JPS6191004A - 硫化水素の製法 - Google Patents
硫化水素の製法Info
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- JPS6191004A JPS6191004A JP60222885A JP22288585A JPS6191004A JP S6191004 A JPS6191004 A JP S6191004A JP 60222885 A JP60222885 A JP 60222885A JP 22288585 A JP22288585 A JP 22288585A JP S6191004 A JPS6191004 A JP S6191004A
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- Japan
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- hydrogen
- sulfur
- hydrogen sulfide
- reaction
- flame
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- Pending
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B61—RAILWAYS
- B61D—BODY DETAILS OR KINDS OF RAILWAY VEHICLES
- B61D3/00—Wagons or vans
- B61D3/16—Wagons or vans adapted for carrying special loads
- B61D3/18—Wagons or vans adapted for carrying special loads for vehicles
- B61D3/182—Wagons or vans adapted for carrying special loads for vehicles specially adapted for heavy vehicles, e.g. public work vehicles, trucks, trailers
- B61D3/184—Wagons or vans adapted for carrying special loads for vehicles specially adapted for heavy vehicles, e.g. public work vehicles, trucks, trailers the heavy vehicles being of the trailer or semi-trailer type
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B17/00—Sulfur; Compounds thereof
- C01B17/16—Hydrogen sulfides
- C01B17/161—Preparation from elemental sulfur
- C01B17/162—Preparation from elemental sulfur from elemental sulfur and hydrogen
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
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- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は拡散炎中で元素から硫化水素を製造する方法に
関する。
関する。
従来の技術
４００〜６００℃の温就、４〜１５ノ々−ルの圧力で硫
黄に水素を反応させることによシ硫化水素を得ることは
公知である（英国特許第１１９３０４０号明細書）、こ
の方法の欠点は殊に低い反応速度である。
黄に水素を反応させることによシ硫化水素を得ることは
公知である（英国特許第１１９３０４０号明細書）、こ
の方法の欠点は殊に低い反応速度である。
３００〜４００℃の温度で、酸化アルミニウム上のコバ
ルト−及びモリブデン−化合物からなる触媒に接して、
硫黄に水素を反応させることも公知である（西ドイツ特
許出願公告第１１１３４４６号明細書）。この方法で高
い反応速度が得られるが、一定時間後に交換しなければ
ならず再生困難である特別な触媒が必要であるので、経
費がかかることが明らかである。
ルト−及びモリブデン−化合物からなる触媒に接して、
硫黄に水素を反応させることも公知である（西ドイツ特
許出願公告第１１１３４４６号明細書）。この方法で高
い反応速度が得られるが、一定時間後に交換しなければ
ならず再生困難である特別な触媒が必要であるので、経
費がかかることが明らかである。
西ドイツ特許出願公開第２８１７９３７号明細書は、熱
反応帯域の第１炎帯域で炭化水素の部分酸化により水素
及び−酸化炭素含有ガスを得、これを第２炎帯域で蒸気
状硫黄と混合、することによシ、焔内で硫化水素を製造
する方法に関する。硫化水素への変換は非常に不完全に
進行するので、この混合物をなお完全に反応していない
化合物と共に触媒変換帯域に導ひく。
反応帯域の第１炎帯域で炭化水素の部分酸化により水素
及び−酸化炭素含有ガスを得、これを第２炎帯域で蒸気
状硫黄と混合、することによシ、焔内で硫化水素を製造
する方法に関する。硫化水素への変換は非常に不完全に
進行するので、この混合物をなお完全に反応していない
化合物と共に触媒変換帯域に導ひく。
発明が解決しようとする問題点
本発明の課題は、高い圧力を使用することなく又は触媒
を使用せずに、高い反応速度及び良好な生成物収率を達
成する方法で元素から硫化水素を製造する方法である。
を使用せずに、高い反応速度及び良好な生成物収率を達
成する方法で元素から硫化水素を製造する方法である。
この本発明の目的は１反応混合物を引続き急速に冷却す
る方法で、６５０−１３００℃の温度で場内で元素から
硫化水素を製造する方法であシ、これは、融液状又はガ
ス状硫黄及び水素を反応室に相互に分けて、２本の同軸
に配置された管から導入し、その開口端部で混合と反応
を拡散炎内で同時に行なわせることよりなる。
る方法で、６５０−１３００℃の温度で場内で元素から
硫化水素を製造する方法であシ、これは、融液状又はガ
ス状硫黄及び水素を反応室に相互に分けて、２本の同軸
に配置された管から導入し、その開口端部で混合と反応
を拡散炎内で同時に行なわせることよりなる。
この反応混合物を引続き、この反応室内で０．４〜２０
秒以内に４００℃よシ低い温度まで冷却するのが有利で
ある。
秒以内に４００℃よシ低い温度まで冷却するのが有利で
ある。
よ＃）晶い反応温度で生じた混合物には、より長い冷却
時間を選択するのが有利である。
時間を選択するのが有利である。
場内で水素と硫黄を反応させるためには、低くても６５
０℃の温度が必要である。しかじながら、１３００℃ま
