JPS6187800A - 容器充てんタイプの固型洗剤組成物 - Google Patents
容器充てんタイプの固型洗剤組成物Info
- Publication number
- JPS6187800A JPS6187800A JP20939684A JP20939684A JPS6187800A JP S6187800 A JPS6187800 A JP S6187800A JP 20939684 A JP20939684 A JP 20939684A JP 20939684 A JP20939684 A JP 20939684A JP S6187800 A JPS6187800 A JP S6187800A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- container
- detergent
- detergent composition
- solid detergent
- type solid
- Prior art date
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- Pending
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- Detergent Compositions (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は容器充填タイプの固型洗剤組成物に関する。詳
しくは、主として台所用として使用される固型洗剤の容
器からの脱落を防止し、かつ洗剤表面は滑らかでシワを
発生することのない、商品価値の高い固型洗剤組成物に
関する。
しくは、主として台所用として使用される固型洗剤の容
器からの脱落を防止し、かつ洗剤表面は滑らかでシワを
発生することのない、商品価値の高い固型洗剤組成物に
関する。
容器充填タイプの固型洗剤は、洗剤を成る特定の容器内
に収納し、流し台の適当な場所に設置して、洗剤をタワ
シ又はスポンジ等に塗り付けて食器、調理器具等の汚れ
落しに使用される。この固型洗剤は、加熱或いは手で揉
むことにより流動化したものを容器に充填したのち、冷
却して固化させて製造されるが、その生産性を上げるた
め:ては、高濃度の界面活性剤やビルダー類を含む洗剤
の溶液を作り、これを長時間粘度増加やゲル化を防止し
て安定に保持するとともに、容器へ充填後は冷却、固化
が迅速に行なわれなければならない。また容器入り固型
洗剤の商品価値を高めるためには、洗剤の表面は滑らか
でシワを発生せず、タワシ、スポンジ等へ付着させる場
合、適当な柔軟性を有するものでなければならないとと
もに、洗剤:ま容器内壁に強固に付着していて、使用が
終了するまで容器から脱落しないことが要求される。
に収納し、流し台の適当な場所に設置して、洗剤をタワ
シ又はスポンジ等に塗り付けて食器、調理器具等の汚れ
落しに使用される。この固型洗剤は、加熱或いは手で揉
むことにより流動化したものを容器に充填したのち、冷
却して固化させて製造されるが、その生産性を上げるた
め:ては、高濃度の界面活性剤やビルダー類を含む洗剤
の溶液を作り、これを長時間粘度増加やゲル化を防止し
て安定に保持するとともに、容器へ充填後は冷却、固化
が迅速に行なわれなければならない。また容器入り固型
洗剤の商品価値を高めるためには、洗剤の表面は滑らか
でシワを発生せず、タワシ、スポンジ等へ付着させる場
合、適当な柔軟性を有するものでなければならないとと
もに、洗剤:ま容器内壁に強固に付着していて、使用が
終了するまで容器から脱落しないことが要求される。
本発明者は、上記のような諸種の要件を同時に充足する
容器充填タイプの固型洗剤を得ることを目的として、鋭
意検討を重ねたところ、特定の固化剤とともに尿素を併
用することにより、この目的が容易に達成されることを
知見し、本発明を完成した。
容器充填タイプの固型洗剤を得ることを目的として、鋭
意検討を重ねたところ、特定の固化剤とともに尿素を併
用することにより、この目的が容易に達成されることを
知見し、本発明を完成した。
以下、本発明の詳細な説明するに、本発明の洗剤組成物
は、通常の各種界面活性剤、石けん類を主成分とし、こ
れに研磨材、ビルダー、酵素、殺菌剤、染料、顔料、香
料等を必要に応じ適宜配合する。本発明の組成物は、加
熱又は手で揉むことにより流動化される。そのためには
次に挙げられる■及び/又は■を含有する。
は、通常の各種界面活性剤、石けん類を主成分とし、こ
れに研磨材、ビルダー、酵素、殺菌剤、染料、顔料、香
料等を必要に応じ適宜配合する。本発明の組成物は、加
熱又は手で揉むことにより流動化される。そのためには
次に挙げられる■及び/又は■を含有する。
■含水結晶形成性塩類・・炭酸塩(炭酸ソーダNa2C
O3・10H20等)、硫酸塩(硫酸ソーダNa2SO
4・10H20等)、燐酸塩(オルト燐酸ソーダNa3
PO4・12H20等)、珪酸塩(珪酸ソーダNa2S
iO3・H2O等)、硼酸塩(硼砂Na2B4O7@
10 H2O等)等の無機塩類・塩類の種類により異る
が、例えば硫酸ソーダの場合、30°C前後において結
晶水の部分的な離脱を生ずる。すなわち、約30°C以
下では10モルの結晶水をとって固化するが、約30°
C以上では結晶水を徐々に放出して軟化しついには流動
化する。
O3・10H20等)、硫酸塩(硫酸ソーダNa2SO
4・10H20等)、燐酸塩(オルト燐酸ソーダNa3
PO4・12H20等)、珪酸塩(珪酸ソーダNa2S
iO3・H2O等)、硼酸塩(硼砂Na2B4O7@
10 H2O等)等の無機塩類・塩類の種類により異る
が、例えば硫酸ソーダの場合、30°C前後において結
晶水の部分的な離脱を生ずる。すなわち、約30°C以
下では10モルの結晶水をとって固化するが、約30°
C以上では結晶水を徐々に放出して軟化しついには流動
化する。
この結晶水の放出は加熱することにより又は手で揉むこ
とにより行われる。
とにより行われる。
■粘結剤・・−カルボキンメチルセルロース等のセルロ
ース誘導体、カラギーナン、グアガム、ローカストピー
ンガム、ゼラチン、寒天等の多糖類又その誘導体、ポリ
ビニルアルコーノペポリアクリル酸ソーダ、ポリビニル
アセテート等の水溶性ポリマーの水溶液等・・・常温程
度以下では増粘性を与えるか又はゲルを形成するが、加
熱するか又は手で揉むことにより軟化、流動化する。
ース誘導体、カラギーナン、グアガム、ローカストピー
ンガム、ゼラチン、寒天等の多糖類又その誘導体、ポリ
ビニルアルコーノペポリアクリル酸ソーダ、ポリビニル
アセテート等の水溶性ポリマーの水溶液等・・・常温程
度以下では増粘性を与えるか又はゲルを形成するが、加
熱するか又は手で揉むことにより軟化、流動化する。
■及び■の単独或いはこれらが複合されて用℃・られる
が、とくに■の含水結晶形成性塩類が好ましく用いられ
、更に好ましくは硫酸ソーダ(芒硝)が用いられる。こ
れらにより流動化した洗剤を容器内に注入し、冷却すれ
ば固化して本発明の容器充填タイプの洗剤が得られる。
が、とくに■の含水結晶形成性塩類が好ましく用いられ
、更に好ましくは硫酸ソーダ(芒硝)が用いられる。こ
れらにより流動化した洗剤を容器内に注入し、冷却すれ
ば固化して本発明の容器充填タイプの洗剤が得られる。
本発明の組成物は更に尿素を含むことを必須のN要件と
する。従来、ノ・イドロトロープ剤としては、アルコー
ル類、尿素、低級アルキルスルホン−酸塩、EDTA塩
、グリコール類、グリコールエーテル類等多くのものが
知られているが、これらの7・イドロトロープ剤の中で
、とくに尿素に限って本発明の効果を奏することができ
る。すなわち、本発明の組成物は、高濃度の界面活性剤
やビルグー類を含むが、加熱又は手で揉むことにより流
動化しても粘度増加やゲル化は長時問語められず安定で
ある。このため、これを容器内に充填する作業は円滑に
行なわれる。次に充填後冷却すればすみやかに固化し、
得られた洗剤の表面は均一でシワの発生はない。また、
適当な柔軟性を有し、タワシ、スポンジ等に容易に付着
させることができる。更に洗剤は強固に容器壁に固着し
て脱落することはない。
する。従来、ノ・イドロトロープ剤としては、アルコー
ル類、尿素、低級アルキルスルホン−酸塩、EDTA塩
、グリコール類、グリコールエーテル類等多くのものが
知られているが、これらの7・イドロトロープ剤の中で
、とくに尿素に限って本発明の効果を奏することができ
る。すなわち、本発明の組成物は、高濃度の界面活性剤
やビルグー類を含むが、加熱又は手で揉むことにより流
動化しても粘度増加やゲル化は長時問語められず安定で
ある。このため、これを容器内に充填する作業は円滑に
行なわれる。次に充填後冷却すればすみやかに固化し、
得られた洗剤の表面は均一でシワの発生はない。また、
適当な柔軟性を有し、タワシ、スポンジ等に容易に付着
させることができる。更に洗剤は強固に容器壁に固着し
て脱落することはない。
本発明の組成物は、被洗浄物によりその洗剤組成の配合
割合を種々選び得る。前記の含水結晶形成塩類及び/又
は粘結剤は、その種類により固化の強さが相違するので
一概には云えないが、含水結晶形成塩類の場合は少くと
も10重量%程度含むのが好ましく、その量を適宜、加
減して流動化及び固化の程度を調節する。尿素の配合割
合は通常3〜20重量%、好ましくは5〜15重量%が
選ばれる。また配合する水の量は、洗剤組成物の各成分
の種類及び量により一定ではないが、余り少ないと流動
化させることができず、逆に余り多いと固化させること
ができず、固型洗剤の調製が不可能となる。従って水の
量も一概には云えないが、例えば、含氷結晶形成性塩と
しての無水芒硝の場合は10〜50重量%程度を使用し
て適宜、流動化の程度を調節する。
割合を種々選び得る。前記の含水結晶形成塩類及び/又
は粘結剤は、その種類により固化の強さが相違するので
一概には云えないが、含水結晶形成塩類の場合は少くと
も10重量%程度含むのが好ましく、その量を適宜、加
減して流動化及び固化の程度を調節する。尿素の配合割
合は通常3〜20重量%、好ましくは5〜15重量%が
選ばれる。また配合する水の量は、洗剤組成物の各成分
の種類及び量により一定ではないが、余り少ないと流動
化させることができず、逆に余り多いと固化させること
ができず、固型洗剤の調製が不可能となる。従って水の
量も一概には云えないが、例えば、含氷結晶形成性塩と
しての無水芒硝の場合は10〜50重量%程度を使用し
て適宜、流動化の程度を調節する。
次に実施例により、本発明を更に具体的に説明するが、
本発明はその要旨を越えない限り、以下の実施例に限定
されるものではない。
本発明はその要旨を越えない限り、以下の実施例に限定
されるものではない。
実施例1
第1表に示す割合の成分を混合して洗剤を調製した。す
なわち、先ず■に■及び■を溶解したのち、これに■及
び■を加え70〜80°Cに加熱し中和反応を行なった
。更に■を加えて中和反応を完結させた。液温を70〜
80″Cに保持したまま他の成分を混合し、これを65
〜75°Cで18時間貯蔵したものを吸盤付方けん容器
内に注入して自然放冷したところ約30分後に固化した
。 この固型洗剤(400,!9 )の表面は滑らかで
シワは発生しながった。
なわち、先ず■に■及び■を溶解したのち、これに■及
び■を加え70〜80°Cに加熱し中和反応を行なった
。更に■を加えて中和反応を完結させた。液温を70〜
80″Cに保持したまま他の成分を混合し、これを65
〜75°Cで18時間貯蔵したものを吸盤付方けん容器
内に注入して自然放冷したところ約30分後に固化した
。 この固型洗剤(400,!9 )の表面は滑らかで
シワは発生しながった。
この洗剤入り容器を台所の流しに吸盤でとり付け、約1
ケ月間使用して使い終ったが、その間カチカチに硬化し
たり、変形したり容器から脱落することはなかった。
ケ月間使用して使い終ったが、その間カチカチに硬化し
たり、変形したり容器から脱落することはなかった。
Claims (1)
- 1)加熱或いは手で揉むことにより、結晶水を離脱して
軟化、流動化するが、常温以下では固化する含水結晶形
