JPS6192263A - セメントモルタル又はコンクリートの吹付方法 - Google Patents
セメントモルタル又はコンクリートの吹付方法Info
- Publication number
- JPS6192263A JPS6192263A JP60234492A JP23449285A JPS6192263A JP S6192263 A JPS6192263 A JP S6192263A JP 60234492 A JP60234492 A JP 60234492A JP 23449285 A JP23449285 A JP 23449285A JP S6192263 A JPS6192263 A JP S6192263A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- concrete
- spraying
- quick
- cement
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Lining And Supports For Tunnels (AREA)
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はトンネルのような天井や壁面に、セメントモル
タルやコンクリートを吹付け、自重によりはげ落ちる余
裕を与えずに急速に硬化させ、しかも長期強度を低下さ
せないセメントモルタル又はコンクリートの吹付方法に
関する。
タルやコンクリートを吹付け、自重によりはげ落ちる余
裕を与えずに急速に硬化させ、しかも長期強度を低下さ
せないセメントモルタル又はコンクリートの吹付方法に
関する。
・〔従来技術〕
従来より吹付工法としては、急結剤を加えた空練り吹付
材料を水と共に吹付ける乾式吹付法と急結剤を添加しな
いモルタルやコンクリ−ト材料を水と混練して使用する
湿式吹付法とに大別されているが、現実の使用にあたっ
ては急結剤の添加時期や水の添加時期等により種々の吹
付態様が存在し、厳密に分類されるものではない。
材料を水と共に吹付ける乾式吹付法と急結剤を添加しな
いモルタルやコンクリ−ト材料を水と混練して使用する
湿式吹付法とに大別されているが、現実の使用にあたっ
ては急結剤の添加時期や水の添加時期等により種々の吹
付態様が存在し、厳密に分類されるものではない。
また、この方法に用い゛る急結剤としては、従来から水
溶性炭酸塩または水溶性アルミン酸塩を主体とするもの
が用いられている。
溶性炭酸塩または水溶性アルミン酸塩を主体とするもの
が用いられている。
しかしながら、この急結剤には次のような欠点がありた
。
。
（１） 吹付時に骨材等が跳ね返り材料の損失が大き
い。
い。
（２）トンネルのアーチ部等ではコンクリートが剥離す
る。 、 （３） 水漏れ部への吹付では材料が流出する。
る。 、 （３） 水漏れ部への吹付では材料が流出する。
（４）急結剤を添加することにより長期強度が低下する
。 ・ 本発明者らは、これらの欠点を改善するため、いろいろ
研究した結果、カルシウムアルミネートとアルカリ炭酸
塩とよりなる急結剤を吹付材料に少量添加することによ
り、かかる欠点を解決できることを知見し、本発明を完
成したものである。
。 ・ 本発明者らは、これらの欠点を改善するため、いろいろ
研究した結果、カルシウムアルミネートとアルカリ炭酸
塩とよりなる急結剤を吹付材料に少量添加することによ
り、かかる欠点を解決できることを知見し、本発明を完
成したものである。
本発明は、セメントに対しカルシウムアルミネート９５
〜５０重量％とアルカリ炭酸塩５〜５０重量％とからな
る急結剤を添加した吹付材料を用いることを特徴とする
。
〜５０重量％とアルカリ炭酸塩５〜５０重量％とからな
る急結剤を添加した吹付材料を用いることを特徴とする
。
本発明で使用されるアルカリ炭酸塩としては、炭酸ナト
リウム、炭酸カリウム、重炭酸ナトリウム、重炭酸カリ
ウム等が挙げられるが、なかでも無水炭酸ナトリウムは
所期の目的を都合よく達成できる。またカルシウムアル
ミネートとしては、Ｃａ Ｏ・２ ＡｌｚＯｓ、Ｃａ
０−Ａｌｚ（ｈ、１２Ｃａ０・７ Ａ ｂ Ｏｘ、３
Ｃａ Ｏ・Ａｌｚ（ｈやこれらにハロゲン元素が固溶し
た３Ｃａ０・３Ａｌｚ（ｂ・ｃａＦｚ ５１１Ｃａ０・
７ＡｌｚＯ３・ＣａＦｔ等が用いられるが、中でも１２
