JPS6191410A - 気化装置 - Google Patents
気化装置Info
- Publication number
- JPS6191410A JPS6191410A JP21200884A JP21200884A JPS6191410A JP S6191410 A JPS6191410 A JP S6191410A JP 21200884 A JP21200884 A JP 21200884A JP 21200884 A JP21200884 A JP 21200884A JP S6191410 A JPS6191410 A JP S6191410A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- air
- air chamber
- evaporating
- gas
- premixing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23K—FEEDING FUEL TO COMBUSTION APPARATUS
- F23K5/00—Feeding or distributing other fuel to combustion apparatus
- F23K5/02—Liquid fuel
- F23K5/14—Details thereof
- F23K5/22—Vaporising devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Wick-Type Burners And Burners With Porous Materials (AREA)
- Evaporation-Type Combustion Burners (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、暖房・給湯・乾燥装置等の燃焼装置における
液体燃料を気化したり加湿器、蒸気発生器などの液体を
気化したりする気化装置に関するものである。
液体燃料を気化したり加湿器、蒸気発生器などの液体を
気化したりする気化装置に関するものである。
従来例の構成とその問題点
従来の気化装置を備えた液体燃料燃焼装置について第１
図を用いて説明する。油タンク１は送油管２によって定
油面装置３および油タンク４と連通している。油タンク
１の油面上方には通電により発熱する発熱体５が設けら
れ、吸上体６が発熱体５の全周を覆って叡シ付けられて
いる。吸上体６の下方は定油装＠３によって定まる液面
下まで浸かり、油を発熱体５まで毛細管現象によって吸
い上げている。
図を用いて説明する。油タンク１は送油管２によって定
油面装置３および油タンク４と連通している。油タンク
１の油面上方には通電により発熱する発熱体５が設けら
れ、吸上体６が発熱体５の全周を覆って叡シ付けられて
いる。吸上体６の下方は定油装＠３によって定まる液面
下まで浸かり、油を発熱体５まで毛細管現象によって吸
い上げている。
このとき発熱体６に通電すれば、吸上体６よシ通電量に
応じた気化ガスが発生する。前記気化ガスは送風機７よ
りの空気と混合してバーナ８へ搬送され燃焼する。
応じた気化ガスが発生する。前記気化ガスは送風機７よ
りの空気と混合してバーナ８へ搬送され燃焼する。
しかしこのような気化装置を長年使用すると、吸上体６
にタールが付着し、毛細管現象による油の吸い上げ能力
が低下する。このために、吸上体６を交換しなければな
らないが、上記従来の構成では吸上体６の交換が非常に
面倒であるという問題があった口 発明の目的 本発明は吸上体を交換可能とし、かつ気化ガスが漏れる
ことなく予混合パイプへ供給される気化装置４を提供す
ることを目的とするものである。
にタールが付着し、毛細管現象による油の吸い上げ能力
が低下する。このために、吸上体６を交換しなければな
らないが、上記従来の構成では吸上体６の交換が非常に
面倒であるという問題があった口 発明の目的 本発明は吸上体を交換可能とし、かつ気化ガスが漏れる
ことなく予混合パイプへ供給される気化装置４を提供す
ることを目的とするものである。
発明の構成
本発明の気化装置は、気密タンクを着脱自在に載置する
定液面タンクと、定液面タンク内の液体を毛細管作用に
より上方の発熱体へ吸上げる吸上体と、送風機と連通し
定液面タンクの上方に位置する空気室と、空気室と連通
し下部に液体の供給部を有する吸上体を収納した枠体か
ら構成され、空気室と連通し下端を液中と連通する気密
枠へ枠体を挿入し、空気室内で予混合パイプと枠体を接
続したものである。
定液面タンクと、定液面タンク内の液体を毛細管作用に
より上方の発熱体へ吸上げる吸上体と、送風機と連通し
定液面タンクの上方に位置する空気室と、空気室と連通
し下部に液体の供給部を有する吸上体を収納した枠体か
ら構成され、空気室と連通し下端を液中と連通する気密
