JP2002242578A - 杭打ち機のリーダ格納装置 - Google Patents
杭打ち機のリーダ格納装置Info
- Publication number
- JP2002242578A JP2002242578A JP2001045163A JP2001045163A JP2002242578A JP 2002242578 A JP2002242578 A JP 2002242578A JP 2001045163 A JP2001045163 A JP 2001045163A JP 2001045163 A JP2001045163 A JP 2001045163A JP 2002242578 A JP2002242578 A JP 2002242578A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 輸送時に下部リーダを折り曲げてベースマシ
ンの前方に垂下させるようにすると、輸送時の全高は低
くなるが、下部リーダの先端、下部ガイドあるいはオー
ガ駆動装置が地面に接近することにより、トレーラへの
積み込みや積み降ろしの際に登坂板や地面に干渉するお
それがあり、そのために登坂板を長くして傾斜を緩やか
にしなければならないという課題があった。 【解決手段】 作業時には上部リーダ９ｂと下部リーダ
９ａとの連結軸２５がリーダ９の支持軸１１より下方に
位置し、輸送時にリーダサポート７の前下部と下部リー
ダ９ａとがリンク４３で連結されるようになっている構
成とした。
ンの前方に垂下させるようにすると、輸送時の全高は低
くなるが、下部リーダの先端、下部ガイドあるいはオー
ガ駆動装置が地面に接近することにより、トレーラへの
積み込みや積み降ろしの際に登坂板や地面に干渉するお
それがあり、そのために登坂板を長くして傾斜を緩やか
にしなければならないという課題があった。 【解決手段】 作業時には上部リーダ９ｂと下部リーダ
９ａとの連結軸２５がリーダ９の支持軸１１より下方に
位置し、輸送時にリーダサポート７の前下部と下部リー
ダ９ａとがリンク４３で連結されるようになっている構
成とした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、作業時にリーダの
前後および左右方向の傾きを調節することができるとと
もに、輸送時に上部リーダをベースマシンの上方にほぼ
水平に格納することができ、かつ、ベースマシンの前方
に垂下した下部リーダを先を持ち上げた傾斜姿勢に保持
することができる杭打ち機のリーダ格納装置に関する。
前後および左右方向の傾きを調節することができるとと
もに、輸送時に上部リーダをベースマシンの上方にほぼ
水平に格納することができ、かつ、ベースマシンの前方
に垂下した下部リーダを先を持ち上げた傾斜姿勢に保持
することができる杭打ち機のリーダ格納装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の杭打ち機において、作業時にリー
ダの前後および左右方向の傾きを調節するとともに輸送
時にリーダをベースマシンの上方にほぼ水平に格納する
装置として、実公平５−２６１１１号公報に記載されて
いるように、ベースマシンの本体フレームの前端部に傾
動用シリンダにより左右方向への傾動可能に支持された
リーダサポートと、そのリーダサポートの前上部に前後
方向への傾動可能に支持軸で支持されたリーダとからな
り、リーダとリーダサポートの後方部とが起伏用シリン
ダで連結されていて、リーダの前後方向の傾きの調節は
起伏用シリンダの伸縮で行い、左右方向の傾きの調節は
傾動用シリンダの伸縮で行うとともに、リーダの格納は
起伏用シリンダの収縮によって行うようにしたものが公
知である。
ダの前後および左右方向の傾きを調節するとともに輸送
時にリーダをベースマシンの上方にほぼ水平に格納する
装置として、実公平５−２６１１１号公報に記載されて
いるように、ベースマシンの本体フレームの前端部に傾
動用シリンダにより左右方向への傾動可能に支持された
リーダサポートと、そのリーダサポートの前上部に前後
方向への傾動可能に支持軸で支持されたリーダとからな
り、リーダとリーダサポートの後方部とが起伏用シリン
ダで連結されていて、リーダの前後方向の傾きの調節は
起伏用シリンダの伸縮で行い、左右方向の傾きの調節は
傾動用シリンダの伸縮で行うとともに、リーダの格納は
起伏用シリンダの収縮によって行うようにしたものが公
知である。
【０００３】しかしながら、リーダを直線のまま水平に