Ｃａｏ・７Ａ１２０３、ＩＩＣａ ０ ・７ Ａｔ’ｚ
Ｏｉ・ＣａＦｔは急結性に優れている。さらにこれらの
カルシウムアルミネートを製造するにあたり、溶融体を
急冷すると無定形のものが得られるが、このものは結晶
質のものに比べて急結性が３倍程度大きいので無定形の
ものが好ましい。カルシウムアルミネートの粉末度は細
かいはど急結性が大きくなるが、ブレーン値で１０００
ａＪ／ ｇもあれば充分である。
リウム、炭酸カリウム、重炭酸ナトリウム、重炭酸カリ
ウム等が挙げられるが、なかでも無水炭酸ナトリウムは
所期の目的を都合よく達成できる。またカルシウムアル
ミネートとしては、Ｃａ Ｏ・２ ＡｌｚＯｓ、Ｃａ
０−Ａｌｚ（ｈ、１２Ｃａ０・７ Ａ ｂ Ｏｘ、３
Ｃａ Ｏ・Ａｌｚ（ｈやこれらにハロゲン元素が固溶し
た３Ｃａ０・３Ａｌｚ（ｂ・ｃａＦｚ ５１１Ｃａ０・
７ＡｌｚＯ３・ＣａＦｔ等が用いられるが、中でも１２
Ｃａｏ・７Ａ１２０３、ＩＩＣａ ０ ・７ Ａｔ’ｚ
Ｏｉ・ＣａＦｔは急結性に優れている。さらにこれらの
カルシウムアルミネートを製造するにあたり、溶融体を
急冷すると無定形のものが得られるが、このものは結晶
質のものに比べて急結性が３倍程度大きいので無定形の
ものが好ましい。カルシウムアルミネートの粉末度は細
かいはど急結性が大きくなるが、ブレーン値で１０００
ａＪ／ ｇもあれば充分である。
カルシウムアルミネートとアルカリ炭酸塩の割合は特に
制限はなく、各成分が両成分の総和に対し５重量％以下
にならないことが好ましい。
制限はなく、各成分が両成分の総和に対し５重量％以下
にならないことが好ましい。
この急結剤の吹付材料に対する添加量は乾式ではセメン
トに対して０．５〜１５重量％程度、湿式では３〜２０
重量％の範囲で使用できる。添加量がこれ以下では急結
性が不足し、２０重量％以上ではブレーンコンクリート
に対しての長期強度の発現が５０％以下となり好ましく
ない。
トに対して０．５〜１５重量％程度、湿式では３〜２０
重量％の範囲で使用できる。添加量がこれ以下では急結
性が不足し、２０重量％以上ではブレーンコンクリート
に対しての長期強度の発現が５０％以下となり好ましく
ない。
〔実施例１〕
ブレーン３８００ｄ／ｇの１２Ｃａ ０ ・７ Ａｅｔ
Ｃｈ粉末と無水炭酸ナトリウムを重量比で第１表の通り
に配合し、急結剤とした。
Ｃｈ粉末と無水炭酸ナトリウムを重量比で第１表の通り
に配合し、急結剤とした。
姫用産天然砂（ＦＭ２．４７） ２０００ｇに水１００
ｇを加えて含水率５重量％とし、普通ポルトランドセメ
ント５００ｇと急結剤を、セメントに対し３重量％及び
５重量％の割合で添加し、それぞれモルタルミキサーで
１００ｇの水を加えて３０秒間混合した。
ｇを加えて含水率５重量％とし、普通ポルトランドセメ
ント５００ｇと急結剤を、セメントに対し３重量％及び
５重量％の割合で添加し、それぞれモルタルミキサーで
１００ｇの水を加えて３０秒間混合した。
それぞれの混合物を型枠に詰め、ブロクター貫入 、抵
抗を測定し、始発、終結時間を求めた。その結果を第１
表に併記した。
抗を測定し、始発、終結時間を求めた。その結果を第１
表に併記した。
比較のため、市販のアルミン酸ソーダ及び炭酸ソーダよ
りなる急結剤を用いて同様の試験を行い、その結果も第
１表に併記した。
りなる急結剤を用いて同様の試験を行い、その結果も第
１表に併記した。
〔実施例２〕
実施例１と同一材料を使用して、砂２０００ ｇにセメ
ント７００ｇ、水４２０ｇ及びβ−ナフタリンスルホン
酸塩系高性能セメント減水剤７ｇを加えてモルタルミキ
サーにより３分間混練りし流動性のモルタルを得た。こ
のモルタルに実施例１の急結剤をセメントに対して７重
量％及び９重量％の割合で添加し、それぞれの試料を２
０秒間混合し型枠に詰めブロクター貫入抵抗を測定し、
その結果を第２表に示した。また、比較のため市販のア
ルミン酸ソーダ及び炭酸ソーダよりなる急結剤について
も同様の試験を行い第２表に併記した。
ント７００ｇ、水４２０ｇ及びβ−ナフタリンスルホン
酸塩系高性能セメント減水剤７ｇを加えてモルタルミキ
サーにより３分間混練りし流動性のモルタルを得た。こ
のモルタルに実施例１の急結剤をセメントに対して７重
量％及び９重量％の割合で添加し、それぞれの試料を２
０秒間混合し型枠に詰めブロクター貫入抵抗を測定し、
