JPS6185520A - 消音器 - Google Patents
消音器Info
- Publication number
- JPS6185520A JPS6185520A JP20899384A JP20899384A JPS6185520A JP S6185520 A JPS6185520 A JP S6185520A JP 20899384 A JP20899384 A JP 20899384A JP 20899384 A JP20899384 A JP 20899384A JP S6185520 A JPS6185520 A JP S6185520A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- outer shell
- shell
- inner layer
- exhaust
- muffler
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N1/00—Silencing apparatus characterised by method of silencing
- F01N1/08—Silencing apparatus characterised by method of silencing by reducing exhaust energy by throttling or whirling
- F01N1/082—Silencing apparatus characterised by method of silencing by reducing exhaust energy by throttling or whirling the gases passing through porous members
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N2330/00—Structure of catalyst support or particle filter
- F01N2330/14—Sintered material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Exhaust Silencers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、音源となる空気ｄ器等の排気部分に取付けて
使用され、排気抵抗を比較的小さく保って消音又は減音
を行う消音器に関する。
使用され、排気抵抗を比較的小さく保って消音又は減音
を行う消音器に関する。
従来の技術
この団の消音器としては、一端がｆＩ源排気部分への接
続口とされ他端が開放された筒体の内壁にグラスウール
や発泡ウレタン等の軟質多孔体をバンチングメタルによ
り固定したものが用いられている。然しながらこの溝道
のものは、小さな筒体を用いたのでは消当効果が低く、
所定の消音効果を（７るには、非渚に７：′ＳＯいもの
となり、しかも通、・δは３〜１５ｄＢ （Ａ）（Ａス
ケール〕程度の消音効果しか（ａられないという問題を
有していた。
続口とされ他端が開放された筒体の内壁にグラスウール
や発泡ウレタン等の軟質多孔体をバンチングメタルによ
り固定したものが用いられている。然しながらこの溝道
のものは、小さな筒体を用いたのでは消当効果が低く、
所定の消音効果を（７るには、非渚に７：′ＳＯいもの
となり、しかも通、・δは３〜１５ｄＢ （Ａ）（Ａス
ケール〕程度の消音効果しか（ａられないという問題を
有していた。
まｌζ、使用される軟質多孔体は、排気の流速が大きい
場合には飛敗し、水分を吸収し易く含水時には吸音効果
の低下を生じ、高温の排気により容易に溶融するという
ように、耐久性、耐水性、耐熱性に劣るという問題も存
していた。
場合には飛敗し、水分を吸収し易く含水時には吸音効果
の低下を生じ、高温の排気により容易に溶融するという
ように、耐久性、耐水性、耐熱性に劣るという問題も存
していた。
発明が解決しようとする問題点
本発明は、これら従来技術の問題点を解決し、消音効果
が高く、且つコンパクトであり、耐久性、耐水性及び耐
熱性に優れた消音器を提供することを目的とする。
が高く、且つコンパクトであり、耐久性、耐水性及び耐
熱性に優れた消音器を提供することを目的とする。
１旦皇土！決するための手段