格納するとオーガ駆動装置やオーガの下部ガイドがベー
スマシンの上方に突出して輸送時の全高が高くなるた
め、リーダを上部と下部に分割して折り曲げ可能に連結
し、輸送時には上部リーダのみを水平姿勢にしてベース
マシンの上方に格納し、オーガ駆動装置を保持した下部
リーダはベースマシンの前方に垂下するのが望ましい
が、このように、リーダを折り曲げるには下部リーダと
オーガ駆動装置を上げ下げできる大きな油圧シリンダが
必要となる。
格納するとオーガ駆動装置やオーガの下部ガイドがベー
スマシンの上方に突出して輸送時の全高が高くなるた
め、リーダを上部と下部に分割して折り曲げ可能に連結
し、輸送時には上部リーダのみを水平姿勢にしてベース
マシンの上方に格納し、オーガ駆動装置を保持した下部
リーダはベースマシンの前方に垂下するのが望ましい
が、このように、リーダを折り曲げるには下部リーダと
オーガ駆動装置を上げ下げできる大きな油圧シリンダが
必要となる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】このようにリーダを折
り曲げるようにすると、輸送時の全高は低くなるが、ベ
ースマシンの前方に垂下した下部リーダの先端、下部ガ
イドあるいはオーガ駆動装置が地面に接近することによ
り、トレーラへの積み込みや積み降ろしの際に登坂板や
地面に干渉するおそれがあり、そのために登坂板を長く
して傾斜を緩やかにしなければならず、また、リーダ折
り曲げ用の油圧シリンダの総重量が大きくなるという課
題があった。
り曲げるようにすると、輸送時の全高は低くなるが、ベ
ースマシンの前方に垂下した下部リーダの先端、下部ガ
イドあるいはオーガ駆動装置が地面に接近することによ
り、トレーラへの積み込みや積み降ろしの際に登坂板や
地面に干渉するおそれがあり、そのために登坂板を長く
して傾斜を緩やかにしなければならず、また、リーダ折
り曲げ用の油圧シリンダの総重量が大きくなるという課
題があった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明はこのような課題
を解決するための手段として、作業時には上部リーダと
下部リーダとの連結軸がリーダの支持軸より下方に位置
し、輸送時にリーダサポートの前下部と下部リーダとが
リンクで連結されるようになっている構成とした。
を解決するための手段として、作業時には上部リーダと
下部リーダとの連結軸がリーダの支持軸より下方に位置
し、輸送時にリーダサポートの前下部と下部リーダとが
リンクで連結されるようになっている構成とした。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施の形態を添
付図面に基づいて説明する。杭打ち機１は、ベースマシ
ン３の本体フレーム５の前端部にリーダサポート７が装
置され、そのリーダサポート７の前上部にリーダ９が支
持軸１１によって支持され、リーダサポート７の後部と
リーダ９の間に起伏用シリンダ１０が介設されている。
付図面に基づいて説明する。杭打ち機１は、ベースマシ
ン３の本体フレーム５の前端部にリーダサポート７が装
置され、そのリーダサポート７の前上部にリーダ９が支
持軸１１によって支持され、リーダサポート７の後部と
リーダ９の間に起伏用シリンダ１０が介設されている。
【０００７】リーダサポート７は、フレーム本体５の一
側に突設されたブラケット１３とリーダサポート７の一
側に突設されたブラケット１５が軸１７により連結され
ているとともに、フレーム本体５の他側に突設されたブ
ラケット１９とリーダサポート７の他側に突設されたブ
ラケット２１の間に傾動用シリンダ２３が介設されてい
る。
側に突設されたブラケット１３とリーダサポート７の一
側に突設されたブラケット１５が軸１７により連結され
ているとともに、フレーム本体５の他側に突設されたブ
ラケット１９とリーダサポート７の他側に突設されたブ
ラケット２１の間に傾動用シリンダ２３が介設されてい
る。
【０００８】リーダ９は、図４に示すように、リーダサ
ポート７との支持軸１１の下方において下部リーダ９ａ
と上部リーダ９ｂに分割されて連結軸２５により折り曲
げ可能に連結され、フランジ２７、２７に通したボルト
２６をナット２８に締め付けることにより真っすぐに接
続されている。
ポート７との支持軸１１の下方において下部リーダ９ａ
と上部リーダ９ｂに分割されて連結軸２５により折り曲
げ可能に連結され、フランジ２７、２７に通したボルト
２６をナット２８に締め付けることにより真っすぐに接
続されている。
