JPS6197403A - パンテイストツキング，パンテイなどのメリヤス製品，その編成方法，及びその編成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、靴下及び類似品用の丸編み機、靴王ノゼンテ
イストッキング、パンティその他類似形状の製品を編成
する方法、並びに該丸編み機及び方法によりつくられた
靴下製品などに関する。

本発明の目的は、できる限）往復運ｍをさけながら製品
全大量生産すること及びノぞンテイストッキングのよう
な製品でも直接編み機だけで完成してしまうことにある
。その他の目的は％当業者には以下の説明から明らかに
なると思う。

本発明の第１の対象は、靴下、パンティストッキング、
ノぐンテイその他のメリヤス製品を編成する方法にある
。本発明によれば二つの円形固定針フロント上で、往復
系移送具を用い、該二つの円形固定針フロントにより自
動的に編成されるコースで同時に複数の筒状製品を編成
することができる。したがって靴下型の製品を編成する
ことが可能である。また効率的にパンティ及びノぐンテ
イストツキ／グを編成することも可能である。この後者
の場合、最初に隣接する針群の組を用いて複数対の筒秋
物を編成し、ついでその二つの筒秋物。

すなわち各対の脚状物を接続するよりに編成し。

ついで筒状ボディスを形成するように編成が行なわれる
。したがって、複数のパンティストッキングのパンティ
部分の編成が同時に行なわれる。

一方のフロントから他方のフロントへの糸の移送中、そ
の際に住じる余分の糸を回収するために。

短い編み目を形成してもよい。

製品毎に、各脚部を編成するのに７本の糸が、そしてボ
ディスを編成するのに７本の糸が用いられる。

筒秋物の編成開始に際しては％最初一定数の中央部の針
を作動して短いコースｔ−編成し、ついで次第に作動す
る針数全層してコースの長さを増大するようにされる。

これにより脚部の閉鎖端を編成することができる。

各ボディスの編成の開始に先立って、一方の脚部から他
方の脚部へ向けての増し目は、それら−脚部を編成する
瞬接の針群の粗間の円弧の針を順次作動することにより
行なわれる。

／、２ 本発明の第２の対象は、多数の靴下、ノクンティストッ
キング、ノぐンティなどのメリヤス製品を、上記の方法
によって同時に編成することのできる編み機にある。

この編み機は、互に非常に接近して配置された同軸の２
つの円形針フロントラもつ。この円形針７ｐントは、固
定的に設けられ、そして相互に反対方向に連続回転する
λつの支持体と協働する。

該一つの支持体の一方には、一方のフロントの針′ｆｒ
：ｆＪａ択駆動する装置が取付けられ、他方には、他方
のフロントの針を撰択駆動する装置が取付けられている
。また前記λつの支持体には、一方の７ｐントの上げ針
から他方の７０／トの上は針へと交互に糸を供給するた
めに、各管状物の編成に当てられた複数のフロントの針
に沿って谷糸を交互に引く、複数の糸供給装ｆが設けら
れている。

また、この編機は、同時に編成した数対の脚部を、それ
ぞれ適時に接続し、ついで谷対の筒状脚部に接続するボ
ディスを編成する針彌択装置を有する・　　　　　　　
　　ラ 糸供給装置は１脚部又は胴部を編成する針の円弧を分離
する針のない区域に対応して、糸に係合して糸を引張る
作動位置及び糸から離れる後退位置へと固定カムによっ
て動かされる複数の要素を有する。

実際には、ニードル・フロントの一方は円筒状であシ、
他方は放射方向にｆＲを設けた円盤状である。この構成
では、糸が円筒状フロントの針へ供給されるように糸を
引くための前記要素は、放射方向に可動であシ、また円
盤状フロントの針へ糸を供給するための前記要素は、該
円盤状フロントの軸線方向に可動である。

カム群及び未整送装置を支持する前記のλつの支持体は
５周期的に駆動される。

円盤状フロントのｉｔを選択的に動かすために。

円盤状フロントの軸線方向の選択的移動により接続又は
分離できるセレクタ（ジャック）を設けてもよい。この
セレクタは、接続された時には、往復動制御カムと協働
して糸かけのために針を遠心方向に押す。

ｌ参 円盤状の針フロント及びその選択装置の支持体は、他の
針フロントに近づき又はそれから陥れる方向に軸方向に
動くことのできる構造物上に取付けるのがよい。

この編み機には、揺動用の円弧状突起とガイドスペーサ
とを有する揺動シンカーを設けてもよい。

この揺動シンカーは、弾力によって一方向に付勢され、
そして向かいの回転支持体に取付けられた駆動カムによ
り反対方向に動かされる。

二つのフロントにより編成されるコース間の製品部分の
編み目金調整するため、該二つのフロントの両側端針の
編み目形成行程を、他の針の編み目形成行程よ勺も短か
くするように制御する装置を設けてもよい。これは外観
が重要な靴下の脚部などの編成に際して有用である。

製品の”きず＃をさけるために、各フロントの側端針は
、他の釘よりも長さが長い。谷フロントの％側端には、
７本の長い針又は長さの違うコ本の長い釘を設けてもよ
い。

・更に、各フロントの１ｌｌｌ端部では、引下げ平面を
ｊ 限定するシンカーの縁を、他のシンカーの縁よシ高ぐす
るとよい。

一改良実施例においては、二つのフロントのシンカーは
固定され、そして、引下げ平面を限定する緑と凸わん曲
の頂端が設けられている。

少くとも、一部のシンカーには５編み目ループを支持す
る凸わん曲の頂端に隣接して、引下げ平面を限定する縁
上にかぶさるかぎ部が設けられていてもよい。

また、少くとも、一部のシンカーが、かぎ部のない形状
をしていてもよい。かぎ部のある固定シンカーと、かぎ
部のない固定シンカーを交互に設けてもよい。この場合
には、一方のフロントのかぎ部のある固定シンカーと、
他方のフロントのかぎ都のない固定シンカーとを対応さ
せる。

本発明の他の対象は、前記の方法及び／又は編み嵌によ
りつくられたパンティストッキング、パンティ及び靴下
にある。

本発明の他の対象は、何らの手作業なしに、靴下のつま
先のような閉鎖端の成形を行う方法にあ／ｌ る。本発明の他の対象は、婦人用靴下、パンティストッ
キング、ソックス、その他のような、成形端部をもつ物
にある。

本発明の方法によれば、前記成形端に隣接して、浮きｍ
をもつ部分を設け、長手方向における編地の収縮性を決
定することができる。ｌ１４接部分に断層する浮き編点
を設けてその成形性を大きくすることができる。

大きく収縮した部分は、収縮の大きくない部分に比し少
数の編み目コースをもつ。

対称的な成形を行なうためには、浮き編をもつ部分が対
称的に設けられる。

本発８Ａを更によく理解できるようにするため。

以下その一実施例を示す添付図面について説明する。

第１−７７図において、／は支持盤３を支受けする基枠
を示す。支持盤３は、プレート！の下方突起ｔ１２受け
る環状座面３Ａをもつ。プレート！上には座面！Ｂが設
けられ、その上には第１針群の針床、すなわち下針の円
筒状フロントを形成するシリンダ７が固着されている。

したがって、シリンダ７には、前記第１９ｔフロント（
この第１針フロントは静止している）の各針夕のための
普通の針溝７Ａが設けられている。

プレート！の中心孔！０には円筒柱ｉｏが固定的に挿入
されている。円筒柱１０には、上端に７ラング部／ダを
もつスリーブ／２が摺動自在に嵌合している。７ラング
部／グの下面には、固定シリンダ／６用の環状座面／４
ｔが設けられ、固定シリンダ７ｇには、後でその作用が
説明される一組のセレクタまたはジャック用の摺動溝／
＆Ａが設けられている。固定シリンダ／乙の下端に環状
部片／♂が固着され、環状部片／ｒには、第一２りｒフ
ロントの各釘、２４ｔのための放射針溝、２−２が設け
られている。したがって、針−グは放射方向に向き、放
射方向に摺動する。シリンダ７には、放射平面内で動い
て、釘りと協働する多数のシンカー、２Ｊが設けられて
いる。シンカー２６には円形来県ｎＡが形成され２円形
突部−ｚ＋Ａをその揺動案内溝内に入れることにより、
シンカーＪＪは、放射方向に揺動自在に支持されている
。シンカーコ乙は、オーツマースペーサ（ｏｖｅｒｓｐ
ａｃｅｒ）及び積層部片−２ｒ並びにシリンダ７に固着
した冠部片３０のエンドミリング切れ目によって形成さ
れた内側案内リードによって案内される。円形ばね３−
２は、円形突部、２Ｊをもつシンカー、２Ｊを往復動可
能に円形座内へと付勢し５円形ばね３グは、シンカー−
乙を矢ｆＪ４ｔの方向に回動させるように、すなわち、
シンカー、２乙の下部を放射方向に付勢している。

したがって、シンカー−２乙は、円形はね３４ｔの作用
に抗して、シンカー−２乙に対して相対的に可動なカム
面３乙により求心方向に駆動可能である。

シンカー４ｔｏは、放射針２弘のフロントに対して設け
られ、このシンカー≠Ｏもまた。釘２弘の床を形成する
環状部片／ｒに設けた円形座内におけるシンカー４ｔＯ
の円形突部弘ＯＡの摺動運動により揺動可能である。シ
ンカー４ｔＯもまた、シンカーブθが存在する放射平面
内におけるその揺動に際し、各シンカーに並列的に設け
たオーツマースペーサ（ｏｖｅｒｓｐａｃｅｒ）及び積
層部片弘コにより、案／り 内される。円形ばね弘ｙは、シンカー４ｔｏを矢ｆググ
の方向にすなわち□、・シンカー弘Ｏの外端作動部を上
方に付勢する。したがって、シンカー４ｔＯは１円形ば
ね４ｔ４ｔの作用に抗して、シンカー弘０に対して可動
のカム面４を乙により動かすことができる。シンカーｔ
ｉｔｏは、その放射平面内におけるその揺動に際し、更
に環状部片／ｌｒの下面に固着した冠部片４ｔ♂の周縁
ミリング切れ目により形成された案内リードにより案内
される。組立体／、２゜／４ｔ、／ｌ、／ｒは１円筒柱
１０に対し摺動させることによ）持上げ可能である。そ
の摺動及び釣合を容易にするために、プレート！には７
う／ジ／グ部に取付けた複数の各人ビン！λとそれぞれ
摺動自在に嵌合する複数の管柱！Ｏが設けられている。

管柱ｊＯを囲むノ々ネｔ４ｔＨ，プレートオと７ランク
部／グの間に作用し、針作励城の検査のために前記の組
立体ｌコ、／４Ｌ、／ｌ、／♂金持上げること、すなわ
ち、シリンダ７によって形成された針７０ントに対し、
環状部片／ざによって形成された針−２μのフロントを
上げること金谷易にしている。ばね！７に代えて、空気
式ピストン−シリンダ装ｆｌｕ用いてもよい。前記のλ
フロントは、管柱！θを有する案内装置及びその他の適
当な機械的構成に加えて、シリンダ７に係合しそして環
状部片／♂から下方にのびる案内突部！♂に対して摺動
できる複数の円錐位置ぎめビン及び／又は案内スキッド
！乙によ）、相互に軸方向に摺動可能であるが５回動は
不能である。−針フロントの環状編成部周縁には、別個
に作動して別個に製品を編成する相互に分離した複数対
の針群が設けられているので、前記案内突部Ｊ′♂は１
．２針フロントの針の取付けを必要としない位置で下方
にのびている。

静止しているシリンダ７及び環状部片／♂の６針フロン
トは、それぞれ、編み機の主軸を中心として相互に反対
向に連続的に回転する各カムボックスと協働する。

カム支持体６−２のカムは、シリンダ７の針フロントの
釘２及び針りと組合うセレクター又はジャックに作用す
る。カム支持体ｔλは、支持盤３上λ／ にころがル軸受Ｊ、＜によ）回転自在に取付けられたリ
ング６４ｔの連続又は不連続の環状座面乙グＡ上に取付
けられている。リングｔ４ｔには、縦軸７２に取付けら
れた歯車７０とかみ合う内歯クラウン歯車ｔｒが設けら
れ、該縦軸７．２は適肖な軸受全弁して支持盤３及びプ
レート！に取付けられている。縦軸７．２は１台形ベル
ト駆動装置７ｔなどを介して電動機７乙によジ連続的に
回転される。縦軸７乙には、歯車７０の他に、クラウン
歯車♂コとかみ合う第一の歯車♂Ｏが取付けられている
。

このクラウン歯車ｒ、ｚは、円筒柱１０の内側に配置さ
れそして軸受♂＋１介して円筒柱１０に取付けられてい
る軸♂グの下端に取付けられている。

軸ｒｔｉｔは中空が好適である。軸ｔグの下端には放射
カムｔ？が一体に取付けられ、針フロントと駆動カム間
の同期駆動を行なう。＠ｇ４ｔの頂部には円板りＯの中
空ハブタｏＡに係合する複数の軸方向溝が設けられてい
る。円板りＯは、その周縁を６６と同様のころがシ軸受
Ｐ２を介して７ランク部／４ｔの内側で案内され、ころ
がｐ軸受ｒ６と協慟している。円板りＯの上には環状シ
ェルタ４ｔが取付けられ、その周縁には連続又は不連続
の座タグＡがカム支持体６２）（９６と同様のカム支持
体り乙のために形成されている。カム支持体り２に支持
されるカムは、後記するようにして、環状部片／ざの放
射針−２４ｔにｎＪＪ接的に作用する。カム支持体り乙
は、摺′＃Ｊ溝／　＆　Ａ　１７ｉに取付けられたセレ
クター又はジャック全駆動するため、シリンダ／乙の０
４面外側に配置されている。電ｗＪ慎７乙に接続する駆
動装置は、それぞれ真菌クラウン歯車ｔｒ及び外回クラ
ウン歯車♂２にかみ合う両軍７０及びざＯによりカム支
持体６２）（９６及びり６盆、同一速度で反対方向にＮ
転させる。

組立体／２．／４’、／乙、／どの引上げ、したがって
、ｍｉ立体りθ、りＯＡ、りｌｌｔ、り６の引上げもま
た可能にするために、中壁ハブＦＯＡは軸？≠に線動連
結的にすべり嵌合している。前記組立体は、環状シェル
２グに取付けた掛金２とを細♂グの座に係合させること
によりその下方作動位置に保持される。

カム支持体ｔ−２には、従来公知の方法で針りのヒール
及び下方に位置するセレクター又はジャック１０２，１
０ｔのヒールに作用するカムが取付けられている。この
選択装置は、シリンダとカムボックス間に関係運動があ
るという点で従来公知のものである。この場合、シリン
ダ７が静止し、カム支持体乙λとシンカー−３用のカム
３ｔが回転する。

