JPS6189283A - 蓄熱材組成物 - Google Patents
蓄熱材組成物Info
- Publication number
- JPS6189283A JPS6189283A JP21236084A JP21236084A JPS6189283A JP S6189283 A JPS6189283 A JP S6189283A JP 21236084 A JP21236084 A JP 21236084A JP 21236084 A JP21236084 A JP 21236084A JP S6189283 A JPS6189283 A JP S6189283A
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- calcium chloride
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は塩化カルシウム６水塩を主成分とする蓄熱材組
成物に関し、殊に冷却凝固時の核生成促進剤としてこれ
まで使用されたことのない新たな化合物を用い、凝固時
の過冷却を防止して蓄熱材としての性能を高める技術に
関するものである。
成物に関し、殊に冷却凝固時の核生成促進剤としてこれ
まで使用されたことのない新たな化合物を用い、凝固時
の過冷却を防止して蓄熱材としての性能を高める技術に
関するものである。
塩化カルシウム６水塩は水和物背イｙの大きな凝固−融
解潜熱を有し、且つ約３０℃という常温付近江凝固点を
有しているとζろから、施設園芸、栽培用温室や住宅暖
房或はケミカルヒートポンプ、更にはンーラ用蓄熱タン
ク、工業用排熱回収設備等に広く実用化されはじめてい
る。即ち塩化カルシウム６水塩を３０℃よルも低温側か
ら昇温して行くと、約３０℃で融解潜熱を奪いながら液
状となる。この相変化はほぼ理論通シに進行するので問
題はないが、逆の相変化については次の様な問題がある
。即ち３０℃よシも高温側から温度を下げて行くと、理
論的には３０℃付近で凝固潜熱を放出しなから相変化し
て固体になって、いくはずであるが、実際には過冷却現
象が起こシ２０〜１０℃まで冷えても液体状態を継続す
ることがある為、凝固潜熱を利用する場合の大きな障害
となっていた。こうした過冷却を防止する方法として、
塩化カルシウム６水塩中に凝固核生成促進剤を配合する
方法が知られておシ、例えばＳｒＣ１ｇ・６Ｈ１０、Ｓ
ｒ （ＯＨ）＊ ・８ＨｔＯ１Ｂａ（ＯＲ）、・８Ｈ
，０４３の核生成促進剤が使用され一定の成果を得てい
る。
解潜熱を有し、且つ約３０℃という常温付近江凝固点を
有しているとζろから、施設園芸、栽培用温室や住宅暖
房或はケミカルヒートポンプ、更にはンーラ用蓄熱タン
ク、工業用排熱回収設備等に広く実用化されはじめてい
る。即ち塩化カルシウム６水塩を３０℃よルも低温側か
ら昇温して行くと、約３０℃で融解潜熱を奪いながら液
状となる。この相変化はほぼ理論通シに進行するので問
題はないが、逆の相変化については次の様な問題がある
。即ち３０℃よシも高温側から温度を下げて行くと、理
論的には３０℃付近で凝固潜熱を放出しなから相変化し
て固体になって、いくはずであるが、実際には過冷却現
象が起こシ２０〜１０℃まで冷えても液体状態を継続す
ることがある為、凝固潜熱を利用する場合の大きな障害
となっていた。こうした過冷却を防止する方法として、
塩化カルシウム６水塩中に凝固核生成促進剤を配合する
方法が知られておシ、例えばＳｒＣ１ｇ・６Ｈ１０、Ｓ
ｒ （ＯＨ）＊ ・８ＨｔＯ１Ｂａ（ＯＲ）、・８Ｈ
，０４３の核生成促進剤が使用され一定の成果を得てい
る。
しかしながら従来から知られている核生成促進剤は概し
て高価であり、蓄熱材組成物のコストを高くする要因と
なっていた。本発明はこうした状況のもとで、従来の核
生成促進剤に匹敵する過冷却防止効果を有し且つ安価に
入手し得る化合物を検索し、それによって蓄熱材組成物
の低コスト化を達成しようとするものである。
て高価であり、蓄熱材組成物のコストを高くする要因と
なっていた。本発明はこうした状況のもとで、従来の核
生成促進剤に匹敵する過冷却防止効果を有し且つ安価に
入手し得る化合物を検索し、それによって蓄熱材組成物
の低コスト化を達成しようとするものである。
本発明は、塩化カルシウム６水塩を主成分とする蓄熱材
組成物中に、燐酸水素２トナリウム１２水塩及び／又は
燐酸２水素ナトリウム２水塩：０．５〜ｌＯ重量−並び
に硫化バリウム：Ｏ，００１〜１０重量％を、夫々核生
成促進剤として配合してなるところに要旨を有するもの
である。
組成物中に、燐酸水素２トナリウム１２水塩及び／又は
燐酸２水素ナトリウム２水塩：０．５〜ｌＯ重量−並び
に硫化バリウム：Ｏ，００１〜１０重量％を、夫々核生
成促進剤として配合してなるところに要旨を有するもの
である。
本発明では、後記実施例で詳述する如く核生成促進剤と
して燐酸水素２ナトリウム１２水塩及び又は燐酸２水素
ナトリクム２水塩並びに硫化バリウムを併用するもので
あシ、これらは従来の核生成促進剤に比べて安価に入手
し得るだけでなく、５ｒＣ１１・６Ｈ，ＯやＳ ｒ （
ＯＨ）ｔ ・８ ＨｚＯの様な従来の核生成促進剤に比
べて何ら遜色のない過冷却防止効果を発揮する。そして
こうした効果を有効に発揮させる為には、塩化カルシウ
ム６水塩に対して燐酸水素２ナトリウム１２水塩ＣＮａ
ｔＨＰＯ４ｍ １２１ｂＯ）又は燐酸２水素ナトリウム
２水塩（Ｎ ａ ＩＩ！ Ｐ ０４・２Ｈ２０）： ｏ
、ｓ〜１０２１ｉチ（以下チと略記）と硫化バリウム（
Ｂａ５） ： ０．００１〜１０ ％を併用すべきであ
シ、特にＮａ、ＨＰＯ，・１２Ｈ，ＯとＢａＳを併用す
る場合は両者を（０，５〜１０）％：（０，００５〜１
０）Ｊの比率で配合するのがよ（、ＮａＨ２ＰＯ４・２
Ｈ３０とｌ１ａＳを併用する場合は両者を（０，５〜１
０）ｓ：（０，００１〜１０）％の比率で配合すべきで
ある。しかしてＮａ２ＨＰＯ４・１２ＨｔＯやＮａＨ１
ＰＯ４・２Ｈ８０及びＢ！Ｉｓの配合量が多過ぎると、
ＣａＣ１ｇ・６Ｈ１０の絶対量が少なくなって吸・発熱
量が減少し、蓄熱材としての性能が阻害され、一方下限
値未満では過冷却防止効果が十分に発揮されない。
して燐酸水素２ナトリウム１２水塩及び又は燐酸２水素
ナトリクム２水塩並びに硫化バリウムを併用するもので
あシ、これらは従来の核生成促進剤に比べて安価に入手
し得るだけでなく、５ｒＣ１１・６Ｈ，ＯやＳ ｒ （
ＯＨ）ｔ ・８ ＨｚＯの様な従来の核生成促進剤に比
べて何ら遜色のない過冷却防止効果を発揮する。そして
こうした効果を有効に発揮させる為には、塩化カルシウ
ム６水塩に対して燐酸水素２ナトリウム１２水塩ＣＮａ
ｔＨＰＯ４ｍ １２１ｂＯ）又は燐酸２水素ナトリウム
２水塩（Ｎ ａ ＩＩ！ Ｐ ０４・２Ｈ２０）： ｏ
、ｓ〜１０２１ｉチ（以下チと略記）と硫化バリウム（
Ｂａ５） ： ０．００１〜１０ ％を併用すべきであ
シ、特にＮａ、ＨＰＯ，・１２Ｈ，ＯとＢａＳを併用す
る場合は両者を（０，５〜１０）％：（０，００５〜１
０）Ｊの比率で配合するのがよ（、ＮａＨ２ＰＯ４・２
Ｈ３０とｌ１ａＳを併用する場合は両者を（０，５〜１
０）ｓ：（０，００１〜１０）％の比率で配合すべきで
ある。しかしてＮａ２ＨＰＯ４・１２ＨｔＯやＮａＨ１
ＰＯ４・２Ｈ８０及びＢ！Ｉｓの配合量が多過ぎると、
ＣａＣ１ｇ・６Ｈ１０の絶対量が少なくなって吸・発熱
量が減少し、蓄熱材としての性能が阻害され、一方下限
値未満では過冷却防止効果が十分に発揮されない。
本発明の蓄熱材組成物はＣａＣ１１・６Ｈ３０と上記の
核生成促進剤を必須成分として含むものであるが、この
池必要によシ遍量の増粘剤や凝固点降下剤を添加するこ
ともできる。即ち増粘剤は、Ｒ状の蓄熱材組成物〒で核
生成促進剤を安定な分散状ｇに医持すると央：′ｃ％固
体−液体の比１差Ｉこよって生ずる相分λ１を防止する
為に配合されるもので、代表的な１粘剤はグリ七リンで
ある。また凝固点降下剤とは、ＣａＣｌ２・６Ｈ，Ｏの
有する固有のａＢ点を降下させ、融解（吸熱）や凝固（
発熱〕を生ずる温度を調整する機ｆ８ｔ−果たすもので
、例えば塩化亜鉛、塩化４＠２鉄、塩化第２９Ｊ１塩化
マグネシウム、塩化コバルト、硝酸カルシウム等の水和
吻が利用され、これら凝固点降下剤のａ類や含有率を変
えることによって、蓄熱材組成物の凝固点を任意にコン
トロールすることができる。
核生成促進剤を必須成分として含むものであるが、この
池必要によシ遍量の増粘剤や凝固点降下剤を添加するこ
ともできる。即ち増粘剤は、Ｒ状の蓄熱材組成物〒で核
生成促進剤を安定な分散状ｇに医持すると央：′ｃ％固
体−液体の比１差Ｉこよって生ずる相分λ１を防止する
為に配合されるもので、代表的な１粘剤はグリ七リンで
ある。また凝固点降下剤とは、ＣａＣｌ２・６Ｈ，Ｏの
有する固有のａＢ点を降下させ、融解（吸熱）や凝固（
発熱〕を生ずる温度を調整する機ｆ８ｔ−果たすもので
、例えば塩化亜鉛、塩化４＠２鉄、塩化第２９Ｊ１塩化
マグネシウム、塩化コバルト、硝酸カルシウム等の水和
吻が利用され、これら凝固点降下剤のａ類や含有率を変
えることによって、蓄熱材組成物の凝固点を任意にコン
トロールすることができる。
以下、不発明に係る蓄熱材組成物の実専の配合例とその
特性を示す。
特性を示す。
（１）凝固点が約３０℃の蓄熱材組底物第１表に示す蓄
熱材組成物のうち代表的なものについての放熱白心を第
１図に示す。尚第１図は参考の為ＣａＣ１１・６Ｈ８０
早独の放熱面ｒ瀦も併記している。
熱材組成物のうち代表的なものについての放熱白心を第
１図に示す。尚第１図は参考の為ＣａＣ１１・６Ｈ８０
早独の放熱面ｒ瀦も併記している。
ｗＥ１図からも明らかな様にＣａＣ１，・６Ｈ，０単独
では、過冷却によって一旦２０℃程度まで降温して、
いるのに対し、本発明の蓄熱材組成物では過冷却現象は
殆んど見られない。
では、過冷却によって一旦２０℃程度まで降温して、
いるのに対し、本発明の蓄熱材組成物では過冷却現象は
殆んど見られない。
（２）凝固点が約２５℃の蓄熱材組成物グリセリンは増
粘剤として機能する他凝固点降下剤としての機能を有し
ておシ、グリセリンの配合量を１１整することによって
潜熱利用温度をコントロールすることもできる。尚第２
図は第２表に示した蓄熱材組成物のうち代表的なものに
ついての放熱曲想を示したもので！＞シ、何れも過冷却
現象は生じていない。
粘剤として機能する他凝固点降下剤としての機能を有し
ておシ、グリセリンの配合量を１１整することによって
潜熱利用温度をコントロールすることもできる。尚第２
図は第２表に示した蓄熱材組成物のうち代表的なものに
ついての放熱曲想を示したもので！＞シ、何れも過冷却
現象は生じていない。
（３）凝固点が約２０℃の′ｆｉ熱材組成物凝固点降下
剤としてＺｎＣｌ２ を使用し凝固点を２０℃まで低
下させた例であシ、代表的なものについての放熱曲ｎは
第３区に示す：Ａルである。
剤としてＺｎＣｌ２ を使用し凝固点を２０℃まで低
下させた例であシ、代表的なものについての放熱曲ｎは
第３区に示す：Ａルである。
次にｄ々の配合組成の蓄熱材組成物を対象としてＢａＳ
の添加率と冷・熱繰返安定性を調べた。
の添加率と冷・熱繰返安定性を調べた。
（４）凝固点が約３０℃の￥３熱材組成物（４−１）
ＣａＣ１，−６Ｈ，Ｏ＋Ｎａ、ＨＰＯ４−１２Ｈ１Ｏ（
３％）の基本縁返し使用時の過冷却温度及び 苔熱性能は第４表に示す通シであシ、 上記基本組成におけるＢａＳの好適添 加量は０．０５〜１０％の範囲であることが分かる。