【０００９】リーダ９には、その前面にガイドパイプ２
９とラック３１が一体的に形成され、オーガ駆動装置３
３がガイドギブ３５をガイドパイプ２９に係合してラッ
ク３１にかみ合うピニオン３７の回転によりリーダ９に
沿って昇降するようになっている。
９とラック３１が一体的に形成され、オーガ駆動装置３
３がガイドギブ３５をガイドパイプ２９に係合してラッ
ク３１にかみ合うピニオン３７の回転によりリーダ９に
沿って昇降するようになっている。
【００１０】また、リーダ９の下端にはオーガａの下部
ガイド３９が固定されている。
ガイド３９が固定されている。
【００１１】上記は公知の杭打ち機１であって、作業時
には傾動用シリンダ２３の伸縮によりリーダサポート７
とこれに支持されたリーダ９を軸１７を支点として左右
に傾動させてオーガａの左右方向の調節をし、また、起
伏用シリンダ１０の微小伸縮によりリーダ９を支持軸１
１を中心として前後に傾動させてオーガａの前後方向の
調節をし、オーガ駆動装置３３によりオーガａを回転さ
せつつ地面を掘り下げた後に杭を押し込み、運搬時に
は、図４に示すように、ボルト２６のナット２８への締
め付けを外してから、図３、５に示すように、起伏用シ
リンダ１０を収縮させることにより上部リーダ９ｂがほ
ぼ水平姿勢でベースマシン３の上方に格納されるととも
に、下部リーダ９ａはオーガ駆動装置３３を保持した状
態でベースマシン３の前方に垂下するようになってい
る。
には傾動用シリンダ２３の伸縮によりリーダサポート７
とこれに支持されたリーダ９を軸１７を支点として左右
に傾動させてオーガａの左右方向の調節をし、また、起
伏用シリンダ１０の微小伸縮によりリーダ９を支持軸１
１を中心として前後に傾動させてオーガａの前後方向の
調節をし、オーガ駆動装置３３によりオーガａを回転さ
せつつ地面を掘り下げた後に杭を押し込み、運搬時に
は、図４に示すように、ボルト２６のナット２８への締
め付けを外してから、図３、５に示すように、起伏用シ
リンダ１０を収縮させることにより上部リーダ９ｂがほ
ぼ水平姿勢でベースマシン３の上方に格納されるととも
に、下部リーダ９ａはオーガ駆動装置３３を保持した状
態でベースマシン３の前方に垂下するようになってい
る。
【００１２】しかるに、本実施の形態においては、リー
ダサポート７の前下部に孔４１が形成されているととも
に、その孔４１の斜め下方の下部リーダ９ａには支持軸
１１と連結軸２５との間隔より長いリンク４３が連結ピ
ン４５により支持され、作業時には図４に実線で示すよ
うにそのリンク４３の上端が着脱可能な連結ピン４７に
より下部リーダ９ａに止められており、運搬時には図４
に鎖線で示すように上部リーダ９ｂを倒す前に連結ピン
４７を抜いてリンク４３の上方の孔をリーダサポート７
の孔４１に一致させ、連結ピン４７を差し込むようにな
っている。
ダサポート７の前下部に孔４１が形成されているととも
に、その孔４１の斜め下方の下部リーダ９ａには支持軸
１１と連結軸２５との間隔より長いリンク４３が連結ピ
ン４５により支持され、作業時には図４に実線で示すよ
うにそのリンク４３の上端が着脱可能な連結ピン４７に
より下部リーダ９ａに止められており、運搬時には図４
に鎖線で示すように上部リーダ９ｂを倒す前に連結ピン
４７を抜いてリンク４３の上方の孔をリーダサポート７
の孔４１に一致させ、連結ピン４７を差し込むようにな
っている。
【００１３】こうすると、リーダ９のリーダサポート７
への支持軸１１、下部リーダ９ａと上部リーダ９ｂとの
連結軸２５、連結ピン４７および連結ピン４５によっ
て、リーダサポート７を固定節とする４節回転連鎖が構
成されるから、図３、６に示すように、上部リーダ９ｂ
が支持軸１１を支点として後方へ倒れるのに伴って連結
軸２５が上方へ回動し、下部リーダ９ａが持ち上げられ
るとともにリンク４３が引き上げられることにより、下
部リーダ９ａが連結軸２５を中心として先上がりに回動
する。
への支持軸１１、下部リーダ９ａと上部リーダ９ｂとの
連結軸２５、連結ピン４７および連結ピン４５によっ
て、リーダサポート７を固定節とする４節回転連鎖が構
成されるから、図３、６に示すように、上部リーダ９ｂ
が支持軸１１を支点として後方へ倒れるのに伴って連結
軸２５が上方へ回動し、下部リーダ９ａが持ち上げられ
るとともにリンク４３が引き上げられることにより、下
部リーダ９ａが連結軸２５を中心として先上がりに回動
する。
【００１４】したがって、トレーラへの積み込み、積み
降ろし際に登坂板の傾斜をそれほど緩やかにしなくて
も、下部リーダ９ａ、下部ガイド３９あるいはオーガ駆
動装置３３の登坂板や地面への干渉が回避される。
降ろし際に登坂板の傾斜をそれほど緩やかにしなくて
も、下部リーダ９ａ、下部ガイド３９あるいはオーガ駆
動装置３３の登坂板や地面への干渉が回避される。
【００１５】なお、上記実施の形態においては、作業時
に邪魔にならないようにリンク４３を下部リーダ９ａに
固定するようにしたが、図５に示すように、リーダサポ
ート７の前上部に形成した孔にリンク４３の孔をあわせ
て連結ピン４７を通すことにより固定するようにしても
よい。
に邪魔にならないようにリンク４３を下部リーダ９ａに
固定するようにしたが、図５に示すように、リーダサポ
ート７の前上部に形成した孔にリンク４３の孔をあわせ
て連結ピン４７を通すことにより固定するようにしても
よい。
【００１６】下部リーダ９ａの持ち上げ高さおよび回動
角度はリンク４３の長さによって調節できる。
角度はリンク４３の長さによって調節できる。
【００１７】また、、起伏用シリンダ１０及び傾動用シ
リンダ２３は油圧シリンダでも電動シリンダでもよい。
リンダ２３は油圧シリンダでも電動シリンダでもよい。
【００１８】
【発明の効果】本発明は、作業時には上部リーダと下部
リーダの連結軸がリーダの支持軸より下方に位置してい
るとともに輸送時にリーダサポートの前下部と下部リー
ダとがリンクで連結される構成としたので、輸送時に上
部リーダを後方へ倒すと、下部リーダが持ち上げられる
とともにリンクが引き上げられることにより、下部リー
ダが連結軸を中心として先上がりに回動し、これによ
り、下部リーダが全体として持ち上げられるとともに、
下部ガイドが先上がりの姿勢となり、トレーラへの積み
込み、積み降ろしおよび自走が容易となる。
リーダの連結軸がリーダの支持軸より下方に位置してい
るとともに輸送時にリーダサポートの前下部と下部リー
ダとがリンクで連結される構成としたので、輸送時に上
部リーダを後方へ倒すと、下部リーダが持ち上げられる
とともにリンクが引き上げられることにより、下部リー
ダが連結軸を中心として先上がりに回動し、これによ
り、下部リーダが全体として持ち上げられるとともに、
下部ガイドが先上がりの姿勢となり、トレーラへの積み
込み、積み降ろしおよび自走が容易となる。
【００１９】また、リンクをリーダサポートに連結する
ようにしたので、リーダサポートの傾動によりリーダの
左右の角度調節を行った場合でも、リンクの連結を無理
なく行うことができる。
ようにしたので、リーダサポートの傾動によりリーダの
左右の角度調節を行った場合でも、リンクの連結を無理
なく行うことができる。
【００２０】さらに、作業時には、リンクをリーダまた
はリーダサポートに連結ピンで固定するようにしたか
ら、作業の邪魔にならず、また、紛失のおそれがないと
ともに、取り付け作業が容易に行われる。
はリーダサポートに連結ピンで固定するようにしたか
ら、作業の邪魔にならず、また、紛失のおそれがないと
ともに、取り付け作業が容易に行われる。
【図１】本発明の杭打ち機の作業状態の一実施の形態の
側面図である。
側面図である。
【図２】その拡大正面図である。
【図３】輸送状態の側面図である。
【図４】作業状態の要部の拡大側面図である。
【図５】同じく作業状態の要部の拡大側面図である。
【図６】輸送状態の要部の拡大側面図である。
１：杭打ち機 ３：ベースマシン ５：本体フレーム ７：リーダサポート ９：リーダ ９ａ：下部リーダ ９ｂ：上部リーダ １０：起伏用シリンダ １１：支持軸 ２３：傾動用シリンダ ２５：連結軸 ４３：リンク
Claims (2)
- 【請求項１】 ベースマシンの本体フレームの前端部に
傾動用シリンダにより左右方向への傾動可能に支持され
たリーダサポートと、上部リーダが下部リーダに対して
後方へ折り曲げ可能に連結されているとともに前記上部
リーダにおいて前記リーダサポートの前上部に前後方向
への傾動可能に支持軸で支持されたリーダとからなり、
前記上部リーダと前記リーダサポートの後方部とが起伏
用シリンダで連結された杭打ち機のリーダ格納装置にお
いて、作業時には前記上部リーダと前記下部リーダとの
連結軸が前記支持軸より下方に位置し、輸送時に前記リ
ーダサポートの前下部と前記下部リーダとがリンクで連
結されるようになっていることを特徴とする杭打ち機の
リーダ格納装置。 - 【請求項２】 作業時に前記リンクが連結ピンを利用し
て前記リーダまたはリーダサポートに固定できるように
なっていることを特徴とする請求項１に記載の杭打ち機
