JPS6186927A - 溶剤含有排ガスの処理方法 - Google Patents
溶剤含有排ガスの処理方法Info
- Publication number
- JPS6186927A JPS6186927A JP59205584A JP20558484A JPS6186927A JP S6186927 A JPS6186927 A JP S6186927A JP 59205584 A JP59205584 A JP 59205584A JP 20558484 A JP20558484 A JP 20558484A JP S6186927 A JPS6186927 A JP S6186927A
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- Japan
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- solvent
- steam
- combustion
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本晃明は、溶剤含有排ガスの処理方法に関する0
〔従来の技術〕
一般に、溶剤含有ガスから溶剤を効率よ(回収する方法
として、活性炭吸着法がよく知られており、この方式は
、ガス中の溶剤を活性炭に吸着させる工程と、蒸気又は
加熱ガスなどにより再生する脱着回収工程から成つ℃い
る0塗装排ガス等のように多成分の浴剤が混合している
場合には、回収しても再利用できないケースがある。こ
のようなケースでは、燃焼方式が用いられ、必要に応じ
て、廃熱利用が行われている。しかし、低濃度ガスの処
理の場合には、助燃剤が多量に必要となるため、改良案
として、ガスを一旦活性炭に吸着させた後、高温ガスあ
るいは蒸気で脱着し、これt必要最低限の空気と混合し
て燃焼するシステム(活性炭濃縮十燃焼)が提案され℃
いる。このシステムは、第2図に示すようなフローにな
る。第2図において、原ガス1(溶剤含有ガス)は、フ
ィルタ2によって除塵され、クー23によって吸着能力
を十分に発揮できる温度まで冷却した後、吸着槽4に入
り、溶剤成分は捕集され、排ガス5は大気へ放出され舎
。吸着捕集の操作が終了した後、吸着槽4には高温ガス
又は蒸気6が送られ、高濃度の溶剤ガスは、必要最低限
の空気7と混合され、燃焼炉8に送られ、燃焼される。
として、活性炭吸着法がよく知られており、この方式は
、ガス中の溶剤を活性炭に吸着させる工程と、蒸気又は
加熱ガスなどにより再生する脱着回収工程から成つ℃い
る0塗装排ガス等のように多成分の浴剤が混合している
場合には、回収しても再利用できないケースがある。こ
のようなケースでは、燃焼方式が用いられ、必要に応じ
て、廃熱利用が行われている。しかし、低濃度ガスの処
理の場合には、助燃剤が多量に必要となるため、改良案
として、ガスを一旦活性炭に吸着させた後、高温ガスあ
るいは蒸気で脱着し、これt必要最低限の空気と混合し
て燃焼するシステム(活性炭濃縮十燃焼)が提案され℃
いる。このシステムは、第2図に示すようなフローにな
る。第2図において、原ガス1(溶剤含有ガス)は、フ
ィルタ2によって除塵され、クー23によって吸着能力
を十分に発揮できる温度まで冷却した後、吸着槽4に入
り、溶剤成分は捕集され、排ガス5は大気へ放出され舎
。吸着捕集の操作が終了した後、吸着槽4には高温ガス
又は蒸気6が送られ、高濃度の溶剤ガスは、必要最低限
の空気7と混合され、燃焼炉8に送られ、燃焼される。
しかしながら、かかる従来のシステムでは、高温ガスで
脱着する場合には、活性炭中の不純物(溶剤含有ガスに
含まれ℃、吸着槽4に飛来したもの)等を洗浄する効果
があまり期待できず、活性炭寿命が比較的短くなると共
に、高温ガスにより、活性炭が乾燥しすぎて、ケトン等
の反応性溶剤の処理に危険が伴う。一方、蒸気で脱着す
る場合には、脱着初期に多量の溶剤を含んだ蒸気ドレン
が出るため、その処理を行う必要がある。さらに、高温
ガス及び水蒸気のどちらの脱着についても、溶剤の流出
量が一定せず、第3図のようなパターンを示すため、燃
焼炉の安全運転が難しいばかりでなく、爆発限界を考慮
して、溶剤流量の最大点に基づいて、燃焼炉の容量、燃
焼空気′jjkを決める必要があり、設備費、助燃剤費
用等が太き(なるという欠点がある。
脱着する場合には、活性炭中の不純物(溶剤含有ガスに
含まれ℃、吸着槽4に飛来したもの)等を洗浄する効果
