JPS6183647A - ガラス組成物 - Google Patents
ガラス組成物Info
- Publication number
- JPS6183647A JPS6183647A JP20042884A JP20042884A JPS6183647A JP S6183647 A JPS6183647 A JP S6183647A JP 20042884 A JP20042884 A JP 20042884A JP 20042884 A JP20042884 A JP 20042884A JP S6183647 A JPS6183647 A JP S6183647A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- glass
- glass powder
- composition
- filler
- blended
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C8/00—Enamels; Glazes; Fusion seal compositions being frit compositions having non-frit additions
- C03C8/24—Fusion seal compositions being frit compositions having non-frit additions, i.e. for use as seals between dissimilar materials, e.g. glass and metal; Glass solders
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Electronic Switches (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明はガラス組成物に関する。
［・疋来の技術］
感熱記録ヘンドは５アルミナ基板上に保温のだめのガラ
ス層を形成し、このガラス層上にヒーター等を形成しこ
のヒーター上にカバーニートか形成された構造をしてい
る。ガラス層に要求される特性としては、熱膨張係数が
アルミナ基板のそれに近いこと、ガラス層上のヒーター
及び導体が厚膜法によって形成されるが、それらの形成
によりヒーター及び導体と反応し、ヒ−ターの抵抗イボ
ｉを賢峨させたり、導体（通常はＡｕ）に９：、泡を生
じたりすることかないこと、更に焼結したガラス層か緻
密であること等がある。かかるガラスとして例えばＳ＋
０２４１Ｌ Ａｌ２Ｏ３１％、 Ｂａ０３３％、ＺｎＯ
１０％ 、 ＭｇＯ３％、 Ｚｒ０２３ ’ＸＬ７）組
成のものか使用されていた。
ス層を形成し、このガラス層上にヒーター等を形成しこ
のヒーター上にカバーニートか形成された構造をしてい
る。ガラス層に要求される特性としては、熱膨張係数が
アルミナ基板のそれに近いこと、ガラス層上のヒーター
及び導体が厚膜法によって形成されるが、それらの形成
によりヒーター及び導体と反応し、ヒ−ターの抵抗イボ
ｉを賢峨させたり、導体（通常はＡｕ）に９：、泡を生
じたりすることかないこと、更に焼結したガラス層か緻
密であること等がある。かかるガラスとして例えばＳ＋
０２４１Ｌ Ａｌ２Ｏ３１％、 Ｂａ０３３％、ＺｎＯ
１０％ 、 ＭｇＯ３％、 Ｚｒ０２３ ’ＸＬ７）組
成のものか使用されていた。
〔本発明が解決しようとする問題点］
かかるガラスは、上記導体及び抵抗体に発泡を生じ易く
、また抵抗値の変化も大きいためかかる特性の改善が要
望されていた９本発明はかかる欠点を改善したガラス組
成物の提供を目的とする。
、また抵抗値の変化も大きいためかかる特性の改善が要
望されていた９本発明はかかる欠点を改善したガラス組
成物の提供を目的とする。
本発明はガラス粉末７０〜８９１ 着％と残部フィラー
からなる組成物であって、該ガラス粉末は屯、に％表示
で実質的に ＳｉＯ７ ３５〜４５ Ａ ｉ ２０３１３〜２０ Ｂａ０ １０〜２５ Ｚｒ＋０ ７〜１５ Ｃａ０ ６〜１２ ＭｇＯ １〜５ Ｚｒ０２１〜５ からなり、該フィラーはコランタム、α−石英又はジル
コンから選ばれた少なくとも１者であるガラス組成物で
ある。
からなる組成物であって、該ガラス粉末は屯、に％表示
で実質的に ＳｉＯ７ ３５〜４５ Ａ ｉ ２０３１３〜２０ Ｂａ０ １０〜２５ Ｚｒ＋０ ７〜１５ Ｃａ０ ６〜１２ ＭｇＯ １〜５ Ｚｒ０２１〜５ からなり、該フィラーはコランタム、α−石英又はジル
コンから選ばれた少なくとも１者であるガラス組成物で
ある。
本発明の組成物はガラス粉末が重量％で７０〜９９の範
囲を占めるが、ガラス粉末が７０％未満では焼結時にガ
ラスが十分に流動し難いため、緻密なガラス表面が形成
されず好ましくない、一方ガラス粉末が９９％を越える
とガラス層上に形成する抵抗体、導体のパターンが焼結
時に変形し易く好ましくない。ガラス粉末上記範囲中３
〜２５％の範囲がより望ましい。
囲を占めるが、ガラス粉末が７０％未満では焼結時にガ
ラスが十分に流動し難いため、緻密なガラス表面が形成
されず好ましくない、一方ガラス粉末が９９％を越える
とガラス層上に形成する抵抗体、導体のパターンが焼結
時に変形し易く好ましくない。ガラス粉末上記範囲中３
〜２５％の範囲がより望ましい。
大発明によるガラス粉末の 成分の限定理由は次の通り
である。
である。
Ｓ ｉ ０２は、ガラスのネットワークフォーマ−であ
るとともに焼成時に一部析出する結晶の主成分でもある
。５ｉＱ２が３５％未満であるとガラスの軟化温度が低
くなり過ぎ上部に形成される抵抗体 導体との反応性が
大きくなり、また、４５％より多くなるとガラスの溶解
性か悪くなりいす比も好ましくない。５１０２は上記範
囲中３７〜４２％の・範囲かより望ましい。
るとともに焼成時に一部析出する結晶の主成分でもある
。５ｉＱ２が３５％未満であるとガラスの軟化温度が低
くなり過ぎ上部に形成される抵抗体 導体との反応性が
大きくなり、また、４５％より多くなるとガラスの溶解
性か悪くなりいす比も好ましくない。５１０２は上記範
囲中３７〜４２％の・範囲かより望ましい。
Ａ Ｉ ７０ ：ｑは析出結晶の成分であり、１３％未
満では該結晶の析出か不充分となりガラス層上に形成さ
れる抵抗体等の焼成時に流動し易くそれらのパターンを
変形する恐れがあり好ましくない。Ａｌ２Ｑうば上記範
囲中１５〜１８％の範囲がより望ましい。
満では該結晶の析出か不充分となりガラス層上に形成さ
れる抵抗体等の焼成時に流動し易くそれらのパターンを
変形する恐れがあり好ましくない。Ａｌ２Ｑうば上記範
囲中１５〜１８％の範囲がより望ましい。
８ａＯは、ＡＩ、０３等と同析出結晶の成分であり１０
％未満では析出結晶か不光分でＡｈ０３の少ない場合と
同様の難点を生じるので好ましくない、一方、２５％を
越えるとガラスの熱膨張係数かアルミナのそれより大き
くなり過さ、基板に反りを生じるので好ましくない。Ｂ
ａｎは上記範囲中１２〜２３％の範囲がより望ましい。
％未満では析出結晶か不光分でＡｈ０３の少ない場合と
同様の難点を生じるので好ましくない、一方、２５％を
越えるとガラスの熱膨張係数かアルミナのそれより大き
くなり過さ、基板に反りを生じるので好ましくない。Ｂ
ａｎは上記範囲中１２〜２３％の範囲がより望ましい。
ＺｎＯはガラス溶解時のフラフクスとして作用し７ ％
、に猫では溶解性が悪く、一方１５％を越えるとガラ
スの軟化点か低くなり過ぎ抵抗体等の焼成峰亡それらの
パターンを・変形させる恐れがあり、いずれも好まくし
くない、 ＺｎＯは上記範囲中９〜１３％の範囲より望
ましい。
、に猫では溶解性が悪く、一方１５％を越えるとガラ
スの軟化点か低くなり過ぎ抵抗体等の焼成峰亡それらの
パターンを・変形させる恐れがあり、いずれも好まくし
くない、 ＺｎＯは上記範囲中９〜１３％の範囲より望
ましい。
ＣａＯはガラスの溶解性を向上するために添加する。６
を未満では添加による効果が少なく、一方１２％を越え
ると熱膨張係数が大きくなり過ぎるので、いずれも好ま
しくない、 ＣａＯは上記範囲中８〜【０光範囲がより
望ましい。
を未満では添加による効果が少なく、一方１２％を越え
ると熱膨張係数が大きくなり過ぎるので、いずれも好ま
しくない、 ＣａＯは上記範囲中８〜【０光範囲がより
望ましい。
ＭｇＯはＣａＯと同様ガラスの溶解性を向上するために
添加する。１％未満では添加による効果が不充分であり
、５％を越えると失透を生じ易ぐなるので好ましくない
、 ＭｇＯは上記範囲中２〜４％の範囲がより望ましい
。
添加する。１％未満では添加による効果が不充分であり
、５％を越えると失透を生じ易ぐなるので好ましくない
、 ＭｇＯは上記範囲中２〜４％の範囲がより望ましい
。
Ｚ ｒ Ｑ２は化学的耐久性の向上を図る目的で添加す
る。１％未満では添加による効果が少なく、５％を越え
るとガラス化が難しくなり、いずれも好ましくない。Ｚ
ｒＱ２は上記範囲中２〜４％の範囲がより望ましい。
る。１％未満では添加による効果が少なく、５％を越え
るとガラス化が難しくなり、いずれも好ましくない。Ｚ
ｒＱ２は上記範囲中２〜４％の範囲がより望ましい。
大発明におけるガラス粉末は以上の成分で９８％以上占
め残部２％について着色剤七の他特性を改廊するだｊ±
成分を添加す・ることかできる。本発明において、かか
るガラス粉末とともに使用されるフィラー即ちコランダ
ム、α−石英及びジルコンは、軟化温度か高く、焼成温
度において充分な強度を有し、かつ比較的入手し易いの
で望ましい。
め残部２％について着色剤七の他特性を改廊するだｊ±
成分を添加す・ることかできる。本発明において、かか
るガラス粉末とともに使用されるフィラー即ちコランダ
ム、α−石英及びジルコンは、軟化温度か高く、焼成温
度において充分な強度を有し、かつ比較的入手し易いの
で望ましい。
本発明による組成物は例えば次のようにして製造される
。
。
目標ガラス組成となるように 原料を調合し溶融してガ
ラス化する。次いで、溶融ガラスを水砕等により粉末化
した後微粉化し１〜３弘口程度のガラス粉末とする。次
いでこのガラス粉末と上記フィラーとを所定割合で混合
することにより未発明の組成物が得られる。かくして得
られた組成物は通常有機パイングーと混練しペースト状
にして使用される。
ラス化する。次いで、溶融ガラスを水砕等により粉末化
した後微粉化し１〜３弘口程度のガラス粉末とする。次
いでこのガラス粉末と上記フィラーとを所定割合で混合
することにより未発明の組成物が得られる。かくして得
られた組成物は通常有機パイングーと混練しペースト状
にして使用される。
実施例
目標１憤成となるように各原料を調合し１４００〜１５
００ ’Ｃにて２〜３時間溶解した後、フレーク化した
。次いでこれをボットミルにて微粉砕し１〜３ルロの平
均粒径にし 俵１に記載の８種類の組成のガラス粉末を
得た。
００ ’Ｃにて２〜３時間溶解した後、フレーク化した
。次いでこれをボットミルにて微粉砕し１〜３ルロの平
均粒径にし 俵１に記載の８種類の組成のガラス粉末を
得た。
次いで、このガラス粉末と表１に記載のフィラーとを同
表に記載の割合で混合し本発明の組成物を得た。
表に記載の割合で混合し本発明の組成物を得た。
次いでかかる組ｊ＆物にα−テルピネオールとエチルセ
ルロースからなる有機バインダーを添加しペーストを製
造した。このペーストを用い次の特性を評価しその結果
を表１に併記した。
ルロースからなる有機バインダーを添加しペーストを製
造した。このペーストを用い次の特性を評価しその結果
を表１に併記した。
なお、比較例として本発明以外の組成物についても同様
の評価を行ないその結果を同表に併記した。
の評価を行ないその結果を同表に併記した。
上部Ａｕ導体の発泡の有無；
上記ペーストを用い２ ” Ｘ ２ ”のアルミナ基板
上に２ ｃｍＸ ２ ａｍのパターンをスクリーン印刷
し３３０℃１０分間焼成する１次いでこのパターン上に
市販のＡｕペーストを印刷し９３０℃１０分間焼成しＡ
ｕ導体を形成する０次いでＡｕ導体の表面を８０倍の実
体顕微鏡で観察し１発泡が全く認められないものを同表
にて無しとした。
上に２ ｃｍＸ ２ ａｍのパターンをスクリーン印刷
し３３０℃１０分間焼成する１次いでこのパターン上に
市販のＡｕペーストを印刷し９３０℃１０分間焼成しＡ
ｕ導体を形成する０次いでＡｕ導体の表面を８０倍の実
体顕微鏡で観察し１発泡が全く認められないものを同表
にて無しとした。
基板の反り：
上記ペーストを用い２５ｍｍ幅Ｘ ３００ａｍ長Ｘ１ｍ
ｍＪゾのアルミナ基板上に１５ｍｍＸ ２８０ｍｍのパ
ターンをスクリーン印刷し焼成した。次いでアルミナ基
板３００ｍｆｆ１のスパンについて反りを測定し、反り
か０．２１１ｍ以下を小、 ０．３ｍｍ以上を犬として
表１に記載した。
ｍＪゾのアルミナ基板上に１５ｍｍＸ ２８０ｍｍのパ
ターンをスクリーン印刷し焼成した。次いでアルミナ基
板３００ｍｆｆ１のスパンについて反りを測定し、反り
か０．２１１ｍ以下を小、 ０．３ｍｍ以上を犬として
表１に記載した。
抵抗値変化率；
上記ペーストをアルミナ基板上印刷し８００℃ｌＯ分間
焼成しガラス層を形成した。次いで、このガラス層上に
ＲｕＱ２ペーストを印刷し、焼成し抵抗体を形成した。
焼成しガラス層を形成した。次いで、このガラス層上に
ＲｕＱ２ペーストを印刷し、焼成し抵抗体を形成した。
この抵抗（ｉａ Ｒｏを測定した後、同試料を９００°
ＣＩＯ分間再度焼成し、再び抵抗値Ｒ，を測定した。そ
して し１０％以上を大として表１に記載した。
ＣＩＯ分間再度焼成し、再び抵抗値Ｒ，を測定した。そ
して し１０％以上を大として表１に記載した。
熱膨張係数；
ガラス粉末をプレスし９３０°Ｃ１５分間焼成したもの
について４１１１定した結果を表１に記載した。
について４１１１定した結果を表１に記載した。
Claims (2)
- （１）ガラス粉末７０〜９９重量％と残部フィラーから
なる組成物であって、該ガラス粉末は重量％表示で実質
的に ＳｉＯ＿２ ３５〜４５ Ａｌ＿２Ｏ＿３ １３〜２０ ＢａＯ １０〜２５ ＺｎＯ ７〜１５ ＣａＯ ６〜１２ ＭｇＯ １〜５ ＺｒＯ＿２ １〜５ からなり、該フィラーはコランダム、α−石英又はジル
コンから選ばれた少なくとも１者であるガラス組成物。 - （２）前記ガラス粉末は重量％表示で実質的にＳｉＯ＿
２ ３７〜４２ Ａｌ＿２Ｏ＿３ １２〜２３ ＢａＯ １２〜２３ ＺｎＯ ９〜１３ ＣａＯ ８〜１０ ＭｇＯ ２〜４ ＺｒＯ＿２ ２〜４ である特許請求の範囲第１項記載のガラス組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20042884A JPS6183647A (ja) | 1984-09-27 | 1984-09-27 | ガラス組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20042884A JPS6183647A (ja) | 1984-09-27 | 1984-09-27 | ガラス組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6183647A true JPS6183647A (ja) | 1986-04-28 |
| JPH0416420B2 JPH0416420B2 (ja) | 1992-03-24 |
Family
ID=16424133
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20042884A Granted JPS6183647A (ja) | 1984-09-27 | 1984-09-27 | ガラス組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6183647A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0262974A2 (en) * | 1986-10-02 | 1988-04-06 | General Electric Company | Dielectric inks and frits for multilayer circuits |
| JP2014166925A (ja) * | 2013-02-28 | 2014-09-11 | Toto Ltd | 高拡散反射性耐汚染性釉薬層を形成可能な釉薬組成物およびそれにより形成された釉薬層を有する部材 |
| CN112624616A (zh) * | 2021-01-06 | 2021-04-09 | 中国科学院新疆理化技术研究所 | 一种耐高温真空热敏电阻器封装用玻璃陶瓷材料及其制备方法 |
-
1984
- 1984-09-27 JP JP20042884A patent/JPS6183647A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0262974A2 (en) * | 1986-10-02 | 1988-04-06 | General Electric Company | Dielectric inks and frits for multilayer circuits |
| JP2014166925A (ja) * | 2013-02-28 | 2014-09-11 | Toto Ltd | 高拡散反射性耐汚染性釉薬層を形成可能な釉薬組成物およびそれにより形成された釉薬層を有する部材 |
| CN112624616A (zh) * | 2021-01-06 | 2021-04-09 | 中国科学院新疆理化技术研究所 | 一种耐高温真空热敏电阻器封装用玻璃陶瓷材料及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0416420B2 (ja) | 1992-03-24 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |