JPH11318189A - コンバインの穀粒排出用横向きオーガ構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 横向きオーガ１２の全長を容易な取扱いで迅
速に長短に変化させることができ、しかも先側オーガ１
７の支持構造を簡易となして先側オーガ１７を少しでも
長くできるようにする。 【解決手段】 機体の特定個所から起伏及び旋回操作可
能に延出された穀粒排出用横向きオーガ１２を元側オー
ガ１６と先側オーガ１７とで形成したものであって、元
側オーガ１６にアーム部材２１を、そしてアーム部材２
１の先部に案内筒部材２３を枢着し、且つ案内筒部材２
３に先側オーガ１７を長手方向の変位自在に内挿させ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、コンバインの穀粒
排出用横向きオーガ構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】機体の後部寄り個所から起伏及び旋回操
作可能に延出された穀粒排出用横向きオーガを備えたコ
ンバインは存在している。上記横向きオーガは収穫した
籾タンク内の籾を機体廻りの横方向へ搬送して機外に排
出するように作動するものである。

【０００３】ところで、この横向きオーガは籾排出形態
の如何によって標準のものよりも長くすることが要請さ
れることがある。これに応じるため、従来では例えば次
のようになされている。

【０００４】即ち、図８Ａに示すように、必要に応じて
元側オーガ１６と先側オーガ１７との間に延長オーガ４
３を配置し、これら３つのオーガをフランジ及びボルト
等を介して直状に結合させる。

【０００５】或いは、図８Ｂに示すように、先側オーガ
１７を従来よりも長くして、これを元側オーガ１６にヒ
ンジ継手４４を介して結合させ、不使用時には先側オー
ガ１７をヒンジ継手４４廻りへ揺動させて仮想線ｋ２で
示すように元側オーガ１６に並列させ、使用時には先側
オーガ１７をヒンジ継手４４廻りへ前とは逆向きへ揺動
させて元側オーガ１６の先側に直状に位置させ、両オー
ガをフランジ及びボルトなどを介して結合させる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上記横向きオーガを延
長オーガ４３により長くする場合には、延長オーガ４３
の取付や取外しの作業が面倒である。また先側オーガ１
７を長くして、これを元側オーガ１６にヒンジ継手４４
を介して結合させることにより横向きオーガを長くする
場合には、元側オーガ１６のコンベア軸と先側オーガ１
７のコンベア軸との結合関連構造が複雑となるほか、ヒ
ンジ継手４４の強度上の理由から先側オーガ１７の長さ
が制限されるため、例えば小型コンバインの場合で言う
と、横向きオーガの全長は長くて凡そ３ｍ程度になし得
るに過ぎないのである。

【０００７】本発明は上記実情に鑑みて創案したもの
で、取扱い容易で、コンベア軸の結合関連構造が簡易
で、しかも全長を比較的長くなし得るコンバインの穀粒
排出用横向きオーガ装置を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明では、刈取部、操縦部、エンジン、脱穀選別
処理部及び穀粒タンクを走行部に支持させると共に、穀
粒タンク内の穀粒を機外に排出するために機体の特定個
所から起伏及び旋回操作可能に且つ概ね前後向きへ延出
させた横向きオーガを具備したコンバインにおいて、前
記横向きオーガを元側オーガと先側オーガとで形成し、
元側オーガにアーム部材を、そしてアーム部材の先部に
案内筒部材を枢着し、且つ案内筒部材に先側オーガを長
手方向の変位自在に内挿させたことを特徴としている。

【０００９】横向きオーガは使用されないときは短縮状
態となされるのであって、具体的には先側オーガが元側
オーガに並列された状態となされるのであり、逆に使用
されるときは伸長状態となされるのであって、具体的に
は先側オーガが元側オーガの先端に延長状に結合され
る。そして、横向きオーガの長短の切換操作はアーム部
材の揺動と、案内筒部材内での先側オーガの長手方向の
変位とにより行われる。

