JPS6191247A - プリント回路基板用二軸配向ポリエステルフイルム - Google Patents
プリント回路基板用二軸配向ポリエステルフイルムInfo
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- JPS6191247A JPS6191247A JP21358584A JP21358584A JPS6191247A JP S6191247 A JPS6191247 A JP S6191247A JP 21358584 A JP21358584 A JP 21358584A JP 21358584 A JP21358584 A JP 21358584A JP S6191247 A JPS6191247 A JP S6191247A
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- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は、プリント回路基板用に使用する絶縁材料とし
て好適な二軸配向ポリエステルフィルムに関するもので
ある。
て好適な二軸配向ポリエステルフィルムに関するもので
ある。
二軸配向ポリエステルフィルムは、引張強さ。
電気絶縁性、耐屈折性、耐湿性、耐薬品性に優れティる
ノテ、プリント回路（Ｐｒ１ｎｔｅｄ Ｃ１ｒｃｕｉｔ
ｓ：以下ｐｃと略す）用の基板に用いられている。
ノテ、プリント回路（Ｐｒ１ｎｔｅｄ Ｃ１ｒｃｕｉｔ
ｓ：以下ｐｃと略す）用の基板に用いられている。
二軸配向ポリエステルフィルムを絶縁材料として用いる
プリント配線基板は、フィルムに銅箔、アルミ箔、ｔた
は銅、アルミなどの金属蒸着層からなる導電層を、必要
に応じて接着層を介して、積層された構成を持つ。しか
るに従来のｐｃ用用軸軸配向ポリエステルフィルム、オ
リゴマ、特に表層のオリゴマの量が多いという欠点があ
るため。
プリント配線基板は、フィルムに銅箔、アルミ箔、ｔた
は銅、アルミなどの金属蒸着層からなる導電層を、必要
に応じて接着層を介して、積層された構成を持つ。しか
るに従来のｐｃ用用軸軸配向ポリエステルフィルム、オ
リゴマ、特に表層のオリゴマの量が多いという欠点があ
るため。
ロール形状で保存・加工する際、温度によって滲出てく
る該オリゴマが導電層に転移・付着し、ｐｃ用基板とし
て必要な表面導電性を損なう欠点があった。また、オリ
ゴマが多いことは２表面液着性が悪い欠点となることも
あり接着層を設ける際には、接着力が低下する欠点があ
った。また、従来。
る該オリゴマが導電層に転移・付着し、ｐｃ用基板とし
て必要な表面導電性を損なう欠点があった。また、オリ
ゴマが多いことは２表面液着性が悪い欠点となることも
あり接着層を設ける際には、接着力が低下する欠点があ
った。また、従来。
オリゴマ、特に表層のオリゴマの量を少なくした二軸配
向ポリエステルフィルムとして、予め、固有粘度を高め
た原料にする例（特公昭５１ ４８５０５号公報）が知
られているが、その手法による二軸配向ポリエステルフ
ィルムは、熱収縮率が大きくなってしまい、ｐｃ基板用
としての寸法安定性が悪い、という欠点があった。
向ポリエステルフィルムとして、予め、固有粘度を高め
た原料にする例（特公昭５１ ４８５０５号公報）が知
られているが、その手法による二軸配向ポリエステルフ
ィルムは、熱収縮率が大きくなってしまい、ｐｃ基板用
としての寸法安定性が悪い、という欠点があった。
本発明の目的は、上記欠点のないもの、すなわち２表層
のオリゴマ量が少なく、接着性が良く。
のオリゴマ量が少なく、接着性が良く。
かつ１寸法安定性が優れたｐｃ基板用二軸配向ポリエス
テルフィルムを提供せんとするものである。
テルフィルムを提供せんとするものである。
本発明は、ポリエステル１００重量部に対して。
主成分が炭素原子数１０〜３３の高級脂肪族モノカルボ
ン酸またはそのエステルからなる化合物の少なくとも一
種を０．０５〜２重量部含有してなり。
ン酸またはそのエステルからなる化合物の少なくとも一
種を０．０５〜２重量部含有してなり。
かつ、１６０°Ｃで６時間熱処理した後に２５℃のクロ
