JPS6182667A - ニッケル―カドミウム電池 - Google Patents
ニッケル―カドミウム電池Info
- Publication number
- JPS6182667A JPS6182667A JP59204873A JP20487384A JPS6182667A JP S6182667 A JPS6182667 A JP S6182667A JP 59204873 A JP59204873 A JP 59204873A JP 20487384 A JP20487384 A JP 20487384A JP S6182667 A JPS6182667 A JP S6182667A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- metal
- sealed
- sealing
- insulating structure
- ceramic member
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
- H01M50/183—Sealing members
- H01M50/186—Sealing members characterised by the disposition of the sealing members
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
- H01M50/183—Sealing members
- H01M50/19—Sealing members characterised by the material
- H01M50/191—Inorganic material
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)
- Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明はセラミックス部材を用いた絶縁構造体に関する
〇 〔発明の技術的背景とその問題点〕 例えばＮｉ−Ｃｄ’ｌｉ、池はケースの内部にアルカリ
溶液（ＫＯＨ溶液）を封入しであるために、この電池に
設ける端子部に対してはアルカリ溶液が外部へ漏洩しな
いように気密性を有することが要求される。
〇 〔発明の技術的背景とその問題点〕 例えばＮｉ−Ｃｄ’ｌｉ、池はケースの内部にアルカリ
溶液（ＫＯＨ溶液）を封入しであるために、この電池に
設ける端子部に対してはアルカリ溶液が外部へ漏洩しな
いように気密性を有することが要求される。
Ｎｌ −Ｃｄ ［池の端子部においては、セラミック
ス部材を用いた絶縁構造を採用したものがあり、この端
子部は従来第２図で示す構造をなしている。゛図中１は
筒状のセラミックス部材で、金属からなる電池ケース３
に形成した孔部３ａに嵌合される。２は金属からなる棒
状の端子で、セラミックス部材１の内孔に通し電池ケー
ス３の内外を貫通して設けである。そして、セラミック
ス部材１と端子２およびセラミックス部材１と電池ケー
ス３とはメタライズ法により封着接合している。すなわ
ち、セラミックス部材にＭｏ または第６ Ｍ ｎ
合金などのメタライズ層とメッキ層を形成し、このセラ
ミックス部材１を端子２および電池ケース３とろう付け
により封着接合している。なお、電池ケース３の内部に
はアルカリ溶液および電池（図示せず）が封入され、端
子２の一端が電槙と電気的に接続している。
ス部材を用いた絶縁構造を採用したものがあり、この端
子部は従来第２図で示す構造をなしている。゛図中１は
筒状のセラミックス部材で、金属からなる電池ケース３
に形成した孔部３ａに嵌合される。２は金属からなる棒
状の端子で、セラミックス部材１の内孔に通し電池ケー
ス３の内外を貫通して設けである。そして、セラミック
ス部材１と端子２およびセラミックス部材１と電池ケー
ス３とはメタライズ法により封着接合している。すなわ
ち、セラミックス部材にＭｏ または第６ Ｍ ｎ
合金などのメタライズ層とメッキ層を形成し、このセラ
ミックス部材１を端子２および電池ケース３とろう付け
により封着接合している。なお、電池ケース３の内部に
はアルカリ溶液および電池（図示せず）が封入され、端
子２の一端が電槙と電気的に接続している。
しかしながら、このような構造をなす端子部において、
セラミックス部材１と端子２および電池ケース３とのＭ
着部は、セラミックス部材１に形成したメタライズ、層
の耐アルカリ性が不充分であり、電池ケース３に封入し
たアルカリ溶液が接触することによりメタライズ層が腐
食されて封着部の気密性が破壊される。このため電池ケ
ース３内部のアルカリ溶液が封着部の腐食部分から漏洩
し、電池の寿命が短期間で低下してしまうという問題が
あった。
セラミックス部材１と端子２および電池ケース３とのＭ