枠へ枠体を挿入し、空気室内で予混合パイプと枠体を接
続したものである。
夷癲例の説明
以下、本発明の実梅例としての液体燃料燃焼装置を第２
図、第３図を用いて説明する。
図、第３図を用いて説明する。
気密タンク１１のキャップ１２は定液面タンク１３の四
部に挿入され、定液面タンク１３の中で液面は略一定の
状、態となっている。一方、この液中に耐熱材料で作ら
れた吸上体１４が挿入されている。吸上体１４は毛細管
作用により液体を上方に吸い上げる。吸い上げられた液
体は抵抗線をコイル状として作られた発熱体１６の熱に
よって気化する。吸上体１４の上部の気化部１６は気化
効率を良くするために、発熱体１５を完全に包含するよ
う設けられ、下部の吸上体１４は気化部１６へ十分に液
体を吸い上げるように厚みを大としている。
部に挿入され、定液面タンク１３の中で液面は略一定の
状、態となっている。一方、この液中に耐熱材料で作ら
れた吸上体１４が挿入されている。吸上体１４は毛細管
作用により液体を上方に吸い上げる。吸い上げられた液
体は抵抗線をコイル状として作られた発熱体１６の熱に
よって気化する。吸上体１４の上部の気化部１６は気化
効率を良くするために、発熱体１５を完全に包含するよ
う設けられ、下部の吸上体１４は気化部１６へ十分に液
体を吸い上げるように厚みを大としている。
発熱体１６の両端は支持線１７によって保持され、支持
ａ１７は気化ケース１８の絶縁部１９を貫通して外部の
電源経路と接続している。−また、発熱体１６および吸
上体１４は、予混合ガス孔２０、空気孔２１ａ、２１ｂ
、２１ｃ、２１ｄおよび通液部２２を有する気化ケース
１８に収納されている。この気化ケース１８の予混合ガ
ス孔２０は、下流にバーナ２３を有する予混合パイプ２
４と接続している。また予混合パイプ２４と気化ケース
１８の予混合ガス孔２０の接続部、および気、化ケース
１８は送風機２５と連通ずる空気室２６の中に役けられ
ている。また内部に発熱体１６゜吸上体１４を有する気
化ケース１８はネジ２７を外すことにより容易に上方へ
引出しうるもので、挿入状、頓においてはスプリング２
８が気化ケース１８を予混合パイプ２４と密着するよう
押圧付勢している。また気化ケース１８の下端は、上面
を空気室２６と連通し下端を液中と連通ずる気密枠２９
へ挿入されている。従って気化ケース１８を空気室２６
から着脱することが可能になシ、吸上体１４の交換が非
常に簡単に行える。
ａ１７は気化ケース１８の絶縁部１９を貫通して外部の
電源経路と接続している。−また、発熱体１６および吸
上体１４は、予混合ガス孔２０、空気孔２１ａ、２１ｂ
、２１ｃ、２１ｄおよび通液部２２を有する気化ケース
１８に収納されている。この気化ケース１８の予混合ガ
ス孔２０は、下流にバーナ２３を有する予混合パイプ２
４と接続している。また予混合パイプ２４と気化ケース
１８の予混合ガス孔２０の接続部、および気、化ケース
１８は送風機２５と連通ずる空気室２６の中に役けられ
ている。また内部に発熱体１６゜吸上体１４を有する気
化ケース１８はネジ２７を外すことにより容易に上方へ
引出しうるもので、挿入状、頓においてはスプリング２
８が気化ケース１８を予混合パイプ２４と密着するよう
押圧付勢している。また気化ケース１８の下端は、上面
を空気室２６と連通し下端を液中と連通ずる気密枠２９
へ挿入されている。従って気化ケース１８を空気室２６
から着脱することが可能になシ、吸上体１４の交換が非
常に簡単に行える。
次に上記構成における作用について説明する。
吸上体１４より吸上げられた液体は発熱体１６の熱によ
り気化部１６で気化する。この気化ガスを、送風機２５
がら空気室２６へ入り空気孔２１ａ。
り気化部１６で気化する。この気化ガスを、送風機２５
がら空気室２６へ入り空気孔２１ａ。
２１ ｂ 、 ２Ｉ Ｃ、２１ｄを経て気化５５１６へ
至った空気に↓シ、予混合パイプ２４へ搬送しバーナ２
３で燃焼する。このような原理で燃焼するものであるが
、着火時および消火時には以下に述べる操作が必要であ
る。
至った空気に↓シ、予混合パイプ２４へ搬送しバーナ２
３で燃焼する。このような原理で燃焼するものであるが
、着火時および消火時には以下に述べる操作が必要であ
る。
まず、着火時には発熱体１５に通゛亀してもすぐには、
定常の気化量に達するものではない。本実症例の気化部
は熱容量が極めて少ない為に数秒以内の着火が可能であ
るが、この数秒以内は気化量が十分ではない。この時間
内にもし送風機２５の空気によって希薄な予混合ガスを
バーナ２３へ送っても完全燃焼することはない。この為
に発熱体１６へ通電した後、送風を開始するまで数秒は
タイミングをずらす必要がある。このタイミングは送風
機２６の運転時間をずらしても良いし、またンレノイド
３ｏによシダンバ３１を遅れて開としても良い。すなわ
ち数秒間、無風のまま気化ケース１８内で十分に痛くな