カム支持体りｔは、すでに述べたように、その下端にシ
ンカー４ｔＯの揺動を制御するカムグｔを有する。カム
支持体りぶには、更に、カム／、２コ及び／２グが取付
けられている。この−組のカムは、セレクター又はジャ
ック／２ｔｆセレクター又はジャック１０ｔとほぼ同様
に揺動させるとともに、ジャック／−２♂を揺動させる
。ジャック／、２１１’は下端にヒール／３０及び直角
突部／３２をもつ。この直角突部／３．２は、針２４ｔ
の内端に作用して釘２４ｔ７ｚ放射方向外方に押すこと
ができる。剣・、２≠にはセレクター１２１の直角突部
／３．２による作動と協力して針λ４ｔ’ｌ限定的に動
かすこ＋２≠ とのできるカム７３乙と協働する／対のヒーに２４を人
及び２４１Ｂが設けられている。カム７３６は。

カム支持体り乙の下端に一体に取付けた環状体／４ｔＯ
に取付は又は形成される。該環状体／＋ｔＯは連続又は
不連続である。環状体／４ｔＯ上のカムフグ２及び／グ
弘は、放射方向反対向きでセレクター／２８のヒール／
３０及び直角突部／３２に作用することができる。なお
、セレクター１２♂は、揺動の他に上げ下げしてカム／
４Ｉ−２及び７４′弘と接触しないように又は接触する
ようにすることができる。

１４ｔｒは、釘のない位置に置かれる切断糸を保持する
吸気ノズルを示す、／４ｔりは編成中の編成品を吸引す
る吸込口を示す。

第２＋　３１　’　ｌ　７１♂、り、１０図は、釘、２
４ｔを動かすジャック又はセレクター／２♂、及びセレ
クター／、２♂並びに釘２４ｔと協働するカムの種々の
位置を示す。針２４ｔの種々の制御に用いられる各組の
カムは、釘が編目をはずすかはずさないかに応じて、異
なる針の放射方向変位を制御する２！ ように設けられている。シリンダの針りを動かす固定又
は可動のカムは、普通に用いられているものである。垂
直摺動片／！Ｏは（第２，２図参照九針、２４ｔ′！ｉ
−編目をはずさない状態（保持位置）まで放射方向外方
に動かすカムである。他の垂直摺動片／！λは、その保
持位置から目はずし位置へと針−２１Ｉ−全史に動かす
カムである。編み目をつくるのに必要な、この釘の移動
中、すべての釘は同様に動かされ、そしてセレクタ／２
♂け上げ位置（第２及び第１Ｏ図）に保持され使用され
ない。垂直摺動片／よＯ２／！λは、セレクター／、２
８を制御するカム軌道／、２２　、／、２＋が取付けら
れているカム支持体２６上に取付けられたレバー／１０
１、／ｊ２ｋにより動かされる。レノ々−／Ｊ′０１及
び／ｊ２１Ｌは、外側固定構造体に取付けた結合−分離
できるカムにより駆動される。平編みする時には、カム
／！０及び／！２が連結され、すべての針が編み目をは
ずし編み目をつくる。メツシュ編みする際には、垂直摺
動片／！２が上げられそしテ、セレクター　／　、２　
８　ｉＥ、撰択ｍＭ１２を又ｔｔ は他の同等の撰択機構により撰択的に下げられる。

下ケ位置に６るセレクター／２♂のヒール／、３０は、
カムフグλの高さにあシ、カム／弘コはセレクター１２
♂を第７図の位置から第を図の位置に揺動させてセレク
ターｉ、ｚｔ又はその他の同等機構による撰択に従って
６針２４ｔを編み目はすしのために（撰択的ではあるが
カム／！−と同様に）前進させる。セレクターノコｔに
よ）作動されない針は、単にカムｉｚｏにより押される
。すべての場合において、カム／３４は、前記のいずれ
かの方法で遠心方向に前進させられた針を求心方向に復
帰させる。

第グ、第１／図においては、カム１ｚａｌ。

／Ｊ′弘Ｂ、／Ｊ−４ｔＯ，／ｌグＤ、／！グＢ　、　
／Ｊコグがシリンダ７の針りの撰択のため、針り及びセ
レクター又はジャック１０コ、１０６に作用することを
示している。

＊＃ｔｉ／７図は、λつのフロン）（ｉＪｔ第１第１フ 針り及びコグと協働するシンカーは，カム３ｔ又はり乙
により適時に針り及び、２４ｔと協働するように動かさ
れる。

この編み機では，シリンダ７及び環状部片／♂の針床が
静止し，カム支持体ＩＪ，２乙が反対方向に連続的に回
転する。糸は、軸方向に上げられる針り及び遠心方向に
前進する針．２４ｔに対し、針列円弧に沿って動く装置
（糸案内として作動する）によ）供給される。針り及び
、２弘の作動中，カム支持体６２及びり乙の作動カムと
同調してλつの別個の組の糸案内装置が相互して協働し
て，糸を交互にλつの方向方に引くことが必要である。

２個の静止フロントの＊’を制御するカムは、反対方向
に連続回転する装置に取付けられている。

史に，一方の７０／トのカムは、筒状編地を編成する作
動針の円弧を分離するフロントに対応して。

他方のフロントのカムと行き違う必要がある。これは、
第１乙及び第７７図に図解的に示されている。

図示実施例においては，４ｔつのパンティストッキング
が同時に編成される。このため５脚部全編λｇ 成するｒ個の釘列円弧Ｍｇが設けられている（第１Ｊ，
第１７図）。これらの針列円弧Ｍｇはグ対に分けられ、
６対は同じ製品の谷脚部を編成するようにされている。

各製品は，ボディスの編成でその編成を完了する。ボデ
ィスは％隣接する２つの針の円弧Ｊ　及びその中間の針
の円弧Ｍｔ　からなるＶつの円弧Ｍｃ　の針によって編
成される。円弧Ｍｔ　の針は１両脚部の内側部分を結合
する，いわゆる１まち″に相当する編地部分を編成する
。

谷釘の円弧Ｍｇに対応して、一方の脚部を編成する糸を
案内するために一個の糸案内／ｊｔが設けられている。

同じ円弧Ｍｃ　に属するコ個の糸案内／！θの一方は、
ボディスの編成中作動体止位置におかれ，他方はボディ
ス編成糸の供給に用いられる。なお％ボディスの編成中
、各脚部の編成に用い７’（、２個の糸案内と別個の光
来ＦＥｊを用いてもよい。また、ここで考えるも糸案内
は、複数すなわち、生産される製品の特性に応じて糸を
交換するために％四−位置に２個またはそれ以上の糸案
内を設けてもよい。糸案内ｌ！乙は，シリンダ７コタ 及び／ごと同様に固定的に設けられている。針への糸の
供給のためには，適時に突出するようにつくられ、糸に
係合して糸を所要方向に引張）、そして糸をはなすよう
にした指状片が設けられている。これらの指状片は、カ
ム支持体ＪＪ，りｔを有する回転支持体上に、針の運動
を制御するカムに対し適当に前進した位置で可動に取付
けられている。これらの指状片は％特に第１．２−／４
を図に詳細に図示されている。

釘りを動かすカムのカム支持体乙４又ハ各カム支持体乙
λには，釘りの釘上げ及びそれに続く針下けのための同
一カム支持体乙コに取付けた各カム装置に対応して，ブ
ロック／ｊｌが設けられている。ブロック／ｊ♂は，糸
案内／！乙からぐる糸Ｆを供給する指状片／ｌ−２を構
成するプレートＩｔＯ用の放射方向座／！♂Ａが形成さ
れている。

プレート／４０は、糸供給の際、遠心方向に動かされる
。プレート／６０の遠心方向変位は、例えば糸案内１ｊ
６ｆ支持する支持部材／６Ａに固定的に取付けられたカ
ム／１４ｔにより制御される。