ＣａＣ１，−６Ｈ，Ｏ＋Ｎａ、ＨＰＯ４−１２Ｈ１Ｏ（
３％）の基本縁返し使用時の過冷却温度及び 苔熱性能は第４表に示す通シであシ、 上記基本組成におけるＢａＳの好適添 加量は０．０５〜１０％の範囲であることが分かる。
＾ ＾
１≧
（４−２） ＣａＣｌ２−ＧＨ２０＋Ｎａ１１．ＰＯ
，−２１１，０（３ｇ）ＩＤ岳木本組成おいて、ＢａＳ
量を徨々 変えた４合の縁返し使用時の過冷却 Ｃ度及び蓄ｒ〜性能は第５表に示す通 シであり、上記基本組成における ＢａＳの好適配合率は０．１〜１０饅 の範囲である。。
，−２１１，０（３ｇ）ＩＤ岳木本組成おいて、ＢａＳ
量を徨々 変えた４合の縁返し使用時の過冷却 Ｃ度及び蓄ｒ〜性能は第５表に示す通 シであり、上記基本組成における ＢａＳの好適配合率は０．１〜１０饅 の範囲である。。
（５）凝固点が２５℃の蓄晶材組成物
（５−１）ＣａＣ１，−６）１．Ｏ＋Ｎａ！ＨＰＯ４−
１０Ｈ２Ｏ士グリセリン（５チ）の基本組成において、 ＢａＳ量を変えた場合の繰返し使用時 の過冷却温度及び蓄熱性能は第６表に 示す通）であシ、この場合のＢａＳの 好適配合率はｏ、ｏｏｓ〜１０チである。
１０Ｈ２Ｏ士グリセリン（５チ）の基本組成において、 ＢａＳ量を変えた場合の繰返し使用時 の過冷却温度及び蓄熱性能は第６表に 示す通）であシ、この場合のＢａＳの 好適配合率はｏ、ｏｏｓ〜１０チである。
（５２） ＣａＣｔ、 ” ６ Ｈｚ Ｏ＋ＮａＨ２Ｐ
Ｏ！６２ ＨｔＯ（３％）＋グリセリンＣ５’Ａ）の
基本組成において、ＢａＳ量を変えた場合の繰返し使 用時の過冷却温度及び蓄熱性能は第７ 表に示す通）であ夛、この場合のＢａＳの好適配合率は
０．００１ ′″−１０％である。
Ｏ！６２ ＨｔＯ（３％）＋グリセリンＣ５’Ａ）の
基本組成において、ＢａＳ量を変えた場合の繰返し使 用時の過冷却温度及び蓄熱性能は第７ 表に示す通）であ夛、この場合のＢａＳの好適配合率は
０．００１ ′″−１０％である。
：′！１゜口：、。
（６）凝固点が２０℃の蓄熱材組成物
（６−１） ＣａＣ１ｔ−６８，Ｏ＋Ｎａ、ＨＰＯａ
”１２ＨｔＯ（３％）＋グリ七すｙ （５％ ） ＋Ｚ
ｎＣ１ｍ（１ｏｌ）の基本組成において、ＢａＳ量を変
え た場合の繰返し使用時の過冷却温度及 び蓄熱性能は第８表に示す通）であ）、この場合のＢａ
Ｓの好適配合率は０．０５〜１０チである。
”１２ＨｔＯ（３％）＋グリ七すｙ （５％ ） ＋Ｚ
ｎＣ１ｍ（１ｏｌ）の基本組成において、ＢａＳ量を変
え た場合の繰返し使用時の過冷却温度及 び蓄熱性能は第８表に示す通）であ）、この場合のＢａ
Ｓの好適配合率は０．０５〜１０チである。
（６−２） ＣａＣｌ、−６Ｈ，Ｏ＋ＮａＨ！ＰＯ４−
２Ｈ！Ｏ（３％）＋グリセリン（５Ｊ ）＋ＺｎＣ１ｇ
（１０％）の基本組成においてＢａＳ量を変えた 場合の繰返し使用時の過冷却温度及び 蓄熱性能は第９表に示す通シであシ、 この場合の好ましいＢａＳの配合率は ０．１〜１０チである。
２Ｈ！Ｏ（３％）＋グリセリン（５Ｊ ）＋ＺｎＣ１ｇ
（１０％）の基本組成においてＢａＳ量を変えた 場合の繰返し使用時の過冷却温度及び 蓄熱性能は第９表に示す通シであシ、 この場合の好ましいＢａＳの配合率は ０．１〜１０チである。
（力＃！ｌＯ表は本発明に係る更に他の蓄熱材組成物を
例示するものであシ、夫々の放熱曲線は第４．５図に示
した通）である。
例示するものであシ、夫々の放熱曲線は第４．５図に示
した通）である。
（重量％）
これらの実験結果からも明らかな様に本発明ではＮａ１
ＨＰ０４・１２Ｈ２ＯとＮａＨ２ＰＯ４・２Ｈ，０を併
用することもでき、更にはＣａＨＰＯ４・２Ｈ１Ｏ等と
併用することも可能である。
ＨＰ０４・１２Ｈ２ＯとＮａＨ２ＰＯ４・２Ｈ，０を併
用することもでき、更にはＣａＨＰＯ４・２Ｈ１Ｏ等と