のリーダ格納装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001045163A JP2002242578A (ja) | 2001-02-21 | 2001-02-21 | 杭打ち機のリーダ格納装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001045163A JP2002242578A (ja) | 2001-02-21 | 2001-02-21 | 杭打ち機のリーダ格納装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002242578A true JP2002242578A (ja) | 2002-08-28 |
Family
ID=18907010
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001045163A Pending JP2002242578A (ja) | 2001-02-21 | 2001-02-21 | 杭打ち機のリーダ格納装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002242578A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006291643A (ja) * | 2005-04-14 | 2006-10-26 | Nippon Sharyo Seizo Kaisha Ltd | 杭打機及び杭打機の使用方法 |
| JP2016079605A (ja) * | 2014-10-14 | 2016-05-16 | 日本車輌製造株式会社 | 下部リーダの着脱方法 |
| JP2016141937A (ja) * | 2015-01-29 | 2016-08-08 | 日本車輌製造株式会社 | 杭打機 |
| JP2019039266A (ja) * | 2017-08-28 | 2019-03-14 | 日立建機株式会社 | 杭打機及び杭打機の姿勢変更方法 |
| CN112575781A (zh) * | 2020-12-18 | 2021-03-30 | 台州学院 | 一种桥梁钢管桩精确定位施工装置及其施工方法 |
| JP2021067048A (ja) * | 2019-10-21 | 2021-04-30 | 日本車輌製造株式会社 | 杭打機 |
-
2001
- 2001-02-21 JP JP2001045163A patent/JP2002242578A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006291643A (ja) * | 2005-04-14 | 2006-10-26 | Nippon Sharyo Seizo Kaisha Ltd | 杭打機及び杭打機の使用方法 |
| JP4505371B2 (ja) * | 2005-04-14 | 2010-07-21 | 日本車輌製造株式会社 | 杭打機及び杭打機の使用方法 |
| JP2016079605A (ja) * | 2014-10-14 | 2016-05-16 | 日本車輌製造株式会社 | 下部リーダの着脱方法 |
| JP2016141937A (ja) * | 2015-01-29 | 2016-08-08 | 日本車輌製造株式会社 | 杭打機 |
| JP2019039266A (ja) * | 2017-08-28 | 2019-03-14 | 日立建機株式会社 | 杭打機及び杭打機の姿勢変更方法 |
| JP2021067048A (ja) * | 2019-10-21 | 2021-04-30 | 日本車輌製造株式会社 | 杭打機 |
| JP7314017B2 (ja) | 2019-10-21 | 2023-07-25 | 日本車輌製造株式会社 | 杭打機 |
| CN112575781A (zh) * | 2020-12-18 | 2021-03-30 | 台州学院 | 一种桥梁钢管桩精确定位施工装置及其施工方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040324 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040528 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20041005 |