【００１０】上記発明は次のように具体化する。即ち、
先側オーガが、アーム部材により、元側オーガを含む水
平面上で揺動変位されるものとなす。これにより、先側
オーガを操作する際、その重量を直接に支持する必要の
ないものとなる。

【００１１】案内筒部材の内面に先側オーガの長手方向
変位を円滑に行わせるための転がり支持手段を設ける。
これにより、案内筒部材内における先側オーガの長手方
向の変位が円滑になる。

【００１２】先側オーガの外周面の長手方向個所に突条
を設け、案内筒部材にはこの突条が係合される溝部を設
ける。これにより、先側オーガは案内筒部材内で周方向
へ回転しなくなって常に適正姿勢に保持されるものとな
る。

【００１３】元側オーガのコンベア軸と、先側オーガの
コンベア軸のうち、何れかのコンベア軸の結合部先端か
らスプライン軸部を延長させ、他側のコンベア軸の結合
部先端にはこのスプライン軸部の嵌入されるスプライン
孔部を形成し、この際、スプライン軸部の先端に比較的
長い先細り状のテーパ部を設けると共に、スプライン孔
部の開口個所に外方へ向けて漸次大きな径となる円錐状
の誘込み部を設ける。これにより、元側オーガと先側オ
ーガとがスプライン軸部とスプライン孔部との係合作用
により円滑に結合されるようになる。

【００１４】

【発明の実施の形態】図１〜図５は本発明の一実施例に
係るもので、図１はコンバインの平面図、図２はコンバ
インの右側面図、図３はコンバインの横向きオーガの一
部を示す平面視説明図、図４は図２のｘ−ｘ部を示す断
面図、図５は前記横向きオーガのコンベア軸の長さ途中
の結合部を示す側面視説明図である。

【００１５】図１及び図２において、１は走行部、２は
走行部１に支持された機台、そして、３は機台２の前部
に設けた刈取部である。機台２上には操縦部４、脱穀選
別処理部５、排わら処理部６、籾タンク７及び籾排出処
理部８等が設けてある。

【００１６】上記籾排出処理部８についてさらに詳しく
説明すると、籾タンク７の底部に前後向きに装設された
下部コンベア部９、籾タンク７の後部に起立状に設けら
れた縦向きオーガ１０、及び、縦向きオーガ１０の上端
から接続筒部１１を介して横向きに延出された横向きオ
ーガ１２等からなっている。

【００１７】ここに、下部コンベア部９は第一コンベア
９ａにより籾タンク７内の籾を縦向きオーガ１０の下部
へ向けて送り出すものとなしてある。

【００１８】縦向きオーガ１０は、一定縦軸Ｙ廻りの回
転自在に支持された縦パイプ１３を備えると共にこの縦
パイプ１３内に前記第一コンベア９ａと連動される第二
コンベア１０ａを設け、この第二コンベア１０ａで籾を
下方から上方へ搬送するようになすほか、機台２と同体
部に設けられた電動モーター１４により縦パイプ１３が
一定縦軸Ｙ廻りへ回動されるようになしてある。

【００１９】接続筒部１１は、縦向きオーガ１０と横向
きオーガ１２とを前記一定縦軸Ｙと直交した一定横軸Ｘ
廻りの揺動可能に接続すると共に、内部には縦向きオー
ガ１０内の第二コンベア１０ａと連動されて籾を縦向き
オーガ１０側から横向きオーガ１２側へ搬送するための
図示しない受継コンベアを設け、外部には横向きオーガ
１２を一定横軸Ｘ廻りへ起伏させるための油圧シリンダ
１５を設けた構成となしてある。

【００２０】そして横向きオーガ１２については、次の
ようになしてある。即ち、元側オーガ１６と先側オーガ
１７とを備えており、これらのオーガ１６、１７はそれ
ぞれの側の固着されたフランジ１８、１９を介して結合
されるようになしてあり、フランジ１８、１９の結合部
材としてはボルトやナットであってもよいし、或いはワ
ンタッチ式に結合操作が行われるパッチン錠のような嵌
合締結具等であってもよい。

