065B (zh) * | 2020-06-18 | 2021-11-02 | 军事科学院系统工程研究院军需工程技术研究所 | 一种拒水保暖絮片及其制备方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6021980A (ja) * | 1983-07-12 | 1985-02-04 | Toray Ind Inc | 複合体 |
| JPS6027530A (ja) * | 1983-07-27 | 1985-02-12 | 旭化成株式会社 | 通気性防水布 |
| JPS6045656A (ja) * | 1983-08-19 | 1985-03-12 | 東レ株式会社 | 人工皮革シ−トの製造方法 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1567977A (en) * | 1977-02-23 | 1980-05-21 | Ici Ltd | Water repellant fibrous structure and its use as a flame suppressant |
| GB2132939A (en) * | 1982-11-29 | 1984-07-18 | Wycombe Marsh Paper Mills Ltd | Sterilizable medical wrap |
| DE3405669A1 (de) * | 1984-02-17 | 1985-08-22 | Fa. Carl Freudenberg, 6940 Weinheim | Fuellvliesstoff und verfahren zu dessen herstellung |
| US4508113A (en) * | 1984-03-09 | 1985-04-02 | Chicopee | Microfine fiber laminate |
| US4555811A (en) * | 1984-06-13 | 1985-12-03 | Chicopee | Extensible microfine fiber laminate |
-
1985
- 1985-08-15 US US06/765,633 patent/US4657804A/en not_active Expired - Lifetime
-
1986
- 1986-08-13 AT AT86111381T patent/ATE101666T1/de not_active IP Right Cessation
- 1986-08-13 DE DE3689638T patent/DE3689638T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1986-08-13 EP EP86111381A patent/EP0212604B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-08-14 JP JP61189743A patent/JPH07116669B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6021980A (ja) * | 1983-07-12 | 1985-02-04 | Toray Ind Inc | 複合体 |
| JPS6027530A (ja) * | 1983-07-27 | 1985-02-12 | 旭化成株式会社 | 通気性防水布 |
| JPS6045656A (ja) * | 1983-08-19 | 1985-03-12 | 東レ株式会社 | 人工皮革シ−トの製造方法 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0219555A (ja) * | 1988-07-06 | 1990-01-23 | Toyobo Co Ltd | 医療用不織布の製造方法 |
| JPH0247348A (ja) * | 1988-08-05 | 1990-02-16 | Kanai Hiroyuki | 電気冷蔵庫の野菜室用湿度コントロールシート |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4657804A (en) | 1987-04-14 |
| DE3689638T2 (de) | 1994-08-11 |
| EP0212604A3 (en) | 1989-05-10 |
| EP0212604B1 (en) | 1994-02-16 |
| DE3689638D1 (de) | 1994-03-24 |
| EP0212604A2 (en) | 1987-03-04 |
| JPH07116669B2 (ja) | 1995-12-13 |
| ATE101666T1 (de) | 1994-03-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS62104954A (ja) | 積層体、その製造方法及びそれを用いた滅菌パッケージバリアと滅菌パッケージ | |
| US4302495A (en) | Nonwoven fabric of netting and thermoplastic polymeric microfibers | |
| EP0722389B1 (en) | Controlled-porosity, calendered spunbonded/melt blown laminates | |
| EP0782504B1 (en) | Microporous film/nonwoven composites | |
| US4904520A (en) | Gas-permeable, liquid-impermeable nonwoven material | |
| JP2563872B2 (ja) | 伸縮性水不透過性積層材料およびその製造方法 | |
| JP4933546B2 (ja) | 液体バリア性能を有する二成分シート材料 | |
| EP0505027B1 (en) | Breathable composite barrier fabric | |
| US5503907A (en) | Barrier fabrics which incorporate multicomponent fiber support webs | |
| JPH056508B2 (ja) | ||
| JP2004507388A (ja) | 複合シート材料 | |
| KR20000075727A (ko) | 스펀본디드/멜트블로운/스펀본디드 적층물을 포함하는 안면 마스크 | |
| JPH0522577B2 (ja) | ||
| JP2001146673A (ja) | 直交積層不織布 | |
| WO1999025551A1 (en) | Microporous film/staple fiber composites | |
| JP4015739B2 (ja) | 防水性不織布 | |
| JP2986265B2 (ja) | 柔軟なラミネート不織布 | |
| JPH1018154A (ja) | 積層体 | |
| JPH0425444A (ja) | 透湿性不織布複合シート | |
| MXPA99010625A (es) | Laminado no tejido/pelicula elastica con capacidad para respirar |