った予混合ガスが、送風の開始によりバーナ２３へ搬送
され点火電極３２により着火するものである。
定常の気化量に達するものではない。本実症例の気化部
は熱容量が極めて少ない為に数秒以内の着火が可能であ
るが、この数秒以内は気化量が十分ではない。この時間
内にもし送風機２５の空気によって希薄な予混合ガスを
バーナ２３へ送っても完全燃焼することはない。この為
に発熱体１６へ通電した後、送風を開始するまで数秒は
タイミングをずらす必要がある。このタイミングは送風
機２６の運転時間をずらしても良いし、またンレノイド
３ｏによシダンバ３１を遅れて開としても良い。すなわ
ち数秒間、無風のまま気化ケース１８内で十分に痛くな
った予混合ガスが、送風の開始によりバーナ２３へ搬送
され点火電極３２により着火するものである。
この数秒のタイミング差は液温あるいは消火後、短時間
での再点火操作等の条件で変わるものである。本実施例
ではその送風開始タイミングを気化部１６の下端に設け
た温度検出部３３の温度が所定の温度に上昇した時に送
風を開始する回路としている。
での再点火操作等の条件で変わるものである。本実施例
ではその送風開始タイミングを気化部１６の下端に設け
た温度検出部３３の温度が所定の温度に上昇した時に送
風を開始する回路としている。
また消火時は発熱体１５の通電を停止すると同時にダン
パ３１を閉としている。なぜならば気化部６は液体の沸
点温度まで達しており、発熱体１５の通電を止めてもす
ぐに気化が停止しないからである。もしダンパ３１を閉
としなければ、バーナ２３へ送られる予混合気は序々に
希薄となり、ついには火炎は吹消え、強い未燃ガス臭を
発生する。
パ３１を閉としている。なぜならば気化部６は液体の沸
点温度まで達しており、発熱体１５の通電を止めてもす
ぐに気化が停止しないからである。もしダンパ３１を閉
としなければ、バーナ２３へ送られる予混合気は序々に
希薄となり、ついには火炎は吹消え、強い未燃ガス臭を
発生する。
このため本実施例では消火時に全経路の流れを停止すべ
くダンパ３１を設けている。
くダンパ３１を設けている。
また、着火時は予混合パイプ２４およびバーナ２３が冷
えているため、気化ガスがその壁面に再凝縮するし、消
火時においても前述の如くダンパ３１で流れを遮断する
ため、予混合パイプ２４゜、バーナ２３の壁面には滞留
した気化ガスがやはシ再凝縮する。これらの１疑縮した
液体をもとの定油面タンク３へ流下させるために、本実
施例では予混合パイプ２４は傾斜をもたせである。
えているため、気化ガスがその壁面に再凝縮するし、消
火時においても前述の如くダンパ３１で流れを遮断する
ため、予混合パイプ２４゜、バーナ２３の壁面には滞留
した気化ガスがやはシ再凝縮する。これらの１疑縮した
液体をもとの定油面タンク３へ流下させるために、本実
施例では予混合パイプ２４は傾斜をもたせである。
以上に述べた本実症例における空気と気化ガスの流れに
ついて第３図を用いて詳細に説明する。
ついて第３図を用いて詳細に説明する。
今、送風機２５より送られた空気４１により空気室２６
の圧力がＰｌになり、気化ケース１８の空気孔２１ａ、
２１ｂ、２１ｃ、２１ｄから気化ケース１８へ入った空
気４２により気化ケース１８の圧力がＰ２になったと考
える。空気室２６かも気化ケース１８へ空気が入る際に
気化ケース１８の空気孔２１ａ、２１ｂ、２ＩＣ，２１
ｄでの圧力損失のために、ＰｌとＰ２の間にはＰｌ〉Ｐ
２なる関係が成立する。一方、吸上体１４よシ吸い上げ
られた液体は発熱体１５の熱により気化部１６で気化す
る。この気化ガス４３を気化ケース１８内に入った空気
４２°が搬送し、気化ガス４３と混合した混合気４４を
予混合パイプ２４を経てバーナ２３へ供給する。従って
、気化ガス４３が気化ケース１８の予混合ガス孔２０と
予混合パイプ２４との接続部より空気室２６へ漏れよう
としても、前述のように常に空気室２６の圧力の方が、
気化ケース１８の圧力よシも高いために、気化ガス４３
が空気室１８へ漏れるということはまず起こらない。そ
れ故に内部に発熱体１６．吸上体１４を収納している気
化ケース１８はネジ２７を外すことにより容易に上方へ
引出し得る構造にしても、気化ケース１８の予混合ガス
孔２ｏと予混合パイプ２４の接続部より気化ガス４３が
漏れることはない。
の圧力がＰｌになり、気化ケース１８の空気孔２１ａ、
２１ｂ、２１ｃ、２１ｄから気化ケース１８へ入った空
気４２により気化ケース１８の圧力がＰ２になったと考
える。空気室２６かも気化ケース１８へ空気が入る際に
気化ケース１８の空気孔２１ａ、２１ｂ、２ＩＣ，２１
ｄでの圧力損失のために、ＰｌとＰ２の間にはＰｌ〉Ｐ
２なる関係が成立する。一方、吸上体１４よシ吸い上げ
られた液体は発熱体１５の熱により気化部１６で気化す
る。この気化ガス４３を気化ケース１８内に入った空気
