JPS6192249A - ロックウール天井板の製造方法 - Google Patents
ロックウール天井板の製造方法Info
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- JPS6192249A JPS6192249A JP59214623A JP21462384A JPS6192249A JP S6192249 A JPS6192249 A JP S6192249A JP 59214623 A JP59214623 A JP 59214623A JP 21462384 A JP21462384 A JP 21462384A JP S6192249 A JPS6192249 A JP S6192249A
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- Japan
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- fiberboard
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- short fiber
- short
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- Laminated Bodies (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
不発明は建築用材、特に天井材として有用な耐サグ性を
改善した鉱物’／（ｔ４Ｎ維板に関するものである。
改善した鉱物’／（ｔ４Ｎ維板に関するものである。
（従来例の構成とその問題点）
従来から、ロックウール等の鉱物質繊維板を抄造してな
る繊赳板で形感じた天井植は、断熱性、防火性、吸音性
に優れていることから、ビルその他の建築物の天井拐と
して広く使用されている。
る繊赳板で形感じた天井植は、断熱性、防火性、吸音性
に優れていることから、ビルその他の建築物の天井拐と
して広く使用されている。
しかしながら、鉱物質繊維板で、形成した天井板は、小
ＪＩｌの添加ｒａｔで大きな結合効果が得られるスター
チを主体とした結合剤を用いているため耐湿性の点でう
・１１点があり、大版の天井板に形成すると吸湿に伴な
って中央部が自Ｍ【で垂れ下がる所謂サグが生じ易く、
特にドロップイン方式でＴ形バー間に天井板を架設、支
持させた場合には中央部分が何ら支持されていないため
にサグが大きく生じるという欠点があった。
ＪＩｌの添加ｒａｔで大きな結合効果が得られるスター
チを主体とした結合剤を用いているため耐湿性の点でう
・１１点があり、大版の天井板に形成すると吸湿に伴な
って中央部が自Ｍ【で垂れ下がる所謂サグが生じ易く、
特にドロップイン方式でＴ形バー間に天井板を架設、支
持させた場合には中央部分が何ら支持されていないため
にサグが大きく生じるという欠点があった。
このような欠点を除去するために、フェノール樹脂等の
耐水性に優れたバインダーをスラリー中に多量に混入使
用して繊維板全体の耐湿強度を高めたものも提案されて
いるが、樹脂成分を繊維内部に多く含有させると防火性
に劣ると共にコスト高になるという問題点がある。
耐水性に優れたバインダーをスラリー中に多量に混入使
用して繊維板全体の耐湿強度を高めたものも提案されて
いるが、樹脂成分を繊維内部に多く含有させると防火性
に劣ると共にコスト高になるという問題点がある。
（発明の目的）
不発明は上記問題点に鑑みてなされたもので、片面或い
は両面側からの吸湿性を抑制すると共に吸湿による強度
低下やサグの発生を防止し、ざらに塗装性、化粧性が良
好であり、その上、軽斌化を図ることのできる鉱物質繊
維板を提供するものである。
は両面側からの吸湿性を抑制すると共に吸湿による強度
低下やサグの発生を防止し、ざらに塗装性、化粧性が良
好であり、その上、軽斌化を図ることのできる鉱物質繊
維板を提供するものである。
（発明の（イ１￥成）
上記目的を達ＩＩシフするために小発明の鉱物質繊維板
は、ロックウール等の鉱物質繊維をスターチ等のバイン
ダーと共に湿式抄造してなる鉱物質繊維板主体の片面も
しくは画商に耐水性を有する結合剤を混在せしめた鉱物
質短繊維層を一体に層着してなるもので、耐水性結合剤
を混在させた鉱物質短繊維層によって吸湿による強度低
下やサグの発生°を防止し、且つ表面が緻密で硬質な平
滑面に形成されて化粧性？Ｓが良好なものである。