本発明の前記目的は、音源となる排気部分への接続のた
めの開口部を有し、壁部に小孔を有した外殻と、該外殻
の内側において前記小孔を覆うように配設された、多孔
率３０％以上６０％以下の金属焼結体からなる内層とを
（らえたことを特徴とする消音器により達成される。
めの開口部を有し、壁部に小孔を有した外殻と、該外殻
の内側において前記小孔を覆うように配設された、多孔
率３０％以上６０％以下の金属焼結体からなる内層とを
（らえたことを特徴とする消音器により達成される。
前記目的はまた、前述の構成に加えて、前記内層より内
側において該内層及び前記開口部間に介在し排気の放出
を緩慢化するように該排気を通過させ得る内殻を備えた
消音器によって達成される。
側において該内層及び前記開口部間に介在し排気の放出
を緩慢化するように該排気を通過させ得る内殻を備えた
消音器によって達成される。
発明における作用及び効果
本発明によれば、排出ガスは外殻の小孔を覆う内層を紅
て該小孔から放出されるが、該内層は多孔率３０％以上
６０％以下の金属焼結体からなっているため、排出ガス
は焼結体の立体的に屈曲した連通孔を通過することとな
り、これにより排気抵抗を比較的小さくしつつ高い消音
効果が得られる。この消音効果は、内層が例えば２１〜
３１という薄いものであっても良好にｑられ、その結果
消音器全体をコンパクトにすることができる。この高い
消音効果は次のような作用により（ｑられるものと思わ
れる。通常排気に伴って放出される音は３００〜７００
Ｈｚ程度の中低周波域を多く含むが、これらの周波域成
分は消音器内で発生するガスの渦流に伴って７００〜４
０００Ｈｚ程度の比較的高い周波数に変換せしめられ、
多孔性全屈焼結体により効率的に吸収されるのである。
て該小孔から放出されるが、該内層は多孔率３０％以上
６０％以下の金属焼結体からなっているため、排出ガス
は焼結体の立体的に屈曲した連通孔を通過することとな
り、これにより排気抵抗を比較的小さくしつつ高い消音
効果が得られる。この消音効果は、内層が例えば２１〜
３１という薄いものであっても良好にｑられ、その結果
消音器全体をコンパクトにすることができる。この高い
消音効果は次のような作用により（ｑられるものと思わ
れる。通常排気に伴って放出される音は３００〜７００
Ｈｚ程度の中低周波域を多く含むが、これらの周波域成
分は消音器内で発生するガスの渦流に伴って７００〜４
０００Ｈｚ程度の比較的高い周波数に変換せしめられ、
多孔性全屈焼結体により効率的に吸収されるのである。
該金２焼結体の多孔率が３０％未満であると排気抵抗が
過大となり、６０％より大きいと適切な消音効果が１９
られない。消音効果上、最も望ましい多孔率は４５％で
ある。
過大となり、６０％より大きいと適切な消音効果が１９
られない。消音効果上、最も望ましい多孔率は４５％で
ある。
前１’Ｊ］焼結体は金属製であるので、外殻その他の部
分を通常必要に応じて用いられる材料により製ｆ’ｌ”
することにより、高い耐久性、耐水性及び耐熱性を滞
えることができる。特に耐水性については、前述の如く
内層を薄くできるため付着した水分の９２燥が迅速容易
であり、排出ガスにより水分を散逸させることもできる
という利点がある。
分を通常必要に応じて用いられる材料により製ｆ’ｌ”
することにより、高い耐久性、耐水性及び耐熱性を滞
えることができる。特に耐水性については、前述の如く
内層を薄くできるため付着した水分の９２燥が迅速容易
であり、排出ガスにより水分を散逸させることもできる
という利点がある。
本発明消音器は、前記構成に加えてざらに前述の如く内
殻を備えたものとすることにより、排気放出の緩慢化を
介してより高い消音効果を奏することができる。
殻を備えたものとすることにより、排気放出の緩慢化を
介してより高い消音効果を奏することができる。
前記内殻は、壁部が金属板で形成されており、該金属板
には排気の放出を緩慢化するように該排気を通過させる
ための小孔が設けられているものとすることができる。
には排気の放出を緩慢化するように該排気を通過させる
ための小孔が設けられているものとすることができる。
また前記内殻は、壁部が多孔率３０％以上６０％以下の
金属焼結体からなっているものとすることができ、これ
により極めて高い消音効果が得られ、多孔率４５％とす
るのが消音効果上、最も望ましい。多孔率が３０％未満
である場合は排気抵抗が過大となり、６０％より大きい