４２°が搬送し、気化ガス４３と混合した混合気４４を
予混合パイプ２４を経てバーナ２３へ供給する。従って
、気化ガス４３が気化ケース１８の予混合ガス孔２０と
予混合パイプ２４との接続部より空気室２６へ漏れよう
としても、前述のように常に空気室２６の圧力の方が、
気化ケース１８の圧力よシも高いために、気化ガス４３
が空気室１８へ漏れるということはまず起こらない。そ
れ故に内部に発熱体１６．吸上体１４を収納している気
化ケース１８はネジ２７を外すことにより容易に上方へ
引出し得る構造にしても、気化ケース１８の予混合ガス
孔２ｏと予混合パイプ２４の接続部より気化ガス４３が
漏れることはない。
また予混合パイプ２４の一端をフランジ構造にし、気化
ケース１８とフランジの間にパッキング４５を設けて気
化ケース１８と予混合パイプ２４を密層させれば、接続
部での気密性を増すことができる。
ケース１８とフランジの間にパッキング４５を設けて気
化ケース１８と予混合パイプ２４を密層させれば、接続
部での気密性を増すことができる。
さらに、空気室２６にスプリング２８を設け、スプリン
グ２８が常に予混合パイプ２４と気化ケース１８が密−
Ｊするように付勢することにより、接続部での気密性を
なお一層増すことができる。
グ２８が常に予混合パイプ２４と気化ケース１８が密−
Ｊするように付勢することにより、接続部での気密性を
なお一層増すことができる。
発明の効果
以上の説明から明らかなように本発明によれば、吸上体
の気化部で発生した気化ガスを他へ漏らすことなく予混
合パイプへ供給し、かつ吸上体の交換を容易にすること
が可能である。
の気化部で発生した気化ガスを他へ漏らすことなく予混
合パイプへ供給し、かつ吸上体の交換を容易にすること
が可能である。
第１図は従来の液体燃料燃焼装置の断面図、第２図は本
発明の一実柿例を示す気化装置を備えた液体燃料燃焼装
置の断面図、第３図は同要部の断面図である。 １４・・・・・・吸上体、１５・・・・・・発熱体、１
８・・・・・・気化ケース、２４・・・・・・予混合パ
イプ、２６・・・・・・空気室。
発明の一実柿例を示す気化装置を備えた液体燃料燃焼装
置の断面図、第３図は同要部の断面図である。 １４・・・・・・吸上体、１５・・・・・・発熱体、１
８・・・・・・気化ケース、２４・・・・・・予混合パ
イプ、２６・・・・・・空気室。
Claims (3)
- （１）気密タンクを着脱自在に載置する定液面タンクと
、前記定液面タンク内の液体を毛細管作用により上方の
発熱体へ吸上げる吸上体と、送風機と連通し前記定液面
タンク上に位置する空気室と、前記空気室と連通し下部
に液体の供給部を有する前記吸上体を収納した枠体とか
ら構成され、前記空気室と連通し下端を液中と連通する
気密枠へ前記枠体を挿入し、前記空気室内で予混合パイ
プと前記枠体を接続させた気化装置。 - （２）予混合パイプの一端をフランジ構造とし、パッキ
ングを介して枠体と接続した特許請求の範囲第１項記載
の気化装置。 - （３）空気室内に設けたスプリングにより枠体を予混合
パイプへ付勢押圧した特許請求の範囲第１項または第２
項記載の気化装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21200884A JPS6191410A (ja) | 1984-10-09 | 1984-10-09 | 気化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21200884A JPS6191410A (ja) | 1984-10-09 | 1984-10-09 | 気化装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6191410A true JPS6191410A (ja) | 1986-05-09 |
| JPH052883B2 JPH052883B2 (ja) | 1993-01-13 |
Family
ID=16615354
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21200884A Granted JPS6191410A (ja) | 1984-10-09 | 1984-10-09 | 気化装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6191410A (ja) |
-
1984
- 1984-10-09 JP JP21200884A patent/JPS6191410A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH052883B2 (ja) | 1993-01-13 |
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