JPS619223A - 脱穀装置におけるチヤフシ−ブ - Google Patents
脱穀装置におけるチヤフシ−ブInfo
- Publication number
- JPS619223A JPS619223A JP12968584A JP12968584A JPS619223A JP S619223 A JPS619223 A JP S619223A JP 12968584 A JP12968584 A JP 12968584A JP 12968584 A JP12968584 A JP 12968584A JP S619223 A JPS619223 A JP S619223A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rack plates
- shaft
- handling barrel
- straw
- stroke
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Threshing Machine Elements (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は脱穀装置におけるチャフシーブに係るものであ
る。
る。
(従来技術)
従来公知のチャフシーブのストロ−ラック板は回動起立
するように形成されていたが、従来のものは、軸の位置
が全部同一であったから、漏下面積のみの調節であった
。
するように形成されていたが、従来のものは、軸の位置
が全部同一であったから、漏下面積のみの調節であった
。
(発明が解決しようとする問題点)
したがって、従来は、稲と麦の脱穀のとき使い分けられ
なかった。
なかった。
(問題を解決するための手段)
本発明は、全てのストロ−ラック板が一斉に回動起立す
るように形成し、かつストロ−ラック板群の勾配が回動
起立により変化するようにした脱穀装置におけるチャフ
シーブとしたもので、稲の脱穀と麦の脱穀のとに使い分
けられるようにしたもので、扱胴室1内に扱胴2を設け
、前記扱胴室1の前側に殻稈挿入口4を前記扱胴室1の
後側に殻稈排出口5をそれぞれ形成し、該排出口5の下
方位置には左右方向のストけ一ラック板15を前後に並
設して形成したチャフシーブ9を設けたものにおいて、
前記ストロ1 −ラック板15は左右方向の軸
16で軸支して回動起伏自在とするにあたり、その軸支
位置を前側より後側に至る程下側とし、各軸16にはそ
れぞれアーム19を取付け、各アーム19は連結杆20
で連結して、全てのストロ−ラック板15が一斉に回動
起立するように形成し、かつストロ−ラック板15群の
勾配が回動起立により変化するようにした脱穀装置にお
けるチャフシーブを考案の要旨とする。
るように形成し、かつストロ−ラック板群の勾配が回動
起立により変化するようにした脱穀装置におけるチャフ
シーブとしたもので、稲の脱穀と麦の脱穀のとに使い分
けられるようにしたもので、扱胴室1内に扱胴2を設け
、前記扱胴室1の前側に殻稈挿入口4を前記扱胴室1の
後側に殻稈排出口5をそれぞれ形成し、該排出口5の下
方位置には左右方向のストけ一ラック板15を前後に並
設して形成したチャフシーブ9を設けたものにおいて、
前記ストロ1 −ラック板15は左右方向の軸
16で軸支して回動起伏自在とするにあたり、その軸支
位置を前側より後側に至る程下側とし、各軸16にはそ
れぞれアーム19を取付け、各アーム19は連結杆20
で連結して、全てのストロ−ラック板15が一斉に回動
起立するように形成し、かつストロ−ラック板15群の
勾配が回動起立により変化するようにした脱穀装置にお
けるチャフシーブを考案の要旨とする。
本発明の一実施例を図により説明すると、1は扱胴室で
、内部に扱胴2を軸止し、下側は扱網3で包囲され、前
側には殻稈挿入口4を、後側には殻稈排出口5を設ける
。
、内部に扱胴2を軸止し、下側は扱網3で包囲され、前
側には殻稈挿入口4を、後側には殻稈排出口5を設ける
。
6は扱網3の下部に設けた送風機、7は風選室で、風選
室7内には揺動選別枠8を設ける。