場合は適切な消音効果が１７られない点で望ましくない
。この焼結体からなる内殻には径１ｍｍ以上７１１１１
１以下のｎ通孔を設けることができ、このｎ通孔の大き
さ及び数を適切に選択することにより排気抵抗を消音効
果とバランスさせつつ調節することができる。該貫通孔
の径が１ｍｍ未満となると排気抵抗が過大となり、７ｍ
ｍより大きいと適切な消音効果の上昇が得られない。前
記外殻壁部の小孔は、Ｆｆｆｉ々の形状の孔の他、スリ
ットとすることができる。該スリットは幅０．７＠ｉ以
上１．５ｍｍ以下とするのが望ましく、１ｍｍとするの
が消音効果上辺も望ましい、、該幅が０．７１１１１未
満であると排気抵抗が過大となり、１，５ｎ＋ｍより大
きいと適切な消音効果が（がられない。
金属焼結体からなっているものとすることができ、これ
により極めて高い消音効果が得られ、多孔率４５％とす
るのが消音効果上、最も望ましい。多孔率が３０％未満
である場合は排気抵抗が過大となり、６０％より大きい
場合は適切な消音効果が１７られない点で望ましくない
。この焼結体からなる内殻には径１ｍｍ以上７１１１１
１以下のｎ通孔を設けることができ、このｎ通孔の大き
さ及び数を適切に選択することにより排気抵抗を消音効
果とバランスさせつつ調節することができる。該貫通孔
の径が１ｍｍ未満となると排気抵抗が過大となり、７ｍ
ｍより大きいと適切な消音効果の上昇が得られない。前
記外殻壁部の小孔は、Ｆｆｆｉ々の形状の孔の他、スリ
ットとすることができる。該スリットは幅０．７＠ｉ以
上１．５ｍｍ以下とするのが望ましく、１ｍｍとするの
が消音効果上辺も望ましい、、該幅が０．７１１１１未
満であると排気抵抗が過大となり、１，５ｎ＋ｍより大
きいと適切な消音効果が（がられない。
前記内層及び内殻を形成する多孔性金属焼結体は、例え
ば特公昭５６−１１３７５号公報に記載された如く、或
いはその他のアルミニウム又はその合金からなる焼結体
とすることができる。
ば特公昭５６−１１３７５号公報に記載された如く、或
いはその他のアルミニウム又はその合金からなる焼結体
とすることができる。
Ｘ−凰−１
以下に本発明の実施例を添附図面と共に説明する。
第１図に示す滴音器は、外殻（１）、内層（２）及び内
殻（３）を備えている。外殻（１）は、高圧ガス吐出口
等、音源となる排気部分への接続のための開口部（１０
）と、円筒状の型部（１１）とを備え、壁部（１１）の
側面には８つのスリット（１２）が設けられている。外
殻（１）は金属、プラスチック等、排気圧に耐え排気部
分への取付けが可能となるような種々の材料で製作する
ことができる。内１ｉ！（２）は、壁部（１１）の内面
に接するように円筒状に形成されており、８つのスリッ
ト（１２）を覆っている。内層（２）は、多孔性を有し
たアルミニウム及びその合金の焼結体からなっており、
５０〜５００μｍの粒度のＡＱ粉末にＡＱ−ＣＬＪ或い
はＡａ−ｓ；等の低融点金属粉を加え非酸化雰囲気中で
焼結して形成され、多孔率４５％、孔径７０〜１５０μ
ｍとなっている。内殻（３）は、外径が内層（２）内径
より小さく一端が閉じた円筒状に形成されており、開放
端が開口部（１０）に通じるように外殻（１）と略同心
状に設けられている。内殻（３）の側面には、小孔（３
０）が８つ設けられ排気はＨＩｑ化されて放出せしめら
れるべくこれらの孔（３０）を通過する。内殻（３）は
外殻（１）同様に種々の材料で製作することができる。
殻（３）を備えている。外殻（１）は、高圧ガス吐出口
等、音源となる排気部分への接続のための開口部（１０
）と、円筒状の型部（１１）とを備え、壁部（１１）の
側面には８つのスリット（１２）が設けられている。外
殻（１）は金属、プラスチック等、排気圧に耐え排気部
分への取付けが可能となるような種々の材料で製作する
ことができる。内１ｉ！（２）は、壁部（１１）の内面
に接するように円筒状に形成されており、８つのスリッ
ト（１２）を覆っている。内層（２）は、多孔性を有し
たアルミニウム及びその合金の焼結体からなっており、
５０〜５００μｍの粒度のＡＱ粉末にＡＱ−ＣＬＪ或い
はＡａ−ｓ；等の低融点金属粉を加え非酸化雰囲気中で
焼結して形成され、多孔率４５％、孔径７０〜１５０μ
ｍとなっている。内殻（３）は、外径が内層（２）内径
より小さく一端が閉じた円筒状に形成されており、開放
端が開口部（１０）に通じるように外殻（１）と略同心
状に設けられている。内殻（３）の側面には、小孔（３