着部は、セラミックス部材１に形成したメタライズ、層
の耐アルカリ性が不充分であり、電池ケース３に封入し
たアルカリ溶液が接触することによりメタライズ層が腐
食されて封着部の気密性が破壊される。このため電池ケ
ース３内部のアルカリ溶液が封着部の腐食部分から漏洩
し、電池の寿命が短期間で低下してしまうという問題が
あった。
本発明は前記事情に基づいてなされたもので、セラミッ
クス部材と金属部材との封着部が高い耐アルカリ性を有
して封着信頼性に優れた絶縁構造体を提供することを目
的とする。
クス部材と金属部材との封着部が高い耐アルカリ性を有
して封着信頼性に優れた絶縁構造体を提供することを目
的とする。
本発明の絶縁構造体は、導電部である第１の金属部材と
、第２の金属部材と、これら第１および第２の金属部材
の間に設けられて両金属部材を電気的にｉｅ３縁するセ
ラミックス部材とを具備し、セラミックス部材と第１お
よび第２の金属部材とは活性金属法により封着接合する
ことを特徴とするものである。
、第２の金属部材と、これら第１および第２の金属部材
の間に設けられて両金属部材を電気的にｉｅ３縁するセ
ラミックス部材とを具備し、セラミックス部材と第１お
よび第２の金属部材とは活性金属法により封着接合する
ことを特徴とするものである。
セラミックス部材と第１および第２の金属部材との封着
接合に用いる活性金属は、Ｔｌ、Ｚｒ。
接合に用いる活性金属は、Ｔｌ、Ｚｒ。
Ｈｆ のいずれか１種を主体とするもので、この主体
金属’ｒｔ 、 Ｚｒ 、 Ｈｆ にＮｌ 、 Ｃｕ
、 Ａｇ の１種または複数種を組合せたものを用
いる。封着部に耐アルカリ性を与える点からは特にＴＩ
を主体とする活性金属が適している。
金属’ｒｔ 、 Ｚｒ 、 Ｈｆ にＮｌ 、 Ｃｕ
、 Ａｇ の１種または複数種を組合せたものを用
いる。封着部に耐アルカリ性を与える点からは特にＴＩ
を主体とする活性金属が適している。
セラミックス部材と金属部材とを活性金属法により封着
接合する方法は、主体金属例えばＴｌとこれと低融点合
金をつくるＮｌ 、 Ｃｕ 、 Ａｇ とを共晶点組
成になるように配合してろう材を作成し、このろう材を
セラミックス部材と金属部材との間に挿入して真空中あ
るいは不活性雰囲気中において加熱操作により封着する
ものである。
接合する方法は、主体金属例えばＴｌとこれと低融点合
金をつくるＮｌ 、 Ｃｕ 、 Ａｇ とを共晶点組
成になるように配合してろう材を作成し、このろう材を
セラミックス部材と金属部材との間に挿入して真空中あ
るいは不活性雰囲気中において加熱操作により封着する
ものである。
セラミックス部材は耐アルカリ性を有するもの、例えば
高純度アルミナで形成する。
高純度アルミナで形成する。
金属部材はコバール（Ｎｉ −Ｆｆ’ｒ Ｃｏ 合
金）などの封着合金、ステンレス鋼などで形成する。
金）などの封着合金、ステンレス鋼などで形成する。
このように活性金属法により封着接合したセラミックス
部材と金属部材との封着部は、高いアルカリ性を有し、
１ルカリ物質が存在する条件下で使用すると、長期にわ
たって優れた封着信頼性、すなわち、気密性を発揮でき
る。
部材と金属部材との封着部は、高いアルカリ性を有し、
１ルカリ物質が存在する条件下で使用すると、長期にわ
たって優れた封着信頼性、すなわち、気密性を発揮でき
る。
従って本発明の絶縁構造体は、導電部と他の箇所とを電
気的に絶縁する絶縁構造体として気密性を要求される端
子部などの箇所に効果的に使用できる。特にアルカリ物
質を用いる箇所、例えばＮｓ −ｃａ ｍ、ｉ池の端
子部に用いることにより長期にわたり優れた気密性を保
持することができる。
気的に絶縁する絶縁構造体として気密性を要求される端
子部などの箇所に効果的に使用できる。特にアルカリ物
質を用いる箇所、例えばＮｓ −ｃａ ｍ、ｉ池の端
子部に用いることにより長期にわたり優れた気密性を保
持することができる。
本発明の？、緑構造体の基本的な構造は、２５電部であ
る第１の金属部材と、この金属部材とは絶縁される第２
の金属部材との間にセラミックス部材を配置して、セラ
ミックス部材と両金属部材とを封着接合するものである
。２１の金属部材は端子連どの導電部材あるいはこの導
電部材と接してこれを支持する支持部材である。第２の
金属部材はケースなどの部材である。
る第１の金属部材と、この金属部材とは絶縁される第２
の金属部材との間にセラミックス部材を配置して、セラ
ミックス部材と両金属部材とを封着接合するものである
。２１の金属部材は端子連どの導電部材あるいはこの導
電部材と接してこれを支持する支持部材である。第２の
金属部材はケースなどの部材である。
−第１図は本発明を適用したＮｌ −Ｃｄ 電池の端
子部の構造を示している。コバールからなる棒状をなす
３）１ケ１１は、コバールからなる電池ケース１２に形
