JPS6210095Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は充填材入り合成樹脂部材の固定部の構
造の改良に関するものであり、例えば充填材入り
合成樹脂成型品にブラケツト等の被固定部材を固
定する手段を提供するものである。

従来、合成樹脂部材品固定する手段としてビス
または溶着によつて固定する方法が主として用い
られているが、合成樹脂の強度等を改良する目的
でこの樹脂の内部にガラス繊維、金属繊維、無機
フイラー等の充填材を添加した充填材入り合成樹
脂部材が多く使用されている。

このように合成樹脂に充填材を添加した充填材
入り合成樹脂部材（成型品）にあつては、この充
填材のために合成樹脂自体が脆くなり、ビス止
め、溶着等の手段を利用して固定するとこの成型
品が割れたり樹脂の崩れを起し、目的とする強度
を得ることが困難となる場合が多い。

第１図は従来の充填材入り合成樹脂部材に他の
部材を固定する工程を示すものであつて、Ａ図の
ように充填材を添加して成型した合成樹脂部材１
（この例においては板状体）の上部に複数本の突
起２を同時に成型し、この突起２を固定手段とし
て利用している。

前記部材１の上部にＢ図のようにブラケツト等
の被固定部材３を固定する際には、まづ部材１の
上面に接着材４を塗布し、この接着材４の上面に
被固定部材３を載置し、この被固定部材３に設け
た穴を通して部材１の突起２を突出させておき、
この突起２に高周波発信機の出力端を当てゝ高周
波によつて溶融してＣ図のように溶着部５を形成
して合成樹部材１の上に被固定部材３を積層し、
これらを一体化している。

尚、被固定部材３であるブラケツトには必要に
応じてボルト、ナツトその他の附属部品６が設け
られている。

しかしながら従来の固定手段は次の点において
欠点を有している。

まず第１に前記のような一連の工程が複雑であ
る。

第２にその工程を実施するための時間が多く掛
る。

第３に接着材を使用したり、突起自体を溶融し
て固定しているので、固定強度のバラツキが大き
い。

第４に前記のように各種の欠点があるためにこ
の固定に要する費用が増大する欠点がある。

本考案は前記従来技術の欠点を解消することを
目的とするものであつて、その構成は充填材入り
合成樹脂と同一あるいは同様な溶接挙動を有する
合成樹脂によつて固定部材を作り、この固定部材
と充填材入り樹脂部材とを高周波あるいは超音波
溶接によつて固定することを特徴とするものであ
る。

従つて本考案に係る固定手段は、従来のように
充填材入り合成樹脂部材に自体を溶融して大幅な
変形を与えるものではなく、この合成樹脂部材と
は別体の固定部材を準備し、これ自体を溶融して
固定する点に特徴があるのである。

次に図面を参照して本考案の実施例を説明す
る。

第２図は本考案の実施例に係る固定手段を示す
第１工程であつて、充填材入り樹脂部材１０の表
面に突起２０を形成しておき、この突起２０に被
固定部材３０であるブラケツトに設けた穴３１を
嵌合して積層する。そして前記突起２０に固定部
材４０を嵌合し、この固定部材４０に高周波ある
いは超音波溶接機の出力端Ｗを当てゝ押圧し、主
としてこの固定部材４０側を溶融して第３図のよ
うに合成樹脂部材１０とブラケツト３０を一体化
する。

１１は溶着部であつて、この部分は主として固
定部材４０の内部の穴が溶融して変形し、突起２
０の表面の一部が溶融して固定される。

合成樹脂部材を構成する樹脂は、従来より知ら
れている熱可塑性樹脂を使用することができる。

また固定部材を構成する樹脂は、前記合成樹脂
部材と同種の樹脂あるいは、熱接着の挙動が類似
したものを使用するのがよい。

固定部材には各種の構造のものを使用すること
が可能である。

第４図は固定部材の各種の例を示すもので、Ａ
図は前記第２図，第３図に示したものゝ拡大図で
あつて、固定部材４０の内部には直径が二段の穴
４２が設けられており、この穴４２の大径部は樹
脂部材１０に設けた突起２０の頭部を挿入するこ
とが可能な大きさとする。この構造のものにおい
ては、固定部材４０の頭部に溶接機の出力端部Ｗ
を当てゝ押圧するわけであるが、接着時にその小
径部が溶融して突起２０の頭部に押されてその穴
４２の直径を拡大しながら次第に固定部材がめり
こむように出力端部Ｗを押圧することによつて溶
着が進行し、この溶着部を冷却したならば溶接が
完了する。

