JPS62103120A - 成形品の突出し装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （技術分野） 本発明はエジェクタピンの突出し作動によって成形品を
成形型から離型せしめる成形品の突出し装置に係り、特
に成形品の突出しサイクルを短縮するための技術に関す
るものである。

（従来技術とその問題点） 射出成形機の型締装置等では、一般に、複動シリンダで
エジェクタピンの突出し作動を行なうことにより、成形
品を成形型から離型させるようにした突出し装置が用い
られているが、このような突出し装置では、従来、エジ
ェクタピンの突出し速度と引込み速度とがそれぞれ突出
しおよび引込みの各行程において一律に定められていた
ため、エジェクタピンの突出しサイクルが、ひいては成
形品の成形サイクルが長くなるといった問題があった。

成形品が成形型から完全に離型しない間は成形品の成形
型に対する付着力が強く、エジェクタピンの突出し作動
に対する成形品の抵抗が大きいため、エジェクタピンの
突出し速度が速過ぎると成形品やエジェクタピンを破損
させる恐れがあったのであり、それ故エジェクタピンの
突出し速度は比較的低い速度に維持する必要があったの
でアル、従って、エジェクタピンの突出し速度カッの突
出し行程の間−律に設定される従来の突出し装置では、
エジェクタピンの突出し速度がその全突出し行程にわた
って比較的低く維持されることとなって、突出し行程に
要する時間、ひいては突出しサイクルが長くなることを
避は得なかったのである。

（解決手段） ここにおいて、本発明は、このような事情を背景として
為されたものであって、その要旨とするところは、前述
の如き、複動シリンダでエジェクタピンの突出し作動を
行なうことにより、成形品を成形型から離型せしめるよ
うにした成形品の突出し装置において、前記複動シリン
ダのへ・ノド側室への圧液通路とロッド側室への圧液通
路との間に、通常はそれらの間を遮断するが、前記エジ
ェクタピンの突出し作動時において該エジェクタピンが
予め定められた距離だけ°突き出させられたときに、そ
れら二つの圧液通路を連通せしめる弁手段を設け、該エ
ジェクタピンが前記予め定められた距離だけ突き出させ
られた後に、該弁手段を通じて前記ロッド側室から前記
ヘッド側室へ圧液を流入せしめることにより、該エジェ
クタピンを高速で突出し作動せしめるようにしたことに
ある。

（作用および効果） このような成形品の突出し装置によれば、エジェクタピ
ンの突出し行程のうち、エジェクタピンが予め定められ
た距離だけ突き出させられるまでは、エジェクタピンの
突出し速度は比較的低く維持される。しかし、それ以後
は、複動シリンダのロッド側室からヘッド側室へ弁手段
を通じて圧液が流入せしめられるため、ヘッド側室に流
入する圧液の流入量がその分増加し、そのヘッド側室へ
の圧液の流入量の増加分だけ、エジェクタピンの突出し
速度が速められることとなる。従って、ロッド側室への
圧液通路とヘッド側室への圧液通路とを、成形品が成形
型から完全に離型し、エジェクタピンの突出し作動に対
する成形品の抵抗が小さくなった後、弁手段で連通させ
るようにすれば、成形型からの成形品の離型後における
エジェクタピンの突出し速度を従来装置のそれよりも速
くできるのであり、その分、エジェクタピンの突出し行
程に要する時間を短縮できるのである。そして、そのエ
ジェクタピンの突出し行程に要する時間を短縮できる分
、成形品の突出しサイクル、ひいては成形品の成形サイ
クルを短縮することができるのである。

しかも、本発明では、そのような成形品の突出しサイク
ルの短縮化が、液圧源から圧液通路に供給される圧液の
圧力や流量を変化させることなく、複動シリンダのロッ
ド側室への圧液通路とへ・ノド側室への圧液通路との間
に設けた弁手段を開閉制御するだけの簡単な操作で達成
できるため、その構成自体も簡単で済むといった利点が
ある。