ロホルムに５秒間浸漬した時に抽出されるオリゴマの重
量が、フィルム単位面積（ｃｍ２）当り。
ロホルムに５秒間浸漬した時に抽出されるオリゴマの重
量が、フィルム単位面積（ｃｍ２）当り。
６・０μ６以下であるＰＣ基板用二軸配向ポリエステル
フィルムを特徴とするものである。
フィルムを特徴とするものである。
本発明におけるポリエステルとは、芳香族ジカルボン酸
を主たる酸成分とし、アルキレングリコールを主たるグ
リコール成分とするポリエステルである。
を主たる酸成分とし、アルキレングリコールを主たるグ
リコール成分とするポリエステルである。
芳香族ジカルボン酸の具体例としては、テレフタル酸、
イソフタル酸、ナフタレンジカルボン酸。
イソフタル酸、ナフタレンジカルボン酸。
ジフェノキシエタンジカルボン酸、ジフェニルジカルボ
／酸、ジフェニルエーテルジカルボン酸。
／酸、ジフェニルエーテルジカルボン酸。
ジフェニルスルホンジカルボン酸、ジフェニルケトンジ
カルボン酸、アンスラセンジカルボン酸。
カルボン酸、アンスラセンジカルボン酸。
α、β−ビス（２−クロルフェノキシ）エタン−４，４
′−ジカルボン酸などが挙げられ、これらのうチ、特に
テレフタル酸が望ましい。
′−ジカルボン酸などが挙げられ、これらのうチ、特に
テレフタル酸が望ましい。
アルキレングリコールの具体例としては、エチレングリ
コール、トリメチレングリコール、テトラメチレングリ
コール、ペンタメチレングリコール、ヘキサメチレング
リコール、ヘキシレンクリコールなどが挙げられ、これ
らのうちで、特にエチレングリコールが望ましい。
コール、トリメチレングリコール、テトラメチレングリ
コール、ペンタメチレングリコール、ヘキサメチレング
リコール、ヘキシレンクリコールなどが挙げられ、これ
らのうちで、特にエチレングリコールが望ましい。
もちろん、これらのポリエステルは、ホモポリエステル
であってもコポリエステル（共重合ポリエステル）であ
ってもよく、共重合する成分としては、たとえば、ジエ
チレングリコール、プロピレンクリコール、ネオペンチ
ルグリコール＋ホ９アルキレングリコール、Ｐ−キシリ
レンクリコール、１．４−シクロヘキサンジメタツール
、５−ナトリウムスルホレゾルシンなどのジオール成分
。
であってもコポリエステル（共重合ポリエステル）であ
ってもよく、共重合する成分としては、たとえば、ジエ
チレングリコール、プロピレンクリコール、ネオペンチ
ルグリコール＋ホ９アルキレングリコール、Ｐ−キシリ
レンクリコール、１．４−シクロヘキサンジメタツール
、５−ナトリウムスルホレゾルシンなどのジオール成分
。
アジピン酸、セバシン酸、フタル酸、イソフタル酸、２
，６−ナフタリンジカルボン酸、５−ナトリウムスルホ
イソフタル酸などのジカルボン酸成分。
，６−ナフタリンジカルボン酸、５−ナトリウムスルホ
イソフタル酸などのジカルボン酸成分。
トリメリット酸、ピロメリット酸などの多官能ジカルボ
ン酸成分、Ｐ−オキシエトキシ安息香酸などのオキシカ
ルボン酸成分などが挙げられる。
ン酸成分、Ｐ−オキシエトキシ安息香酸などのオキシカ
ルボン酸成分などが挙げられる。
なお、上記ポリエステル中には、勿論、公知の添加剤、
たとえば、帯電防止剤、熱安定剤、紫外線吸収剤など１
本発明の効果を損わない量で添加されていてもよい。ま
た１周知の内部粒子、不活性粒子、またはポリエステル
に不溶な有機系微粒子（たとえばテフロン）をポリエス
テル１００重量部に対しｏ、 ｏ ｏ ｓ〜２重量部含
んでいてもよい。
たとえば、帯電防止剤、熱安定剤、紫外線吸収剤など１
本発明の効果を損わない量で添加されていてもよい。ま
た１周知の内部粒子、不活性粒子、またはポリエステル
に不溶な有機系微粒子（たとえばテフロン）をポリエス
テル１００重量部に対しｏ、 ｏ ｏ ｓ〜２重量部含
んでいてもよい。
内部粒子とは、ポリエステルの合成時に添加した金属化
合物、たとえばカルシウム化合物、マグネシウム化合物
およびリチウム化合物などの少なくとも一種の化合物や
リン化合物がポリエステルを構成する成分と結合して生
成する粒子である。
合物、たとえばカルシウム化合物、マグネシウム化合物
およびリチウム化合物などの少なくとも一種の化合物や