成性塩類、及び/又は加熱或いは手で揉むことにより軟
化、流動化するが、常温以下では増粘性を与えるか或い
はゲルを形成する粘結剤を含み、更に尿素を必須成分と
して含有してなる容器充填タイプの固型洗剤組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20939684A JPS6187800A (ja) | 1984-10-05 | 1984-10-05 | 容器充てんタイプの固型洗剤組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20939684A JPS6187800A (ja) | 1984-10-05 | 1984-10-05 | 容器充てんタイプの固型洗剤組成物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6187800A true JPS6187800A (ja) | 1986-05-06 |
Family
ID=16572203
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP20939684A Pending JPS6187800A (ja) | 1984-10-05 | 1984-10-05 | 容器充てんタイプの固型洗剤組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6187800A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5674831A (en) * | 1993-12-30 | 1997-10-07 | Ecolab Inc. | Method of making urea-based solid cleaning compositions |
US6150324A (en) * | 1997-01-13 | 2000-11-21 | Ecolab, Inc. | Alkaline detergent containing mixed organic and inorganic sequestrants resulting in improved soil removal |
US6156715A (en) * | 1997-01-13 | 2000-12-05 | Ecolab Inc. | Stable solid block metal protecting warewashing detergent composition |
US6177392B1 (en) | 1997-01-13 | 2001-01-23 | Ecolab Inc. | Stable solid block detergent composition |
US6258765B1 (en) | 1997-01-13 | 2001-07-10 | Ecolab Inc. | Binding agent for solid block functional material |
-
1984
- 1984-10-05 JP JP20939684A patent/JPS6187800A/ja active Pending
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5674831A (en) * | 1993-12-30 | 1997-10-07 | Ecolab Inc. | Method of making urea-based solid cleaning compositions |
US5698513A (en) * | 1993-12-30 | 1997-12-16 | Ecolab Inc. | Urea-based solid cleaning compositions free from or containing minor amounts of water |
EP0740698B1 (en) * | 1993-12-30 | 1999-04-14 | Ecolab Inc. | Method of making urea-based solid cleaning compositions |
CN1102956C (zh) * | 1993-12-30 | 2003-03-12 | 生态实验室股份有限公司 | 脲基固体清洁组合物的制法 |
US6150324A (en) * | 1997-01-13 | 2000-11-21 | Ecolab, Inc. | Alkaline detergent containing mixed organic and inorganic sequestrants resulting in improved soil removal |
US6156715A (en) * | 1997-01-13 | 2000-12-05 | Ecolab Inc. | Stable solid block metal protecting warewashing detergent composition |
US6177392B1 (en) | 1997-01-13 | 2001-01-23 | Ecolab Inc. | Stable solid block detergent composition |
US6258765B1 (en) | 1997-01-13 | 2001-07-10 | Ecolab Inc. | Binding agent for solid block functional material |
US6436893B1 (en) | 1997-01-13 | 2002-08-20 | Ecolab Inc. | Alkaline detergent containing mixed organic and inorganic sequestrants resulting in improved soil removal |
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