第４図Ｂは固定部材４０にテーパー穴４３を設
けたものであつて、この構造の固定部材は比較的
嵌着し易く、また溶融した樹脂の内、余分のもの
はこの穴４３より排出するので、寸法的に緩い制
約のものでも実施することができる。

第４図Ｃは、固定部材４０に設けた穴４４の内
部に環状の突起部４５を形成したものである。こ
の構造の固定部材の場合には、前記環状の突起部
４５の先端部あるいは全体が溶融して合成樹脂部
材の突起と溶着されることになる。

第４図Ｄはハツト型のものであつて、穴４２の
と上部が蓋部４６によつて閉止されている点でシ
ール性が良好である。

第４図Ｅは固定部材４０にボルトやナツト等の
附属部品６０を設けたものを示しており、テーパ
ー状の穴４２を設けて嵌合し易くしている。

第４図Ｆは固定部材４０の一面に位置決め部４
７を設けたものであつて、その中央部にテーパー
状の穴４２を設け、この穴４２を合成樹脂部材１
０に設けた突起２０に係合するように構成したも
のである。

前記位置決め部４７は通常は穴４２と同心円、
環状の突起であつて、被固定部材に設けた穴ある
いは凹部と嵌合して被固定部材と樹脂部材との間
の位置を正確に決定する機能を有する。

第５図は多点数止め形式のものを示しており、
合成樹脂部材１０の表面に複数個の突起２０を配
設し、被固定部材３０に設けた穴３１に前記突起
２０を挿入する。一方、固定部材４０には前記突
起２０に相当する位置に穴４２が複数個設けられ
ており、この穴４２に前記突起２０を嵌合して前
記と同様な方法で溶着することによつて固定す
る。

第６図はさし込み形式の固定部材を示し、固定
部材４０の下面に複数個の突起２０を設け、被固
定部材３０に設けた穴３１を前記突起２０を貫通
させ、樹脂部材１０に設けた穴あるいは凹部１５
に挿入し、前記のようにして固定部材４０と樹脂
部材１０とを高周波あるいは超音波によつて溶接
するものである。

本考案は、前記のように充填材入り合成樹脂成
型品に被固定部材を固定する手段として、前記成
型品と同種のあるいは溶接の挙動がこの充填材入
り合成樹脂と類似した固定部材を利用し、この固
定部材には充填材を充填しないかあるいは充填し
たとしても溶接の際に作業が困難であつたり、ま
た割れを生ずることのない材料を使用することに
特徴がある。

従つて、本考案によれば被固定部材、例えばブ
ラケツト等が溶着で取り付けを完了するために固
定に要する時間を著しく短縮することができる。

また、工程が簡単で単純であるため、短時間で
取り付けが完了するため、製品のバラツキが少な
い。

更に、部品点数が少なく、短時間で作業が済も
ので、製作費を低下させることができる。

更にまた、被固定部材の位置決めと接合が同時
に行なえるので工程を簡略化すると共に、位置が
正確となる。

本考案は特に家具の取手の取付け、テーブル等
の化粧板の取付け、写真用パネルの取付け、電気
配線時の基板と部品の取付け、車のボデーと外装
用樹脂部材の取付け、シヨウインドの樹脂装飾品
の取付け等に利用することができるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の充填材入合成樹脂部材と他の部
材との固定手段を示す説明図、第２図および第３
図は本考案の固定構造を示す図、第４図Ａ〜Ｆ図
は固定部材の各種の例を示す断面図、第５図は多
点を同時に止める構造を示す図、第６図は多点を
同時に止める差し込み形式の構造を示す図であ
る。 １０……合成樹脂部材、２０……突起、３０…
…被固定部材、４０……固定部材。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 充填材入り合成樹脂部材に被固定部材を固定す
   る構造であつて、前記合成樹脂部材に突起あるい
   は凹部を形成し、前記突起あるいは凹部に前記合
   成樹脂部材と同種あるいは同様な性質を有する合
   成樹脂からなる固定部材を嵌合あるいは挿入し、
   この固定部材を高周波あるいは超音波を利用して
   少なくともこの固定部材の嵌合部を溶融接合して
   被固定部材を、前記合成樹脂部材と前記固定部材
   とにより挟持したことを特徴とする充填材入り合
   成樹脂部材の固定構造。