【００２１】元側オーガ１６の先寄りの外周上部には縦
向きの支持軸２０が固着してあり、この支持軸２０を介
してアーム部材２１が水平揺動自在に枢着してある。そ
して、アーム部材２１の先部には縦向きの軸部材２２を
介して案内筒部材２３が枢着してある。

【００２２】案内筒部材２３の内面の三個所には、図４
に示すように、先側オーガ１７の長手方向の変位を円滑
に行わせるための転がり支持手段２４が設けてある。こ
の転がり支持手段２４には種々のものが考えられるが、
図示例では球体２５と、これを転がり自在に保持するた
めの保持器２６とを備えたものとなしてある。さらに案
内筒部材２３には周方向の特定個所を外方へ押しへこま
せてなる溝部２３ａが形成してある。

【００２３】上記案内筒部材２３に先側オーガ１７がそ
の長手方向の変位自在に内挿させてあり、この際、オー
ガ１７の長手方向をなす横向きパイプの外周面を前記球
体２５に支持させる。また先側オーガ１７の横向きパイ
プの外周面の長手方向個所には突条２７を設け、これを
前記溝部２３ａに係合させている。先側オーガ１７の先
端部には籾排出口２８が設けてあり、この排出口２８の
下端周囲から撓み変形可能な樹脂シート２９が垂下させ
てある。

【００２４】元側オーガ１６と先側オーガ１７の内方に
は、図３に示すように第三コンベア３０と第四コンベア
３１とが設けてあり、この際、第三コンベア３０は接続
筒部１１の受継コンベアと連動連結される。そして第三
コンベア３０と第四コンベア３１の各コンベア軸３０
ａ、３１ａはその長手方向の押引き操作により分離結合
されるようになすのであって、具体的には次のようにな
す。

【００２５】即ち、図５に示すように、元側オーガ１６
のコンベア軸３０ａと、先側オーガ１７のコンベア軸３
１ａのうち何れかの結合部先端からスプライン軸部ｓ１
を延長させ、他側の結合部先端にはこのスプライン軸部
ｓ１の嵌入されるスプライン孔部ｓ２を形成する。

【００２６】この際、スプライン軸部ｓ１の先端には例
えば数ｃｍ程の長さで先部径が元部径の８０％程度以下
となるような先細り率の大きいテーパ部ｔを設けると共
に、スプライン孔部ｓ２の開口個所には、外方へ向けて
漸次大きな径となるもので最外位置の孔径が最奥部の孔
径の１２０％程度以上となるような拡径率の大きい円錐
状の誘込み部ｔ２を設ける。

【００２７】なお、３２は元側オーガ１６に付設された
止め具であり、この止め具３２は例えば元側オーガに装
着したゴムバンドとこれを掛け止めるためのフック部材
等で形成する。３３は横向きオーガ１２を格納姿勢で支
持するための受止め具である。

【００２８】次に上記横向きオーガ１２の使用例を説明
する。籾タンク７内に貯留された籾を排出する場合に
は、図１及び図２に実線で示すように先側オーガ１７を
元側オーガ１６に直状に結合した状態となし、必要に応
じ縦向きオーガ１０を回転作動させて一定縦軸Ｙ廻りへ
旋回させると共に油圧シリンダ１５を伸縮作動させて一
定横軸Ｘ廻りへ起伏変位させる。

【００２９】この後、図示しないエンジンの回転を下部
コンベア部９に伝達するのであり、これにより第一コン
ベア９ａが回転し、この回転が縦向きオーガ１０内の第
二コンベア１０ａ、接続筒部１１内の受継コンベア、元
側オーガ１６内の第三コンベア３０及び、先側オーガ１
７内の第四コンベア３１にこの順に伝達される。