室7内には揺動選別枠8を設ける。
揺動選別枠8には、チャフシーブ9とグレンシ
2−ブlOと流穀板11とを設ける。12は一番コンベ
ア、13は二番コンベア、14は吸引室である。
2−ブlOと流穀板11とを設ける。12は一番コンベ
ア、13は二番コンベア、14は吸引室である。
しかして、チャフシーブ9は殻稈排出口5の下方に位置
し、左右方向の多数のストロ−ラック板15を前後方向
に並設して形成する。実施例では8枚のストロ−ラック
板15を左右方向の軸16に1枚ずつ固定して設けるが
、前側のストロ−ラック板15は軸16に上部寄りを金
具17で固定し、次のストロ−ラック板15は槽下側を
軸16に金具17で固定し、このように後側のストロ−
ラック板15程下部寄りを軸′16に金具17で固定す
る。
し、左右方向の多数のストロ−ラック板15を前後方向
に並設して形成する。実施例では8枚のストロ−ラック
板15を左右方向の軸16に1枚ずつ固定して設けるが
、前側のストロ−ラック板15は軸16に上部寄りを金
具17で固定し、次のストロ−ラック板15は槽下側を
軸16に金具17で固定し、このように後側のストロ−
ラック板15程下部寄りを軸′16に金具17で固定す
る。
各軸16は側壁18より外部に突出し、突出部にアーム
19の上端を固定し、各アーム19の下端を連結杆20
で連結する。アーム19のうち、いずれか1本は下方に
長く突き出させ、該アーム19に一方に牽引するバネ2
1と他方に牽引するレバーに接続されるワイヤー22を
接続する。
19の上端を固定し、各アーム19の下端を連結杆20
で連結する。アーム19のうち、いずれか1本は下方に
長く突き出させ、該アーム19に一方に牽引するバネ2
1と他方に牽引するレバーに接続されるワイヤー22を
接続する。
(作用)
次に作用を述べる。
a、稲を脱穀する場合
稲を脱穀する場合は、ワイヤー22を操作してバネ21
の弾力に抗してストロ−ラック板15を直立に近くする
。すると、ストロ−ラック板15とストロ−ラック板1
5の間は広くなり、かつ、軸16の高さは同じ高さでも
、その固定位置が後側のストロ−ラック板15捏上部寄
りを軸16に金具17で固定しであるので、ストロ−ラ
ック板15が直立すると、ストロ−ラック板15の上端
を結ぶ線は後方程高くなり、勾配は急になる。
の弾力に抗してストロ−ラック板15を直立に近くする
。すると、ストロ−ラック板15とストロ−ラック板1
5の間は広くなり、かつ、軸16の高さは同じ高さでも
、その固定位置が後側のストロ−ラック板15捏上部寄
りを軸16に金具17で固定しであるので、ストロ−ラ
ック板15が直立すると、ストロ−ラック板15の上端
を結ぶ線は後方程高くなり、勾配は急になる。
この状態で脱穀すると、殻稈排出口5より排出された切
穂、藁屑、穀粒群は、広い間隔のストロ−ラック板15
群により能率よく篩われてグレンシーブ10に落下し、
グレンシーブ10では再び篩われて一番物は一番コンベ
ア12に二番物は二番コンベア13に落下し、吸引室1
4に至った藁屑は吸引除去される。
穂、藁屑、穀粒群は、広い間隔のストロ−ラック板15
群により能率よく篩われてグレンシーブ10に落下し、
グレンシーブ10では再び篩われて一番物は一番コンベ
ア12に二番物は二番コンベア13に落下し、吸引室1
4に至った藁屑は吸引除去される。
b、麦の脱穀の場合
麦を脱穀する場合は、稲に比べて遥かに多量の藁屑が発
生する。このような場合、稲と同様にストロ−ラック板
15の間隔を広くしておく、 と、大量藁屑が
グレンシーブ10上に落下して、グレンシーブ10上で
選別を不能にする。又、ストロ−ラック板15が急勾配
に形成されていると、大量藁屑の進行が阻害されて遂に
は詰まることになる。
生する。このような場合、稲と同様にストロ−ラック板
15の間隔を広くしておく、 と、大量藁屑が
グレンシーブ10上に落下して、グレンシーブ10上で
選別を不能にする。又、ストロ−ラック板15が急勾配
に形成されていると、大量藁屑の進行が阻害されて遂に
は詰まることになる。
そこで、ワイヤー22を操作してバネ21の弾力により
