JPS619446A - フイルム - Google Patents
フイルムInfo
- Publication number
- JPS619446A JPS619446A JP13151684A JP13151684A JPS619446A JP S619446 A JPS619446 A JP S619446A JP 13151684 A JP13151684 A JP 13151684A JP 13151684 A JP13151684 A JP 13151684A JP S619446 A JPS619446 A JP S619446A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- density
- film
- ethylene
- melt index
- density polyethylene
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、柔軟性、耐衝撃性に優れ、かつ非粘着性の包
装に好適なポリオレフィン系樹脂フィルムに関する。
装に好適なポリオレフィン系樹脂フィルムに関する。
従来技術
従来、ポリオレフィン樹脂フィルムは、安価でヒートシ
ール性に優れ包装フィルムとして広く用いられている〇 従来技術の問題点 従来、例えば高密度ポリエチレンは非粘着性であり、イ
ンパクトが２００〜４００ ｋＩＩ−ｃｍ／ｃｍで耐衝
撃性に優れるがヤング率が８０００−１００００ ％で
柔軟性に欠け、また、長鎖分岐を有するいわゆる高圧法
層密度ポリエチレンは、ヤング率が２０００〜３０００
￥１で柔軟性はあるが、インパクトが５０〜１２０ｋｇ
・ｃｍ／ｃｍでインパクトが劣っており、さら゛に表面
の粘着性があるため肌ざわりが悪く、短鎖分岐を有する
直鎖状の低圧法低密度ポリエチレンも、ヤング率が２５
００〜５０００Ｙ、で柔軟性はあるが、インパクトが１
３０〜２０ ｏｋｇｊ Ｃｍ／Ｃｍと末だ不足しており
、表面の粘着性も認められるなど、いずれも一長一短が
あシ、包装フィルムとしてそれぞれ欠点があった。
ール性に優れ包装フィルムとして広く用いられている〇 従来技術の問題点 従来、例えば高密度ポリエチレンは非粘着性であり、イ
ンパクトが２００〜４００ ｋＩＩ−ｃｍ／ｃｍで耐衝
撃性に優れるがヤング率が８０００−１００００ ％で
柔軟性に欠け、また、長鎖分岐を有するいわゆる高圧法
層密度ポリエチレンは、ヤング率が２０００〜３０００
￥１で柔軟性はあるが、インパクトが５０〜１２０ｋｇ
・ｃｍ／ｃｍでインパクトが劣っており、さら゛に表面
の粘着性があるため肌ざわりが悪く、短鎖分岐を有する
直鎖状の低圧法低密度ポリエチレンも、ヤング率が２５
００〜５０００Ｙ、で柔軟性はあるが、インパクトが１
３０〜２０ ｏｋｇｊ Ｃｍ／Ｃｍと末だ不足しており
、表面の粘着性も認められるなど、いずれも一長一短が
あシ、包装フィルムとしてそれぞれ欠点があった。
］」βｍ
本発明は上記の事情全考慮し、鋭意研究の結果なされた
もので、柔軟性、耐衝撃性に優れ、しかも非粘着性の従
来得られなかった特性を有するボリオレイン系樹脂フィ
ルムを提供することを目的とする。
もので、柔軟性、耐衝撃性に優れ、しかも非粘着性の従
来得られなかった特性を有するボリオレイン系樹脂フィ
ルムを提供することを目的とする。
本発明の構成
本発明のフィルムは、密度がα９４３ｇ／ｃｃ 以上の
ポリエチレンと、密度がα９１０９／ＣＣ以下の短鎖分
岐を有する直鎖状のエチレン−αオレフィン系共重合体
とからなる、密度が０．９００〜０．９４０ｙχＣ１メ
ルトインデツクスが０．０１〜３．０ｇ／ｌｏｍｉｙｔ
の組成物を製膜したものである。
ポリエチレンと、密度がα９１０９／ＣＣ以下の短鎖分
岐を有する直鎖状のエチレン−αオレフィン系共重合体
とからなる、密度が０．９００〜０．９４０ｙχＣ１メ
ルトインデツクスが０．０１〜３．０ｇ／ｌｏｍｉｙｔ
の組成物を製膜したものである。
本発明の具体的構成
本発明に係るフィルムは、密度：α９４５〜α９８０９
／ｃｃの低圧重合法によって得られる高密度ポリエチ
レンと、密度： ０．９１０ｇ／ｃｃ以下の炭素数が１
〜６個の側鎖アルキル基という短鎖分岐を有する直鎖状
のエチレン−αオレフィン共重合体とからなる密度：
Ｏ，ｑ ｏ ｏ〜α９４０ ｊｊ ／ＣＣ％Ｃ０％メル
トインデックス：α０１ル５１０ｍ１ｎの組成物金製膜
原料中の樹脂成分とし、これを通常の製膜手段、例えば
Ｔダイ法、インフレーション法等で押出製膜したもので
ある。このフィルムは、ヤング率： ＜５ＯＯＯ％以−
下、インパクトｅ ２ Ｑ Ｏｋｇ−ｃ＋ｙｆ：ｍ以上
、粘着カニ１０ｇ／ｆｆｌ以下の範囲の物性を有し、柔
軟性、耐衝撃性忙優れ、しかも非粘着性という従来のポ
リオレフィン系樹脂では相反する性質をすべて具備して
いる。
／ｃｃの低圧重合法によって得られる高密度ポリエチ
レンと、密度： ０．９１０ｇ／ｃｃ以下の炭素数が１
〜６個の側鎖アルキル基という短鎖分岐を有する直鎖状
のエチレン−αオレフィン共重合体とからなる密度：
Ｏ，ｑ ｏ ｏ〜α９４０ ｊｊ ／ＣＣ％Ｃ０％メル
トインデックス：α０１ル５１０ｍ１ｎの組成物金製膜
原料中の樹脂成分とし、これを通常の製膜手段、例えば
Ｔダイ法、インフレーション法等で押出製膜したもので
ある。このフィルムは、ヤング率： ＜５ＯＯＯ％以−
下、インパクトｅ ２ Ｑ Ｏｋｇ−ｃ＋ｙｆ：ｍ以上
、粘着カニ１０ｇ／ｆｆｌ以下の範囲の物性を有し、柔
軟性、耐衝撃性忙優れ、しかも非粘着性という従来のポ
リオレフィン系樹脂では相反する性質をすべて具備して
いる。
上記製膜原料中の樹脂成分の高密度ポリエチレンの密度
が０．９４３ｇ／ｃｃ未満となると、フィルムの非粘着
性が悪くなる。
が０．９４３ｇ／ｃｃ未満となると、フィルムの非粘着
性が悪くなる。
また、エチレン−αオレフィン共重合体の密度がα９１
０ｇ／Ｃｃｔ−越えると充分な柔軟性およびインパクト
が得られない。
０ｇ／Ｃｃｔ−越えると充分な柔軟性およびインパクト
が得られない。
さらに組成物の密度がα９００．！ｉｌ／Ｃｃ未満にな
る非粘着性が悪くなり、αｑ４ｏ！？／ｃｃを越えると
柔軟性およびインパクトが低下する。またメルトインデ
ックスがαｏ１ｇ／ｌｏｍｉｎ未満では成形時のモータ
ー負荷が過大となり、五〇、９／Ｉｏｍｍを越えると成
形安定性が悪くなる。
る非粘着性が悪くなり、αｑ４ｏ！？／ｃｃを越えると
柔軟性およびインパクトが低下する。またメルトインデ
ックスがαｏ１ｇ／ｌｏｍｉｎ未満では成形時のモータ
ー負荷が過大となり、五〇、９／Ｉｏｍｍを越えると成
形安定性が悪くなる。
したがって、上記範囲の高密度ポリエチレンおよびエチ
レン−αオレフィン重合体を用いた、上記範囲の組成物
のみがフィルムにした場合、柔軟性、耐衝撃性に優れ、
非粘着性のものとなる。
レン−αオレフィン重合体を用いた、上記範囲の組成物
のみがフィルムにした場合、柔軟性、耐衝撃性に優れ、
非粘着性のものとなる。
実施例、比較例
〔実施例１〕
密度： ０．９５０ ｇ／ＣＣ％メルトインデックス二
０．０４ｇ／１０−の高密度ポリエチレンと、密度：
Ｑ、８９０９／ｃｃ、メルトインデックス：１．Ｏ９／
ｆ Ｑ ＦＩＬＨのエチレン−ブテン−１共重合体と
を５０重量部づつブレンドした組成物をダイス温度：２
００℃、シリンダ先端温度２００℃の条件下−、インフ
レーション法で厚さ＝９μに製膜し試料とした。
０．０４ｇ／１０−の高密度ポリエチレンと、密度：
Ｑ、８９０９／ｃｃ、メルトインデックス：１．Ｏ９／
ｆ Ｑ ＦＩＬＨのエチレン−ブテン−１共重合体と
を５０重量部づつブレンドした組成物をダイス温度：２
００℃、シリンダ先端温度２００℃の条件下−、インフ
レーション法で厚さ＝９μに製膜し試料とした。
〔実施例２〕
高密度ポリエチレン：４０重量部と、エチレン−ブテン
−１共重合体：６０重量部をブレンドした外は、実施例
１と同じ操作、条件で製膜し、試料とした。
−１共重合体：６０重量部をブレンドした外は、実施例
１と同じ操作、条件で製膜し、試料とした。
〔比較例１〕
密度： ０．９２０ 、Ｔｉ’ ／ＣＣ％メルトインデ
ックス：１−２９／１ａｍｍの長鎖分岐を有する高圧法
低密度ポリエチレンをダイス温度：２００℃、シリンダ
先端温度２００°Ｃでインフレーション法忙よす押出し
、厚さ：９μに製膜して試料とした。
ックス：１−２９／１ａｍｍの長鎖分岐を有する高圧法
低密度ポリエチレンをダイス温度：２００℃、シリンダ
先端温度２００°Ｃでインフレーション法忙よす押出し
、厚さ：９μに製膜して試料とした。
〔比較例２〕
密度：α９５０９ ／ ＣＣ％メルトインデックス：１
１０４ｇ７１０雌の高密度ポリエチレンと、密度：α９
２０ ｇ／ＣＣ％メルトインデックス：１．０７７／Ｉ
Ｑｙｍｒのエチレン−ブテン−１共重合体とを５０重量
部づつブレンドした組成物を用いた外は、比較例１と同
じ操作条件で製膜し試料とした。
１０４ｇ７１０雌の高密度ポリエチレンと、密度：α９
２０ ｇ／ＣＣ％メルトインデックス：１．０７７／Ｉ
Ｑｙｍｒのエチレン−ブテン−１共重合体とを５０重量
部づつブレンドした組成物を用いた外は、比較例１と同
じ操作条件で製膜し試料とした。
〔比較例３〕
密度：０．９５５９／ＣＣ％メルトインデックス：α０
８ｇ／１０ｍの高密度ポリエチレンと、密度：αＢ９０
９／ＣＣ％メルトインデックス：１．０Ｊｉｌ／１０ｍ
１のエチレン−ブテン−１共重合体とを５０重量部づつ
ブレンドした組成物を用いた外は、同じ操作条件で製膜
して試料とした。
８ｇ／１０ｍの高密度ポリエチレンと、密度：αＢ９０
９／ＣＣ％メルトインデックス：１．０Ｊｉｌ／１０ｍ
１のエチレン−ブテン−１共重合体とを５０重量部づつ
ブレンドした組成物を用いた外は、同じ操作条件で製膜
して試料とした。
上記実施例１〜２、比較例１〜３に用いた原料樹脂、こ
れをブレンドした組成物および組成物をＭ膜したフィル
ムの物性を測定し、第１表に示した。
れをブレンドした組成物および組成物をＭ膜したフィル
ムの物性を測定し、第１表に示した。
ヤング率：２０朋Ｘ２５０ＦＩｌｌ＋の長方形サンプル