リン化合物がポリエステルを構成する成分と結合して生
成する粒子である。
不活性粒子とは２種類としては元素周期律表第１Ｉ、
０１１ １Ｖ族の元素の酸化物もしくは無機塩から選
ばれる化学的に不活性なもので、たとえば合成または天
然品として得られる炭酸カルシウム、湿式シリカ（二酸
化ケイ素）、乾式シリカ（二酸化ケイ素）、ケイ酸化ル
ミニウム（カオリナイト）。
０１１ １Ｖ族の元素の酸化物もしくは無機塩から選
ばれる化学的に不活性なもので、たとえば合成または天
然品として得られる炭酸カルシウム、湿式シリカ（二酸
化ケイ素）、乾式シリカ（二酸化ケイ素）、ケイ酸化ル
ミニウム（カオリナイト）。
硫酸バリウム、リン酸カルシウム、タルク、二酸化チタ
ン、酸化アルミニウム、水酸化アルミニウム、テレフタ
ル酸カルシウム、ケイ酸カルシウムなどが挙げられる。
ン、酸化アルミニウム、水酸化アルミニウム、テレフタ
ル酸カルシウム、ケイ酸カルシウムなどが挙げられる。
ポリエステルに不溶性の有機系粒子とは２種類は特に限
定されるものではなく。
定されるものではなく。
たとえば、含フツ素系ポリマや架標ポリマの微粒子など
である。
である。
本発明における主成分が炭素原子数１０〜６３の高級脂
肪族モノカルボン酸からなる化合物とは。
肪族モノカルボン酸からなる化合物とは。
具体例としては、カプリン酸、ラウリン酸、ステアリン
酸、ノナデカン酸、アラギン酸、ベヘニン酸、メリシン
酸、リグノセリン酸、セロチン酸。
酸、ノナデカン酸、アラギン酸、ベヘニン酸、メリシン
酸、リグノセリン酸、セロチン酸。
モンタン酸、ベントリアコンタ／酸、ペトロセリン酸、
オレイン酸、エルカ酸、リノール酸およびこれらを含む
酸混合物などが挙げられる。これらのうちで、好ましく
は炭素原子数１８〜６５．更に好ましくは２０〜５２を
有する高級脂肪族モノカルボン酸は、易滑性と低オリゴ
マー性が大幅に向上する特徴がある。
オレイン酸、エルカ酸、リノール酸およびこれらを含む
酸混合物などが挙げられる。これらのうちで、好ましく
は炭素原子数１８〜６５．更に好ましくは２０〜５２を
有する高級脂肪族モノカルボン酸は、易滑性と低オリゴ
マー性が大幅に向上する特徴がある。
本発明における高級脂肪族モノカルボン酸エステルから
なる化合物とは、上記の高級脂肪族モノカルボン酸を、
炭素原子数２〜６３を有する１価または２価の直鎖状ま
たは分岐状のアルコールで一部または全部をエステル化
することによって得られるものである。具体的には、モ
ンタン酸エチレングリコールエステル、モンタン酸エチ
ルエステル、モンタン酸セリル、リグノセリン酸オクタ
コシル、リグノセリン酸メリシル、リグノセリン酸セリ
ル、セロチン酸ミリシル、セロチン酸セリルなどが挙げ
られ、天然に得られるモンタンワックス、カルナウバワ
ックス、ビーズワックス、カンデリラワックス、ヌカロ
ウ、イボタロウなども好ましく用いられる。なお、高級
脂肪族カルボン酸の酸成分は分岐を有していてもよい。
なる化合物とは、上記の高級脂肪族モノカルボン酸を、
炭素原子数２〜６３を有する１価または２価の直鎖状ま
たは分岐状のアルコールで一部または全部をエステル化
することによって得られるものである。具体的には、モ
ンタン酸エチレングリコールエステル、モンタン酸エチ
ルエステル、モンタン酸セリル、リグノセリン酸オクタ
コシル、リグノセリン酸メリシル、リグノセリン酸セリ
ル、セロチン酸ミリシル、セロチン酸セリルなどが挙げ
られ、天然に得られるモンタンワックス、カルナウバワ
ックス、ビーズワックス、カンデリラワックス、ヌカロ
ウ、イボタロウなども好ましく用いられる。なお、高級
脂肪族カルボン酸の酸成分は分岐を有していてもよい。
本発明における主成分とは、その化合物が５０重量−以
上含有されているものをいう。
上含有されているものをいう。
本発明において、高級脂肪族モノカルボン酸の炭素原子
数が１０未満であると２表層のオリゴマの量が多くなり
接着性が悪化し、また、３３を越えるとフィルム中で異
物となってしまう。
数が１０未満であると２表層のオリゴマの量が多くなり
接着性が悪化し、また、３３を越えるとフィルム中で異
物となってしまう。
本発明においては、高級脂肪族カルボン酸とアルコール