ストローララミ板15を水平に近くする。すると、スト
ロ−ラック板15とストロ−ラック板15の間は狭くな
り、かつ、軸16の固定位置が後側のストロ−ラック板
15程下部寄りを軸16に金具17で固定してあっても
ストロ−ラック板15が水平になると、ストロ−ラック
板15の上端を結ぶ線は水平になり、勾配は緩くなる。
ストローララミ板15を水平に近くする。すると、スト
ロ−ラック板15とストロ−ラック板15の間は狭くな
り、かつ、軸16の固定位置が後側のストロ−ラック板
15程下部寄りを軸16に金具17で固定してあっても
ストロ−ラック板15が水平になると、ストロ−ラック
板15の上端を結ぶ線は水平になり、勾配は緩くなる。
この状態で脱穀すると、殻稈排出口5より排出された切
穂、藁屑、穀粒群は、狭い間隔のストロ−ラック板15
群により少しだけ篩われてグレンシーブlOに落下し、
グレンシーブ10では再び篩われて一番物は一番コンベ
ア12に二番物は二番コンベア13に落下し、吸引室1
4に至った藁屑は吸引除去され、詰ることなく吸引され
る。
穂、藁屑、穀粒群は、狭い間隔のストロ−ラック板15
群により少しだけ篩われてグレンシーブlOに落下し、
グレンシーブ10では再び篩われて一番物は一番コンベ
ア12に二番物は二番コンベア13に落下し、吸引室1
4に至った藁屑は吸引除去され、詰ることなく吸引され
る。
(効果)
従来公知のチャフシーブのストロ−ラック板は回動起立
するように形成されていたが、従来のものは、軸の位置
が全部同一であったから、漏下面積のみの調節であった
。したがって、従来は、稲と麦の脱穀のとき使い分けら
れなかった。
するように形成されていたが、従来のものは、軸の位置
が全部同一であったから、漏下面積のみの調節であった
。したがって、従来は、稲と麦の脱穀のとき使い分けら
れなかった。
本発明は、扱胴室l内に扱胴2を設け、前記扱胴室lの
前側に殻稈挿入口4を前記扱胴室1の後側に殻稈排出口
5をそれぞれ形成し、該排出口5の下方位置には左右方
向のストロ−ラック板15を前後に並設して形成したチ
ャフシーブ9を設けたものにおいて、前記ストロ−ラッ
ク板15は左右方向の軸16で軸支して回動起伏自在と
するにあたり、葛の軸支位置を前側より後側に至る楔下
側とし、各軸16にはそれぞれアーム19を取付け、各
アーム19は連結杆20で連結して、全てのストロ−ラ
ック板15が一5斉に回動起立するように形成し、かつ
ストロ−ラック板15群の勾配が回動起立により変化す
るようにした脱穀装置におけるチャフシーブを考案の要
旨とするから、全てのストロ−ラック板が一斉に回動起
立するとストロ−ラック板群の勾配が回動起立により変
化するようにしたから、稲の脱穀と麦の脱穀のとに使い
分けられる。
前側に殻稈挿入口4を前記扱胴室1の後側に殻稈排出口
5をそれぞれ形成し、該排出口5の下方位置には左右方
向のストロ−ラック板15を前後に並設して形成したチ
ャフシーブ9を設けたものにおいて、前記ストロ−ラッ
ク板15は左右方向の軸16で軸支して回動起伏自在と
するにあたり、葛の軸支位置を前側より後側に至る楔下
側とし、各軸16にはそれぞれアーム19を取付け、各
アーム19は連結杆20で連結して、全てのストロ−ラ
ック板15が一5斉に回動起立するように形成し、かつ
ストロ−ラック板15群の勾配が回動起立により変化す
るようにした脱穀装置におけるチャフシーブを考案の要
旨とするから、全てのストロ−ラック板が一斉に回動起
立するとストロ−ラック板群の勾配が回動起立により変
化するようにしたから、稲の脱穀と麦の脱穀のとに使い
分けられる。
第1図は要部の断面図、第2図は要部の平面図、第3図
は要部の側面図、第4図は全体の断面図である。 符号の説明 l・・・扱胴室、2・・・扱胴、3・・・扱網、4・・
・殻稈挿入口、5・・・殻稈排出口、6・・・送風機、
7・・・風選室、8・・・揺動選別枠、9・・・チャフ
シーブ、10・・・グレンシーブ、11・・・流穀板、
12・・・一番コンベア、13・・・二番コンベア、1
4・・・吸引室、15・・・ストロ−ラック板、16・
・・軸、17・・・金具、18・・・側壁、19・・・