【００３０】この際、第一コンベア９ａの回転は籾タン
ク７内の籾を順次に縦向きオーガ１０の下部に移送し、
第二コンベア１０ａの回転は下部コンベア部９の移送し
た籾を接続筒部１１へ移送し、受継コンベアの回転は第
二コンベア１０ａにより移送された籾を元側オーガ１６
へ移送し、第三コンベア３０の回転は接続筒部１１によ
り移送された籾を先側オーガ１７へ移送し、第三コンベ
ア３１の回転は元側オーガにより移送された籾を籾排出
口２８へ移送する。そして、こうして移送された籾は籾
排出口２８から落下される。

【００３１】籾の排出処理が終了した後、横向きオーガ
１２を格納する場合には、先ず必要に応じ旋回及び起伏
変位させることにより取扱い易い位置（例えば図１及び
図２に示すような格納姿勢位置近傍）に移動させ、元側
オーガ１６と先側オーガ１７とのフランジ１８、１９の
結合を分離させる。

【００３２】次に先側オーガ１７をその先方へ引張し
て、コンベア軸３０ａ若しくは３１ａのスプライン軸部
ｓ１を他方のコンベア軸３１ａ若しくは３０ａのスプラ
イン孔部ｓ２から抜き出す。

【００３３】そして、先側オーガをその向きを変えない
で縦向き支持軸２０廻りへ水平移動させることにより、
アーム部材２１を図１及び図３に仮想線ｋで示すような
揺動姿勢とする。これにより、先側オーガ１７の元部は
元側オーガ１６の先部の横近傍に位置した状態となる。

【００３４】この後、先側オーガ１７を後側へ引張して
必要距離だけ移動させる。これにより、先側オーガ１７
は案内筒部材２３内を移動して図１及び図２に仮想線で
示すように元側オーガ１６の真横に並列された状態とな
る。

【００３５】上記した先側オーガ１７の操作において、
アーム部材２１及び案内筒部材２３は先側オーガ１７の
重量を支持し、また転がり支持手段２４が先側オーガ１
７の案内筒部材２３内での変位を円滑となす。従って作
業者に大きな負担がかかることはない。

【００３６】そして最後に先側オーガ１７の元部に止め
具３２を掛けて、この元部を元側オーガ１６に固定さ
せ、全体を完全な格納状態とする。これにより、横向き
オーガ１２は機体本体側に確実に固定されると共に全長
が短くなって前方へ張り出さない状態となり、コンバイ
ンの道路上での交通や倉庫等への格納において便利とな
る。

【００３７】横向きオーガ装置をその格納状態から再び
その使用状態とするには、上述した格納する際の手順の
逆を行えばよい。

【００３８】次に上記先側オーガ１７の変形例を説明す
る。図６は先側オーガ１７の先部を示しＡは側面図で、
Ｂは正面図、そして図７は図６の一部を変更した図であ
る。

【００３９】図６に示すように先側オーガ１７にはこれ
の先部上側を被うように流し樋３４が装着してある。こ
の流し樋３４は断面が円弧形となされた樋部３４ａと、
この樋部３４ａの各側縁を延長した態様のアーム部３４
ｂとを備え、且つ流し樋３４の樋部３４ａの一端部に端
面壁３４ｃを設けたものとなされおり、ＦＲＰ等のよう
な軽い材料で作成するのがよい。

【００４０】左右のアーム部３４ｂはこれに固定された
横向き支持軸３５を介して籾排出口２８の後面壁に枢着
されている。この際、必要に応じて図示しないストッパ
ーを設け、流し樋３４が支持軸３５廻りの矢印方向ｆ１
へ回転された際、このストッパーによる係止作用により
仮想線ｋ１で示すような位置でその回転変位が規制され
るようになされる。

【００４１】上記流し樋３４は人手で直接に揺動させる
形式となしてもよいが、労力軽減のためには次のような
揺動機構となすのがよい。

【００４２】即ち、先側オーガ１７の側面の特定個所に
電動モーター３６を設け、このモーター３６をウオーム
ギヤ３７ａ及びホイールギヤ３７ｂを介して流し樋３４
と連動連結させる。この際、電動モーター３６を省略
し、人為力で操作される回転操作ハンドルをウオームギ
ヤ３７ａに設けることも差し支えない。