からなるエステルとしては、その構成となる酸およびア
ルコールの炭素原子数が、好ましくは、ともに１８〜３
３．更に好ましくは２０〜３２の組み合せで得られるエ
ステルが、低オリゴマ化と表面接着性を両立して付与で
きる点で望ましい。
からなるエステルとしては、その構成となる酸およびア
ルコールの炭素原子数が、好ましくは、ともに１８〜３
３．更に好ましくは２０〜３２の組み合せで得られるエ
ステルが、低オリゴマ化と表面接着性を両立して付与で
きる点で望ましい。
本発明において、高級脂肪族モノカルボン酸。
そのエステルからなる少なくとも一種の化合物（以下「
高級脂肪酸化合物」という）の含有量は、ポリエステル
１００重量部に対して、０．０５〜２重量部である必要
があり、好ましくは０．０７〜１重量部。
高級脂肪酸化合物」という）の含有量は、ポリエステル
１００重量部に対して、０．０５〜２重量部である必要
があり、好ましくは０．０７〜１重量部。
さらに好ましくは０．１０〜０．５重量部＃最も好まし
くは０．１１重量部を越え０．５重量部である。上記含
有量が０８０５重量部未満まだは２重量部を越える場合
は、低オリゴマ化と表面接着性と寸法安定性を兼ねそな
えさすことができない。
くは０．１１重量部を越え０．５重量部である。上記含
有量が０８０５重量部未満まだは２重量部を越える場合
は、低オリゴマ化と表面接着性と寸法安定性を兼ねそな
えさすことができない。
本発明フィルムは、１６０℃に５時間熱処理した後２５
℃のクロロホルムに５秒間浸漬した時に抽出されるオリ
ゴマの重量がフィルム単位面積（ＣＩＩ＋２）当り、３
．０μｇ以下である必要がある。３．０μｇ／ａ１１２
を越えると、使用時のフィルム面に滲出するオリゴマ量
が多くなり１表面液着性が悪くなり、かつ。
℃のクロロホルムに５秒間浸漬した時に抽出されるオリ
ゴマの重量がフィルム単位面積（ＣＩＩ＋２）当り、３
．０μｇ以下である必要がある。３．０μｇ／ａ１１２
を越えると、使用時のフィルム面に滲出するオリゴマ量
が多くなり１表面液着性が悪くなり、かつ。
ＰＣにした時にオリゴマが転移・付着して表面導電性が
悪化する。なお、ここで言うオリゴマとは。
悪化する。なお、ここで言うオリゴマとは。
主として環状のトリマである。なお、好ましくは。
２、 Ｏｐｇ／−２以下、更に好ましくは１．０ ｐｇ
／ｃｍ２以下。
／ｃｍ２以下。
特に好ましくは０．５μｇ／ｃｍ２以下である。
本発明においては、上で述べた次の２項目が同時に満た
されなければならない。すなわち。
されなければならない。すなわち。
■ 特定の高級脂肪酸化合物を特定量含有する。
■ 表層のオリゴマ量が特定量以下である。
本発明□のＰＣ基板用フィルムは、そのフィルムの表面
に金属を積層して用いるもので、金属は特に限定されな
いが銅、アルミニウム、銀などを主体としたものが好ま
しく、また、金属の厚さも特に限定されないが１０００
Ｘ〜５００ｐが好ましい。
に金属を積層して用いるもので、金属は特に限定されな
いが銅、アルミニウム、銀などを主体としたものが好ま
しく、また、金属の厚さも特に限定されないが１０００
Ｘ〜５００ｐが好ましい。
本発明の構成により、何故に９表層オリゴマ量が少なく
接着性が良く寸法安定性が優れたｐｃ基板用に好適な二
軸配向ポリエステルフィルムになるかの作用は定かでな
いが、高級脂肪酸化合物がポリエステルと相互作用して
オリゴマを包接していると推測する。しかもオリゴマを
包接するだけではなく、ポリエステルとも結合力を持ち
得ているために、包接部分もフィルム面に滲み出てこな
いし、ポリエステルとの相溶性があるため２寸法安定性
も良好に保たれると考えられる。
接着性が良く寸法安定性が優れたｐｃ基板用に好適な二
軸配向ポリエステルフィルムになるかの作用は定かでな
いが、高級脂肪酸化合物がポリエステルと相互作用して
オリゴマを包接していると推測する。しかもオリゴマを
包接するだけではなく、ポリエステルとも結合力を持ち
得ているために、包接部分もフィルム面に滲み出てこな
いし、ポリエステルとの相溶性があるため２寸法安定性
も良好に保たれると考えられる。
本発明フィルムは、オリゴマ特に表層のオリゴマが少な
く、ゆえに１表面に銅等を蒸着してＰＣ基板とした時に
表面導電性が良いという効果がある。ここで言う表面導
電性が良いとは、０．４Ω／口以下であることを言う。
く、ゆえに１表面に銅等を蒸着してＰＣ基板とした時に
表面導電性が良いという効果がある。ここで言う表面導
電性が良いとは、０．４Ω／口以下であることを言う。
また９本発明フィルムは接着性や寸法安定性が悪化しな
いという効果もある。
いという効果もある。
（１）高級脂肪酸化合物の含有量”＜ （重量部）：フ
イルムサンプルを溶媒ＣＤＣｌ５にとかし、核磁気共鳴
法にて、４００ＭＨｚ、’Ｈ−ＮＭＲ（ＪＯＥＬ製ａｘ
４００型パルスＦＴスペクトロメータ）と２２．５
ＭＨｚ、”Ｃ−ＮＭＲ（ＪＯＢＬｆｉＦＴ−９００型パ
ルスＦ’Ｔスペクトロメータ）を解析し９ｗ２を求めた
。なお、高級脂肪酸化合物の炭素原子数、および化学構
造式の同定には、ＮＭＲ法に加え、他にＦＴ ＩＲ法
、ＥＳＣＡ法、５１ＭＳ法、ＭＯＬＦｉ法、ＧＣ−ＭＳ
法などを用いた。
イルムサンプルを溶媒ＣＤＣｌ５にとかし、核磁気共鳴
法にて、４００ＭＨｚ、’Ｈ−ＮＭＲ（ＪＯＥＬ製ａｘ
４００型パルスＦＴスペクトロメータ）と２２．５
ＭＨｚ、”Ｃ−ＮＭＲ（ＪＯＢＬｆｉＦＴ−９００型パ
ルスＦ’Ｔスペクトロメータ）を解析し９ｗ２を求めた
。なお、高級脂肪酸化合物の炭素原子数、および化学構
造式の同定には、ＮＭＲ法に加え、他にＦＴ ＩＲ法
、ＥＳＣＡ法、５１ＭＳ法、ＭＯＬＦｉ法、ＧＣ−ＭＳ
法などを用いた。
（２） オリゴマの重量”ｚ （μｇ／ｃ−２）：フ
イルムサンプルを１６０℃乾熱オーヴン中に３時間さら
し、とり出して室温まで冷却し１、次いで２５°Ｃクロ
ロホルムに５秒間浸漬する。クロロホルム中に抽出され
たオリゴマ抽出クロロホルム液を２日立１００−６０型
分光光度計にて、２４３ｍμの波長により表層オリゴマ
量を測定した。
イルムサンプルを１６０℃乾熱オーヴン中に３時間さら
し、とり出して室温まで冷却し１、次いで２５°Ｃクロ
ロホルムに５秒間浸漬する。クロロホルム中に抽出され
たオリゴマ抽出クロロホルム液を２日立１００−６０型
分光光度計にて、２４３ｍμの波長により表層オリゴマ
量を測定した。
（３）接着性
フィルムサンプルにアルミニウムを１１００ｎの厚みに
蒸着し、市販セロハンテープで９０°剥離したのちの残
存アルミ付着面積で評価した。
蒸着し、市販セロハンテープで９０°剥離したのちの残
存アルミ付着面積で評価した。
評価基準は次の通り。
指数３以上が実用接着性良好である。
（４）寸法安定性＝熱収縮率（＊）
フィルムサンプルを長手方向（ＭＤ）および幅方向（’
１’Ｄ）に各１０−幅に切シ出し、長さ１０ｃｍ長にセ
ットして垂直にたらし、下端に３ｇのおもりをつけ、１
２０’ａのオーダン中に６０分間放置し。
１’Ｄ）に各１０−幅に切シ出し、長さ１０ｃｍ長にセ
ットして垂直にたらし、下端に３ｇのおもりをつけ、１
２０’ａのオーダン中に６０分間放置し。
室温に戻して厚長１０ａ！ｌに対する寸法変化を測定し
て次式で示した。
て次式で示した。
Ｘ：測定し′た長さくｅｓ）
ＭＤは１．０チより小さいと寸法安定性がよいとした。
また、ＴＤは０．５チより小さいと寸法安゛定性がよい
とした。ゆえに、総合的に寸法安定性がよいのは、ＭＤ
が１．０−以下努イＤが０．５−以下のものである。
とした。ゆえに、総合的に寸法安定性がよいのは、ＭＤ
が１．０−以下努イＤが０．５−以下のものである。
（５）表面導電性（Ω／口）
ＪＩＳ Ｃ２５１６の５．８項に従って測定した。
以下、実施例に基づいて説明する。
実施例１．比較例１〜６
テレフタル酸ジメチル１００重量部、エチレングリコー
ル６２重量部に酢酸カルシウム０．０６重量部を触媒と
じて常法によりエステル交換反応を行ない、その生成物
に三酸化アンチモン０．０４重量部。
ル６２重量部に酢酸カルシウム０．０６重量部を触媒と
じて常法によりエステル交換反応を行ない、その生成物
に三酸化アンチモン０．０４重量部。
酢酸リチウム０．０７重量部および酢酸カルシウム０．
０４重童量を添加し、続いて亜り／酸０．０２重量部、
リン酸トリメチル０．１０重量部とを添加した後。
０４重童量を添加し、続いて亜り／酸０．０２重量部、
リン酸トリメチル０．１０重量部とを添加した後。
重縮合を行ない９反応終了後にセロチン酸ミリンルエス
テルを２３重量部添加し、約１０分間混線を行ない、固
有粘度０．６１５のポリマを得た（ポリエステルＡ）。
テルを２３重量部添加し、約１０分間混線を行ない、固
有粘度０．６１５のポリマを得た（ポリエステルＡ）。
テレフタル酸１００重量部とエチレングリコール４３重
量部を混練しスラリーを調整した。反応器に２４５℃で
貯留したテレフタル酸５０重量部とエチレングリコール
２１．５重量部の反応物中に該スラリーを一定速度で連
続的に添加し常圧下２４５℃でエステル化反応を行ない
生成する水を 留塔から連続的に系外に留出させた。該
スラリーの供給時間は３時間３０分で終了しエステル化
反応は４時間で終了した。得られた反応物からテレフタ
ル酸１００重量部に相当するエステル化反応物を重合装
置に移しリン酸０．０４５重量部、三酸化アンチモンｏ
、ｏ２３童量重金エチレングリコールスラリートシて添
加し、常法に従って重縮合反応した。得られたホリマー
は固有粘度０．６１５を有していた（ポリエステルＢ）
。
量部を混練しスラリーを調整した。反応器に２４５℃で
貯留したテレフタル酸５０重量部とエチレングリコール
２１．５重量部の反応物中に該スラリーを一定速度で連
続的に添加し常圧下２４５℃でエステル化反応を行ない
生成する水を 留塔から連続的に系外に留出させた。該
スラリーの供給時間は３時間３０分で終了しエステル化
反応は４時間で終了した。得られた反応物からテレフタ
ル酸１００重量部に相当するエステル化反応物を重合装
置に移しリン酸０．０４５重量部、三酸化アンチモンｏ
、ｏ２３童量重金エチレングリコールスラリートシて添
加し、常法に従って重縮合反応した。得られたホリマー
は固有粘度０．６１５を有していた（ポリエステルＢ）
。
かくして得たポリエステルニＡ、Ｂを各適轟量選んでブ
レンドし、実施例１および比較例１〜３のポリマ組成物
とした。
レンドし、実施例１および比較例１〜３のポリマ組成物
とした。
各々のポリマ組成物を、減圧乾燥しく１７０℃・２時間
）、２８５°Ｃで溶融押出し、６０℃の冷却ドラム上に
キャストして無延伸シート状となした後。
）、２８５°Ｃで溶融押出し、６０℃の冷却ドラム上に
キャストして無延伸シート状となした後。
まず２周速差をもたせた一対のロール間で９０℃でタテ
（長手）方向に３．５倍延伸した。次いでテンターに送
り込み一両端をクリップで把持しつつ。
（長手）方向に３．５倍延伸した。次いでテンターに送
り込み一両端をクリップで把持しつつ。
９５°Ｃでヨコ（幅）方向に３．５倍延伸し、同じくテ
ンター内でヨコ方向に５％弛緩させつつ２１５℃で５秒
間熱処理し、テンターから送り出し９巻取った。これら
二軸配向フィルムの厚みをマイクロメータで測定した結
果、全て、５０μｍであった。
ンター内でヨコ方向に５％弛緩させつつ２１５℃で５秒
間熱処理し、テンターから送り出し９巻取った。これら
二軸配向フィルムの厚みをマイクロメータで測定した結
果、全て、５０μｍであった。
評価結果を第１表に示した。
第１表
表中、ム印は１本発明の範囲から外れていることを示す
。
。
Claims (1)
- （１）ポリエステル１００重量部に対して、主成分が炭
素原子数１０〜３３の高級脂肪族モノカルボン酸または
そのエステルからなる化合物の少なくとも一種を０．０
５〜２重量部含有してなり、かつ、１６０℃で３時間熱
処理した後に２５℃のクロロホルムに５秒間浸漬した時
に抽出されるオリゴマの重量がフィルムの単位面積（ｃ
ｍ＾２）当り、３．０μｇ以下であることを特徴とする
プリント回路基板用二軸配向ポリエステルフィルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21358584A JPH062864B2 (ja) | 1984-10-11 | 1984-10-11 | プリント回路基板用二軸配向ポリエステルフイルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21358584A JPH062864B2 (ja) | 1984-10-11 | 1984-10-11 | プリント回路基板用二軸配向ポリエステルフイルム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6191247A true JPS6191247A (ja) | 1986-05-09 |