０）が８つ設けられ排気はＨＩｑ化されて放出せしめら
れるべくこれらの孔（３０）を通過する。内殻（３）は
外殻（１）同様に種々の材料で製作することができる。
この例では、外殻（１）の開口部（１ｏ）形成部分と内
殻（３）とが一体的に形成され、これと分離して外殻（
１）における同口部（１０）と反対側の端面及び側面を
形成する部分が一体的に形成され、両部分はビス〈４）
により結合されている。内層（２）は両部分を分解した
状態で外殻（１）内に挿入される。
殻（３）とが一体的に形成され、これと分離して外殻（
１）における同口部（１０）と反対側の端面及び側面を
形成する部分が一体的に形成され、両部分はビス〈４）
により結合されている。内層（２）は両部分を分解した
状態で外殻（１）内に挿入される。
各所の寸法は、この例においては次のようになっている
。すなちわ、外殻（１）の全１１００ｍｍ、外径４０ｍ
ｍ、内Ｇ（２＞（７）外径３５ＩＩＩＩＯ１厚さ２．５
ｕ＋、内殻（３）の外径１６１１１、スリット（１２）
の幅１１ＷＩＩｌ、周方向長さ４２ｍｍ、小孔（３０〉
の径４ＩＩＩＩｌｌである。
。すなちわ、外殻（１）の全１１００ｍｍ、外径４０ｍ
ｍ、内Ｇ（２＞（７）外径３５ＩＩＩＩＯ１厚さ２．５
ｕ＋、内殻（３）の外径１６１１１、スリット（１２）
の幅１１ＷＩＩｌ、周方向長さ４２ｍｍ、小孔（３０〉
の径４ＩＩＩＩｌｌである。
第２図は、内殻（３Ａ）として多孔性金属焼結体からな
るものを用いた例を示している。以下第１図の例におけ
ると同種の部材又は部分には第１図の例と同一の符号を
付して説明する。内殻（３Ａ）を形成する焼結体は前述
の内Ａ’Ｊ（２）と同様にして形成されたものであり、
外径２０１０１１１、厚さ２．５１１である。外１（１
）は４つに分割して製作され通しネジ（５）を用いて組
み立てられている。（第３図をも参照）。他の各所の寸
法は第１図の例と略同−である。
るものを用いた例を示している。以下第１図の例におけ
ると同種の部材又は部分には第１図の例と同一の符号を
付して説明する。内殻（３Ａ）を形成する焼結体は前述
の内Ａ’Ｊ（２）と同様にして形成されたものであり、
外径２０１０１１１、厚さ２．５１１である。外１（１
）は４つに分割して製作され通しネジ（５）を用いて組
み立てられている。（第３図をも参照）。他の各所の寸
法は第１図の例と略同−である。
第４図は、内殻（３Ｂ）として多孔性金属焼結体に小孔
を設けたものを用いた例を示している。
を設けたものを用いた例を示している。
この焼結体も前述の内ｆｆ１（２＞と同様にして形成さ
れたものであり、外径２０１１１１１１．厚さ２．５ｍ
ｍである。小孔（３０Ｂ＞は径５ＩｉＩｌｌであり、８
個設けられている。
れたものであり、外径２０１１１１１１．厚さ２．５ｍ
ｍである。小孔（３０Ｂ＞は径５ＩｉＩｌｌであり、８
個設けられている。
以下、これらの例を第５図及び第６図に示す装置に用い
た実験例につき説明する。
た実験例につき説明する。
第５図の装置（６）は、容Ｅ１３０Ｑのタンク（６０）
、タンク内の圧力を表示する圧カム１（６１）、タンク
（６０）内のガスを導く管（６２）、管（６２）に配設
された圧力計（６３）と電磁弁（６４）、消３器が取付
けられる管（６２）先端に臨む騒音計（６５）及び騒音
ニド（６５）に接続された記録′！Ｊｔ買（６６）を備
えている。消ｆ１３（Ａ）は床面から１ｍの高さに固定
され、消音器（Ａ）と騒音計（６５）との間の距烟は１
ｍとなるようにセットされる。実験は、管（６２）先端
を開放し、或いはこれに所定の消音器を取付け、タンク
（６０）に空気を種々の設定圧ノ〕に充填したのら、１
Ｆｆｌ弁（６４）を用いて排気を開始し、排気開始直後
の音圧及び排気抵抗をと１定するというように行なった
。排気抵抗は口内圧力（圧力計（６３）により表示）と
して測定した。その結果を表１に示す。
、タンク内の圧力を表示する圧カム１（６１）、タンク
（６０）内のガスを導く管（６２）、管（６２）に配設
された圧力計（６３）と電磁弁（６４）、消３器が取付
けられる管（６２）先端に臨む騒音計（６５）及び騒音
ニド（６５）に接続された記録′！Ｊｔ買（６６）を備
えている。消ｆ１３（Ａ）は床面から１ｍの高さに固定
され、消音器（Ａ）と騒音計（６５）との間の距烟は１
ｍとなるようにセットされる。実験は、管（６２）先端
を開放し、或いはこれに所定の消音器を取付け、タンク
（６０）に空気を種々の設定圧ノ〕に充填したのら、１