その結果を第２表に示した。また、比較のため市販のア
ルミン酸ソーダ及び炭酸ソーダよりなる急結剤について
も同様の試験を行い第２表に併記した。
〔実施例３〕
１２Ｃａ０・７Ａｔ’ｚ０３：無水炭酸ナトリウムの割
合が、５０：５０．８０：２０．９５：５、である急結
剤を用い、普通ポルトランドセメント３６０重量部、砂
１３００重量部、砂利５５０重量部、水２１６重量部、
β−ナフタリンスルホン酸塩系高性能セメント減水剤３
．６重量部を加え、１ｍｌ練りのバッチャ−プラントで
混練し、スランプ１２ｃｍの生コンクリートを得た。こ
のコンクリートをアリパー２８０型吹付機（アリパー■
製）を使用して吹付施工した。この時に、前記急結剤を
セメントに対して５．７．９％となるように、空気圧送
式吹込機によりコンクリート圧送ホース内にそれぞれ吹
込み添加した。
合が、５０：５０．８０：２０．９５：５、である急結
剤を用い、普通ポルトランドセメント３６０重量部、砂
１３００重量部、砂利５５０重量部、水２１６重量部、
β−ナフタリンスルホン酸塩系高性能セメント減水剤３
．６重量部を加え、１ｍｌ練りのバッチャ−プラントで
混練し、スランプ１２ｃｍの生コンクリートを得た。こ
のコンクリートをアリパー２８０型吹付機（アリパー■
製）を使用して吹付施工した。この時に、前記急結剤を
セメントに対して５．７．９％となるように、空気圧送
式吹込機によりコンクリート圧送ホース内にそれぞれ吹
込み添加した。
この結果、リバウンドも少なく、粉塵量も少ない施工が
可能であった。また、天井の吹付も何等問題がなり２０
〜３０ｃｍの厚さに吹付加工することができた。また、
湧水部も添加量に比例して施工性が良好になり、剥離現
象は全くなかった。
可能であった。また、天井の吹付も何等問題がなり２０
〜３０ｃｍの厚さに吹付加工することができた。また、
湧水部も添加量に比例して施工性が良好になり、剥離現
象は全くなかった。
比較のため、市販のアルミン酸ソーダ及び炭酸ソーダよ
りなる急結剤についても同様にして施工を行ったが、い
ずれの添加量においてもコンクリートの剥離が生じ、吹
付現場に近づくことが危険であり、特に湧水部、天井に
は施工不可能であった。
りなる急結剤についても同様にして施工を行ったが、い
ずれの添加量においてもコンクリートの剥離が生じ、吹
付現場に近づくことが危険であり、特に湧水部、天井に
は施工不可能であった。
〔実施例４〕
１２Ｃａ ０ ・７ ＡｌｚＣｈ ：無水炭酸ナト」Ｊ
ラムの割合が、８０ ！ ２０である急結剤を調製した
。別に、普通ポルトランドセメント３６０重量部、砂１
１００重量部、砂利？５Ｑｉｌｉ量部、水１８０ｉｉ量
部及び急結剤をセメントに対して第３表に示す割合で配
合し、アリパー２６０吹付機を用いてベニア板に厚さ３
０ｃｍに吹付けた。そこから直径５ｃａＸ長さ１０ｃ＋
＋＋の供試体をコアリングし、圧縮強度と終結時間を測
定した。
ラムの割合が、８０ ！ ２０である急結剤を調製した
。別に、普通ポルトランドセメント３６０重量部、砂１
１００重量部、砂利？５Ｑｉｌｉ量部、水１８０ｉｉ量
部及び急結剤をセメントに対して第３表に示す割合で配
合し、アリパー２６０吹付機を用いてベニア板に厚さ３
０ｃｍに吹付けた。そこから直径５ｃａＸ長さ１０ｃ＋
＋＋の供試体をコアリングし、圧縮強度と終結時間を測
定した。
この結果を第３表に示した。また、比較のため、市販の
アルミン酸ソーダ及び炭酸ソーダよりなる急結剤につい
ても同様の試験を行い、その結果を第３表に併記した。
アルミン酸ソーダ及び炭酸ソーダよりなる急結剤につい
ても同様の試験を行い、その結果を第３表に併記した。
第 １ 表
第 ２ 表
第 ３ 表
本発明においては、急結剤量に比例して終結時間が減少
するが、市販品においては添加量が増加すると長期強度
が低下し、終結時間が逆に延長した。
するが、市販品においては添加量が増加すると長期強度
が低下し、終結時間が逆に延長した。
本発明により、天井部位や湧水部位にも施工が可能であ
って、しかも粉塵が発稙しがたい吹付工法が可能になっ
た。
って、しかも粉塵が発稙しがたい吹付工法が可能になっ
た。
Claims (1)
- セメントに対し、カルシウムアルミネート９５〜５０重
量％とアルカリ炭酸塩５〜５０重量％とからなる急結剤
を添加した吹付材料を用いることを特徴とするセメント