| JPH062864B2 JPH062864B2 (ja) | 1994-01-12 |
Family
ID=16641635
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21358584A Expired - Lifetime JPH062864B2 (ja) | 1984-10-11 | 1984-10-11 | プリント回路基板用二軸配向ポリエステルフイルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH062864B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04270658A (ja) * | 1990-09-14 | 1992-09-28 | Hoogovens Groep Bv | ２つの金属シートとそれらの間の熱可塑材料層とから成る積層板の製造方法 |
| US5702794A (en) * | 1992-12-17 | 1997-12-30 | Teijin Limited | Laminated polyester film for magnetic recording medium |
| EP1614708A1 (en) * | 2004-07-09 | 2006-01-11 | Mitsubishi Polyester Film Corporation | Polyester film |
| JP2012201697A (ja) * | 2011-03-23 | 2012-10-22 | Toray Ind Inc | ポリエステル組成物の製造方法およびフィルム |
| JP2014028895A (ja) * | 2012-07-31 | 2014-02-13 | Teijin Dupont Films Japan Ltd | 二軸配向ポリエステルフィルム |
-
1984
- 1984-10-11 JP JP21358584A patent/JPH062864B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04270658A (ja) * | 1990-09-14 | 1992-09-28 | Hoogovens Groep Bv | ２つの金属シートとそれらの間の熱可塑材料層とから成る積層板の製造方法 |
| JPH0725159B2 (ja) * | 1990-09-14 | 1995-03-22 | ホーゴベンス・グループ・ベー・ブイ | ２つの金属シートとそれらの間の熱可塑材料層とから成る積層板の製造方法 |
| US5702794A (en) * | 1992-12-17 | 1997-12-30 | Teijin Limited | Laminated polyester film for magnetic recording medium |
| EP1614708A1 (en) * | 2004-07-09 | 2006-01-11 | Mitsubishi Polyester Film Corporation | Polyester film |
| JP2012201697A (ja) * | 2011-03-23 | 2012-10-22 | Toray Ind Inc | ポリエステル組成物の製造方法およびフィルム |
| JP2014028895A (ja) * | 2012-07-31 | 2014-02-13 | Teijin Dupont Films Japan Ltd | 二軸配向ポリエステルフィルム |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH062864B2 (ja) | 1994-01-12 |
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