での温度も使用される。特に、８７０〜１２００℃殊に
１０００〜１１００℃の範囲が好適である。
０℃の温度が必要である。しかじながら、１３００℃ま
での温度も使用される。特に、８７０〜１２００℃殊に
１０００〜１１００℃の範囲が好適である。
本発明方法の実施のために、出発物質である硫黄と水素
を０．８〜１．２対１．０有利に帆９５〜１．０５対１
．００のモル比で使用する。特に、物質を化学量論的割
合で使用するのが有利である。
を０．８〜１．２対１．０有利に帆９５〜１．０５対１
．００のモル比で使用する。特に、物質を化学量論的割
合で使用するのが有利である。
得られる硫化水素ガス中に水素が含有するのをさけるた
めには、過剰の硫黄から出発するのが有利である。次い
で迷反応の硫黄を液状で。
めには、過剰の硫黄から出発するのが有利である。次い
で迷反応の硫黄を液状で。
垂直の反応器の下から取シ出す。
硫黄を液状又は有利にガス状で供給する。所望の反応温
度を得るためかつ火焔の形成のために、更に硫黄を６０
０℃までの温度に予熱する必要があり得る。１ｏｏｏ℃
の温度まで予熱した水素を使用するのが有利でありうる
。水素を５００〜６００℃の温度まで予熱して使用する
′のが有利である。
度を得るためかつ火焔の形成のために、更に硫黄を６０
０℃までの温度に予熱する必要があり得る。１ｏｏｏ℃
の温度まで予熱した水素を使用するのが有利でありうる
。水素を５００〜６００℃の温度まで予熱して使用する
′のが有利である。
本発明の方法で、供給した硫黄量に対して８５チよりも
多くの収率が得られる。本発明による有利な反応温度で
生じる硫化水素は、多大に解離して存在し、従来の技術
水準でもこの使用温度で少なくとも５０％の収率が予期
されていたので、前記の高収率は意想外であった。
多くの収率が得られる。本発明による有利な反応温度で
生じる硫化水素は、多大に解離して存在し、従来の技術
水準でもこの使用温度で少なくとも５０％の収率が予期
されていたので、前記の高収率は意想外であった。
次に実施例につき本発明の詳細な説明する。
例１
直径１５ａＲ，高さ１００３の円筒形反応室に。
並流で１時間当シ、ガス状の硫黄０．３２ｋｆ（１０モ
ル）及び水素０．２３ Ｎ＃（１０，３モル）を供給し
た。この供給は、上から２本の同軸に配置された雪を通
して行ない、この際、内管は硫黄の供給に、外管は水素
の供給に用いた。硫黄を４５０℃に予熱し、水素の温度
は２５℃であった。混合及び反応は供給管の端部で、８
７５℃の拡散炎内で行なった。反応室の下部内で反応混
合物を４００℃より低い温度まで冷却した。
ル）及び水素０．２３ Ｎ＃（１０，３モル）を供給し
た。この供給は、上から２本の同軸に配置された雪を通
して行ない、この際、内管は硫黄の供給に、外管は水素
の供給に用いた。硫黄を４５０℃に予熱し、水素の温度
は２５℃であった。混合及び反応は供給管の端部で、８
７５℃の拡散炎内で行なった。反応室の下部内で反応混
合物を４００℃より低い温度まで冷却した。
供給された硫黄の８５チが硫化水素に変換した。
例２
例１と同様に実施するが、硫黄１モル当り水素ｌ、０３
モルを供給した。水素を６００℃に予熱した。火焔の温
度は１０００℃であった。供給した硫黄の９５チが硫化
水素に変換した。
モルを供給した。水素を６００℃に予熱した。火焔の温
度は１０００℃であった。供給した硫黄の９５チが硫化
水素に変換した。
例３
例１と同様に実施したが、硫黄と水素を化学量論的割合
で供給した。水素を６００℃に予熱した。火焔の温度は
１０２５℃であった。供給した硫黄の９８俤が硫化水素
に変換した。
で供給した。水素を６００℃に予熱した。火焔の温度は
１０２５℃であった。供給した硫黄の９８俤が硫化水素
に変換した。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、火焔内、６５０〜１３００℃の温度で処理し、引続
き反応混合物を急速に冷却することにより元素から硫化
水素を製造する場合に、融液状又はガス状の硫黄及び水
素を反応室に、相互に別々に２本の同軸に設置された管
から導入し、その開口端部での混合と反応を拡散炎内で
同時に行なわせることを特徴とする硫化水素の製法。 ２ 硫黄を内管に、水素を外管に導びく、特許請求の範
囲第１項記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3437010.2 | 1984-10-09 | ||
| DE19843437010 DE3437010A1 (de) | 1984-10-09 | 1984-10-09 | Verfahren zur herstellung von schwefelwasserstoff |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6191004A true JPS6191004A (ja) | 1986-05-09 |
Family
ID=6247467
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60222885A Pending JPS6191004A (ja) | 1984-10-09 | 1985-10-08 | 硫化水素の製法 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4629617A (ja) |
| EP (1) | EP0177678B1 (ja) |
| JP (1) | JPS6191004A (ja) |
| CN (1) | CN1003299B (ja) |
| AT (1) | ATE34557T1 (ja) |
| BR (1) | BR8504904A (ja) |
| DE (2) | DE3437010A1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004002179A (ja) * | 2002-04-26 | 2004-01-08 | Sumitomo Seika Chem Co Ltd | 硫化水素の製造方法 |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3735599A1 (de) * | 1987-10-21 | 1989-05-11 | Messer Griesheim Gmbh | Vorrichtung und verfahren zur gesamtschwefelbestimmung |
| FR2765808B1 (fr) * | 1997-07-08 | 1999-09-03 | Inst Francais Du Petrole | Dispositif de vaporisation du soufre et procede de synthese de sulfure d'hydrogene |