【００４３】或いは図７Ａに示すように、先側オーガ１
７の側面の特定個所にブレーキ付電動モーター３８を設
け、このモーター３８を平歯車３９列を介して流し樋３
４と連動連結させる。この際、平歯車３９に代えてベベ
ルギヤを用いることも差し支えない。

【００４４】或いは図７Ｂに示すように、先側オーガ１
７の側面の特定個所に油圧シリンダ４０を設け、このシ
リンダ１７をラック４１及びピニオン４２を介して流し
樋３４と連動連結させる。

【００４５】図６において、４３は籾排出口２８の先側
に固定した作業灯で、流し樋３４の不使用時に樋部３４
ａ、アーム部３４ｂ及び端面壁３４ｃで被われようにな
してある。なお、樋部３４ａを図６において先側オーガ
１７の先方へ向け漸次上昇するようになしてあるのは、
流し樋３４を横向き支持軸３５廻りへ揺動させたときに
樋部３４ａが作業灯４３と接触するのを避けるためであ
る。ここで、作業灯４３を脱着自在に装着し、流し樋３
４の揺動操作の都度、取り外す構成としたときは、樋部
３４ａは図６において先側オーガ１７と平行になすこと
ができる。

【００４６】上記した流し樋３４の取扱い例を説明する
と、その不使用時には図６に実線で示すような格納状態
としておく。これにより、先側オーガ１７からこれの先
方へ流し樋３４が大きく張り出した状態とならず、また
流し樋３４は大きなスペースを要することなく格納され
る。また流し樋３４は、作業灯４３が他物に衝突して破
損するのを阻止する。

【００４７】一方、その使用時には電動モーター３６、
３８を作動させたり、図示しない回転操作ハンドルでウ
オームギヤ３７ａを手回ししたり或いは流し樋３４を直
接に手で持って操作することにより流し樋３４を横向き
支持軸３５廻りへ揺動させて、例えば図６Ａに仮想線ｋ
１で示すような傾斜状態とする。

【００４８】この際、電動モーター３６、３８や回転操
作ハンドルの回転量を変化させることで流し樋３４の傾
斜角度は任意に調整されるものとなる。なお、流し樋３
４を直接に手で操作する形式においては、例えばピンの
挿入される孔等の係止手段を複数個設けることにより、
流し樋３４の傾斜角が任意に調整できるようになる。

【００４９】こうして流し樋３４が傾斜状態となされた
後、籾排出口２８から籾を落下させるのであり、これに
より籾は樋部３４ａに案内されつつ落下するものとな
る。

【００５０】上記流し樋により次のような利益が得られ
る。即ち、先側オーガ１７の先端よりも先方へ籾を排出
することが可能となり、また先側オーガ１７の先部を大
きく降下させないでも籾を袋へ収容できるため、横向き
オーガ１２と機体本体側との干渉の可能性が大幅に減少
し、横向きオーガ１２の一定縦軸Ｙ廻りの旋回のさいの
制約が軽減される。また流し樋をＦＲＰ等で形成する
と、横向きオーガに流し樋の重量による無理な荷重が作
用しなくなる。

【００５１】

【発明の効果】以上に記載した本発明によれば、横向き
オーガを必要に応じ、大きな人為力や面倒な取扱い（従
来における先側オーガや延長オーガを持ち上げたり位置
保持したりする行為）を要することなく、迅速に、延長
或いは短縮させることができる。

【００５２】またアーム部材及び案内筒部材を介して先
側オーガの長さ途中を支持するため、先側オーガの重量
がアーム部材や案内筒部材に及ぼす影響は従来において
ヒンジ継手が受けるそれよりも少ないものとなって強度
上優れるものとなり、その分、先側オーガの長さを従来
よりも増大させることができる。

【００５３】さらに元側オーガに先側オーガを結合させ
る際、先側オーガを元側オーガの長手方向へ移動させる
ことができるため、元側オーガのコンベア軸と先側オー
ガのコンベア軸との結合構造が簡易化されるものとな
る。