アーム、20・・・連結杆、21・・・バネ、22・・
・ワイヤー。
は要部の側面図、第4図は全体の断面図である。 符号の説明 l・・・扱胴室、2・・・扱胴、3・・・扱網、4・・
・殻稈挿入口、5・・・殻稈排出口、6・・・送風機、
7・・・風選室、8・・・揺動選別枠、9・・・チャフ
シーブ、10・・・グレンシーブ、11・・・流穀板、
12・・・一番コンベア、13・・・二番コンベア、1
4・・・吸引室、15・・・ストロ−ラック板、16・
・・軸、17・・・金具、18・・・側壁、19・・・
アーム、20・・・連結杆、21・・・バネ、22・・
・ワイヤー。
Claims (1)
- 扱胴室1内に扱胴2を設け、前記扱胴室1の前側に殻稈
挿入口4を前記扱胴室1の後側に殻稈排出口5をそれぞ
れ形成し、該排出口5の下方位置には左右方向のストロ
ーラック板15を前後に並設して形成したチャフシーブ
9を設けたものにおいて、前記ストローラック板15は
左右方向の軸16で軸支して回動起伏自在とするにあた
り、その軸支位置を前側より後側に至る程下側とし、各
軸16にはそれぞれアーム19を取付け、各アーム19
は連結杆20で連結して、全てのストローラック板15
が一斉に回動起立するように形成し、かつストローラッ
ク板15群の勾配が回動起立により変化するようにした
脱穀装置におけるチャフシーブ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12968584A JPS619223A (ja) | 1984-06-23 | 1984-06-23 | 脱穀装置におけるチヤフシ−ブ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12968584A JPS619223A (ja) | 1984-06-23 | 1984-06-23 | 脱穀装置におけるチヤフシ−ブ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS619223A true JPS619223A (ja) | 1986-01-16 |
JPH0527365B2 JPH0527365B2 (ja) | 1993-04-21 |
Family
ID=15015645
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP12968584A Granted JPS619223A (ja) | 1984-06-23 | 1984-06-23 | 脱穀装置におけるチヤフシ−ブ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS619223A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02209368A (ja) * | 1989-02-07 | 1990-08-20 | Hitachi Cable Ltd | 線材巻取装置 |
WO2021261282A1 (ja) * | 2020-06-23 | 2021-12-30 | 株式会社クボタ | 収穫機および収穫装置 |
-
1984
- 1984-06-23 JP JP12968584A patent/JPS619223A/ja active Granted
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02209368A (ja) * | 1989-02-07 | 1990-08-20 | Hitachi Cable Ltd | 線材巻取装置 |
WO2021261282A1 (ja) * | 2020-06-23 | 2021-12-30 | 株式会社クボタ | 収穫機および収穫装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0527365B2 (ja) | 1993-04-21 |
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