併用することも可能である。
本発明は以上の様に構成されてお）、安価に入手するこ
とのできるＮ５ｓｔＨＰＯ４・１２Ｈ，Ｏ及び／又はＮ
ａＨ，ＰＯ４・２Ｈ１０並びにＢａＳを核生成促進剤と
して適量配合することによってＣａＣ１１・６Ｈ３０を
主成分とする蓄熱材組成物の過冷却を防止することがで
き、安価で性能の優れた蓄熱材組成物を提供し得ること
ｋなった。
とのできるＮ５ｓｔＨＰＯ４・１２Ｈ，Ｏ及び／又はＮ
ａＨ，ＰＯ４・２Ｈ１０並びにＢａＳを核生成促進剤と
して適量配合することによってＣａＣ１１・６Ｈ３０を
主成分とする蓄熱材組成物の過冷却を防止することがで
き、安価で性能の優れた蓄熱材組成物を提供し得ること
ｋなった。
第１〜５図は本発明に係る代表的な蓄熱材組成物の放熱
曲線を示すグラフである。
曲線を示すグラフである。
Claims (1)
- 塩化カルシウム６水塩を主成分とする蓄熱材組成物中に
、燐酸水素ナトリウム１２水塩及び／又は燐酸２水素ト
ナリウム：０．５〜１０重量％と硫化バリウム：０．０
０１〜１０重量％を核生成促進剤として配合してなるこ
とを特徴とする蓄熱材組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21236084A JPS6189283A (ja) | 1984-10-09 | 1984-10-09 | 蓄熱材組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21236084A JPS6189283A (ja) | 1984-10-09 | 1984-10-09 | 蓄熱材組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6189283A true JPS6189283A (ja) | 1986-05-07 |
| JPS6410032B2 JPS6410032B2 (ja) | 1989-02-21 |
Family
ID=16621255
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21236084A Granted JPS6189283A (ja) | 1984-10-09 | 1984-10-09 | 蓄熱材組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6189283A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010075058A (ja) * | 2008-09-24 | 2010-04-08 | Globeride Inc | 釣り用重り |
| JP2017052866A (ja) * | 2015-09-09 | 2017-03-16 | 東邦瓦斯株式会社 | 潜熱蓄熱材組成物、及び潜熱蓄熱槽 |
-
1984
- 1984-10-09 JP JP21236084A patent/JPS6189283A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010075058A (ja) * | 2008-09-24 | 2010-04-08 | Globeride Inc | 釣り用重り |
| JP2017052866A (ja) * | 2015-09-09 | 2017-03-16 | 東邦瓦斯株式会社 | 潜熱蓄熱材組成物、及び潜熱蓄熱槽 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6410032B2 (ja) | 1989-02-21 |
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