| DE102006019590A1 (de) * | 2006-04-27 | 2007-10-31 | Degussa Gmbh | Reaktionsbehälter für die Herstellung von Schwefelwasserstoff |
| CN101594931B (zh) | 2007-01-16 | 2013-07-10 | 巴斯夫欧洲公司 | 连续生产硫化氢的方法和装置 |
| JP5524736B2 (ja) * | 2010-06-29 | 2014-06-18 | 住友化学株式会社 | メチオニンの製造方法 |
| FR3000107B1 (fr) * | 2012-12-20 | 2015-05-01 | Michelin & Cie | Sulfuration de surface d'un corps metallique par pyrolyse par projection de flamme |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA539349A (en) * | 1957-04-09 | E. Macfadyen Donald | Sulfur free hydrogen sulfide | |
| US1700578A (en) * | 1927-05-05 | 1929-01-29 | Raymond F Bacon | Production of hydrogen sulphide |
| US2214859A (en) * | 1938-12-17 | 1940-09-17 | Hooker Electrochemical Co | Process for production of hydrogen sulphide |
| US2653078A (en) * | 1951-01-02 | 1953-09-22 | Du Pont | Metal oxide production |
| US2863725A (en) * | 1953-04-24 | 1958-12-09 | Hooker Chemical Corp | Process for making sulfur free hydrogen sulfide |
| US2876070A (en) * | 1955-03-28 | 1959-03-03 | Chemetron Corp | Method for producing hydrogen sulfide by synthesis |
| US2876071A (en) * | 1955-05-31 | 1959-03-03 | Chemetron Corp | Method for producing hydrogen sulfide by synthesis |
| DE1083237B (de) * | 1957-07-26 | 1960-06-15 | Wolff & Co Kommanditgesellscha | Verfahren zur Herstellung von Schwefelwasserstoff |
| DE1113446B (de) * | 1960-06-09 | 1961-09-07 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von Schwefelwasserstoff |
| FR1593276A (ja) * | 1967-12-19 | 1970-05-25 | ||
| US3961035A (en) * | 1974-03-27 | 1976-06-01 | Stauffer Chemical Company | Process for preparing hydrogen sulfide |
| US4146580A (en) * | 1977-06-20 | 1979-03-27 | The Ralph M. Parsons Company | Process for hydrogen sulfide production |
| US4235605A (en) * | 1979-01-29 | 1980-11-25 | Avco Corporation | Synthesizing gas from coal via synergetic reactions with steam and sulfur |
| US4404180A (en) * | 1980-08-19 | 1983-09-13 | Home Oil Company Limited | Manufacture of hydrogen sulfide |
-
1984
- 1984-10-09 DE DE19843437010 patent/DE3437010A1/de not_active Withdrawn
-
1985
- 1985-06-29 AT AT85108096T patent/ATE34557T1/de not_active IP Right Cessation
- 1985-06-29 EP EP85108096A patent/EP0177678B1/de not_active Expired
- 1985-06-29 DE DE8585108096T patent/DE3562886D1/de not_active Expired
- 1985-08-08 CN CN85105980.5A patent/CN1003299B/zh not_active Expired
- 1985-08-13 US US06/765,074 patent/US4629617A/en not_active Expired - Fee Related
- 1985-10-04 BR BR8504904A patent/BR8504904A/pt unknown
- 1985-10-08 JP JP60222885A patent/JPS6191004A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004002179A (ja) * | 2002-04-26 | 2004-01-08 | Sumitomo Seika Chem Co Ltd | 硫化水素の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BR8504904A (pt) | 1986-07-22 |
| CN85105980A (zh) | 1986-03-10 |
| ATE34557T1 (de) | 1988-06-15 |
| EP0177678B1 (de) | 1988-05-25 |
| US4629617A (en) | 1986-12-16 |
| DE3562886D1 (en) | 1988-06-30 |
| DE3437010A1 (de) | 1986-04-10 |
| CN1003299B (zh) | 1989-02-15 |
| EP0177678A1 (de) | 1986-04-16 |
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