があまり期待できず、活性炭寿命が比較的短くなると共
に、高温ガスにより、活性炭が乾燥しすぎて、ケトン等
の反応性溶剤の処理に危険が伴う。一方、蒸気で脱着す
る場合には、脱着初期に多量の溶剤を含んだ蒸気ドレン
が出るため、その処理を行う必要がある。さらに、高温
ガス及び水蒸気のどちらの脱着についても、溶剤の流出
量が一定せず、第3図のようなパターンを示すため、燃
焼炉の安全運転が難しいばかりでなく、爆発限界を考慮
して、溶剤流量の最大点に基づいて、燃焼炉の容量、燃
焼空気′jjkを決める必要があり、設備費、助燃剤費
用等が太き(なるという欠点がある。
〔兄明が解決しようとする問題点〕
本発明は、上記従来のシステムの欠点を解消するため、
脱着については、溶剤回収で最も一般的な蒸気で行い、
脱着後の蒸留気(蒸気+溶剤ガス)乞凝縮させ、これを
燃焼炉の助燃剤として、定量供給することにより、燃焼
処理装置のイニシャル及びランニング費用を低くするこ
と乞目的とするものである。
脱着については、溶剤回収で最も一般的な蒸気で行い、
脱着後の蒸留気(蒸気+溶剤ガス)乞凝縮させ、これを
燃焼炉の助燃剤として、定量供給することにより、燃焼
処理装置のイニシャル及びランニング費用を低くするこ
と乞目的とするものである。
本発明は、溶剤含有排ガスを吸着装置に導い℃溶剤を吸
着除去し、溶剤を吸着除去された排ガスを大気に放出す
る系において、吸着装置で吸着された溶剤を水蒸気によ
り脱着し、脱着した溶剤と水蒸気混合ガスを凝縮させた
後、該凝縮液ン燃焼用空気中に混合させ、該溶剤含有空
気を燃焼装置に導いて燃焼処理することt特徴とする溶
剤含有排ガスの処理方法に関する。
着除去し、溶剤を吸着除去された排ガスを大気に放出す
る系において、吸着装置で吸着された溶剤を水蒸気によ
り脱着し、脱着した溶剤と水蒸気混合ガスを凝縮させた
後、該凝縮液ン燃焼用空気中に混合させ、該溶剤含有空
気を燃焼装置に導いて燃焼処理することt特徴とする溶
剤含有排ガスの処理方法に関する。
第1図は、本発明方法の一実施態様を示すフローシート
で、低濃度ガスを活性炭吸着した後、蒸気脱着し、蒸留
気でもって燃焼用空気を予熱すると共に、凝縮した溶剤
を燃焼炉の助燃剤として利用するシステムである。第1
図におい℃、11は溶剤含有ガス(原ガス)を示し、1
2は溶剤成分を吸着する吸着槽、16は吸着後の排ガス
である。14は脱着用の蒸気であり、15は燃焼用空気
18の予熱器である。16は蒸留気の凝縮液の受入タン
クであり、ポンプ17でもつ℃、助燃剤として予熱され
た空気にガス化混合させる。19は燃焼後のガスと燃焼
前の空気との熱交換器、20は補助燃料、21は燃焼炉
を示す。22は蒸気音発生させる廃熱ボイラ、23は煙
突、24はボイラ給水、°25は発生蒸気である。26
は蒸気ヘッダであり、民情蒸気14及び他の用途27に
供給されろ。
で、低濃度ガスを活性炭吸着した後、蒸気脱着し、蒸留
気でもって燃焼用空気を予熱すると共に、凝縮した溶剤
を燃焼炉の助燃剤として利用するシステムである。第1
図におい℃、11は溶剤含有ガス(原ガス)を示し、1
2は溶剤成分を吸着する吸着槽、16は吸着後の排ガス
である。14は脱着用の蒸気であり、15は燃焼用空気
18の予熱器である。16は蒸留気の凝縮液の受入タン
クであり、ポンプ17でもつ℃、助燃剤として予熱され
た空気にガス化混合させる。19は燃焼後のガスと燃焼
前の空気との熱交換器、20は補助燃料、21は燃焼炉
を示す。22は蒸気音発生させる廃熱ボイラ、23は煙
突、24はボイラ給水、°25は発生蒸気である。26
は蒸気ヘッダであり、民情蒸気14及び他の用途27に
供給されろ。
溶剤含有ガス11は、第2図に示すように、フィルタ、
クーラを経て、第1図の吸着槽12に入り、ここで溶存
りが捕*丸れ、おトガス13h−排出される。一定時間
の吸着の後、吸着槽12に脱着蒸気14が送られ、吸着
捕集されていた溶剤は蒸留気(水蒸気と溶剤の混合ベー
パ)となって、予熱器15に送られる。ここで、燃焼用
空気1日と熱交換され、蒸留気は、凝縮して受入タンク
16に貯えられる。この凝縮液は、ポンプ17でもって
予熱された空気1c混台ガス化される。場合によっ℃は
、受入タンク16は油水分離器とし、溶剤分のみポンプ
17で予熱空気へ混合させることもできるが、水溶性溶
剤等が台筐れており、放流あるいは水処理が困難な場合
には、排水分は、溶剤分と合せてポンプ17で予熱空気
中にスプレーして、混合ガス化させる。予熱7気は、熱