Ｆｆｌ弁（６４）を用いて排気を開始し、排気開始直後
の音圧及び排気抵抗をと１定するというように行なった
。排気抵抗は口内圧力（圧力計（６３）により表示）と
して測定した。その結果を表１に示す。
表中、消音器（Ａ１）、（Ａ２）、（Ａ３）は各々第１
図、第２図、第４図に示した消音器の例を示す。
図、第２図、第４図に示した消音器の例を示す。
表１より、いずれのタンク内圧力においても、消ａ２３
（ＡＩ）又は（Ａ３）を取付けることにより約２０ｄＢ
（Ａ＞ 、消音器（Ａ２）を取付けることにより約３
０ｄＢ （Ａ）の消音効果が得られていることが明らか
である。また管内圧力がさほど高くなっていないことか
ら、排気抵抗が適度に小さく保たれていることがわかる
。
（ＡＩ）又は（Ａ３）を取付けることにより約２０ｄＢ
（Ａ＞ 、消音器（Ａ２）を取付けることにより約３
０ｄＢ （Ａ）の消音効果が得られていることが明らか
である。また管内圧力がさほど高くなっていないことか
ら、排気抵抗が適度に小さく保たれていることがわかる
。
第６図の装置（７）は、容ｆｆ１３０Ｑのタンク（７０
） 、タンク（７０）内の圧力を設定するための減圧弁
（７１）、タンク（７０）内のガスを導き排出するため
の菅（７２）、管（７２）に配設された電［０弁（７３
）、タンク内圧力を測定するための圧カセンザ（７４）
及びセンサ（７４）に基さタンク内圧力を記録する記録
計（７５）をｆ’５えている。実験は、管（７２）先端
に消音器（Ａ）を取付け、減圧弁（７１）によりタンク
内圧力を５ ｋｇｆ／ｃｍ２に設定したのち、ｍ［弁（
７３）を聞いて排気を開始し、タンク内圧力の変化を記
録計（７５）で記録して排気時間を測定するというよう
に行なった。その結果、消音器（Ａ１）、（Ａ２）、（
Ａ３）を取付けたときの排気時間は各々、１．５９秒、
３．２６秒、０．８７秒であった。このように短時間で
排気が行なわれることからも各消音器の排気抵抗が適度
に小さく保たれていることが明らかである。
） 、タンク（７０）内の圧力を設定するための減圧弁
（７１）、タンク（７０）内のガスを導き排出するため
の菅（７２）、管（７２）に配設された電［０弁（７３
）、タンク内圧力を測定するための圧カセンザ（７４）
及びセンサ（７４）に基さタンク内圧力を記録する記録
計（７５）をｆ’５えている。実験は、管（７２）先端
に消音器（Ａ）を取付け、減圧弁（７１）によりタンク
内圧力を５ ｋｇｆ／ｃｍ２に設定したのち、ｍ［弁（
７３）を聞いて排気を開始し、タンク内圧力の変化を記
録計（７５）で記録して排気時間を測定するというよう
に行なった。その結果、消音器（Ａ１）、（Ａ２）、（
Ａ３）を取付けたときの排気時間は各々、１．５９秒、
３．２６秒、０．８７秒であった。このように短時間で
排気が行なわれることからも各消音器の排気抵抗が適度
に小さく保たれていることが明らかである。
第１図から第４図は本発明の実施例を示すもので、第１
図は１例の一部を新面で示す正面図、第２図は他の例の
！断正面図、第３図はその側面図、第４図はさらに他の
例の縦断正面図であり、第５図及び第６図は各々実験装
置をｒＸ略的に示す説明図である。 （１）・・・外 殻、（２）・・・内 層（３）、（３
Ａ）、（３Ｂ）・・・内 殻、（１０）・・・開口部、
（１１）・・・壁 部、（１２）・・・スリット、 （３０）、（３０Ｂ）・・・小 孔 （以 上） 第１図 第２図 第４図 １ノ ＋７
図は１例の一部を新面で示す正面図、第２図は他の例の
！断正面図、第３図はその側面図、第４図はさらに他の
例の縦断正面図であり、第５図及び第６図は各々実験装
置をｒＸ略的に示す説明図である。 （１）・・・外 殻、（２）・・・内 層（３）、（３
Ａ）、（３Ｂ）・・・内 殻、（１０）・・・開口部、
（１１）・・・壁 部、（１２）・・・スリット、 （３０）、（３０Ｂ）・・・小 孔 （以 上） 第１図 第２図 第４図 １ノ ＋７
Claims (5)
- （１）音源となる排気部分への接続のための開口部を有
し、壁部に小孔を有した外殻と、該外殻の内側において
前記小孔を覆うように配設された、多孔率３０％以上６
０％以下の金属焼結体からなる内層とを備えたことを特
徴とする消音器。 - （２）音源となる排気部分への接続のための開口部を有
し、壁部に小孔を有した外殻と、該外殻の内側において
前記小孔を覆うように配設された、多孔率３０％以上６
０％以下の金属焼結体からなる内層と、該内層より内側