成した孔部１２ａを貫通して設けである。電池ケース・
１２の孔部１２ａにはアルミナからなる筒状のセラミッ
クス部材１３が被せてあり、セラミックス部材１３上に
はコバールからなる円板状の支持部材１４が配置しであ
る。支持部材１４の中央部には弾性を有するように波形
に彎曲した弾性部１４ａを介して筒部Ｊ４ｂが形成され
、この筒部１４ｂに＃Ｉ′：！ｒ１ノが挿通しである。
子部の構造を示している。コバールからなる棒状をなす
３）１ケ１１は、コバールからなる電池ケース１２に形
成した孔部１２ａを貫通して設けである。電池ケース・
１２の孔部１２ａにはアルミナからなる筒状のセラミッ
クス部材１３が被せてあり、セラミックス部材１３上に
はコバールからなる円板状の支持部材１４が配置しであ
る。支持部材１４の中央部には弾性を有するように波形
に彎曲した弾性部１４ａを介して筒部Ｊ４ｂが形成され
、この筒部１４ｂに＃Ｉ′：！ｒ１ノが挿通しである。
そしてセラミックス部材１３の下端面と電池ケース１２
とが接合する箇所と、お、支持部材１４は第１の金属部
材、電池ケース１２は第２の金属部材となる。
とが接合する箇所と、お、支持部材１４は第１の金属部
材、電池ケース１２は第２の金属部材となる。
このように構成したＮｌ −Ｃｄ 電池の端子部にお
いて、セラミックス部材１３と支持部材１４これらの封
着部は電池ケース１２内部に封入したアルカリ溶液によ
る腐食に長期間耐えて優れた気密性を深持できる。また
、支持部材１４は端子ＩＩを挿通する筒部１４ｂの周囲
に弾性を有する波形部１４ａを形成しであるので、端子
１１に河らかの理由で衝撃が加わった場合に、支持部材
１４がその衝撃力を吸収して端子１１およびその他の部
品の破損を防止することができる。
いて、セラミックス部材１３と支持部材１４これらの封
着部は電池ケース１２内部に封入したアルカリ溶液によ
る腐食に長期間耐えて優れた気密性を深持できる。また
、支持部材１４は端子ＩＩを挿通する筒部１４ｂの周囲
に弾性を有する波形部１４ａを形成しであるので、端子
１１に河らかの理由で衝撃が加わった場合に、支持部材
１４がその衝撃力を吸収して端子１１およびその他の部
品の破損を防止することができる。
なお、第２図で示す従来構造の端子部においてもセラミ
ックス部材と金属部材とを活性金属法により封着接合す
ることもできる。
ックス部材と金属部材とを活性金属法により封着接合す
ることもできる。
本発明例として第１図で示す構造の絶縁構造体を製作し
た。セラミックス部材と支持部材およびセラミックス部
材と電池ケースとは、ＴＩ −Ｎｌ をろう材として
不活性雰囲気中で温度１０６０℃、時間５分にて２川熱
して封着接合した。
た。セラミックス部材と支持部材およびセラミックス部
材と電池ケースとは、ＴＩ −Ｎｌ をろう材として
不活性雰囲気中で温度１０６０℃、時間５分にて２川熱
して封着接合した。
そしてこの絶縁構造体を３０チ水酸化カリクム溶液中）
て２０日間浸漬した後にＨｅ ガスリークテストをｉ
テなった。その結果封着部の気密性はＩ Ｑ ”−’
ＣＣ／ｓｅｅであっ＞”Ｃｏこれに対して比較例として
第２図で示す構造の絶縁構造体ｔ）作した０セラミック
ス部材と端子および電、也ケースとはＭｏ−Ｍｎをメタ
ライズしてろう付けにより封着接合した。そして同様に
Ｈｅ ガスリークテストを行なった結果、気密性は１
０−” ＣＣ／ｓｅｅであった。従って、本発明例の絶
縁構造体は比較例のものより気密性が大変高いことが判
る。
て２０日間浸漬した後にＨｅ ガスリークテストをｉ
テなった。その結果封着部の気密性はＩ Ｑ ”−’
ＣＣ／ｓｅｅであっ＞”Ｃｏこれに対して比較例として
第２図で示す構造の絶縁構造体ｔ）作した０セラミック
ス部材と端子および電、也ケースとはＭｏ−Ｍｎをメタ
ライズしてろう付けにより封着接合した。そして同様に
Ｈｅ ガスリークテストを行なった結果、気密性は１
０−” ＣＣ／ｓｅｅであった。従って、本発明例の絶
縁構造体は比較例のものより気密性が大変高いことが判
る。
以上説明したように本発明によれば、セラミックス部材
と金属部材との封着部における封着信頼性に浚れ長期に
わたり安定して使用できる絶縁構造体を得ることができ
る。
と金属部材との封着部における封着信頼性に浚れ長期に
わたり安定して使用できる絶縁構造体を得ることができ
る。
第１図は不発明の絶縁構造体を説明する縦断面図、第２
図は従来の絶縁構造体を説明する縦断面図である。
図は従来の絶縁構造体を説明する縦断面図である。
Claims (7)
- （１）導電部である第１の金属部材と、第２の金属部材
と、これら第１および第２の金属部材の間に設けられて
両金属部材を電気的に絶縁するセラミックス部材とを具
備し、前記セラミックス部材と前記第１および第２の金
属部材とは活性金属法により封着されていることを特徴