を５闘／馴の引取速度で測定した値 で、ＡＳＴＭ、Ｄ８ Ｂ ２に準じて行なった。
を５闘／馴の引取速度で測定した値 で、ＡＳＴＭ、Ｄ８ Ｂ ２に準じて行なった。
インパクト：振子式衝撃子（半径＝１インチ）でフィル
ムに衝撃を与えそのエネルギ ーを測定した。
ムに衝撃を与えそのエネルギ ーを測定した。
粘着性： １０ｃｍＸ １０ｃｍの２枚のガラス板に・
貼付けた各フィルム表面間の剥離カ ニ１ＱｙＢ／ｍｍ６ 結果より本発明に係るフィルムは、柔軟性、耐衝撃性に
優れ、しかも非粘着性であることがわかる。
貼付けた各フィルム表面間の剥離カ ニ１ＱｙＢ／ｍｍ６ 結果より本発明に係るフィルムは、柔軟性、耐衝撃性に
優れ、しかも非粘着性であることがわかる。
本発明の効果
本発明のフィルムは、柔軟性、耐衝撃性に優れて、破損
を防止し、非粘着性で肌ざわりが良く、菓子類、生理用
品の包装等使用に好適で、従来の種々のポリエチレン系
樹脂の欠点を改良したバランスの優れたものである。
を防止し、非粘着性で肌ざわりが良く、菓子類、生理用
品の包装等使用に好適で、従来の種々のポリエチレン系
樹脂の欠点を改良したバランスの優れたものである。
Claims (1)
- 密度が０．９４５ｇ／ｃｃ以上のポリエチレンと、密度
が０．９１０ｇ／ｃｃ以下の短鎖分岐を有する直鎖状の
エチレン−αオレフィン系共重合体とからなる密度が０
．９００〜０．９４０ｇ／ｃｃ、メルトインデックスが
０．０１〜３ｇ／１０ｍｍの組成物を製膜してなるフィ
ルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13151684A JPS619446A (ja) | 1984-06-26 | 1984-06-26 | フイルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13151684A JPS619446A (ja) | 1984-06-26 | 1984-06-26 | フイルム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS619446A true JPS619446A (ja) | 1986-01-17 |
Family
ID=15059868
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13151684A Pending JPS619446A (ja) | 1984-06-26 | 1984-06-26 | フイルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS619446A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5820836A (ja) * | 1981-07-30 | 1983-02-07 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | モ−タグレ−ダのサイドウイング装置 |
| US5371145A (en) * | 1993-06-08 | 1994-12-06 | Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation | High density, high molecular weight polyethylene |
| US5681523A (en) * | 1994-05-09 | 1997-10-28 | The Dow Chemical Company | Medium modulus polyethylene film and fabrication method |
-
1984
- 1984-06-26 JP JP13151684A patent/JPS619446A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5820836A (ja) * | 1981-07-30 | 1983-02-07 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | モ−タグレ−ダのサイドウイング装置 |
| US5371145A (en) * | 1993-06-08 | 1994-12-06 | Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation | High density, high molecular weight polyethylene |
| US5681523A (en) * | 1994-05-09 | 1997-10-28 | The Dow Chemical Company | Medium modulus polyethylene film and fabrication method |
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