カＡ／Ｊ４ｔｉｊ％プＬ／−）／４０＋７）突起／ｌＯ
Ａ。

／１Ｏｆ３に作用し、またと個の釘の円弧Ｍｇ間の間隔
に対応して配置されている。少（とも、同じ製品の両脚
部を編成するλつの針の円弧Ｍｇ間にある針の円弧Ｍｔ
　　に対応するカム／Ｊ４ｔは、ボディスの編成中、そ
の作動を阻止するために＃除される。弾性停止片／６？
全プレートｉｔｏの保持のために設け、それにより、２
個の隣接するカム／６グ間の円弧に沿う糸供給のための
求心作動位置に指状片／ｚ、２を保持する。

＠２４ｔ−１ｚ動かすカム群のカム支持体り乙には、カ
ム支持体り６と共に連続的に回転するブロック／７２が
取付けられてｂる。このブロック７７−には、プレート
／６０の摺動座と同様な、摺動座が指状片／７６を有す
るプレート／７４ｔのために設けられている。このプレ
ート／７弘は、垂直方向に摺動じ、そして指状片／ｚ−
２に対し直角に指状片／７乙が設けられている。プレー
ト／７４’Ｂカム／６４ｔと同様の、支持部材／Ａｊに
固定的に（場合によっては取外し自在に〕取付けたカム
／７♂によ）動かされる。弾性停止片ｉｒｏは、プレー
ト／７４１．がカム／７♂間を移動するプレート／７４
ｔと協働してプレート／７４ｔを下方作動位置に維持す
る。ブロック７７ｇには、ブロック／！♂に対すると同
様に釘、２４ｔのためのｔａｎｇ−ｇｕａｒｄ　／♂２
が取付けられている。

プレート／ｌＯ，／７４ｔの配置及びそれらの制御方法
は、次のとおりである。指状片／６．２は、一旦求心変
位で作動位置に置かれると、糸Ｆ全引掛は糸Ｆをカム支
持体＆、２の移動方向へ引張っていく。そして、指状片
／乙−がカム／１４ｔの作用により遠心方向に後退する
と、糸Ｆを釈放する。

適錨な同期により、プレート／７４’（Ｄ指状片／７ｔ
は、適時に作動位置に挿入され、指状片／乙２が釈放し
た糸を引掛け、収光をカム支持体り乙の回転方向すなわ
ち以前と反対の方向に運ぶ。

両脚部全編成する場合には、製品の２脚部を編成する糸
は、それぞれ、指状片／乙λ及び／７６により交互に引
掛けられ、各脚部全編成する釘の円弧Ｍｇ　Ｋ沿って交
互に供給される。そして、ボ３コ ディスを編成する際には、前記の２脚部全編成した糸の
一方が給糸を停止し、他方の糸のみにより編成がなされ
る。各中間の円弧Ｍｔ　に対応するカム／１４ｔ、／７
１は排除され、それにより、同じ指状片／Ｊ、２．／７
＋ｇが、それぞれ円弧Ｍｃ　に沿って糸を供給する。両
脚部を編成した谷糸の代りに％　ＥＨの糸案内目孔から
の糸を用いてボディスを編成してもよい。この場合、該
糸案内目孔は谷円弧Ｍｅ　に対しほぼ対称の位置に置く
とよい。この場合には、糸案内目孔／！乙の位置もまた
対称である。（第１乙図参照］ 次に装置の編成作￥Ｉｈ全説明する。

編不債の４つのフロントにより同時に編成されるグつの
ノぐンテイストツキングの編成のためには（第１Ｉ、第
７２図参照）、各パンティストッキング毎及び谷フロン
ト毎に、少なくとも、約弘００本の針が必要で必る。パ
ンティストッキングの各脚筒は、％７目ントそれぞれ約
２００本（合計で約４ｔＯＯ本）の針の円弧Ｍｇにより
編成され、そのボディス又は２９７７４部は、ｑ！ｒフ
ロントそれぞれ約＜ｔｏｏ−ｉｉｔ４ｔｏ本の針め円弧
Ｍｅ　にょシ編成される。両脚留金編成する針の円弧Ｍ
ｇ　は、その間を、いわゆる％服のパまち部を編成する
。約数７０本の釘の円弧Ｍｔ　で分離されているから。

ボディスを編成する釘の数は１両脚筒の編成に用いた対
数の合計より少し大である。

編成開始に際しては、つま先２００から編成全開始する
ために、一部の針が用いられる。つま先２００を形成す
る中心部針に対して、はぼ対称に増し釘することにより
、各脚前部のつま先９部、２０２を編成される。

すでに述べたようにつま先−２００から編み始めて、つ
ま先袋５２０２を編成する際、編糸は固定糸案内目孔ｌ
Ｊ′６全通って（＠／−２〜／クー２〜／弘 ム支持体乙コのキャリアの指状片／６λにより。

交互に、そして常に矢ｆＤ及びｆｓ　　で示しｆｃＮ．
対方向に引かれる。糸Ｆは，　　ｆＤ方向においては。

黒人から点Ｂへ指状片／７６により運ばれる。指状片／
７ｊはストッキングを編成する之めに設け３弘 られた放射針２グを作動するカム群を支持するカム支持
体り２により支持されている。指状片／７Ｊは、適洛な
時に糸に係合する作動位置に押し下げられ、そして１ｍ
成のため位置Ａから放射針２グに糸を供給するように駆
動される。そして、指状片７７６は、直系を位置ＢＫあ
シ、そして靴下の内側フロン）Ｌを編成する対の針群２
４ｔの一部を構成する針群、２４ｔの最後の針まで供給
した後で、直系をはなすため引込められる。この点で、
糸Ｆは直系ＦをｆＤ方向に引いたカム支持体り乙に支持
された指状片／７４から釈放され、そして１代勺に進入
してくるカム支持体ｔ、２上の指状片／乙コが係合する
。この時、指状片／６２は求心方向に突出している。糸
Ｆに係合した指状片／１２は。

糸Ｆを、反対方向に、すなわち点Ｂからｆｓ方向に点Ａ
まで、釘円弧Ｍｇ　Ｋ沿って動かし、適時に動かされる
針りにより脚筒部２０４ｔの外側フロントＥの／コース
が編成される。り１群りは、内側フロン）Ｉの／コース
を編成し終ったばかシの放射針−２４ｔと向き合ってい
る。円弧Ａｏ、　Ｂｏは、つま先２００で非常に／Ｊ％
さいが、つま先袋部−０一の編成中、脚筒部の各フロン
トの作動針円弧の両端の釘り及び−２４ｔの増し釘にょ
シ大になる。円弧ＡＢの大きさに１脚筒部２０グの編成
中、一定になる反対方向に回転するカム支持体の各回転
毎に１％脚筒部の内側フロン）Ｉ及び外１１Ｕ７０ン）
Ｅ上に同数の筒状の編み目コースが形成される。釘りに
よる外側コースの編成中、針２４ｔは、カム支持体り乙
の指状片／７ｔが、指状片／６．２から釈放されたばか
りの糸を拾って後、次の内側コースＩの編成を開始する
まで休止位置に置かれている。編成中のｒ本の各脚筒部
毎に１点Ａから点Ｂへ（矢ｆＤ）の糸の行程により、釘
コグの内側フロント上に部分コースＩが１点Ｂがら点Ａ
へ（矢ｆｓ）の前記糸の行程によ勺、ｆＡ′りの外側フ
ロント上に部分コースＥが、円形コースを生じるよう交
互に編成される。釘りにより編成された外１ｔＩｌ細成
コースＥの終端で、糸は、反対方向に、次のＰＳ側コー
スの胴み目を形成するように動かされる針２グに供給さ
れる。そして直系は、また、内側コースの編成３を 終端で１次の外側コースＥを編成するため再び針りに供
給されるということが繰返される。

