JPS619262A - 乾燥α化米 - Google Patents
乾燥α化米Info
- Publication number
- JPS619262A JPS619262A JP59129948A JP12994884A JPS619262A JP S619262 A JPS619262 A JP S619262A JP 59129948 A JP59129948 A JP 59129948A JP 12994884 A JP12994884 A JP 12994884A JP S619262 A JPS619262 A JP S619262A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rice
- vitamin
- dried
- milk powder
- weight
- Prior art date
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- Granted
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- Cereal-Derived Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
イ、産業上の利用分野
本発明は長期間保存しても酸化臭を発生せず、風味の変
らない乾燥α化米に関する。
らない乾燥α化米に関する。
口、従来の技術
従来より炊飯米を乾燥して得られる乾燥α化米が知られ
ている。該乾燥α化米は水やお湯を加えただけで通常の
炊飯米又は粥状に復元され、即席的に食することができ
るので重宝されており、特に粥状に復元されるものは病
人食や乳幼児食として有用である。このため米粒の形状
をフレーク状にして復元時間を短縮させたものなども知
られている。
ている。該乾燥α化米は水やお湯を加えただけで通常の
炊飯米又は粥状に復元され、即席的に食することができ
るので重宝されており、特に粥状に復元されるものは病
人食や乳幼児食として有用である。このため米粒の形状
をフレーク状にして復元時間を短縮させたものなども知
られている。
ハ９発明が解決しようとする問題点
ところがこのような・乾燥α化米は保存中に米の油分が
徐々に酸化し、酸化臭が発生して商品価値を著しく損ね
るという問題がある。
徐々に酸化し、酸化臭が発生して商品価値を著しく損ね
るという問題がある。
本発明は上記従来の問題を解消し、長期間の保存におい
ても酸化臭の発生し難い乾燥α化米を提供することを目
的とする。
ても酸化臭の発生し難い乾燥α化米を提供することを目
的とする。
二０問題点を解決するための手段
本発明は、乾燥α化米にビタミンＥと脱脂粉乳とが共存
して含まれる場合に乾燥α化米に含まれる油の酸化の顕
著に防止される知見を得て達成されたものであり、その
構成は、ビタミンＥと脱脂粉乳とを含んでなる乾燥α化
米であることを特徴とし、更にその好適な実施態様とし
てビタミンＥの含有量が帆０１〜０．２重量％であり、
かつ脱脂粉乳の含有量が０．２重量％以上であることを
特徴とする特 以下本発明の詳細な説明する。
して含まれる場合に乾燥α化米に含まれる油の酸化の顕
著に防止される知見を得て達成されたものであり、その
構成は、ビタミンＥと脱脂粉乳とを含んでなる乾燥α化
米であることを特徴とし、更にその好適な実施態様とし
てビタミンＥの含有量が帆０１〜０．２重量％であり、
かつ脱脂粉乳の含有量が０．２重量％以上であることを
特徴とする特 以下本発明の詳細な説明する。
本発明における乾燥α化米とは、米のデンプンがβ状態
からα状態に変化して乾燥されているものを云い、通常
生米に水を加えて炊飯したものを適当な手段で乾燥すれ
ば得られる。生米としては精白米、玄米、化分づき米等
を用いることができる。又、必要に応じ食塩、醤油、ト
マトケチャツプ等の調味料や乾燥処理した野菜類、肉類
等の具を加えてもよい。
からα状態に変化して乾燥されているものを云い、通常
生米に水を加えて炊飯したものを適当な手段で乾燥すれ
ば得られる。生米としては精白米、玄米、化分づき米等
を用いることができる。又、必要に応じ食塩、醤油、ト
マトケチャツプ等の調味料や乾燥処理した野菜類、肉類
等の具を加えてもよい。
