JPS62104837A - 熱硬化性樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の技術分野］ 本発明は、新規な熱硬化性樹脂組成物に係り、特に２．
２’　　（１，３−フェニレン）ビス（２−オキサゾリ
ン）を必須成分とする粉体塗装用または耐熱成型品用に
好適する樹脂組成物に関する。

［発明の技術的背景とその問題点］ 耐熱性、機械的特性を特に要求される電気絶縁用の粉体
塗装用樹脂は、酸無水物硬化のエポキシ樹脂が現在主に
用いられているが、粉体樹脂の貯蔵安定性、塗装物表面
の平滑性、電気特性等にいまだ完全なものが得られてお
らず、その改善が望まれＣいた。すなわち、耐熱性機械
的特性を向上するために酸無水物の含有ωを上げると、
貯蔵安定性が悪くなり、しかも例えばこの粉体塗装用樹
脂を平角銅線に応用した場合に、表面のはだ荒れがはな
はだしくなり、その結果ピンホール等が多くなり電気特
性が大巾に低下するなどの欠点を有していた。また酸無
水物硬化のエポキシ樹脂に無機および有機質の各種充填
剤を混合し、耐熱成型品として使用する場合も耐熱性を
向上させようとすると機械的強度が低下するという欠点
を有していた。

［発明の目的コ 本発明は、このような従来の欠点を解消するためになさ
れたもので、粉体樹脂とした場合の貯蔵安定性、塗装物
表面の平滑性、電気特性、耐熱性、機械的特性に優れ、
耐熱成型品として使用する場合も優れた耐熱性を発揮す
る粉体塗装用または耐熱成型品用に好適する樹脂組成物
を提供することを目的とする。

［発明の概要１ すなわち本発明の熱硬化性樹脂は、２．２’　　（１，
３−フェニレン）ビス（２−オキサゾリン）　５〜８０
重量％と、エポキシ樹脂０〜９０重量％と多価カルボン
酸またはその誘導体０〜８０重量％（ただしエポキシ樹
脂と多価カルボン酸またはその誘導体との合計量は２０
重置火以上とする）を含むことを特徴としている。

本発明は、２．２’　　（１，３−フェニレン）ビス（
２−オキサゾリン）　（以下ＰＢＯと称する）を必須成
分とするものである。

このＰＢＯは の構造を有し、酸または活性水素を有する化合物とオキ
サゾリン環が開環反応を起し、副生物を生成することな
くエステルアンド結合で三次元架橋構造を形成する性質
を有している。

本発明に使用されるエポキシ樹脂は、分子中にエポキシ
基を２（ｆｌｉｔ以上含有する化合物であり、例えばビ
スフェノール型エポキシ樹脂、ポリオール型エポキシ樹
脂、ノボラックエポキシ樹脂、多価カルボン酸型エポキ
シ樹脂、トリアジン型エポキシ樹脂、ポリオレフィン型
エポキシ樹脂、脂環型エポキシ樹脂のいずれも使用する
ことができる。

また本発明に使用する多価カルボン酸は、ＰＢＯとの開
環反応およびエポキシ樹脂との硬化反応に寄与するもの
で、例えばテレフタル酸、イソフタル酸、４．４′　−
ベンゾフェノンジカルボン酸、４．４′−ジフェニルジ
カルボン酸、４．４′　−ジフェニルメタンジカルボン
酸、アジピン酸、セバシン酸、グルタル酸、コハク酸、
マロン酸、等の二塩基酸および無水フタル酸、無水マレ
イン酸、無水ドデシルコハク酸、無水へキサヒドロコハ
ク酸、無水メチルナジック酸、無水ジクロルコハク酸、
無水クロレンディック酸等の三塩基酸無水物、ト１　　
　　　リメリット酸、３，４．４・−ベンゾフェノント
リカルボン酸、およびこれらの無水物等の三塩基酸無水
物、ピロメリット酸、３．３’　、４．４’　−ベンゾ
フェノンテトラカルボン酸、ブタンテトラカルボン酸、
ビフェニルテトラカルボン酸、ビシクロ（２，２，２）
−オクト（７）エン−２，３，５，６−テトラカルボン
酸、ビストリメリット酸、シクロベンタテ［・ジカルボ
ン酸およびこれらの無水物等の四塩基酸類等がある。

本発明の樹脂組成物を成型用として使用する場合には、
各種の充填剤を配合することができる。

このような充填剤の例としては、砂、シリカ、砕石、タ
ルク、炭酸カルシウム、マイカアスベスト、ガラス！！
維、石英粉、グラファイト、アルミナ粉、カーボンブラ
ック、アルミニウム粉、鉄粉、酸化鉄分、銅粉、酸化ア
ンチモン、チタン酸バリウム等の無機質充填剤、ポリア
ミド繊維、フェノール樹脂粉、尿素樹脂粉等の有機質充
填剤がある。

本発明の樹脂組成物は、ＰＢＯを必須の成分とするもの
であり、通常ＰＢＯ５〜８０重量％、エポキシ樹脂０〜
９０重量％、多価カルボン酸類０〜８０重量％（ただし
エポキシ樹脂と多価カルボン酸類との合計端は２０重量
％以上とする）より描成されるが、より好ましくは、Ｐ
ＢＯ２０〜７０ｍｍ％となるよう、エポキシ樹脂、多価
カルボン酸類の単独または双方を配合することにより、
耐熱性と機械的性質にすぐれた電気絶、縁用粉体塗装物
を得ることができる。