内側コースエからの又は外側コースＥからの糸の移転時
における編目長の差をさけるため、適当な装置が設けら
れる。この目的に対しては、例えば円弧Ｍｇの両端で、
他のものより短い編み目をつくるため針の行程全組くす
ることによＩ）、−２個の円弧Ｍｇの両端にある針り及
び−２７間の通過に用いられる長い糸長を補償すること
が可能である。

また同じ目的に対してシンカーの編み目形底平面に作用
することも可能である。

この装置においては、針のフロントが静止し、カムデッ
ク、すなわちカム支持体乙コ及び２乙並びに関連の作動
装［が連続的に一定速度で反対方向に回転し、糸案内目
孔／！ｔが固定され、そして往復運動される唯一の質量
は１反対方向に回転する一つのカム支持体の指状片によ
り交互に係合搬送され糸Ｆの質量である。

つま先部−０，２の編成後、矢ｆＭ（第１ｒ図〕方向に
脚筒、２０’ｌの編成をすると、ボディス２０６？７ の編成を開始する位置に達する。ボディス−ｏｔは、針
り及びコグの鱒シ合った２つの針？及びコグの円弧Ｍｇ
によ）同時に編成された２個の脚筒−２ｏ４ｔに連結し
ている。ノぐンティストッキングのコ脚筒を編成する瞬
接する針群Ａ−８（７）一つの円弧又はフロントＭｇの
釘り及び−コグは一定数の針。

例えば！Ｏ〜７０本又はそれ以下のｆＲ数をもつ針の円
弧Ｍｔ　　で分離されている。脚筒２０４ｔの編成が終
了した時（同時に編成中の全製品に対する入／対の隣接
脚筒部の最終コースの各フロントは。

位置に／、Ｂ／とＡ、２　、ＢＪにある（第１を図〕。

この点で中間円弧Ｍｔ　の外端の釘り及び、２グの増′
し針が開始し、第１♂図に示すよｌ）なパまた″及びい
わゆる＠まち″に相消する連結部０の編成が行なわれる
。一本の脚筒部−〇４ｔをもつ同じ製品を編成するλフ
ロントの２組の針群り及びコグの編成部は、該−２編成
部の中間位置を示すＡ　Ｊ　、ＢＪ及びＡ≠、ＢＦのよ
うに、相互に接近する方向にのびる。編成がｉＡＪ”、
ＢＪの線に達すると、前記コフロントの針群の２つの編
成部が点りでつなｇ が）、ボディス、２０ｔの編成が脚筒部の一方を編成し
た糸により開始される。収光は１円弧Ａｔ。

Ｂ６に沿って撰択的に一方向に引かれる。これに対しコ
脚簡の他方全編成した他方の糸は排除切断される。

Ｂ／〜Ａ、２の線で１円弧Ｍｔ　の／コースだけ、全針
による編成を行ない、それから前記したような増し針が
行なわれる。

ゼディス、２０乙の編成が終ると、ウェストラインＶ（
第１♂図〕に縁部を形成するために、従来公知のように
して、折返し縁及び／又は弾性編地などが形成される。

編成例としては１円弧Ｍｔ　で増し針を行なわ男すべで
の針で同時に編成をしてもよい。

上記機械を用い、上記の方法により、各フロント毎に２
０００本の釘を用いることにより、グ足のパンティスト
ッキングが同じ機械で編成される。

該Ｍ品は、同一機械で、閉じたつま先部λＯλａＯで示
すような形状と、両脚筒部に関する連続性の解決及び何
らの結合の必要なしに機械上で直接３？ 編成されたボディス、２０’ｔと、ウェストライン沿い
のｍみ終り部とを、編成される。したがって。

各製品は５編み機から離れるときに１構成している。

合糸の供給を僅かの間隔をおいて２個にし、その２本の
糸が２つの別個の指状片で供給されるようにしてもよい
。上記の方法及び機械によれば、同時によい多数の、ス
トッキング及びパンティなどのような筒状製品を編成す
ることができる。

この編み機は、シンカーを用いず該シンカーに代わる適
当な装置によっても実現可能である。

第１ター２．２図において、３０／はシリンダをさし、
３０３はシリンダ３０１のフロントとｗＪ働する第２の
フロン）’（ｉ−構成する環状部片又は円板をさす。シ
リンダの針溝には、針３０６が摺動自在にはまシ、環状
部片３０３のフロントには釘ｊ　０７７：）Ｅ摺動自在
にはまっている。シリンダ３０／に適当に設けられｆＣ
４！ｒ溝には、それぞれミツド３０りが嵌合固着され、
針３０！が摺動する縦方向の溝をつぐっている。谷ロツ
Ｐ３０タハ、釘≠Ｏ ３θ！の案内側板を延長するよりにシリンダ３０／の上
端縁３０／に′（ｆ−越えてのび、そして谷ロンド３０
りの厚さ方向に対象に肉薄になった肉薄部３／！Ｐで終
っている。谷ロッド３０りの肉薄部３／りは、公知のシ
リンダの７０／ト又はその他の型のフロントに設けられ
た公知の摺動−揺動シンカーに代る固定シンカーを構成
している。第２０図に示すように、肉薄部３／りで構成
されたこれらの固定シンカーは、引下げ平面をきめる輪
部３．２／、その上方に位置する可動シリンダのものに
類似の拘束突起３λ３、及び糸支持用の凸円弧縁３−２
夕の頂部金もっている。これにより、糸は、凸円弧Ｒ３
−２３’に沿ってナベシ拘束突起３．２ｊ７ｉ越えて輪
部３２／によりきまる引下げ平面に達する。シリンダ３
０／について説明したところと同様に、環状部片３０Ｊ
によ多構成される釘３０７の他の７０ントは、環状部片
３０３の周縁を越えてのびる一連のロッドＪ、２７’ｌ
ｚ備える。各ロンド３．２７は、シリンダの固定シンカ
ーの各部分３２１゜！、２３、．３．２６に類似の配置
で、引き下げ平面全きめる輪部３３）％可動シンカーの
かぎ都の作用をもったかぎ部３３３、及びかぎ部３３３
上に張夛出す凸円弧縁３３！を形成した肉薄部３２りを
もつ。

肉薄部３１り、３２りからなる各固定シンカーは、可動
シンカーと同様の効果を有する。一方のフロントの固定
シンカーは他方のフロントの固定シンカーのすぐ近くに
移動可能である。第一２／。

第２２図において、Ｆ、２　、ｐｊは糸を示し、　３０
３人、３０７Ａはもつとも後退した位置にある釘のかぎ
部を示す。糸は、それぞれ凸円弧縁！、２ｊ−及び３３
！上にのることにより、波状を呈し、引下げ平面を限定
する輪部３．２／　（又は３３１）と針のかぎ部間にお
けるループの形成に先立ち、比較的大きく引込まれる。

肉薄部３／り及び３２りからなる谷シンカーは相互に対
応し、同様に＠３０Ｊ′及び３０７もまた相互に対応し
ているので、針３０ｊ及び３０７は衝突をさけるため、
交互に動かす必要がある。他方、上記の方法による筒状
品の編成は、、２フロン≠２ トの針を交互に制御することが必要である。

肉薄部の形状は、いくつかの目的のため、第一０図に描
かれた肉薄部３／Ｐ、３コタの形状とは異なる形状にし
てもよい。第２３図は、その７例を示し、肉薄部４ｔｌ
り及びグ２り（肉薄部３／り。

３．２２に対応する）は、かぎ部がなく、凸円弧端Ｒ４
ｔ、２Ｊ−，４ｔ３ｊで終るｇ長＠ａａ３．ａ３３２も
っている。第一２３図に示すような固定シンカーは、非
常に接近した針作動域で困難なしに作用する。場合によ
・つては５編成開始時に、すなわち、２フロントの釘に
最初に糸全掛けなければならない時に、困難が生じるこ
とがある。

第２３図に描いたような、かぎ部のないシンカーの配置
により、糸の配列は、第一２１図及びＭ、２２図に描か
れているものより改善される。糸Ｆ３の接触は（第一２
４を図参照）、それぞれ、輪郭弘コ／及びグ３／により
限定される引下げ平面上のみで生じる。

第、２！及び第２を図は、第２３及び２’１図における
と同様な、すなわち、編み目形成前に、あまｔ３ 力、糸をそらさない配列を示す。この配列によっても、
困難なしに１ｍ成を開始することができる。

第２！及び２乙図では、第２Ｑ図に描かれているような
、かぎ部のある固定シンカーと、第２３図に描かれてい
るような、かぎ部のない固定シンカーが交互に配置され
ている。第、２ｊ及び−２を図では、上記２種の同定シ
ンカー／λは第、２０−．２≠図の符号と同一の符号が
つけられている。したがって、シリンダ３０／のフロン
トにはシンカー３／り及びシンカー４ｔｌりが交互に設
けられ、環状部片３０３のフロントには、シンカー４ｔ
−２ＰＡＤ”／７’ｊＪ−３λりが交互に設けられてい
る。向いのフロントのかぎ部のないシンカーの前には、
かぎ部のあるシンカーを取付けるのがよい。すなわち、
シンカー４ｔλりはシンカー、３／？に対応し、シンカ
ー３２２はシンカー’ＩＮＦに対応する。この構成では
、糸の状態は、第、２！図のＦμのようＫなる。すなわ
ち、第一２／図に図示のものより少　　　”数のシンカ
ーの凸円弧緑３２よに接触して第２≠図に図示のより少
し高い波状になっている。ナな≠≠ わち、からの針による編成開始容易にすると同時に、編
み目形成のための釘下げ期間には、谷糸を少しそらせる
という妥協が行なわれる。一種のシンカーの交互配列は
、図示のように一つおきでなくてもよい。

第コア、コ♂、２り図は、第１−／り図に示す実施例に
おける直線又は円形の一フロントで編成中に生じる不都
合な現象を排除する構成を更に明瞭に示している。すで
に記載のように、製品は、シリンダ７０／トの７組の針
３０Ｊ′及びそれに対応する環状部片３０７の７組の釘
３０７とにより交互に編成される。針３０ｊによｐ製品
の部分ＭＮ／が、＠３０７により部分ＭＮＪが編成され
る。

製品の部分ＭＮ／及びＭＮコの両縁部、すなわち、糸が
釘３０６から＠３０７に移る部分ＭＮｊに不均一が生じ
る可能性がある。これは、釘３０ｊ相互間及び針３０７
相互間のピッチＰ／が、第２２図に火線で描いた共に針
下げ位置にある釘３０ｊ及び３０７間の間隔りよシ小さ
いためである。このピッチＰ／に対し大きな間隔りが、
ピッチＰ／の所ｔ 足の割合を越えると、２７０／トで編成中の筒状製品の
両側部分ＭＮｊに縦方向のきすを生じさせる。

この欠点は、実施に際し、２フロントをできる眼力接近
させ、各フロントにおける針の降下を制限することによ
り、除去することができる。更に。

製品の両側の部分ＭＮＪでのこの欠点の発生を減少させ
るために、第一２♂、−２２図に示すような構成として
もよい。

第２Ｆ、コタ図においては、筒状製品の２部分ＭＮ／及
びＭＮ、２を編成する２組の針３０１，３０７の各組み
の端部にある少なくとも７本の針３０ｔＥ及び３０７Ｅ
が、針３ｏよと３０りＥについて第、２♂図に示したよ
うに、普通の針３０１．３０７よシ長くなっている。Ｘ
け、針３ｏりと針３ｏり０間、及び針３０７と３０７Ｆ
ｒ間の長さの差を示す。

針３０７と３０７Ｆｉの長さの差は、針３ｏ夕と３０ｔ
Ｅの長さの差と違っていてもよい。それぞれ組みＶｒ−
なって編成を行なう各組みの針の両端の２本の針の高さ
を他の針よシも高くしてもよい。

それら２本の針の高さけ、同じでも違っていてもよい。

いずれの場合も、第２２図に示したように、普通の針の
場合に生じる間隔りに比較して、小さな間隔Ｄ／が得ら
れる。第２２図においては、針下げ位置ｖｃ　６る針３
０５Ｂと３０７Ｂのかぎ部が点線で招かれ、同じ（針下
げ位置にある針３θｊと３０７は実線で描かれている。

上記した改良に加え、２組の針３０３．３０！。

・・・及び３０７，３０７．・・・により編成されるλ
部分ＭＮ／及びＭＮ、２をつなぐ部分ＭＮ３における前
記欠点を更に抑制するため、部分ＭＮ３が編成される場
所に、前記シンカーの引下げ平面よりかなり高い引下げ
平面をもつ固定シンカーが設けられている。

部分ＭＮ３の編成域における引下げ縁の高さの差は、そ
うでなし）れば部５＋ＭＮｙｃ顕著に現われる差を制限
する。同様に、針の長さの差は、通常の針で生じる間隔
ＤＫ対し、針量の間隔Ｄ／を減少させる。

上記２つの条件、すなわち、針の長さの差及び引下げ平
面の高さの差の両者又は一方は、非常に均整な製品の編
成に役立つ。

第３０図は、第２３図のシンカー４ｔ／り、り２りとは
別の形態のシンカーｊｌり、５．２２を示す。

シンカータ／り、りλりは、筒状製品の部分ＭＮ３を編
成する場所に、普通のシンカーの引下げ平面よシも萬い
引下げ平面をもつように設けられている。ンンカータ／
り、り２りの形状は糸が一方のフロントから他方のフロ
ントに移ってその供給方向を反転する時に、延長部グ２
３，４ｔ３３又け、かぎ部３２３，３３３で糸の引き出
しを生じさせないという目的をもつ。

場合によっては、シンカーループが輪郭３２／。

３３／及び≠、２　／　、　４？　３　／外にすべｐ出
すのを防ぐためＶＣ障壁を設けるとよい。該輪郭は他の
フロントに向って延長することができるとけ限らない。

この障壁は、シンカーを形成するロンドの溝又は孔に収
容のオープンリングｔ００．ｔ０２（第２０図３　ＶＣ
より構成さとしている。

第３７及び３２図において７０７は、通常、平編、浮き
編など（Ｃよりその閉鎖コース７０３からグア 編成される筒状編物を示す。閉鎖コース７０３に続く筒
状編地部分は、編成開始コースであり、またわん曲して
いる前記の閉鎖コース７０３が端縁になるように編成さ
れている。つま先（婦人用ストッキングのつま先で代表
させるととができるので）と呼ばれるこの部分は７０５
で指示されている。７０りｋ及び７０りＢは、第３７図
に示す平らに折畳まれた製品の表裏のつま先部でるる。

この表裏のつま先部７０ｒＡ、７０５Ｂは、第３２図に
示すようにその閉鎖コース部分を引きのばし見ることが
できる。このつま先７０１Ａ、７０りＢけ、閉鎖コース
７０３に対し対象であると考えられる。

製品が第３１図に示したように平らであると仮定すると
、閉鎖コース７０３が存在する曲線は、各つま先部７０
ｊ’Ａ及び７０ｊＢの編み組織の相違により形成される
。この製品は、その形状が対称である場合には、中央一
点鎖線Ｘ−Ｘに関し、各つま先部は対称である。中央部
７１／の編地け、例えば、第３−？図の右側に示す平編
から構成され弘ｒ ている。７５３は、中央′部７ｊ／に続く２部分を指示
し、７！ｒけ更に別の外側の２部分をさす。

各部分７ｊ３においては、針は普通の編み目ＭＲと浮き
編ＰＦ′ｔ−交互に形成する。第３２図をみると、前記
の部分７タ３においては、全コースで編み目が形成され
ているウエール７夕３／と３コースおきＹＣ一つの編み
目が形成場れているウエール７夕３２が交互に配置され
ている。各部分７１１においては、全コースにおいて編
み目形成されているウェールアｔｆ／と７コースおきに
一つの編み目が形成されているウエール７タタコとが交
互に配置されている。部分７７１のウエール７タタ２中
の編み目をもつコースは、部分７タ３のウエール゛、・
７ｊ３２中の編み目を本つコースの一部と一致している
。ウェールア９３／と７タ３２及びウエール７タタｌと
７５り２の交互配列は、／：／でなくてもよい。

ウェールア５９λ及び７タ３２を編成する針によりつく
られる編み目ループは、実際には、部分７１／の普通の
編み目ループ及びウェールア５３／。

７タタ／の編み目ループより少（、長いだけである。

第３２図ＶＣおいでは、明瞭に図示するため；　これら
の編み目ループは、実際よりずっと長く描かれている。

これは、平編組織の部分７ｊ／に対する部分７タ３及び
部分７！ｆＶｃｈける矢ｆ方向の編地の収縮を決定する
。部分７ｊ！けより太きぐ収縮する。部分７９３の収縮
及び部分７１５のより大きな収縮は、つま先部を成形し
、それにより、閉鎖コースの端縁７０３が、第３１図に
示したように、又はそれ以上にわん曲したわん曲形にな
る。

集線に際しては、弘部分７タ３及び７９１を設ける代り
に、部分７タ３のような部分を２部分だけ、又は部分７
りｊのような部分を２部分だけ配置したり、あるいは、
部分７１３及び７１１におけるよシも多数の浮き編点Ｐ
Ｆをもつｌ対の部分を更に配置してもよい。部分７タ３
及び７１ｇのような部分の対称は、軸線Ｘ−Ｘに関し対
称でなければならない製品には七のようにされるが、対
称が要求されない製品に対しては、非対称部分が配置て
れる。

製品の編成開始時に、筒状製品の端縁部７０ｔＡ及び７
０／Ｂ間の閉鎖コース７０３に沿って、一つ又は一つ以
上の隣接編み目コース７Ｊ／Ａ及び７ｔ／Ｂのように形
成され、その後で、浮きｍ’ｅもつ部分の編成を始める
ことができる。コース７１！；／Ａ及び７６／Ｂは、両
者間の閉鎖コース７０３に沿って、コース７ｇ／Ａ及び
７６７Ｂの編み目間に多数の糸７ｔ／の橋全形成する編
み始めコースにより連結されている。

前記の構造は、連結線７＆ｆｆ、７Ｊり（第３１必）上
の両側線で、互に連結されている。２端縁部７０りｋ及
び７０りＢを編成する向き合ったコフロントにより実現
可能である。端縁＠７０ｊＡの７コースを編成した糸は
、一方のフロントかうｂ方のフロントに移行し端縁部７
０！Ｂの／コースを編成する。

部分７９３及び７１１のように浮き編み点をもつ部分け
、端縁７０３の形状に対する要求、又は美観上の要求に
応じるために、犬きく又は小さく伸長することができる
。特に、婦人用ストッキングの閉鎖端用としてけ、部分
７タ３及び７りｊを、公知のつま先部編成用の特殊組織
部分と組合せることも可能である。

【図面の簡単な説明】

＠／図は、切断全体図、 第２図及び第３図は第１図の各要部拡大部分図、第弘図
は、第２図の要部拡大図、 第夕図は、第μ図の些部拡太図、 第６図は、ディスク・フロントの針＋Ｓかす１組のカム
群の部分図、 第７−７０図は、異なる状態［ある第２図の部分拡大図
、 第１／図は、シリンダ・フロントの針を動かす７組のカ
ム群の部分図、 第１２図は、往復運動で糸を運ぶ装置を示す概略平面図
、 第１３図及び第１≠図は往復運動で糸を運ぶ装置を示す
放射断面図、 第１ｆ図は、７組の針群及びそれに関連する部片を示す
図。 第１≦図及び第７７図は、運転説明図、第１ｒ図は、）
ぐンテイストツキングの概略図、第１り図は、パンティ
ストッキングの編成説明図、 第２０図は、固定７７カーを設けたフロントの一実施例
を示す部分図、 第２１図は、シリンダの内側から見た編成時における固
定シンカーと糸の関係における説明図、第、２２図は、
ディスクの内側から見た第２／図と同様の説明図、 第２３図及び第２≠図は、それぞれ第２θ図及び第２７
図の変形例を示す図、 第２ｊ図及び第２６図は、それぞれ第２０図及び第２／
図の他の変形例を示す図、 第２７図は、シリンダ・フロントとディスクｅフロント
により編成される筒状製品の＠ｌｌ縁部と、針及びシン
カーとの関係を示す説明図、第２ｒ図は、筒状製品の編
成に使用する針の長短を示す説明図、 第２２図は、筒状製品の両側縁を編成するフロントの一
実施例を示す図、 第３０図に、第２２図の変形天施例を示す図、第３／図
は、閉鎖端をもつ筒状つま先部の説明図、 第３２図は、つま先部の編地組織を示す組織図、である
。 ７：７リンダ　９：針　ｌ乙：ゾリンダ／ｒ：環状部片
　、２４’：針　２６：シンカー３６：カム　≠Ｏニシ
ンカー　４ｔ６：カムに２：カム支持（４）　タ２：カ
ム支持ｐｋ　　／Ａ２：指状片　／７６：指状片 ■ ■ しＬ ■ 彎−一 ■