本発明においては上記乾燥α化米にビタミンＥと脱脂粉
乳とが含有されている。ビタミンＥは通常市販されてい
るものを用いればよい。又、ビタミンＥの種類としては
α−トコフェロール。
乳とが含有されている。ビタミンＥは通常市販されてい
るものを用いればよい。又、ビタミンＥの種類としては
α−トコフェロール。
β−トコフェロール、γ−トコフェロール、δ−トコフ
ェロールのいずれを用いてもよい。該ビタミンＥの含有
量は生米即ち炊飯前の米（水分５％）Ｋ対し、０．０１
〜０．２重量％とするのが好ましい。０．０１重量％よ
り少ないと製品として保存したときの酸化防止効果が充
分に生じ難く、又帆２重量％を越えると酸化防止効果は
充分発揮するもののビタミンＥ特有の臭が製品に生じ易
くなる傾向がある。
ェロールのいずれを用いてもよい。該ビタミンＥの含有
量は生米即ち炊飯前の米（水分５％）Ｋ対し、０．０１
〜０．２重量％とするのが好ましい。０．０１重量％よ
り少ないと製品として保存したときの酸化防止効果が充
分に生じ難く、又帆２重量％を越えると酸化防止効果は
充分発揮するもののビタミンＥ特有の臭が製品に生じ易
くなる傾向がある。
次に本発明においてはビタミンＥと共に脱脂粉乳が含有
される。脱脂粉乳としては一般に市販されているものを
用いることができる。脱脂粉乳の含有量は乾燥α化米中
において０．２重量％以上であるのが好ましい。０．２
重量％より少ないとビタミンＥとの酸化防止効果の相乗
効果が生じ難い。尚、脱脂粉乳の含有量が多過ぎるとミ
ルク臭が製品につくので得ようとする製品の風味により
含有量を適宜定めればよい。例えば通常、米のプレーン
な風味のもの、すなわち米の味がそのまま直接的に生じ
るものを得る場合には乾燥α化米中１〜５重量％程度と
なるように脱脂粉乳を含有させればよく、一方牛乳粥の
ようにミルク風味のものを得る場合にはプレーンな味の
場合よシ含有量を多くすればよい。
される。脱脂粉乳としては一般に市販されているものを
用いることができる。脱脂粉乳の含有量は乾燥α化米中
において０．２重量％以上であるのが好ましい。０．２
重量％より少ないとビタミンＥとの酸化防止効果の相乗
効果が生じ難い。尚、脱脂粉乳の含有量が多過ぎるとミ
ルク臭が製品につくので得ようとする製品の風味により
含有量を適宜定めればよい。例えば通常、米のプレーン
な風味のもの、すなわち米の味がそのまま直接的に生じ
るものを得る場合には乾燥α化米中１〜５重量％程度と
なるように脱脂粉乳を含有させればよく、一方牛乳粥の
ようにミルク風味のものを得る場合にはプレーンな味の
場合よシ含有量を多くすればよい。
次に、本発明の乾燥α化米はビタミンＥと脱 ゛脂
粉孔を含ませる以外は通常の製法によシ製造することが
できる。製造工程の一例を以下に示す。
粉孔を含ませる以外は通常の製法によシ製造することが
できる。製造工程の一例を以下に示す。
（１）原料の調製二通常の炊飯米、粥を得るときの配合
量に従い、原料を調製する。この場合、必要に応じ食塩
等の調味料を加えてもよい。
量に従い、原料を調製する。この場合、必要に応じ食塩
等の調味料を加えてもよい。
（１１） α化工程二上記原料に水を加えて、一般に
行われる炊飯米、粥の製法に従い炊き上げればよい。こ
の場合、得ようとするα化米の形態は、炊飯米、粥の違
いに応じて水の配合量を調整すればよい。又、炊飯後、
米粒を潰してペースト状、コロイド状にしてもよい。
行われる炊飯米、粥の製法に従い炊き上げればよい。こ
の場合、得ようとするα化米の形態は、炊飯米、粥の違
いに応じて水の配合量を調整すればよい。又、炊飯後、
米粒を潰してペースト状、コロイド状にしてもよい。
−（ｉｉｉ） 乾燥工程：炊き上げたα化米を乾燥す
る。
る。
乾燥手段は熱風乾燥、ドラム乾燥、凍結乾燥等いずれで
もよい。ドラム乾燥による場合にはドラム表面温度を１
２０〜１６０℃程度にすればよい。乾燥後の水分は一般
に２〜５重ｉ％が好適である。
もよい。ドラム乾燥による場合にはドラム表面温度を１
２０〜１６０℃程度にすればよい。乾燥後の水分は一般
に２〜５重ｉ％が好適である。
なお、ビタミンＥと脱脂粉乳の添加は、原料の調製、α
化工程、乾燥工程のいずれの段階であっても差し支えな
い。しかし、均一に混合する都合上及び何らかの加熱工
程を経ると、特に１００℃を越す加熱（とりわけ１２０