（実施例） 以下、本発明をより一層具体的に明らかにするために、
本発明を射出成形機の型締装置における成形品の突出し
装置に適用した場合について、その一実施例を図面に基
づいて詳細に説明する。

添付図は、本発明に係る成形品の突出し装置を備えた射
出成形機の型締装置の一例を示すものである。そこにお
いて、１０は、可動金型１２が取り付けられる型締装置
の可動盤であって、タイバー１４に摺動可能に支持され
、型締シリンダ１６のラム１８の前進、後退作動に応じ
て固定盤２０に対して接近、離間せしめられるようにな
っている。そして、固定盤２０側に移動せしめられた状
態で、固定＠２０に取り付けられた固定金型２２と可動
金型１２との間で所定の製品キャビティを形成せしめる
ようになっている。また、２４は、射出装置の加熱シリ
ンダであって、上記固定金型２２と可動金型１２との間
に形成される製品キャビティ内に所定の射出材料を射出
するものであり、この射出シリンダ２４による製品キャ
ビティ内への射出材料の射出、およびその後の冷却操作
によって所望の成形品２６が成形される。

この製品キャビティ内で成形された成形品２６は、可動
盤１０の固定盤２０からの離間に伴って固定金型２２か
ら離型され、可動金型１２に付着した状態で可動金型１
２と共に固定金型２２から離間される。そして、可動金
型１２と共に型開き位置まで後退せしめられた成形品２
６は、前記型締シリンダ１６のラム１８内に設けられた
複動型のエジェクタシリンダ２８によって往復動せしめ
られるエジェクタピン３０により、可動金型１２から離
型され、取り出される。

ここに、エジェクタピン３０は可動金型１２を貫通して
配設され、その基端部において可動金型１２の背面の空
所に設けられた押出プレート３２に固定されている。そ
して、押出プレート３２の可動金型１２に対する図中右
側への相対移動によってその先端部が可動金型１２から
突出せしめられるようになっており、これによって成形
品２６を可動金型１２から離型し、突き出すようになっ
ている。また、押出プレート３２は可動盤１０を貫通し
て配設された連結ロッド３４を介して可動盤１０の背面
に設けられたエジェクタプレート３６に連結されており
、このエジェクタプレート３６の可動盤１０に対する相
対移動に伴い、前述のように、可動盤１２に対して相対
移動せしめられるようになっている。そして、エジェク
タプレート３６はエジェクタシリンダ２８のピストンロ
ッド３８に連結されている。

つまり、成形品２６の成形操作が終了して、可動盤１０
が型開き位置まで復帰せしめられると、それまでエジェ
クタシリンダ２８のヘッド側室４０側に後退させられて
いたピストン４２がロッド側室４４側へ前進させられて
ピストンロッド３８が突き出させられるのであり、この
ピストンロッド３８の突出し作動によってエジェクタプ
レート３６および押出プレート３２が固定盤２０側へ移
動せしめられ、それまで可動金型１２内に引き込まれて
いたエジェクタピン３０が可動金型１２から突き出され
るようになっているのである。そして、これによって成
形品２６が可動金型１２から離型され、突き出されるよ
うになっているのである。

ところで、エジェクタピン３０の突出し速度および成形
品２６の突出し後における引込み速度は、上述のように
、エジェクタピン３０がピストンロッド３８の前進、後
退作動に応じて突き出され、あるいは引き込まれるよう
になっているところから、それぞれピストンロッド３８
の突出し速度および後退速度によって決まる。従って、
ピスト７０７１３日の突出しおよび後退速度を共に速い
速度に設定すれば、エジェクタピン３０による成形品２
６の突出しサイクルを短縮でき、ひいては射出成形機に
よる成形品２′６の成形サイクルを短縮することができ
る。しかし、成形品２６が可動金型１２から完全に離型
するまでの突出し行程の初期の段階では、エジェクタピ
ン３０の突出し作動に対する成形品２６の抵抗が大きい
ため、その速度をあまり速くすると成形品２６やエジェ
クタピン３０等が損傷する恐れがある。