は、ロックウール等の鉱物質繊維をスターチ等のバイン
ダーと共に湿式抄造してなる鉱物質繊維板主体の片面も
しくは画商に耐水性を有する結合剤を混在せしめた鉱物
質短繊維層を一体に層着してなるもので、耐水性結合剤
を混在させた鉱物質短繊維層によって吸湿による強度低
下やサグの発生°を防止し、且つ表面が緻密で硬質な平
滑面に形成されて化粧性？Ｓが良好なものである。
（実施例の説明）
不発明の実施例を図面について説明すると、（υ、は通
常のロックウール吸音板等のように、平均繊維長が７０
〜３０ｍｍのロックウール等の鉱物質株及び必要に応じ
てパーライト等の軽量骨材或いは故紙パルプ等の有機繊
維伺料を混合して抄造された鉱物質繊維板主体である。
常のロックウール吸音板等のように、平均繊維長が７０
〜３０ｍｍのロックウール等の鉱物質株及び必要に応じ
てパーライト等の軽量骨材或いは故紙パルプ等の有機繊
維伺料を混合して抄造された鉱物質繊維板主体である。
（２）はこの鉱物質繊維板主体（υの表向に一体に層着
した鉱物質短繊維層で、繊維長が約１００μ〜２０００
μのロックウール短１＃ｌｎ（ロックウールと水をミル
等で混練して粉砕処理を行うことにより短絨Ｌｉｉ：化
したもの）を主体とし、必要に応じて故紙パルプ等□の
有機質繊維や顔料等を添加してこの類８２紐に耐水性結
合剤としてフェノール樹脂、アクリル樹脂、アクリルス
チレン樹脂、石油樹脂或いはロジン系樹脂等から選ばれ
た硬化後には吸水しないか又は吸水しても結合力に低下
をきたさない耐水性を有する結合剤を混在させているも
のである。
した鉱物質短繊維層で、繊維長が約１００μ〜２０００
μのロックウール短１＃ｌｎ（ロックウールと水をミル
等で混練して粉砕処理を行うことにより短絨Ｌｉｉ：化
したもの）を主体とし、必要に応じて故紙パルプ等□の
有機質繊維や顔料等を添加してこの類８２紐に耐水性結
合剤としてフェノール樹脂、アクリル樹脂、アクリルス
チレン樹脂、石油樹脂或いはロジン系樹脂等から選ばれ
た硬化後には吸水しないか又は吸水しても結合力に低下
をきたさない耐水性を有する結合剤を混在させているも
のである。
このような結合剤Ｇｅｔ ｔａ維板のサグを防止するた
めに、短繊維Ｍ （２）の総重量に対してｊ％以上、望
ましくは５−２５％の割合で混在させている。
めに、短繊維Ｍ （２）の総重量に対してｊ％以上、望
ましくは５−２５％の割合で混在させている。
短織翁「として７００〜２０００μの長さのものを使用
するのは、表層を緻密化して気密性を高めると共に、下
層の鉱物５！ｉ繊維板主体（１）との密着力を関めて両
者間での層間剥馳を防止するためであり、１００−２０
００μの長さに粉砕した短繊維であれば繊維長が極端に
短かくて重ね合せ部分におい°て、上記短＃Ｂ維が出力
や脱水時の水分の移動で流動し易く、下層の鉱物′ｉ！
（繊維板主体（１）を（１１４成する鉱物繊維の空隙部
分に食い込むようにして苦４ｆ Ｌ、合って、両者の結
合点が著しく増大し、該結合点にバインダーを作用させ
ることでその、結合点を強固に固定して゛短編糾１層の
剥離が防止されるためである。 ゛ 繊維板主体（りの表面に短繊維層（２）を一体に層着さ
せるには、抄合１！によって行うことができ、この抄合
せ方法として６，１１第２図に示すように、繊維板主体
（υとなるウェットマット（１υの表面にシート状に抄
造した短繊維層（２）を重合してもよく、又、第３図に
示すように、ウェットマット（１υの表面に短編ＸｊＬ
のスラリーを供給して短繊維）’ｌｊ （Ｚ）を形成し
てもよい。
するのは、表層を緻密化して気密性を高めると共に、下
層の鉱物５！ｉ繊維板主体（１）との密着力を関めて両
者間での層間剥馳を防止するためであり、１００−２０
００μの長さに粉砕した短繊維であれば繊維長が極端に
短かくて重ね合せ部分におい°て、上記短＃Ｂ維が出力
や脱水時の水分の移動で流動し易く、下層の鉱物′ｉ！
（繊維板主体（１）を（１１４成する鉱物繊維の空隙部
分に食い込むようにして苦４ｆ Ｌ、合って、両者の結
合点が著しく増大し、該結合点にバインダーを作用させ
ることでその、結合点を強固に固定して゛短編糾１層の
剥離が防止されるためである。 ゛ 繊維板主体（りの表面に短繊維層（２）を一体に層着さ
せるには、抄合１！によって行うことができ、この抄合
せ方法として６，１１第２図に示すように、繊維板主体
（υとなるウェットマット（１υの表面にシート状に抄
造した短繊維層（２）を重合してもよく、又、第３図に
示すように、ウェットマット（１υの表面に短編ＸｊＬ
のスラリーを供給して短繊維）’ｌｊ （Ｚ）を形成し
てもよい。
この際、ウェットマット（ｌりと短Ｎ＆維層（２）との
界面にスターチｍ液或いは合成樹脂結合剤（６）等を塗
布したのち、−・棒に層イ１することが好ましい。
界面にスターチｍ液或いは合成樹脂結合剤（６）等を塗
布したのち、−・棒に層イ１することが好ましい。
又、短編ｉｌ１層（２）に結合剤を混在させるには、短
繊維に結合剤を混入させておく方法或いはウェットマッ
ト（１１）に短繊維層（２）を抄合せたのち、短繊維層
（２）の表面力）ら結合剤を水溶故として塗布、浸透さ
せる方法か採用できるが、前者の方法で結合剤を混在さ
せる方が結合剤の分散を均一にすることができる。
繊維に結合剤を混入させておく方法或いはウェットマッ
ト（１１）に短繊維層（２）を抄合せたのち、短繊維層
（２）の表面力）ら結合剤を水溶故として塗布、浸透さ
せる方法か採用できるが、前者の方法で結合剤を混在さ
せる方が結合剤の分散を均一にすることができる。
なお、短緻ｉｉＩ Ｊｉ’？ ＋２）は前述のように一
層シート状に抄造したのちウェットマット０υの表面に
抄合わせると、製造時のウェットマットの乾燥負荷も少
なくて経剤的であると共に短繊維層（２）を均一厚さで
設けることができて品質のバラツキがなく安定した性能
のものを効率良く生産できるものである。
層シート状に抄造したのちウェットマット０υの表面に
抄合わせると、製造時のウェットマットの乾燥負荷も少
なくて経剤的であると共に短繊維層（２）を均一厚さで
設けることができて品質のバラツキがなく安定した性能
のものを効率良く生産できるものである。
この短繊維１６ （２）の表面に、トラパーチン模様や
ビン孔栓様等の公知の模様を形成してもよく、この場合
には短繊維層が緻密であるので孔栓様がシャープとなっ
て化粧性に優れていると共に、繊維板主体（１）に低比
重組成のものを用いてビン孔における数廿効来を向上さ
せることができる。
ビン孔栓様等の公知の模様を形成してもよく、この場合
には短繊維層が緻密であるので孔栓様がシャープとなっ
て化粧性に優れていると共に、繊維板主体（１）に低比
重組成のものを用いてビン孔における数廿効来を向上さ
せることができる。
次に小発明実施例における鉱物質繊維板と従来の単層６
゛ｊ或の鉱物質繊維板との物性の比較を示す。
゛ｊ或の鉱物質繊維板との物性の比較を示す。
実 施 例
ロックウール（平均繊維長１０〜３Ｑ闘）１、Ｑｉａ量
部 置部発泡軒１１（骨ロ ２ ！； ７１＜置部古紙パ
ルプ １０ 〃 スターチ ｔ ＃ 上記組成からなど）スラリーを湿式抄造して得られたロ
ックウールのウェットマットの表面に、ロックウールウ
Ａｌわ〜卸 １５１”７ｉ１−（ｆド：部（平均ＩＱａ
長０・３〜／朋） 古紙パルプ 乙 〃 水溶性フエ／ −ルｆ１１１１ｆｒ ／ Ｏｒを混合
して抄造したウェットシートを、両者の界面にスターチ
を／ｒｔ存して一体に層着し、ウェットマットで形成さ
れる下層が比ｒ１＜０．２≠、厚ざ／≠ｍな。
部 置部発泡軒１１（骨ロ ２ ！； ７１＜置部古紙パ
ルプ １０ 〃 スターチ ｔ ＃ 上記組成からなど）スラリーを湿式抄造して得られたロ
ックウールのウェットマットの表面に、ロックウールウ
Ａｌわ〜卸 １５１”７ｉ１−（ｆド：部（平均ＩＱａ
長０・３〜／朋） 古紙パルプ 乙 〃 水溶性フエ／ −ルｆ１１１１ｆｒ ／ Ｏｒを混合
して抄造したウェットシートを、両者の界面にスターチ
を／ｒｔ存して一体に層着し、ウェットマットで形成さ
れる下層が比ｒ１＜０．２≠、厚ざ／≠ｍな。
ウニ・シトシートで形成される上層が比重０．１１−２
、厚さ７．０闘であって、全体の比重か０．２！； 、
厚ぎ／Ｓ馴の抄合せ１％ ＪＪｌ板を形成した。
、厚さ７．０闘であって、全体の比重か０．２！； 、
厚ぎ／Ｓ馴の抄合せ１％ ＪＪｌ板を形成した。
この繊維板をＡとし、＋ｊｉｆ記下層のウェットマット
の組成のみから形成した同一厚さ、同一寸法（Ｓ ’Ｉ
ｊ Ｘ ／ ／ ９３ ａｍ ）の繊維板を８として
両者の物性の比較表を２１くず。
の組成のみから形成した同一厚さ、同一寸法（Ｓ ’Ｉ
ｊ Ｘ ／ ／ ９３ ａｍ ）の繊維板を８として
両者の物性の比較表を２１くず。
又、両者を天井材として使用し、その垂れ下がり量を比
較した結果を第ｑ図に示す。
較した結果を第ｑ図に示す。
図から明らかなように、不発明実施例の繊維板Ａは従来