において該内層及び前記開口部間に介在し排気の放出を
緩慢化するように該排気を通過させ得る内殻とを備えて
いることを特徴とする消音器。 - （３）前記内殻の壁部が金属板で形成されており、該金
属板には排気の放出を緩慢化するように該排気を通過さ
せるための小孔が設けられていることを特徴とする特許
請求の範囲第２項に記載の消音器。 - （４）前記内殻の壁部が多孔率３０％以上６０％以下の
金属焼結体からなっていることを特徴とする特許請求の
範囲第２項に記載の消音器。 - （５）前記内殻の壁部に径１ｍｍ以上７ｍｍ以下の貫通
孔が設けられていることを特徴とする特許請求の範囲第
４項に記載の消音器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20899384A JPS6185520A (ja) | 1984-10-03 | 1984-10-03 | 消音器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20899384A JPS6185520A (ja) | 1984-10-03 | 1984-10-03 | 消音器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6185520A true JPS6185520A (ja) | 1986-05-01 |
Family
ID=16565544
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20899384A Pending JPS6185520A (ja) | 1984-10-03 | 1984-10-03 | 消音器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6185520A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0756977A2 (de) * | 1995-07-31 | 1997-02-05 | Knorr-Bremse Systeme für Schienenfahrzeuge GmbH | Schalldämpfer für Luftabsperrhähne |
| EP0717278A3 (en) * | 1994-12-12 | 1998-08-12 | Airo Systems Engineering, Inc. | Jet engine test cell structure |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51139301A (en) * | 1975-04-16 | 1976-12-01 | Freudenberg Carl | Silencer |
-
1984
- 1984-10-03 JP JP20899384A patent/JPS6185520A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51139301A (en) * | 1975-04-16 | 1976-12-01 | Freudenberg Carl | Silencer |
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| EP0717278A3 (en) * | 1994-12-12 | 1998-08-12 | Airo Systems Engineering, Inc. | Jet engine test cell structure |
| EP0756977A2 (de) * | 1995-07-31 | 1997-02-05 | Knorr-Bremse Systeme für Schienenfahrzeuge GmbH | Schalldämpfer für Luftabsperrhähne |
| EP0756977A3 (de) * | 1995-07-31 | 1998-07-22 | Knorr-Bremse Systeme für Schienenfahrzeuge GmbH | Schalldämpfer für Luftabsperrhähne |
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