モルタル又はコンクリートの吹付方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60234492A JPS6192263A (ja) | 1985-10-22 | 1985-10-22 | セメントモルタル又はコンクリートの吹付方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60234492A JPS6192263A (ja) | 1985-10-22 | 1985-10-22 | セメントモルタル又はコンクリートの吹付方法 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1152245A Division JPH0725577B2 (ja) | 1989-06-16 | 1989-06-16 | セメントモルタル又はコンクリ−トの湿式吹付用急結剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6192263A true JPS6192263A (ja) | 1986-05-10 |
| JPH0215493B2 JPH0215493B2 (ja) | 1990-04-12 |
Family
ID=16971874
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60234492A Granted JPS6192263A (ja) | 1985-10-22 | 1985-10-22 | セメントモルタル又はコンクリートの吹付方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6192263A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0238350A (ja) * | 1989-06-16 | 1990-02-07 | Denki Kagaku Kogyo Kk | セメントモルタル又はコンクリートの吹付用急結剤 |
| CN1079797C (zh) * | 1995-09-01 | 2002-02-27 | 北陆制药株式会社 | 一种稠合三环化合物的二水合物结晶,制备方法及用途 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0625192U (ja) * | 1991-02-16 | 1994-04-05 | 四倉 正勝 | コンパクトディスク用トレイ |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS604149A (ja) * | 1983-06-21 | 1985-01-10 | Mitsui Petrochem Ind Ltd | ２−アシルフエノ−ル類の製造方法 |
-
1985
- 1985-10-22 JP JP60234492A patent/JPS6192263A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS604149A (ja) * | 1983-06-21 | 1985-01-10 | Mitsui Petrochem Ind Ltd | ２−アシルフエノ−ル類の製造方法 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0238350A (ja) * | 1989-06-16 | 1990-02-07 | Denki Kagaku Kogyo Kk | セメントモルタル又はコンクリートの吹付用急結剤 |
| JPH0725577B2 (ja) * | 1989-06-16 | 1995-03-22 | 電気化学工業株式会社 | セメントモルタル又はコンクリ−トの湿式吹付用急結剤 |
| CN1079797C (zh) * | 1995-09-01 | 2002-02-27 | 北陆制药株式会社 | 一种稠合三环化合物的二水合物结晶,制备方法及用途 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0215493B2 (ja) | 1990-04-12 |
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