JPS6192510A - コンバインにおける穀粒排出装置 - Google Patents

コンバインにおける穀粒排出装置

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Publication number
JPS6192510A
JPS6192510A JP23915385A JP23915385A JPS6192510A JP S6192510 A JPS6192510 A JP S6192510A JP 23915385 A JP23915385 A JP 23915385A JP 23915385 A JP23915385 A JP 23915385A JP S6192510 A JPS6192510 A JP S6192510A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
discharge auger
seat
driver
grain tank
threshing device
Prior art date
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Application number
JP23915385A
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English (en)
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JPH0229287B2 (ja
Inventor
長木 英二
永島 新治
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Mitsubishi Agricultural Machinery Co Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Agricultural Machinery Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (イ)産業上の利用分野 本二Iz明はグレンタンクを右するコンバインの穀オ1
−1ノ1出d−レ置に関する。
(ロ) 5℃)1・二 千支ず市 従来、コンバインの機台」−に脱穀装置とグレンタンク
とを設け、該グレンタンクに穀粒をW 1li12車の
荷台に揚送排出する排出オーガーを旧設し、該排出オー
ガーの上部側を起伏可能になし、更に上方の倒伏部を2
つ折りにするコンバインは実開昭52−80850号公
報等によって既に知られている。
(ハ)発明が解決しようとする問題点 前記既知のコンバインにおける穀粒U1出装置は、排出
オーガーの倒伏部の下部寄を脱穀装置の側部の傾斜部に
載せ、中途の折曲部より上1°:b側を脱穀機より後方
へ突出させて後面に沿わせており、機体は作業中にロー
リングとピッチングを反復するので、排出オーガーの支
持が不安定であると共に前記−上部側が機体より後方へ
突出するので機体回行時等に危険であり、かつ格納する
時広いスペースを必要とした。
(ニ)問題点を解決するだめの手段 本発明は走行装置を有する機台上の−・側に脱穀装置を
搭載し、他側にグレンタンク及び運転席を配設したコン
バインにおいて、前記グレンタンクの端部に、立上部と
上部が屈折して脱穀装置上に斜めに倒伏する倒伏部とか
らなる排出オーガーを装着し、前記倒伏部を中途部で分
割すると共に該分割部を運転席と反対側にて倒伏姿勢で
上下方向となる枢軸により屈伸可能に連結して前記倒伏
部を脱穀装置上に二つ折り状にして収納することにより
前述の諸問題を解決した。
(ホ)作用 グレンタンク内の穀粒を排出する時は排出オーガー全体
を一直線状に伸長させ、その状、態で運搬車に向は傾動
して穀粒揚送排出を行ない、路上走行、格納その外、オ
ーガーを収納せんとする時は、倒伏郡全体を傾動して脱
穀装置上に斜めに倒伏させた後、上部を倒伏部の中間で
更に水平方向に折曲すると上部も脱穀装置の上に収納さ
れる。
(へ)実施例 本発明の一実施例を図面について説明すると。
lは走行装置2を有する機台3上の一側寄りに搭載した
脱穀装置であって、機台3の他側寄りには前方から11
「lに操作盤4.運転席5及びグレンタンク6を配設し
、 4’1台3の前方には刈取具:;!i 7と殻稈搬
送装置8とを装着しである。
そして、1ij記グレンタンク6の底部には図示してな
いが前後方向の移送螺旋が設けてあり、その移送終端と
なるグレンタンク6の後部には下端か前後方向の軸を中
心として油圧シリンダー9により直立姿方と第4図に示
す傾斜姿方になりjするように排出オーガー10が枢着
されており、この排出オーガー10は脱穀装置lの頂部
と略対応する部位で分割すると共に起立状態で斜め前方
へ向かう水平な軸を有する蝶番11により連結して基部
側を〕7上?Bloaに、先M部側を倒伏部Jobに形
成し、倒伏部10bの起伏は油圧シリンダー12により
行なう。
また、上記倒伏部10bを中途部で更に分割し。
この分割部は倒伏姿勢で運転席5と反対側にて1下方向
となる枢軸13により屈伸自在に連結しである。
更に、上記倒伏部10bの折曲部より先端側に操作杆1
4の基部を回動自在に取付けてあり、排出オーガー10
を直線状となして穀粒を排出せんとする場合は、第2図
に示す如く保合突子15を弾性材よりなるクランプ16
に嵌合して接合状態を保持するようになっており、その
時、上記操作杆14は別のクランプ17に嵌合して止着
しておく。
1Bは倒伏部10bの中途の折曲部より基部寄りを支持
するよう上向きに回行したサドル、19は上記折曲部よ
り先端側を支持するよう運転席5と反対側が開口したサ
ドル、20は操作杆゛14の中間部に突設した係止孔2
Oa付きの係止金であって、倒伏部tabに固定した受
金21に設けたピン22に嵌合して止めておくものであ
る。
前述のコンバインにおいて、路上走行又は格納する場合
、排出オーガー10は第1図に実線で示すように運転席
5側の後部から脱穀装δlの前部の中間に亘って斜めに
横断し、この状態で前記枢軸13は脱穀装置の供給口上
に位置しており、先端部側は運転席5と反対側の上記枢
軸13を中心とじて後方へ折り返して脱穀装置l上のサ
ドル18に乗架している。
また、刈取脱穀作業を行なう場合、操縦車は運転席5に
おいて操作杆14をピン22から外して外側方へ向けて
押し出しと、排出オーガー10の先端側は枢軸13を中
心としてきわめて軽快に回動して鎖線で示す如く、倒伏
部10bが一直線状となり、係合突子15はクランプ1
6に嵌合して直線状yと、を保持する、しかる後、操作
杆14をクランプ17に嵌合すると排出オーガー10は
機体−Eを対角線状に横断した状態となり、吐出口は刈
取装置7を上)1.させても邪魔にならない程度に外側
方−1突出することとなり、この状態で機体を走行させ
、刈取装置7で刈取った殻稈を殻稈搬送装置8によって
脱穀装置lに供給し、選別した穀粒は揚穀筒23により
グレンタンク6に充填される。
その際、穀粒が充填されるとグレンタンク6の重量が大
となって重心がi更転席5側の後方へ移動せんとするが
排出オーガー10の先端部側が脱穀装置l上に乗架して
それと対抗し、前後左右のバランスを保つことができる
このような刈取脱穀作業を続けてグレンタンク6が満杯
になったならば、機体を道路上に駐車させであるトラン
ク24等の辻搬車に近付け、油圧シリング−12を作動
させることにより倒伏部10bを起立せしめて立上部1
0aと一直線となしてから更に下方の油圧シリンダー9
により第4Mに示す如く排出オーガー10全体をトラッ
ク24に向けて傾動してヒ端の吐出口をトラック24の
荷台玉に臨ませる。
この時排出オーガー10内の移送螺旋は分割部でそれぞ
れいんろう継手により連結されるのでグレアタンク6内
の穀粒はトラック24の荷台に投入される。
その際、傾斜姿勢になっている排出オーガーIOの倒伏
部゛Obの分割部を結合した枢軸13はと面側に位置し
て支えているので、下面側にあるクラン々 ブ16の係止力が弱くとも安定した結合状態を維持する
ことができる。
1j11記穀粒の排出が終ったならば、前述とは逆の順
序で1ノ1出オ一カー10全体を起立させ、次いで倒伏
部10aを前側部に向けて倒伏させて第1図に鎖線で示
すようになし、更に先端部側を屈折させて実線で示すよ
うに脱穀装置1の上部に収納する。
(ト)光すjの効果 本発明は+iij述のように走行装置2を有する機台上
の一側に脱穀装置lを搭載し、他側にグレンタンク6及
び運転席5を配設したコンバインにおいて、前記グレン
タンク6の端部に、立上部10aと上部が屈折して脱穀
装置1上に斜めに倒伏する倒伏部10bとからなる排出
オーガー10を装着し、前記倒伏部10bを中途部で分
割すると共に該分割部を運転席5と反対側にて倒伏姿勢
で上下方向となる枢軸13により屈伸可能に連結して前
記倒伏部10bを脱穀装置l上に二つ折り状にして収納
したので、排出オーガーの倒伏郡全体を2つ折り状にし
て脱穀装置上に安定した状態に支持することができ、か
つ、排出オーガーの倒伏部が機体上から外方へ突出する
ことがないので、路上走行時の障害になることなく安全
な運転を行なうことができ、また、格納時に格納場所へ
の位置合せを容易に行ないながら狭いスペースに収納す
ることができる。
また、排出オーガーの倒伏部をその中途部で水モ方向に
旋回させて折畳む時、その回動中心となる枢軸が倒伏姿
勢で運転席と反対側にあるので、t;ψ編者が身体を打
たれる危険性が全くなく安全に折曲して脱穀装必トに収
納することができると共に、穀粒排出を行なうべ〈倒伏
部を起立させて側方へ傾動させた時、前記枢軸が上側に
なり、上部を強固に支承することができる。
【図面の簡単な説明】