とする絶縁構造体。 - （２）活性金属法はチタン、ジルコニウム、ハフニウム
のいずれか１種を主体金属とするものである特許請求の
範囲第１項に記載の絶縁構造体。 - （３）活性金属法は主体金属にニッケル、銅、銀の１種
または複数種を加えた材料を用いるものである特許請求
の範囲第２項に記載の絶縁構造体。 - （４）セラミックス部材は耐アルカリ性を有するもので
ある特許請求の範囲第１項ないし第３項いずれかに記載
の絶縁構造体。 - （５）第１の金属部材は弾性を有する形状をなし、他の
導電金属部材と封着されてなる特許請求の範囲第１項な
いし第４項いずれかに記載の絶縁構造体。 - （６）他の導電金属部材は端子である特許請求の範囲第
５項に記載の絶縁構造体。 - （７）電池の端子部である特許請求の範囲第６項に記載
の絶縁構造体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59204873A JPS6182667A (ja) | 1984-09-29 | 1984-09-29 | ニッケル―カドミウム電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59204873A JPS6182667A (ja) | 1984-09-29 | 1984-09-29 | ニッケル―カドミウム電池 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6182667A true JPS6182667A (ja) | 1986-04-26 |
| JPH0340892B2 JPH0340892B2 (ja) | 1991-06-20 |
Family
ID=16497809
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59204873A Granted JPS6182667A (ja) | 1984-09-29 | 1984-09-29 | ニッケル―カドミウム電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6182667A (ja) |
-
1984
- 1984-09-29 JP JP59204873A patent/JPS6182667A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0340892B2 (ja) | 1991-06-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH03501061A (ja) | 導電性の貫通接続部および該貫通接続部を形成する方法 | |
| KR20200090909A (ko) | 기밀 단자 | |
| JPS6182667A (ja) | ニッケル―カドミウム電池 | |
| KR100435623B1 (ko) | 세라믹스와 금속의 접합방법 및 그 방법에 의해 접합된세라믹스와 금속의 접합체 | |
| JP4975202B2 (ja) | 非水電解質電池 | |
| JP2001326002A (ja) | 気密端子 | |
| JPH02158066A (ja) | 密封端子及び密封電気化学素子 | |
| JP2003323856A (ja) | 貫通端子およびｘ線管 | |
| KR100215598B1 (ko) | 고체 전해질 연료전지의 전기 인출 단자의 제조방법 | |
| JP2868851B2 (ja) | ガス封止形避雷器 | |
| JP4441080B2 (ja) | 複合部材の製造方法 | |
| JPS6272188A (ja) | レ−ザ管 | |
| JP3878854B2 (ja) | 蓄電池用端子 | |
| CN214957809U (zh) | 陶瓷电极塞 | |
| JP4105928B2 (ja) | リードピン付き配線基板 | |
| JPH0316255Y2 (ja) | ||
| JP4364033B2 (ja) | リードピン付き配線基板 | |
| JPH0738421B2 (ja) | 半導体装置用パツケ−ジ | |
| JPS6240819B2 (ja) | ||
| JPS6148218B2 (ja) | ||
| JPH09266333A (ja) | 圧電トランス及びその製造方法 | |
| CN121755809A (zh) | 3dvc焊接方法、3dvc、散热器 | |
| JPH0381262B2 (ja) | ||
| JPS5851461A (ja) | 密閉型電池の製造法 | |
| JPS6380424A (ja) | 真空バルブ |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |