JPH05138551A - エア工具の消音装置 - Google Patents
エア工具の消音装置Info
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- JPH05138551A JPH05138551A JP3300844A JP30084491A JPH05138551A JP H05138551 A JPH05138551 A JP H05138551A JP 3300844 A JP3300844 A JP 3300844A JP 30084491 A JP30084491 A JP 30084491A JP H05138551 A JPH05138551 A JP H05138551A
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- JP
- Japan
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- air
- chamber
- exhaust gas
- air tool
- muffling
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 この発明のエア工具の消音装置は、エア工具
本体１内部のギヤ室４と連通する排気路６をデッドハン
ドル５の内部に設け、多孔質焼結材１１を用いた消音室
７を前記デッドハンドル５の内部に設けたものとしてい
る。 【効果】 この発明のエア工具の消音装置は、エア工具
の排気エアがギヤ室４を通過して各種ギヤを冷却した後
に、デッドハンドル５内部の消音室７の多孔質焼結材１
１を通過して外部へ排出され、吸湿・吸塵性に優れたも
のとなるので、各種ギヤの耐久性を向上させることがで
きると共に、排気孔が水分や塵などにより塞がれる虞れ
はなく、またエア工具本体１の嵩を大きくすることな
く、非常に効果的に消音排気をはかることができる。
本体１内部のギヤ室４と連通する排気路６をデッドハン
ドル５の内部に設け、多孔質焼結材１１を用いた消音室
７を前記デッドハンドル５の内部に設けたものとしてい
る。 【効果】 この発明のエア工具の消音装置は、エア工具
の排気エアがギヤ室４を通過して各種ギヤを冷却した後
に、デッドハンドル５内部の消音室７の多孔質焼結材１
１を通過して外部へ排出され、吸湿・吸塵性に優れたも
のとなるので、各種ギヤの耐久性を向上させることがで
きると共に、排気孔が水分や塵などにより塞がれる虞れ
はなく、またエア工具本体１の嵩を大きくすることな
く、非常に効果的に消音排気をはかることができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、エアモータを駆動源
とするインパクトレンチやグラインダーなど、エア工具
全般における消音装置に関するものである。
とするインパクトレンチやグラインダーなど、エア工具
全般における消音装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】エアモータを駆動源とするエア工具が発
する騒音の種類としては、エアの排気音、エアモータの
羽根の摺接音、軸受けの回転音などが挙げられ、これら
騒音が重なると騒音レベルは、９０〜１００ｄＢにもな
る。エア工具の中でも特に、エアグラインダーは長時間
の連続作業を行うので、この騒音に長期間さらされると
難聴の原因となる。そのため、作業者は耳栓やヘッドホ
ンなどを装着するが、グラインダー作業者に課せられて
いる年一度の聴力検診を行うと聴力障害者が発生してい
るのが現状である。
する騒音の種類としては、エアの排気音、エアモータの
羽根の摺接音、軸受けの回転音などが挙げられ、これら
騒音が重なると騒音レベルは、９０〜１００ｄＢにもな
る。エア工具の中でも特に、エアグラインダーは長時間
の連続作業を行うので、この騒音に長期間さらされると
難聴の原因となる。そのため、作業者は耳栓やヘッドホ
ンなどを装着するが、グラインダー作業者に課せられて
いる年一度の聴力検診を行うと聴力障害者が発生してい
るのが現状である。
【０００３】そこで、従来、この種のエア工具が発する
騒音を低下させるために、エアの排気孔の大きさおよび
数を加減したり、フェルトのような吸音材を用いたりし
ている。
騒音を低下させるために、エアの排気孔の大きさおよび
数を加減したり、フェルトのような吸音材を用いたりし
ている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のエア工具は、何れも排気孔が水分や塵などにより塞
がれ易く、排圧が高くなってエアモータの出力が低下し
たり、また冬季には排出されるエアの断熱膨張により排
気孔の周縁が凍結して排気孔を塞ぎ、排圧が高くなって
エアモータの回転が不能になったり、出力不足になると
いう課題を有してした。
来のエア工具は、何れも排気孔が水分や塵などにより塞
がれ易く、排圧が高くなってエアモータの出力が低下し
たり、また冬季には排出されるエアの断熱膨張により排
気孔の周縁が凍結して排気孔を塞ぎ、排圧が高くなって
エアモータの回転が不能になったり、出力不足になると
いう課題を有してした。
【０００５】そこで、この発明は、上記従来のエア工具
が有する課題を解決することを目的としてなされたもの
である。
が有する課題を解決することを目的としてなされたもの
である。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明の請求項１記載
のエア工具の消音装置は、エア工具本体１内部のギヤ室
４と連通する排気路６をデッドハンドル５の内部に設
け、多孔質焼結材１１を用いた消音室７を前記デッドハ
ンドル５の内部に設けたものとしている。また、この発
明の請求項２記載のエア工具の消音装置は、前記消音室
７を、多孔質焼結材１１、１１の間にグラスウール１２
を収容した構造としている。
のエア工具の消音装置は、エア工具本体１内部のギヤ室
４と連通する排気路６をデッドハンドル５の内部に設
け、多孔質焼結材１１を用いた消音室７を前記デッドハ
ンドル５の内部に設けたものとしている。また、この発
明の請求項２記載のエア工具の消音装置は、前記消音室
７を、多孔質焼結材１１、１１の間にグラスウール１２
を収容した構造としている。
【０００７】さらに、この発明の請求項３記載のエア工
具の消音装置は、前記消音室７の容積を拡縮自在にした
ものとしている。なお、前記多孔質焼結材１１として、
例えば、焼結アルミやセラミックなどを挙げることがで
きるが、これらに限定されることはない。
具の消音装置は、前記消音室７の容積を拡縮自在にした
ものとしている。なお、前記多孔質焼結材１１として、
例えば、焼結アルミやセラミックなどを挙げることがで
きるが、これらに限定されることはない。
【０００８】
【作用】この発明の請求項１記載のエア工具の消音装置
は、上記構成としたため、エア工具の排気エアがギヤ室
４を通過して各種ギヤを冷却した後に、デッドハンドル
５内部の消音室７の多孔質焼結材１１を通過して外部へ
排出され、吸湿・吸塵性に優れたものとなる。
は、上記構成としたため、エア工具の排気エアがギヤ室
４を通過して各種ギヤを冷却した後に、デッドハンドル
５内部の消音室７の多孔質焼結材１１を通過して外部へ
排出され、吸湿・吸塵性に優れたものとなる。
【０００９】また、この発明の請求項２記載のエア工具
の消音装置は、上記構成としたため、請求項１記載のエ
ア工具の消音装置が有する吸音性と吸湿・吸塵性がより
優れたものとなる。さらに、この発明の請求項３記載の
エア工具の消音装置は、上記構成としたため、請求項１
記載のエア工具の消音装置が有する作用に加えて、消音
室７の容積を拡縮することにより、消音室７を発生騒音
の周波数帯域の音の吸音に適した容積にすることができ
る。
の消音装置は、上記構成としたため、請求項１記載のエ
ア工具の消音装置が有する吸音性と吸湿・吸塵性がより
優れたものとなる。さらに、この発明の請求項３記載の
エア工具の消音装置は、上記構成としたため、請求項１
記載のエア工具の消音装置が有する作用に加えて、消音
室７の容積を拡縮することにより、消音室７を発生騒音
の周波数帯域の音の吸音に適した容積にすることができ
る。
【００１０】
【実施例】以下、この発明のエア工具の消音装置の構成
を、実施例として示した図面に基づいて説明する。図１
および図２は、この発明のエア工具の消音装置を備えた
エアグラインダーを示している。このエア工具本体１の
後端部には、圧縮エアの導入口２が設けられており、そ
の内部には、モータ室（図示せず）に続いて排気拡散室
３およびギヤ室４が設けられており、さらにその前端部
には、デッドハンドル５が取り付けられている。このデ
ッドハンドル５の内部には、前記ギヤ室４と連通する排
気路６を設けると共に、消音室７を設けている。さら
に、デッドハンドル５の先端部には、排気孔８を有する
と共に回転自在とした排気パイプ９を設けている。そし
て、前記導入口２から導入された圧縮エアが、エア工具
本体１内部のエアモータ（図示せず）を駆動させたのち
排気エアとなり、排気拡散室３およびギヤ室４を通過し
てベベルギヤなどの各種ギヤ１０を冷却した後に前記消
音室７を通過し、この排気エアの排気音を消音して排気
孔８からエア工具本体１の外部へ排出するようにしてい
る。
を、実施例として示した図面に基づいて説明する。図１
および図２は、この発明のエア工具の消音装置を備えた
エアグラインダーを示している。このエア工具本体１の
後端部には、圧縮エアの導入口２が設けられており、そ
の内部には、モータ室（図示せず）に続いて排気拡散室
３およびギヤ室４が設けられており、さらにその前端部
には、デッドハンドル５が取り付けられている。このデ
ッドハンドル５の内部には、前記ギヤ室４と連通する排
気路６を設けると共に、消音室７を設けている。さら
に、デッドハンドル５の先端部には、排気孔８を有する
と共に回転自在とした排気パイプ９を設けている。そし
て、前記導入口２から導入された圧縮エアが、エア工具
本体１内部のエアモータ（図示せず）を駆動させたのち
排気エアとなり、排気拡散室３およびギヤ室４を通過し
てベベルギヤなどの各種ギヤ１０を冷却した後に前記消
音室７を通過し、この排気エアの排気音を消音して排気
孔８からエア工具本体１の外部へ排出するようにしてい
る。
【００１１】前記消音室７は、図１に示したように、排
気路６の上流側に嵌め込まれて隔壁となる多孔質焼結材
１１と、排気路６の下流側に嵌め込まれて隔壁となる多
孔質焼結材１１の間にグラスウール１２を収容した構造
としている。多孔質焼結材１１と多孔質焼結材１１の間
の距離はスペーサ１３により規制しており、このスペー
サ１３を寸法の相違するものに変えることにより、多孔
質焼結材１１と多孔質焼結材１１の間の距離を調節し
て、消音室７の容積を拡縮することができる。
気路６の上流側に嵌め込まれて隔壁となる多孔質焼結材
１１と、排気路６の下流側に嵌め込まれて隔壁となる多
孔質焼結材１１の間にグラスウール１２を収容した構造
としている。多孔質焼結材１１と多孔質焼結材１１の間
の距離はスペーサ１３により規制しており、このスペー
サ１３を寸法の相違するものに変えることにより、多孔
質焼結材１１と多孔質焼結材１１の間の距離を調節し
て、消音室７の容積を拡縮することができる。
【００１２】また、前記消音室７は、図３に示したよう
に、排気路６に嵌め込んだ筒体状の多孔質焼結材１１の
内部にグラスウール１２を収容した構造とすることがで
きる。さらに、前記消音室７は、図４に示したように、
排気路６の上流側に隔壁となる多孔質焼結材１１を嵌め
込み、排気路６の下流側に隔壁となる多孔質焼結材１１
を保持したスリーブ１４を摺動自在に挿入して、両多孔
質焼結材１１、１１の間にグラスウール１２を収容した
構造とすることができる。そして、前記スリーブ１４に
は、デッドハンドル５の内壁に突設したピン１５が入り
込むようにした長溝１６を設け、さらにその内周には、
前記排気パイプ９の外周が螺合するようにする。このよ
うな構造とした消音室７は、前記排気パイプ９の二面幅
にスパナをかけてこの排気パイプ９を回転させると、ス
リーブ１４は前記ピン１５により回転が規制され、スリ
ーブ１４が排気パイプ９側に引き寄せられ、図５に示し
たように、消音室７の容積を拡大することができる。
に、排気路６に嵌め込んだ筒体状の多孔質焼結材１１の
内部にグラスウール１２を収容した構造とすることがで
きる。さらに、前記消音室７は、図４に示したように、
排気路６の上流側に隔壁となる多孔質焼結材１１を嵌め
込み、排気路６の下流側に隔壁となる多孔質焼結材１１
を保持したスリーブ１４を摺動自在に挿入して、両多孔
質焼結材１１、１１の間にグラスウール１２を収容した
構造とすることができる。そして、前記スリーブ１４に
は、デッドハンドル５の内壁に突設したピン１５が入り
込むようにした長溝１６を設け、さらにその内周には、
前記排気パイプ９の外周が螺合するようにする。このよ
うな構造とした消音室７は、前記排気パイプ９の二面幅
にスパナをかけてこの排気パイプ９を回転させると、ス
リーブ１４は前記ピン１５により回転が規制され、スリ
ーブ１４が排気パイプ９側に引き寄せられ、図５に示し
たように、消音室７の容積を拡大することができる。
【００１３】なお、この実施例では、前記多孔質焼結材
１１、１１間にグラスウール１２を収容したが、このグ
ラスウール１２を収容することなく多孔質焼結材１１、
１１間を空洞としてもよい。さらに、前記多孔質焼結材
１１を、発生騒音の周波数帯域の音の吸音に適した多孔
度のものに適宜選択して使用すれば、より一層消音効果
を増大させることもできる。
１１、１１間にグラスウール１２を収容したが、このグ
ラスウール１２を収容することなく多孔質焼結材１１、
１１間を空洞としてもよい。さらに、前記多孔質焼結材
１１を、発生騒音の周波数帯域の音の吸音に適した多孔
度のものに適宜選択して使用すれば、より一層消音効果
を増大させることもできる。
【００１４】次に、図１および図２に示したこの発明の
エア工具の消音装置を備えたエアグラインダーと、従来
のエアグラインダーとの発生騒音の比較をするために、
以下に示す条件での騒音測定を行った。結果は、図６に
示す。騒音測定条件は、両エアグラインダーとも、ホイ
ールカバーと砥石を付けて無負荷にて、１／３オクター
ブ分析器によりエアグラインダーから１ｍの位置で騒音
測定を行った。この時、両エアグラインダーの空気圧を
６ｋｇｆ／cm2 、回転数を７４２０ＲＰＭとした。な
お、暗騒音は５３ｄＢ（Ａ）であった。また、この発明
のエア工具の消音装置は、消音室７の内径を２４ｍｍと
し、多孔質焼結材１１の厚さを６ｍｍとし、両多孔質焼
結材１１、１１間の距離を５０ｍｍとした。
エア工具の消音装置を備えたエアグラインダーと、従来
のエアグラインダーとの発生騒音の比較をするために、
以下に示す条件での騒音測定を行った。結果は、図６に
示す。騒音測定条件は、両エアグラインダーとも、ホイ
ールカバーと砥石を付けて無負荷にて、１／３オクター
ブ分析器によりエアグラインダーから１ｍの位置で騒音
測定を行った。この時、両エアグラインダーの空気圧を
６ｋｇｆ／cm2 、回転数を７４２０ＲＰＭとした。な
お、暗騒音は５３ｄＢ（Ａ）であった。また、この発明
のエア工具の消音装置は、消音室７の内径を２４ｍｍと
し、多孔質焼結材１１の厚さを６ｍｍとし、両多孔質焼
結材１１、１１間の距離を５０ｍｍとした。
【００１５】前記騒音測定の結果、この発明のエア工具
の消音装置を備えたエアグラインダーは、従来のエアグ
ラインダーと比較して、最も騒音レベルの高い周波数帯
域の騒音を特に低減することができた。
の消音装置を備えたエアグラインダーは、従来のエアグ
ラインダーと比較して、最も騒音レベルの高い周波数帯
域の騒音を特に低減することができた。
【００１６】
【発明の効果】この発明のエア工具の消音装置は、以上
のように構成されており、請求項１記載のエア工具の消
音装置は、エア工具の排気エアがギヤ室４を通過して各
種ギヤを冷却した後に、デッドハンドル５内部の消音室
７の多孔質焼結材１１を通過して外部へ排出され、吸湿
・吸塵性に優れたものとなるので、各種ギヤの耐久性を
向上させることができると共に、排気孔が水分や塵など
により塞がれる虞れはなく、またエア工具本体１の嵩を
大きくすることなく、非常に効果的に消音排気をはかる
ことができる。
のように構成されており、請求項１記載のエア工具の消
音装置は、エア工具の排気エアがギヤ室４を通過して各
種ギヤを冷却した後に、デッドハンドル５内部の消音室
７の多孔質焼結材１１を通過して外部へ排出され、吸湿
・吸塵性に優れたものとなるので、各種ギヤの耐久性を
向上させることができると共に、排気孔が水分や塵など
により塞がれる虞れはなく、またエア工具本体１の嵩を
大きくすることなく、非常に効果的に消音排気をはかる
ことができる。
【００１７】また、この発明の請求項２記載のエア工具
の消音装置は、多孔質焼結材１１、１１の間にグラスウ
ール１２を収容した消音室７の構造により吸音性と透過
性がより優れたものとなるので、排気孔が水分や塵など
により塞がれる虞れはまったくなくなり、消音効果の非
常に高いものとなる。さらに、この発明の請求項３記載
のエア工具の消音装置は、上記効果に加えて、消音室７
の容積を拡縮することにより、消音室７を発生騒音の周
波数帯域の音の吸音に適した容積にすることができるの
で、特にひどい騒音を選択的に消音することができる。
の消音装置は、多孔質焼結材１１、１１の間にグラスウ
ール１２を収容した消音室７の構造により吸音性と透過
性がより優れたものとなるので、排気孔が水分や塵など
により塞がれる虞れはまったくなくなり、消音効果の非
常に高いものとなる。さらに、この発明の請求項３記載
のエア工具の消音装置は、上記効果に加えて、消音室７
の容積を拡縮することにより、消音室７を発生騒音の周
波数帯域の音の吸音に適した容積にすることができるの
で、特にひどい騒音を選択的に消音することができる。
【図１】この発明のエア工具の消音装置を備えたエアグ
ラインダーの一部破断平面図である。
ラインダーの一部破断平面図である。
【図２】この発明のエア工具の消音装置を備えたエアグ
ラインダーの側面図である。
ラインダーの側面図である。
【図３】この発明のエア工具の消音装置の他の実施例を
示す断面図である。
示す断面図である。
【図４】この発明のエア工具の消音装置のさらに他の実
施例を示す断面図である。
施例を示す断面図である。
【図５】この発明のエア工具の図４に示した消音装置の
消音室の容積を拡大させた状態を示す断面図である。
消音室の容積を拡大させた状態を示す断面図である。
【図６】この発明のエア工具の消音装置を備えたエアグ
ラインダーと、従来のエアグラインダーとの発生騒音の
比較を示すグラフである。
ラインダーと、従来のエアグラインダーとの発生騒音の
比較を示すグラフである。
１ エア工具本体 ４ ギヤ室 ５ デッドハンドル ６ 排気路 ７ 消音室 １１ 多孔質焼結材 １２ グラスウール
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山田 哲也 長崎県長崎市深掘町５丁目717番１号 三 菱重工業株式会社長崎研究所内 (72)発明者 村井 敬二 大阪府東大阪市西岩田３丁目５番55号 ヨ コタ工業株式会社内 (72)発明者 岡田 真介 大阪府東大阪市西岩田３丁目５番55号 ヨ コタ工業株式会社内
Claims (3)
- 【請求項１】 エア工具本体１内部のギヤ室４と連通す
る排気路６をデッドハンドル５の内部に設け、多孔質焼
結材１１を用いた消音室７を前記デッドハンドル５の内
部に設けたことを特徴とするエア工具の消音装置。 - 【請求項２】 前記消音室７を、多孔質焼結材１１、１
１の間にグラスウール１２を収容した構造としたことを
特徴とする請求項１記載のエア工具の消音装置。 - 【請求項３】 前記消音室７の容積を拡縮自在にしたこ
とを特徴とする請求項１記載のエア工具の消音装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3300844A JPH05138551A (ja) | 1991-11-15 | 1991-11-15 | エア工具の消音装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3300844A JPH05138551A (ja) | 1991-11-15 | 1991-11-15 | エア工具の消音装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05138551A true JPH05138551A (ja) | 1993-06-01 |
Family
ID=17889803
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3300844A Withdrawn JPH05138551A (ja) | 1991-11-15 | 1991-11-15 | エア工具の消音装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05138551A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8191675B2 (en) * | 2007-05-09 | 2012-06-05 | Knorr-Bremse Systeme Fuer Nutzfahrzeuge Gmbh | Silencer |
| KR20150092929A (ko) * | 2014-02-06 | 2015-08-17 | 하윤기 | 에어툴 |
| KR20170128466A (ko) | 2015-03-31 | 2017-11-22 | 니토 코키 가부시키가이샤 | 헬름홀츠형 소음 장치를 구비한 에어 공구 |
| KR102112933B1 (ko) * | 2018-12-07 | 2020-05-19 | 전창수 | 소음기가 설치된 에어 그라인더 |
-
1991
- 1991-11-15 JP JP3300844A patent/JPH05138551A/ja not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8191675B2 (en) * | 2007-05-09 | 2012-06-05 | Knorr-Bremse Systeme Fuer Nutzfahrzeuge Gmbh | Silencer |
| KR20150092929A (ko) * | 2014-02-06 | 2015-08-17 | 하윤기 | 에어툴 |
| KR20170128466A (ko) | 2015-03-31 | 2017-11-22 | 니토 코키 가부시키가이샤 | 헬름홀츠형 소음 장치를 구비한 에어 공구 |
| KR102112933B1 (ko) * | 2018-12-07 | 2020-05-19 | 전창수 | 소음기가 설치된 에어 그라인더 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19990204 |