℃以上の加熱）が徐々になされると、酸化臭の発生が一
段と防ぎ易いので、一般に原料の調製段階で添加するこ
とが好ましい。添加の量は、乾燥α化米中におけるそれ
らの含量を基礎として、その製造途中で破壊等が実質的
にないものとして所望量を算出して使用すればよい。
化工程、乾燥工程のいずれの段階であっても差し支えな
い。しかし、均一に混合する都合上及び何らかの加熱工
程を経ると、特に１００℃を越す加熱（とりわけ１２０
℃以上の加熱）が徐々になされると、酸化臭の発生が一
段と防ぎ易いので、一般に原料の調製段階で添加するこ
とが好ましい。添加の量は、乾燥α化米中におけるそれ
らの含量を基礎として、その製造途中で破壊等が実質的
にないものとして所望量を算出して使用すればよい。
上記製造方法による粥用の乾燥α化米について、その具
体的な製造例を以下に示す。先づ精白米をよく洗い、水
を切って土鍋にこの精白米と、５倍重量の水を入れ、３
０分−１時間静置した後、ビタミンＥと脱脂粉乳とを所
定量加え、１時間加熱して粥を炊き上ける。炊き上けた
粥はドラム乾燥機によりドラム表面温度１４０℃の加熱
下で乾燥す−る。その後これを粉砕してフレーク状の乾
燥α化米を得る。
体的な製造例を以下に示す。先づ精白米をよく洗い、水
を切って土鍋にこの精白米と、５倍重量の水を入れ、３
０分−１時間静置した後、ビタミンＥと脱脂粉乳とを所
定量加え、１時間加熱して粥を炊き上ける。炊き上けた
粥はドラム乾燥機によりドラム表面温度１４０℃の加熱
下で乾燥す−る。その後これを粉砕してフレーク状の乾
燥α化米を得る。
以上の製造例においてはビタミンＥと脱脂粉乳とを予め
生米に配合するものを示したが、本発明はこれに限らず
、炊き上がった米に所定量のビタミンＥと脱脂粉乳とを
均一に混合してもよく、あるいは均一にスプレーしても
よい。この場合作用は定かではないがビタミンＥとの共
存下で脱脂粉乳を加熱することによシ一段と高い酸化防
止効果が得られやすいことからこれらビタミンＥと脱脂
粉乳とは予め炊飯時に添加しておくか、あるいは乾燥時
に添加する場合には熱風乾燥かドラム乾燥を行うとよい
。尚、炊飯後乾燥時に加熱しない場合には脱脂粉乳を予
め１２０℃程度に加熱しておくことが好ましい。
生米に配合するものを示したが、本発明はこれに限らず
、炊き上がった米に所定量のビタミンＥと脱脂粉乳とを
均一に混合してもよく、あるいは均一にスプレーしても
よい。この場合作用は定かではないがビタミンＥとの共
存下で脱脂粉乳を加熱することによシ一段と高い酸化防
止効果が得られやすいことからこれらビタミンＥと脱脂
粉乳とは予め炊飯時に添加しておくか、あるいは乾燥時
に添加する場合には熱風乾燥かドラム乾燥を行うとよい
。尚、炊飯後乾燥時に加熱しない場合には脱脂粉乳を予
め１２０℃程度に加熱しておくことが好ましい。
ホ１作用
本発明において、ビタミンＥ、脱脂粉乳を含有すること
による相互の作用は明らかではない。
による相互の作用は明らかではない。
ただし脱脂粉乳はビタミンＥによシ発生しがちなビタミ
ン臭のマスキング作用を果していると考えられる。
ン臭のマスキング作用を果していると考えられる。
へ１発明の詳細
な説明したように本発明の乾燥α化米はビ１
タミンＥと脱脂粉乳とが所定量含有されているので、そ
の相乗作用によシ米に含まれる油分の酸化が好適に防止
され、しかもビタミンＥの臭もなく、長期間の保存にお
いても風味の良好な製品を得ることができる。
タミンＥと脱脂粉乳とが所定量含有されているので、そ
の相乗作用によシ米に含まれる油分の酸化が好適に防止
され、しかもビタミンＥの臭もなく、長期間の保存にお
いても風味の良好な製品を得ることができる。
次に本発明の効果の一例を以下の試験例にて示す。
く試験例′〉
第１表に示す４種の原料を炊飯釜に入れ炊き上げてα化
米（炊飯米）を得た。得られたα化米をドラム乾燥機に
よシトラム表面温度１４０℃の加熱下で乾燥し、水分５
チ程度にした後、粉砕し、乾燥α化米とした。かかるα
化米について、ビタミンＥおよび脱脂粉乳各含有量ａ。
米（炊飯米）を得た。得られたα化米をドラム乾燥機に
よシトラム表面温度１４０℃の加熱下で乾燥し、水分５
チ程度にした後、粉砕し、乾燥α化米とした。かかるα
化米について、ビタミンＥおよび脱脂粉乳各含有量ａ。