の繊維板Ｂに比べて垂れ下がり量をに〜尚、以上の実施
例では表面側に鉱物へ繊維層を設けた場合について述べ
たが、上記短繊維層（２）を裏面側に設けておいて天井
板裏面側からの吸湿に、 よる強度低下を防止するよ
うにしてもよい。
の繊維板Ｂに比べて垂れ下がり量をに〜尚、以上の実施
例では表面側に鉱物へ繊維層を設けた場合について述べ
たが、上記短繊維層（２）を裏面側に設けておいて天井
板裏面側からの吸湿に、 よる強度低下を防止するよ
うにしてもよい。
又、ざらに上記短繊維Ｍ （２）をｍ雄板主体（１）の
表裏両面に設けて形成してもよく、この場合は案内及び
天井裏のいずれの部分が多湿になっても天井板が吸湿し
て強度低下することがなく、耐サグ性を一層向上させる
ことができる。
表裏両面に設けて形成してもよく、この場合は案内及び
天井裏のいずれの部分が多湿になっても天井板が吸湿し
て強度低下することがなく、耐サグ性を一層向上させる
ことができる。
（発明の効果）
以上のように不発明の鉱物質繊維板によれば、鉱物ｆｔ
＃！３ｉ維板主体の片板主体いはｌ１ｉＶ而が鉱物質短
繊維層によって緻密に形成されているから、該鉄鉱物質
短繊維層側からの湿気の透過が少なくて鉱物質繊維板主
体の吸湿による強度低下を抑制することができ、しかも
上記鉱物質短繊維層には耐水性結合剤が添加されている
ので、短繊維層の透淘抵抗が大きくなると共に吸ｃｔＩ
！しても短繊維同志の結合力が低下することがなく、天
井板として使用した場合には垂れ下がり応力に対して該
短繊維層が大きな拘束力を発揮して垂れ下がりを従来の
スターチをバインダーとした鉱物質繊維板製天井板の数
分の／以下に抑えることができるものである。
＃！３ｉ維板主体の片板主体いはｌ１ｉＶ而が鉱物質短
繊維層によって緻密に形成されているから、該鉄鉱物質
短繊維層側からの湿気の透過が少なくて鉱物質繊維板主
体の吸湿による強度低下を抑制することができ、しかも
上記鉱物質短繊維層には耐水性結合剤が添加されている
ので、短繊維層の透淘抵抗が大きくなると共に吸ｃｔＩ
！しても短繊維同志の結合力が低下することがなく、天
井板として使用した場合には垂れ下がり応力に対して該
短繊維層が大きな拘束力を発揮して垂れ下がりを従来の
スターチをバインダーとした鉱物質繊維板製天井板の数
分の／以下に抑えることができるものである。
さらに、鉱物質短繊維からなる表層部が硬質で表面硬度
が大であるため、鉱物質繊維板主体の比重を低くしても
全体の強度を低下させることなく軽鼠化でき、鉱物ＪＩ
ＩＬ繊維板主体に軽怠骨材を多く混入して全体を軽くす
ることによって自重による垂下がり応力の発生を少なく
して一層耐サグ性を向上させることができるものである
。従って、多部な条件下においても垂れ下がりの生じな
い天井材として極めて優れたＪ＋’４性を発揮するもの
である。
が大であるため、鉱物質繊維板主体の比重を低くしても
全体の強度を低下させることなく軽鼠化でき、鉱物ＪＩ
ＩＬ繊維板主体に軽怠骨材を多く混入して全体を軽くす
ることによって自重による垂下がり応力の発生を少なく
して一層耐サグ性を向上させることができるものである
。従って、多部な条件下においても垂れ下がりの生じな
い天井材として極めて優れたＪ＋’４性を発揮するもの
である。
又、前述したように表層部を硬質に形成できるので、該
表面にトラパーチン模様等の孔加工を施した場合に孔の
エツジがシャープとなり、化粧性も向上するものであり
、ざらに、表面平滑性に優れ且つ吸湿、吸水性も抑制し
得るので、塗料の吸込みが殆んどなく、少ない塗布量で
美しい仕上げが可能となり、又、化粧シート等の貼着も
容易に且つ美麗に行えるものである。
表面にトラパーチン模様等の孔加工を施した場合に孔の
エツジがシャープとなり、化粧性も向上するものであり
、ざらに、表面平滑性に優れ且つ吸湿、吸水性も抑制し
得るので、塗料の吸込みが殆んどなく、少ない塗布量で
美しい仕上げが可能となり、又、化粧シート等の貼着も
容易に且つ美麗に行えるものである。
又、不発明の鉱物質繊維板は表面硬度が大でしかも化粧
シート県りが容易であるので、クロス貼りゃ化粧シート
貼りの壁材の基材としても有用なものである。
シート県りが容易であるので、クロス貼りゃ化粧シート
貼りの壁材の基材としても有用なものである。
図面は不発明の実施例を示すもので、第１図はその断面
図、第２図及び第３図は製造方法を示す簡略側面図、第
を図は吸湿−垂れ下がり線図である０ （１１・・・鉱物質繊維板主体、（勾・・・鉱物質短繊
維層。 ゲ １ 込 ？ パ ご 乏へ 七べ 、５ ≦へ
図、第２図及び第３図は製造方法を示す簡略側面図、第
を図は吸湿−垂れ下がり線図である０ （１１・・・鉱物質繊維板主体、（勾・・・鉱物質短繊
維層。 ゲ １ 込 ？ パ ご 乏へ 七べ 、５ ≦へ
Claims (5)
- （１）ロックウール等の鉱物質繊維をスターチ等のバイ
ンダーと共に湿式抄造してなる鉱物質繊維板主体の片面
もしくは両面に耐水性を有する結合剤を混在せしめた鉱
物質短繊維層を一体に層着してなる鉱物質繊維板。 - （２）鉱物質短繊維層は、その繊維長が１００μ〜２０
００μのロックウールの短繊維を主体とするものである
特許請求の範囲第１項記載の鉱物質繊維板。 - （３）耐水性を有する結合剤は、フェノール樹脂アクリ
ル樹脂、アクリルスチレン樹脂、石油樹脂、或いはロジ
ン系樹脂から選ばれた一種又は２種以上からなる特許請
求の範囲第１項又は第２項記載の鉱物質繊維板。 - （４）結合剤を鉱物質短繊維層の総重量に対して５〜２
５重量％の割合で該短繊維層に混在させたことを特徴と
する特許請求の範囲第１項、第２項又は第３項記載の鉱
物質繊維板。 - （５）鉱物質短繊維層は鉱物質繊維板主体の表面に抄合
せによって一体に層着されていることを特徴とする特許
請求の範囲第１項ないし第４項のうち、いずれか１項記
載の鉱物質繊維板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59214623A JPS6192249A (ja) | 1984-10-12 | 1984-10-12 | ロックウール天井板の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59214623A JPS6192249A (ja) | 1984-10-12 | 1984-10-12 | ロックウール天井板の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6192249A true JPS6192249A (ja) | 1986-05-10 |
| JPH0330666B2 JPH0330666B2 (ja) | 1991-05-01 |
Family
ID=16658791
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59214623A Granted JPS6192249A (ja) | 1984-10-12 | 1984-10-12 | ロックウール天井板の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6192249A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02243335A (ja) * | 1988-06-23 | 1990-09-27 | Celotex Corp:The | 剛性、自立型防音無機ファイバボード及びその製造方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5218514U (ja) * | 1975-07-28 | 1977-02-09 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5218514B2 (ja) * | 1973-08-20 | 1977-05-21 |
-
1984
- 1984-10-12 JP JP59214623A patent/JPS6192249A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5218514U (ja) * | 1975-07-28 | 1977-02-09 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02243335A (ja) * | 1988-06-23 | 1990-09-27 | Celotex Corp:The | 剛性、自立型防音無機ファイバボード及びその製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0330666B2 (ja) | 1991-05-01 |
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