粉体塗装用の粉体は、粉体の製造に通常用いられている
トライブレンド法、半硬化法、溶融ブレンド法のいずれ
もが適用することができ、公知の顔料、硬化促進剤、レ
ベリング剤を用いることもできる。

またｉｑられた粉体塗装用粉体は、静電塗装法、流８浸
漬法、溶ｑｌ法、静電流動浸漬法のいずれの方法でも用
いることができる。

さらに粉体塗装用粉体に前記充填剤を５〜２００小邑部
配合し、圧縮成型またはトランスファー成型用樹脂組成
物としても使用することができ、その場合、従来のエポ
キシ樹脂成型品よりも優れた耐熱ｔ’ｔと機械的性質を
有する成型品が得られる。

［発明の実施例］ 以下本発明の実施例について説明する。

実施例１ スコッチキトストＸ　Ｒ−５２５６（米国スリーエム社
製　商品名）　　１００（１、ＰＢＯ１２ｇ、無水トリ
メリット酸　８ｇを混合し、混合物　１００重量部に対
しモダワロー（米国モンサンド社製商品名、流動調整剤
）０．５部を加え１００℃でエクストルーダーにて混練
し冷部した後、２００メツシュ全通の粒度に粉砕し、粉
体塗装用樹脂組成物を得た。この粉体を用い以下の条件
で２．０ｍｍＸ　５．０ｍ、ｍの銅Ｗ角線に静電流動浸
漬法により塗布、焼付を行ない絶縁電線を１４だ。

塗装条件：荷電電圧　　　　　　−５０ｋＶ流動化用空
気圧力　　　６０ｆ！、／分娩付条件：炉長　　　　　
　　　　７ｍ炉温　入口３２０℃、出口４２０℃ 線速　　　　　　　　　　６ｍ７／分 ｉｑられた電線の特性をＪＩＳ　　Ｃ３００３に準じて
測定した結果は次の通りであった。

外観　　　　　　　　　平滑 塗膜厚さ　　　　　　　　１００ｇｍ ピンホール　　　　　　　　０ 絶縁破壊電圧　　　　　２．ｉ　ｋＶ 可どう性（３０％伸長）　　ｘｌｄ良 耐ヒートショック性　　ｘｌｄ良 （２００℃ｘ１ｈ、１５％伸長） 熱軟化温度　　　　　２００°Ｃ 耐摩耗性（６００（］　）　　　　］１０３回一方スコ
ッヂキセス１〜単を用いた以外は実施例１と同様にして
１９だ絶縁゛電線の特性は次の通りであった。

外観　　　　　　　　　平滑 塗膜厚さ　　　　　　　１００μｍ ピンホール　　　　　　　０ 絶縁破壊電圧　　　　１．９　ｋＶ 可どう性（３０％伸長）　　ｘｌｄ良 耐ヒートショック性　　ｘｌｄ良 （２００℃Ｘ１ｌ−（，１５％伸長） 熱軟化温度　　　　　２６０℃ 耐摩耗性（６０００）　　　　８０回 実施１ａ１２ アラルダイトＣＴ−２００（チバガイギー社製）１００
重量部に対してＰＢＯ２０重１部と石英粉２００巾吊部
を配合し、ニーダ−で充分混合し、８０℃に予熱した金
型に入れ１５０℃、１０分間２００ｋｇ／Ｃイの圧力で
圧縮成型した。ＪＩＳ　　Ｋ　　６９１１に準じて測定
した結果は次の通りであった。

引張強さ　　　　　８．５ｋＱ／ｍイ 曲げ強さ　　　　　１４ｋｇ／ｖ＋イ 熱変形温度　　　２３０℃ また比較例として、アラルゲイトＣＴ−２００１００ｆ
ｉ　ｆｆｉ部に対してハードナー１−１丁　３０千遣部
と石英粉２００市団部を配合し、ニーダ−で充分混合し
、８０℃に予熱した金型に入れ１５０℃、１０分間２０
０ｋｇ／ｃｆの圧力で圧縮成型した。

引張強さ　　　　　　７．５ｋＱ／ｍイ曲げ強さ　　　
　　　１２ｋｇ／ＩＩ留熱変形温度　　　　２１０℃ ［発明の効果］ 以上の実施例からも明らかなように、本発明の熱硬化性
樹脂組成物は、ＰＢＯを用いることにより耐熱性、機械
的性質に優れ、０休塗装用または成型用に好適している
。

出　願　人　　　昭和電線電纜株式会社代理人弁理上　
　　須　山　佐　− （ばか１名）

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）２，２′（１，３−フェニレン）ビス（２−オキ
   サゾリン）５〜８０重量％とエポキシ樹脂０〜９０重量
   ％と多価カルボン酸またはその誘導体０〜８０重量％（
   ただしエポキシ樹脂と多価カルボン酸またはその誘導体
   との合計量は２０重量％以上とする）を含む熱硬化性樹
   脂組成物。
2. （２）２，２′（１，３−フェニレン）ビス（２−オキ
   サゾリン）５〜８０重量％とエポキシ樹脂０〜９０重量
   ％と多価カルボン酸またはその誘導体０〜８０重量％（
   ただしエポキシ樹脂と多価カルボン酸またはその誘導体
   との合計量は２０重量％以上とする）とを含む樹脂１０
   ０重量部に対し、無機質または有機質充填剤を５〜２０
   ０重量部配合してなることを特徴とする熱硬化性樹脂組
   成物。