そこで、本実施例では、成形品２６が可動金型１２から
完全に離型し、エジェクタピン３０の突出し作動に対す
る成形品２６の抵抗が小さくなるエジェクタピン３０の
突出し位置を、可動盤１０に設けたりミントスイッチ４
６で検出し、エジェクタシリンダ２８を駆動する圧液回
路としての油圧回路をこのリミットスイッチ４６の作動
信号に基づいて制御することにより、成形品２６が可動
金型１２から完全に離型するまではエジェクタピン３０
の突出し速度が比較的遅く、また成形品２６が可動金型
１２から完全に離型した後は、その突出し速度が速くな
るように、エジェクタシリンダ２８を制御している。こ
のようにすれば、成形品２６やエジェクタピン３０等の
損傷を招くことなく、エジェクタピン３０の突出し行程
に要する時間を可及的に短くできるのであり、エジェク
タピン３０の突出しサイクル、ひいては成形品２６の成
形サイクルを良好に短縮することができるのである。以
下、この油圧回路について説明する。

なお、添付図において、４８および５ｏは、それぞれエ
ジェクタピン３０の後退限度位置および突出し限度位置
を規定するためのリミットスイッチであり、上記リミッ
トスイッチ４６と共に、エジェクタプレート３６に位置
固定のカム５２によって作動せしめられるようになって
いる。

すなわち、添付図に示されているように、前記エジェク
タシリンダ２８のヘッド側室４０に接続された油圧通路
５４、およびロッド側室４４に接続された油圧通路５６
は、それぞれ可変絞り弁５８．６０を介して電磁切換弁
６２に接続されている。

この電磁切換弁６２は、その作動状態が図示しないシー
ケンス制御装置からの突出し開始信号および前記リミッ
トスイッチ４８．５０の作動信号に従って切換制御され
るようになっており、通常は油圧通路５４．５６を油圧
源６４およびタンク６６から共に遮断しているが、シー
ケンス制御装置から突出し開始信号が発せられると、油
圧通路５４を油圧源６４に接続する一方、油圧通路５６
をタンク６６に接続し、エジェクタシリンダ２８のヘッ
ド側室４０へ可変絞り弁５８で設定された流量の作動油
を供給してピストンロッド３８、すなわちエジェクタピ
ン３０を突出し作動せしめるようになっている。また、
前記カム５２によってリミットスイッチ５０が作動せし
められると、その作動信号に従って作動状態を切り換ら
れ、上述の場合とは逆に、油圧通路５４．５６をそれぞ
れタンク６６および油圧源６４に接続し、エジェクタシ
リンダ２８のロッド側室４４へ可変絞り弁６０で設定さ
れた流量の作動油を供給して、エジェクタピン３０をそ
の突出し限度位置から後退限度位置へ向かって引込み作
動させるようになっている。そして、そのエジェクタピ
ン３０の引込み作動によってリミットスイッチ４８が作
動せしめられると、その作動信号に従って再び通常の状
態、すなわち油圧通路５４．５６を油圧源６４．タンク
６６から共に遮断する状態に復帰せしめられるようにな
っている。

また、油圧通路５４．５６の、それぞれ可変絞り弁５８
．６０よりもエジェクタシリンダ２８側寄りの間には、
油圧通路６８が設けられており、また油圧通路５６上の
、油圧通路６８との接続部　　　゛と可変絞り弁６０と
の間には、可変絞り弁６０側からエジェクタシリンダ２
８のロッド側室４４側へ向かう方向を順方向とする逆止
弁７０が設けられている。そして、これにより、ピスト
ンロッド３８の突出し作動時において、ロッド側室４４
から排出された作動油が油圧通路６８に導かれるように
なっている。