【００５４】しかして請求項２によれば、先側オーガを
変位させる際に、作業者はその重量を直接的に支える必
要がなくなるため、大きな操作力を要しないで行えるよ
うになる。請求項３によれば、案内筒部材内での先側オ
ーガの移動を円滑に行わせることができる。請求項４に
よれば、先側オーガの円周方向の変位が規制され便利に
取り扱えるものとなる。

【００５５】請求項５によれば、テーパ部と誘込み部と
の係合がスプライン孔部とスプライン軸部との嵌合を容
易にするほか、元側オーガと先側オーガのフランジの位
置合わせにも寄与するものとなり、横向きオーガの延長
処理が迅速に行えるものとなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係るコンバインの平面図で
ある。

【図２】上記コンバインの右側面図である。

【図３】上記コンバインの横向きオーガの一部を示す平
面視説明図である。

【図４】図２のｘ−ｘ部を示す断面図である。

【図５】前記横向きオーガのコンベア軸の長さ途中の結
合部を示す側面視説明図である。

【図６】上記横向きオーガの先部を示し、Ａは側面図
で、Ｂは正面図である。

【図７】図６の一部を変更した図である。

【図８】従来例の平面図で、Ａは延長オーガを使用する
場合を、そしてＢはヒンジ継手を使用する場合を示して
いる。

【符号の説明】

１ 走行部 ３ 刈取部 ４ 操縦部 ５ 脱穀選別処理部 ７ 籾タンク １２ 横向きオーガ １６ 元側オーガ ２１ アーム部材 ２３ 案内筒部材 ２３ａ 溝部 ２４ 転がり支持手段 ２７ 突条 ３０ａ コンベア軸 ３１ａ コンベア軸 ｓ１ スプライン軸部 ｓ２ スプライン孔部 ｔ１ テーパ部 ｔ２ 誘込み部

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 刈取部、操縦部、エンジン、脱穀選別処
   理部及び穀粒タンクを走行部に支持させると共に、穀粒
   タンク内の穀粒を機外に排出するために機体の特定個所
   から起伏及び旋回操作可能に且つ概ね前後向きへ延出さ
   せた横向きオーガを具備したコンバインにおいて、前記
   横向きオーガを元側オーガと先側オーガとで形成し、元
   側オーガにアーム部材を、そしてアーム部材の先部に案
   内筒部材を枢着し、且つ案内筒部材に先側オーガを長手
   方向の変位自在に内挿させたことを特徴とするコンバイ
   ンの穀粒排出用横向きオーガ構造。
2. 【請求項２】 先側オーガが、アーム部材により、元側
   オーガを含む水平面上で揺動変位されることを特徴とす
   る請求項１記載のコンバインの穀粒排出用横向きオーガ
   構造。
3. 【請求項３】 案内筒部材の内面に先側オーガの長手方
   向変位を円滑に行わせるための転がり支持手段を設けた
   ことを特徴とする請求項１又は２記載のコンバインの穀
   粒排出用横向きオーガ構造。
4. 【請求項４】 先側オーガの外周面の長手方向個所に突
   条を設け、案内筒部材にはこの突条の係合される溝部を
   設けたことを特徴とする請求項１、２又は３記載のコン
   バインの穀粒排出用横向きオーガ構造。
5. 【請求項５】 元側オーガのコンベア軸と、先側オーガ
   のコンベア軸のうち、何れかのコンベア軸の結合部先端
   からスプライン軸部を延長させ、他側のコンベア軸の結
   合部先端にはこのスプライン軸部の嵌入されるスプライ
   ン孔部を形成し、この際、スプライン軸部の先端に比較
   的長い先細り状のテーパ部を設けると共に、スプライン
   孔部の開口個所に外方へ向けて漸次大きな径となる円錐
   状の誘込み部を設けたことを特徴とする請求項１、２、
   ３又は４記載のコンバインの穀粒排出用横向きオーガ構
   造。