ｂを原料の配合の変更により第１表に示すように夫々変
えた試料を室温にて保存し、１週間後。
えた試料を室温にて保存し、１週間後。
１゛ケ月後、３ケ月後における酸化臭の発生と、お湯で
戻したときの風味とをパネル１０名の官能試験に供した
。この結果を第２表に示す。尚、結果は／（’ネル１０
名の平均値である。
戻したときの風味とをパネル１０名の官能試験に供した
。この結果を第２表に示す。尚、結果は／（’ネル１０
名の平均値である。
第 １ 表
精白米（水分１５，５重量％）
ビタミンＥ
脱脂粉乳
水（ｎ白米１重量部に対し５重量部）
（注）
表中の記号は
◎・・酸化臭は感じられず、湯戻ししたときの風味も良
好 ○・・・酸化臭は感じられないが、ミルク臭又はビタミ
ンＥの臭いが感じられ、湯戻ししたときの風味もミルク
臭又はビタミンＥ臭がある △・・・酸化臭はやや感じられるが、湯戻ししたときの
風味は良好 ×・・・酸化臭が感じられ、湯戻ししたときの風味も悪
い ａ：ビタミンＥの含有量（重量％） ｂ：脱脂粉乳の含有量 第２表の結果によれば、ビタミンＥが０，０１重量％よ
り少ないと保存１ケ月後で酸化臭が見られ勝ちなことか
ら明らかなように脱脂粉乳の含有量が高くなっても充分
な酸化防止効果が得られない。一方、ビタミンＥの含有
貴重０１重量％より多くても脱脂粉乳の含有量が帆２重
量チより少ないと酸化防止効果は得られるもののビタミ
ンＥの臭が払拭されずに残存しやすい。
好 ○・・・酸化臭は感じられないが、ミルク臭又はビタミ
ンＥの臭いが感じられ、湯戻ししたときの風味もミルク
臭又はビタミンＥ臭がある △・・・酸化臭はやや感じられるが、湯戻ししたときの
風味は良好 ×・・・酸化臭が感じられ、湯戻ししたときの風味も悪
い ａ：ビタミンＥの含有量（重量％） ｂ：脱脂粉乳の含有量 第２表の結果によれば、ビタミンＥが０，０１重量％よ
り少ないと保存１ケ月後で酸化臭が見られ勝ちなことか
ら明らかなように脱脂粉乳の含有量が高くなっても充分
な酸化防止効果が得られない。一方、ビタミンＥの含有
貴重０１重量％より多くても脱脂粉乳の含有量が帆２重
量チより少ないと酸化防止効果は得られるもののビタミ
ンＥの臭が払拭されずに残存しやすい。
さらにビタミンＥの含有量が０．２重量％より多いと脱
脂粉乳の含有量が増してもビタミンＥの臭が払拭されず
に残存しやすい。以上のことからビタミンＥの含有量は
０．０１〜０．２重量％、脱脂粉乳の含有量は０．２重
量％以上とすれば好適であることが判る。
脂粉乳の含有量が増してもビタミンＥの臭が払拭されず
に残存しやすい。以上のことからビタミンＥの含有量は
０．０１〜０．２重量％、脱脂粉乳の含有量は０．２重
量％以上とすれば好適であることが判る。
尚、次に脱脂粉乳に代えて牛乳、全粉乳を用いた対照例
を示す。試験例に示す原料において脱脂粉乳に代えて牛
乳または全粉乳を用いた他は全て試験例と同様にして２
種の試料を調製し、室温にて１ケ月保存後官能試験を行
った。このとき試料中のビタミンＥの含有量は帆０５重
量％、牛乳または全粉乳の含有量は乳固形分換算で１重
′量チとなるよう調整した。尚、牛乳を用いてα化米を
得るときは炊飯時の水の量を少なくした。その結果これ
らはいずれも酸化臭が認められた。これは牛乳、全粉乳
とも脂肪を含むためと思われ、従ってビタミンＥと併用
するミルク類としては脱脂粉乳が好適であることが判る
。
を示す。試験例に示す原料において脱脂粉乳に代えて牛
乳または全粉乳を用いた他は全て試験例と同様にして２
種の試料を調製し、室温にて１ケ月保存後官能試験を行
った。このとき試料中のビタミンＥの含有量は帆０５重
量％、牛乳または全粉乳の含有量は乳固形分換算で１重
′量チとなるよう調整した。尚、牛乳を用いてα化米を
得るときは炊飯時の水の量を少なくした。その結果これ
らはいずれも酸化臭が認められた。これは牛乳、全粉乳
とも脂肪を含むためと思われ、従ってビタミンＥと併用
するミルク類としては脱脂粉乳が好適であることが判る
。
ト、実施例
以下に本発明の実施例を示す。
〈実施例１〉
下記の配合の原料を用いる他は全て試験例と同様にして
乾燥α化米を得た。
乾燥α化米を得た。
得られた乾燥α化米（ビタミンＥ含有量：約０．０５重
量％、脱脂粉乳含有量：約１．１重量％）′ｔは室温で
３ケ月保存した後においても酸化臭がなく、かつ、湯で