一方、油圧通路６８上には、油圧通路５６側に位置して
電磁切換弁７２が、また油圧通路５４側に位置して油圧
作動逆止弁７４が、互いに直列に設けられている。電磁
切換弁７２は、その作動状態が前記突出し開始信号およ
びリミットスイッチ４６の作動信号によって切り換えら
れるようになっており、突出し開始信号が発せられたと
き、油圧通路５６の作動油をタンク６６へ排出し、リミ
ットスイッチ４６の作動信号が発せられたとき、その作
動油が油圧作動逆止弁７４側へ通過することを許容する
ようになっている。また、油圧作動逆止弁７４は、可変
絞り弁６０と逆止弁７０との間の油圧通路５６内の油圧
に従ってその開閉状態が制御されるようになっており、
それら可変絞り弁６０と逆止弁７０との間の油圧通路５
６内に油圧が発生しているときは油圧通路６８を遮断す
るが、その油圧が解消されたとき、すなわち油圧通路５
６が前記電磁切換弁６２によってタンク６６に連通せし
められたときは、油圧通路６８を連通せしめるようにな
っている。

すなわち、油圧通路５６を通じてエジェクタシリンダ２
８のロッド側室４４に作動油が供給されるエジェクタピ
ン３０の引込み作動時には、油圧通路５６が電磁切換弁
７２によってタンク６６から遮断されると共に、油圧作
動逆止弁７４によって油圧通路５４から遮断され、作動
油が油圧通路５６から油圧通路６８を通じてタンク６６
あるいは油圧通路５４側へ流出することが阻止されるよ
うになっているのであり、また、作動油が油圧通路５４
を通じてエジェクタシリンダ２８のヘッド側室４０へ供
給されるエジェクタピン３０の突出し作動時には、カム
５２によってリミットスイッチ４６が作動せしめられる
までは、油圧通路５６が電磁切換弁７２によってタンク
６６に連通せしめられることにより、ロッド側室４４か
ら排出された作動油がタンク６６にそのまま排出される
ようになっているのである。そして、リミットスイッチ
４６が作動せしめられた後の突出し行程の後半の段階で
は、逆止弁７０とロッド側室４４との間の油圧通路５６
がタンク６６から遮断される一方、電磁切換弁７２およ
び油圧作動逆止弁７４を通じて、すなわち油圧通路６８
を通じて油圧通路５４に連通せしめられることにより、
ロッド側室４４から排出された作動油が油圧通路５６．
６８および５４を通じてヘッド側室４０へ流入し得るよ
うにされているのである。なお、添付図中、７６は、エ
ジェクタピン３０の引込み作動時において、エジェクタ
シリンダ２８のヘッド側室４０から排出される作動油を
タンク６６へ速やかに排出するための逆止弁であり、ま
た７８は、エジェクタピン３０の突出し作動開始時にお
いて、逆止弁７０と可変絞り弁６０との間の油圧通路５
６内の油圧を速やかに解消するための逆止弁である。ま
た、８０は、油圧源６４の安全弁としての、リリーフ弁
である。

このような油圧回路を備えた突出し装置によれば、成形
品２６が可動金型１２から完全に離型せしめられるまで
のエジェクタピン３０の突出し行程の初期の段階では、
エジェクタシリンダ２８のヘッド側室４４には可変絞り
弁５８を通過した作動油が供給されるだけであるため、
エジェクタピン３０はその可変絞り弁５８の絞り量によ
って定まる比較的遅い速度で突き出される。従って、エ
ジェクタピン３０の突出し作動に対する成形品２６の抵
抗が大きくても、成形品２６やエジェクタピン３０等が
損傷することはなく、成形品２６が可動金型１２から良
好に離型される。

しかし、成形品２６が可動金型１２から完全に離型し、
エジェクタピン３０の突出し作動に対する成形品２６の
抵抗が小さくなると、前述のように、ロッド側室４４か
ら排出された作動油が油圧通路５６．６８および５４を
通じてヘッド側室４０に供給され、その分、ヘッド側室
４０に流入する作動油の流入量が多くなるため、エジェ
クタピン３０の突出し速度はその作動油の流入量が増加
した分だけ速くなる。つまり、そのエジェクタピン３０
の突出し速度が速められる分だけ、突出し行程に要する
時間が短縮されるのである。