交換器19で燃焼ガスと熱交換して、さらに、昇温され
た後、燃焼炉21に送られ、必要に応じて、補助燃料2
oが供給されながら燃焼される。熱交換器19Y出た燃
焼ガスは、廃熱ボイラ22に送られ、蒸気25を発生さ
せた後、煙突23から排出される。
クーラを経て、第1図の吸着槽12に入り、ここで溶存
りが捕*丸れ、おトガス13h−排出される。一定時間
の吸着の後、吸着槽12に脱着蒸気14が送られ、吸着
捕集されていた溶剤は蒸留気(水蒸気と溶剤の混合ベー
パ)となって、予熱器15に送られる。ここで、燃焼用
空気1日と熱交換され、蒸留気は、凝縮して受入タンク
16に貯えられる。この凝縮液は、ポンプ17でもって
予熱された空気1c混台ガス化される。場合によっ℃は
、受入タンク16は油水分離器とし、溶剤分のみポンプ
17で予熱空気へ混合させることもできるが、水溶性溶
剤等が台筐れており、放流あるいは水処理が困難な場合
には、排水分は、溶剤分と合せてポンプ17で予熱空気
中にスプレーして、混合ガス化させる。予熱7気は、熱
交換器19で燃焼ガスと熱交換して、さらに、昇温され
た後、燃焼炉21に送られ、必要に応じて、補助燃料2
oが供給されながら燃焼される。熱交換器19Y出た燃
焼ガスは、廃熱ボイラ22に送られ、蒸気25を発生さ
せた後、煙突23から排出される。
発生L t、= Miケ2Sば、茶侑ヘツA゛っA I
f光り柄脱着蒸気14及び他の用途27に分岐供給され
る。
f光り柄脱着蒸気14及び他の用途27に分岐供給され
る。
(1)脱着後の蒸留気で燃焼空気を予熱することによっ
て熱回収が図れる。
て熱回収が図れる。
(2)脱着B剤の供給iをほぼ一定にすることにより、
燃焼設備は定負荷の安定した連転が可能であると共に、
燃焼炉の容量及び助燃剤の低減が図れる。
燃焼設備は定負荷の安定した連転が可能であると共に、
燃焼炉の容量及び助燃剤の低減が図れる。
(3)燃焼した溶剤の廃熱を回収して蒸気を発生させ、
脱着用として再利用することができる0(4)脱着溶剤
を一度凝縮させるため、油水分離器で蒸気ドレン(水)
を分離した後、溶剤成分のみを助燃剤どして使用するこ
ともできるし、又、水浴性溶剤を含む場合等には、排水
処理を兼ねて、凝縮液全て(蒸気ドレン+溶剤)を助燃
剤として燃焼させることも可能である。
脱着用として再利用することができる0(4)脱着溶剤
を一度凝縮させるため、油水分離器で蒸気ドレン(水)
を分離した後、溶剤成分のみを助燃剤どして使用するこ
ともできるし、又、水浴性溶剤を含む場合等には、排水
処理を兼ねて、凝縮液全て(蒸気ドレン+溶剤)を助燃
剤として燃焼させることも可能である。
(5)予熱した空気中に溶剤分等をスプレー混合させる
ため、ガス化が容易罠行える。
ため、ガス化が容易罠行える。
第1図は、本発明に係る浴剤含有排ガスの処理方法の一
実施態様を示すフローである。第2図は、従来の活性炭
製部と燃v8を組合せたシステムの一例乞示すフローで
あり、第5図は、第2図に示したシステムでの浴剤脱着
での溶剤流量と脱着時間の関係を示す0 復代理人 内 1) 明 復代理人 萩 原 晃 − 第1図 /6/l 第2図 亮3図
実施態様を示すフローである。第2図は、従来の活性炭
製部と燃v8を組合せたシステムの一例乞示すフローで
あり、第5図は、第2図に示したシステムでの浴剤脱着
での溶剤流量と脱着時間の関係を示す0 復代理人 内 1) 明 復代理人 萩 原 晃 − 第1図 /6/l 第2図 亮3図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、溶剤含有排ガスを吸着装置に導いて溶剤を吸着除去
し、溶剤を吸着除去された排ガスを大気に放出する系に
おいて、吸着装置で吸着された溶剤を水蒸気により脱着
した溶剤と水蒸気混合ガスを凝縮させた後、該凝縮液を
燃焼用空気中に混合させ、該溶剤含有空気を燃焼装置に
導いて燃焼処理することを特徴とする溶剤含有排ガスの
処理方法。 2、脱着した溶剤と水蒸気混合ガスを燃焼用空気と熱交
換させて凝縮させる特許請求の範囲1記載の溶剤含有ガ