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)走行装置2を有する機台上の一側に脱穀装置1を
    搭載し、他側にグレンタンク6及び運転席5を配設した
    コンバインにおいて、前記グレンタンク6の端部に、立
    上部10aと上部が屈折して脱穀装置1上に斜めに倒伏
    する倒伏部10bとからなる排出オーガー10を装着し
    、前記倒伏部10bを中途部で分割すると共に該分割部
    を運転席5と反対側にて倒伏姿勢で上下方向となる枢軸
    13により屈伸可能に連結して前記倒伏部10bを脱穀
    装置1上に二つ折り状にして収納するように構成したこ
    とを特徴とするコンバインにおける穀粒排出装置。
JP23915385A 1985-10-25 1985-10-25 コンバインにおける穀粒排出装置 Granted JPS6192510A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP23915385A JPS6192510A (ja) 1985-10-25 1985-10-25 コンバインにおける穀粒排出装置

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JP23915385A JPS6192510A (ja) 1985-10-25 1985-10-25 コンバインにおける穀粒排出装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6192510A true JPS6192510A (ja) 1986-05-10
JPH0229287B2 JPH0229287B2 (ja) 1990-06-28

Family

ID=17040537

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JP23915385A Granted JPS6192510A (ja) 1985-10-25 1985-10-25 コンバインにおける穀粒排出装置

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JP (1) JPS6192510A (ja)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5280850U (ja) * 1975-12-15 1977-06-16
JPS54160640A (en) * 1978-06-05 1979-12-19 Sato Zoki Co Ltd Grain discharging device in combined harvester with grain tank

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5280850U (ja) * 1975-12-15 1977-06-16
JPS54160640A (en) * 1978-06-05 1979-12-19 Sato Zoki Co Ltd Grain discharging device in combined harvester with grain tank

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JPH0229287B2 (ja) 1990-06-28

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