なお、エジェクタピン３０の引込み行程では、可変絞り
弁６０によってエジェクタピン３０の引込み速度ができ
るだけ速い速度に設定され、エジェクタピン３０の突出
しサイクルの短縮化が図られることとなる。また、以上
の説明から明らかなように、本実施例では、電磁切換弁
７２および油圧作動逆止弁７４によって弁手段が構成さ
れている。

以上説明したように、本実施例の突出し装置を備えた型
締装置によれば、従来の突出し装置を備えたものに比べ
て成形品２６の突出しサイクルを短縮できるのであり、
従ってその分、射出成形機における成形品２６の成形サ
イクルを短縮することができるのである。

また、本実施例の突出し装置によれば、前述のように、
油圧源６４からエジェクタシリンダ２８のヘッド側室４
０に供給する作動油の流量や圧力を変化させることなく
、電磁切換弁７２および油圧作動逆止弁７４によって油
圧通路６８の連通、遮断状態を切換制御するだけで、エ
ジェクタピン３０の突出し速度を低速から高速へ切り換
えることができるため、油圧回路並びに油圧回路の制御
装置が簡単な構成で済むといった利点もあるのである。

以上、本発明の一実施例を説明したが、これは文字通り
の例示であり、本発明が、かかる具体例に限定して解釈
されるべきでないことは勿論である。

例えば、前記実施例では、成形品２６が可動金型１２か
ら完全に離型される位置がリミットスイッチ４６によっ
て検知されるようになっていたが、この位置はタイマー
などの他の手段で検知することも可能である。

また、前記実施例では、電磁切換弁７２と油圧作動逆止
弁７４によって弁手段が構成されていたが、弁手段は必
ずしもこれらの弁の組み合わせで構成されている必要は
なく、他の弁の組み合わせ等によって構成されていても
よいのである。

さらに、前記実施例では、成形品２６の可動金型１２か
らの離型がエジェクタピン３０の１回の突出し作動によ
って行なわれる形式の突出し装置に本発明を適用した場
合について述べたが、成形品２６の可動金型１２からの
離型がエジェクタピン３０の複数回の突出し作動によっ
て行なわれる形式の突出し装置に対しても、本発明を通
用することが可能である。なお、この場合には、通常、
エジェクタピン３０の第１回目の突出し作動時にだけ、
前記実施例のように、その突出し行程の途中でエジェク
タピン３０の突出し速度が切り換えられ、第２回目以後
の突出し作動時には、その突出し速度が高速に維持され
ることとなる。

また、前記実施例では、射出成形機の型締装置における
突出し装置に本発明を適用した例について述べたが、本
発明は型締装置以外の成形品の突出し装置についても適
用することが可能である。

その他、−々列挙はしないが、本発明がその趣旨を逸脱
しない範囲内において、種々なる変更。

修正、改良等を施したＲＥ様で実施し得ることは、言う
までもないところである。

【図面の簡単な説明】

添付図は、本発明に係る成形品の突出し装置を備えた射
出成形機の型締装置の一例を示す要部断面説明図である
。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 複動シリンダでエジェクタピンの突出し作動を行なうこ
   とにより、成形品を成形型から離型せしめるようにした
   成形品の突出し装置において、前記複動シリンダのヘッ
   ド側室への圧液通路とロッド側室への圧液通路との間に
   、通常はそれらの間を遮断するが、前記エジェクタピン
   の突出し作動時において該エジェクタピンが予め定めら
   れた距離だけ突き出させられたときに、それら二つの圧
   液通路を連通せしめる弁手段を設け、該エジェクタピン
   が前記予め定められた距離だけ突き出させられた後に、
   該弁手段を通じて前記ロッド側室から前記ヘッド側室へ
   圧液を流入せしめることにより、該エジェクタピンを高
   速で突出し作動せしめるようにしたことを特徴とする成
   形品の突出し装置。