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）二つの筒状の脚部、二つの筒状の脚部の編み目ウエ
   ールの合計数よりも多数の編み目ウエールをもつボデイ
   ス、及び“まち”の機能をもつ部分が一連に編成されて
   いるところの、パンテイストツキング、パンテイなどの
   メリヤス製品。 ２）脚部のつま先が編成開始コースの増し目により閉じ
   られているところの、特許請求の範囲第１項に記載のメ
   リヤス製品。 ３）二つの固定的に設けた円形針フロント上で、糸往復
   供給装置を用い同時に複数の筒状製品を編成すること、
   すなわち前記二つの円形針フロントを複数の区分に区分
   し、各区分毎に二つの針フロントにより交互に編成する
   ことによつて同時に複数の筒状製品を編成することを特
   徴とする、靴下、パンテイストツキング、パンテイなど
   のメリヤス製品の編成方法。 ４）隣り合つた数組みの針列により数対の筒状物を編成
   し、ついで各対の二つの筒状物を編成結合し、その後、
   筒状の各ボデイスすなわち、複数のパンテイストツキン
   グのパンテイ部を同時に編成することを特徴とする、特
   許請求の範囲第３項に記載のメリヤス製品の編成方法。 ５）一方のフロントから他方のフロントへの編成移行時
   に生じる過剰糸を回収するために、その編成移行時に短
   い編み目を形成することを特徴とする、特許請求の範囲
   第３項または第４項のいずれかに記載のメリヤス製品の
   編成方法。 ６）各製品毎に、各脚部を１本の糸で編成し、またボデ
   イスを１本の糸で編成することを特徴とする、特許請求
   の範囲第３−５項のいずれかの１項に記載のメリヤス製
   品の編成方法。 ７）針列中央部の一部の針を用いて編成を開始し、つい
   で順次増し針しながら編成を続行することにより、筒状
   脚部の閉じたつま先部を編成することを特徴とする、特
   許請求の範囲第３項に記載のメリヤス製品の編成方法。 ８）ボデイスの編成を開始するために、両脚部を編成す
   る各対の針列間にある弧状針列の針を同時に又は順次作
   動させることにより、一方の脚部から他方の脚部に向け
   て増し目することを特徴とする、特許請求の範囲第３−
   ７項のいずれか一の項に記載のメリヤス製品の編成方法
   。 ９）共軸に二つの円形の針フロントが固定的に設けられ
   、該二つの針フロントのそれぞれと協働する互い反対方
   向に連続回転する二つのカム支持体（６２）（９６）が
   設けられ、一方のカム支持体には一方のフロントの針を
   選択作動させる装置が取付けられ、他方のカム支持体に
   は他方のフロントの針を選択作動させる装置が取付けら
   れ、また、前記二つのカム支持体には、一方のフロント
   の上げ針への給糸と他方のフロントの上げ針への給糸と
   を交互に行なうため、各筒状編み目の形成に当てられる
   複数の円弧フロントの針に沿つて、各糸を交互に供給す
   る複数の糸供給装置が設けられていることを特徴とする
   、特許請求の範囲第３−８項に記載の方法に従つて、同
   時に複数の靴下、パンテイストツキング、パンテイなど
   のメリヤス製品を編成する装置。 １０）同時に２脚部の編成を終了した各フロントの針列
   を一体にするように針を選択して、ボデイスを２脚部に
   接続させる装置を有するところの、特許請求の範囲第９
   項に記載のメリヤス製品を編成する装置。 １１）前記の糸供給装置が、各脚部及び各ボデイスを編
   成する針列の円弧を分離する区域で、糸を捕捉けん引す
   る作動位置及び糸をけなす後退位置へと固定カムにより
   動かされる要素をもつことを特徴とする、特許請求の範
   囲第９項又は第１０項のいずれかに記載のメリヤス製品
   を編成する装置。 １２）前記要素が針編成域に直線的又は非直線的に出入
   する指状片（１６２）（１７６）であるところの、特許
   請求の範囲第１１項に記載のメリヤス製品の編成装置。 １３）針のフロントの一方が円筒状をなし、他方が放射
   方向の針をもつ円盤状をなしていることを特徴とする、
   特許請求の範囲第９項に記載のメリヤス製品の編成装置
   。 １４）円筒状フロントの針に糸を供給する指状片が放射
   方向に可動に設けられ、円盤状フロントの針に糸を供給
   する指状片が前記両フロントの軸線方向に移動可能に設
   けられていることを特徴とする、特許請求の範囲第９−
   １３項のいずれかの項に記載のメリヤス製品の編成装置
   。 １５）２フロントの針を動かすカム及び糸供給装置が、
   筒状編地を編成する２フロントの針の円弧を分離する中
   間円弧ですれ違うように、該カム及び該糸供給装置を支
   持する前記二つのカム支持体を同期回転させることを特
   徴とする、特許請求の範囲第１０−１４項のいずれかの
   項に記載のメリヤス製品の編成装置。 １６）円盤状フロントの針を選択的に動かすために、該
   フロントの軸線に平行な選択的運動によつて係合分離で
   き、その係合時には、往復動制御カムと協働して針を遠
   心方向編成位置に押し出すことのできるセレクタ（ジャ
   ック）（１２８）が設けられ、該セレクタは円筒状フロ
   ント上に配置され、そして引込み装置及び円盤状フロン
   トの針の非選択的遠心方向押し出し装置は該針の軌道に
   沿つて設けられていることを特徴とする、特許請求の範
   囲第１０−１５項のいずれか一の項に記載のメリヤス製
   品の編成装置。 １７）円盤状針フロント及び該フロントに関係する選択
   装置の支持体が、円筒状針フロントに近ずき又は遠のく
   軸方向に動かすことのできる構造体上に取付けられてい
   ることを特徴とする、特許請求の範囲第１０−１６項の
   いずれか一の項に記載のメリヤス製品の編成装置。 １８）揺動可能に支持される円形突部と案内スペーサと
   をもつ揺動シンカーが設けられ、そして該揺動シンカー
   は弾力装置によつて一方向に付勢され、また逆方向に回
   転するカム支持体に取付けたカムによつて他の方向に揺
   動されることを特徴とする、特許請求の範囲第１０−１
   ７項のいずれか一の項に記載のメリヤス製品の編成装置
   。 １９）筒状編地、特に脚部を編成する針の円弧端にある
   針の編み目形成行程を、該円弧中の他の針よりも短くす
   る制御装置が設けられていることを特徴とする、特許請
   求の範囲第１０−１８項のいずれか一の項に記載のメリ
   ヤス製品の編成装置。 ２０）各円弧フロントの各端の針（３０５Ｅ、３０７Ｅ
   ）が、その他の針（３０５、３０７）より長いことを特
   徴とする、特許請求の範囲第９項に記載のメリヤス製品
   の編成装置。 ２１）円弧フロントの各端において、引下げ平面を限定
   するシンカー縁が、その他のシンカーより高くなつてい
   ることを特徴とする、特許請求の範囲第２０項に記載の
   メリヤス製品の編成装置。 ２２）二つのフロントの各シンカー（３１９、３２９；
   ４１９、４２９；５１９、５２９）が固定的に取付けら
   れ、そして引下げ平面を限定する縁（３２１、３３１；
   ４２１、４３１）が形成されていることを特徴とする、
   特許請求の範囲第２０項に記載のメリヤス製品の編成装
   置。 ２３）少なくとも一部のシンカー（３１９、３２９）に
   、シンカーループを支持する弧状先端縁に連続し、そし
   て引下げ平面を限定する縁（３２１、３３１）上に張出
   すかぎ部（３２３、３３３）が形成されていることを特
   徴とする、特許請求の範囲第２２項に記載のメリヤス製
   品の編成装置。 ２４）少くとも一部のシンカー（４１９、４２９）がか
   ぎ部のない形状になつていることを特徴とする、特許請
   求の範囲第２２項に記載のメリヤス製品の編成装置。 ２５）かぎ部（３２３、３３３）のある固定シンカー（
   ３１９、３２９）が、かぎ部のない固定シンカー（４１
   ９、４２９）と交互に配設されていることを特徴とする
   、特許請求の範囲第２２−２４項のいずれか一の項に記
   載のメリヤス製品の編成装置。 ２６）一方のフロントのかぎ部（３２３）のある固定シ
   ンカー（３１９）と、他方のフロントのかぎ部のない固
   定シンカー（４１９）が対応していることを特徴とする
   、特許請求の範囲第２５項に記載のメリヤス製品の編成
   装置。 ２７）かぎ部のあるシンカーと、かぎ部のないシンカー
   を１：１の配置で交互に配列したことを特徴とする、特
   許請求の範囲第２５項又は第２６項のいずれかに記載の
   メリヤス製品の編成装置。 ２８）つま先などの閉鎖端に隣接して、浮き編点又はタ
   ツク編点（ｒｅｔａｉｎｅｄ　ｐｏｉｎｔ）をもつ部分
   を編成し、それによりきまる該部分の縦方向の収縮性に
   より、閉鎖端部の成形を行なうことを特徴とする筒状編
   製品の編成方法。 ２９）成形性を大にするために、より多数の浮き編点を
   もつ隣接部分が生じるように編成することを特徴とする
   、特許請求の範囲第２に項に記載の筒状編製品の編成方
   法。