スの処理方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59205584A JPS6186927A (ja) | 1984-10-02 | 1984-10-02 | 溶剤含有排ガスの処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59205584A JPS6186927A (ja) | 1984-10-02 | 1984-10-02 | 溶剤含有排ガスの処理方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6186927A true JPS6186927A (ja) | 1986-05-02 |
Family
ID=16509295
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59205584A Pending JPS6186927A (ja) | 1984-10-02 | 1984-10-02 | 溶剤含有排ガスの処理方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6186927A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20030009230A (ko) * | 2002-09-19 | 2003-01-29 | 문준식 | 저에너지 전기 건조식 자동차 도장 부스 |
EP1825902A1 (en) * | 2006-02-22 | 2007-08-29 | Ishikawajima-Harima Heavy Industries Co., Ltd. | Method of processing volatile organic compound and system for processing volatile organic compound |
US8142555B2 (en) | 2004-08-19 | 2012-03-27 | Ishikawajima-Harima Heavy Industries Co., Ltd. | Method of treating volatile organic compound and system for treating volatile organic compound using gas turbine |
JP2013047601A (ja) * | 2007-03-06 | 2013-03-07 | Ceramtec Ag | 空気/溶剤混合物を環境保護的に除去するための方法 |
-
1984
- 1984-10-02 JP JP59205584A patent/JPS6186927A/ja active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20030009230A (ko) * | 2002-09-19 | 2003-01-29 | 문준식 | 저에너지 전기 건조식 자동차 도장 부스 |
US8142555B2 (en) | 2004-08-19 | 2012-03-27 | Ishikawajima-Harima Heavy Industries Co., Ltd. | Method of treating volatile organic compound and system for treating volatile organic compound using gas turbine |
EP1825902A1 (en) * | 2006-02-22 | 2007-08-29 | Ishikawajima-Harima Heavy Industries Co., Ltd. | Method of processing volatile organic compound and system for processing volatile organic compound |
US7914608B2 (en) | 2006-02-22 | 2011-03-29 | Ishikawajima-Harima Heavy Industries Co., Ltd. | Method of processing volatile organic compound and system for processing volatile organic compound |
JP2013047601A (ja) * | 2007-03-06 | 2013-03-07 | Ceramtec Ag | 空気/溶剤混合物を環境保護的に除去するための方法 |
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