戻したときも風味の良好な粥が得られた。
量％、脱脂粉乳含有量：約１．１重量％）′ｔは室温で
３ケ月保存した後においても酸化臭がなく、かつ、湯で
戻したときも風味の良好な粥が得られた。
〈実施例２〉
下記の配合によりα化米を得た後それを熱風乾燥するこ
とによシ乾燥α化米を得た。尚熱風乾燥はコンベア上に
α化米を薄く広げ、１２０℃に加熱した熱風を通風して
行なった。
とによシ乾燥α化米を得た。尚熱風乾燥はコンベア上に
α化米を薄く広げ、１２０℃に加熱した熱風を通風して
行なった。
得られた乾燥α化米は、室温、で３ケ月保存後も酸化臭
の発生がなく、湯でもどしたときも風味の良好な炊飯米
が得られた。
の発生がなく、湯でもどしたときも風味の良好な炊飯米
が得られた。
特許出願人 キューピー株式会社
代理人弁理士 光 石 士 部 （化１名）手続補正
書 昭和５９年１１月２０日
書 昭和５９年１１月２０日
Claims (2)
- （１）ビタミンＥと脱脂粉乳とを含んでなる乾燥α化米
。 - （２）ビタミンＥの含有量が０．０１〜０．２重量％で
あり、かつ脱脂粉乳の含有量が０．２重量％以上である
特許請求の範囲第１項記載の乾燥α化米。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59129948A JPS619262A (ja) | 1984-06-26 | 1984-06-26 | 乾燥α化米 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59129948A JPS619262A (ja) | 1984-06-26 | 1984-06-26 | 乾燥α化米 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS619262A true JPS619262A (ja) | 1986-01-16 |
| JPH0439306B2 JPH0439306B2 (ja) | 1992-06-29 |
Family
ID=15022393
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59129948A Granted JPS619262A (ja) | 1984-06-26 | 1984-06-26 | 乾燥α化米 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS619262A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62253351A (ja) * | 1986-04-24 | 1987-11-05 | Hamada Harukichi | 主食組成物 |
| US6759471B1 (en) | 1999-07-01 | 2004-07-06 | Canon Kabushiki Kaisha | Optical material and optical system using it |
-
1984
- 1984-06-26 JP JP59129948A patent/JPS619262A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62253351A (ja) * | 1986-04-24 | 1987-11-05 | Hamada Harukichi | 主食組成物 |
| US6759471B1 (en) | 1999-07-01 | 2004-07-06 | Canon Kabushiki Kaisha | Optical material and optical system using it |
| US7196132B2 (en) | 1999-07-01 | 2007-03-27 | Canon Kabushiki Kaisha | Optical material and optical system using it |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0439306B2 (ja) | 1992-06-29 |
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