JPS618173A - エツチング調金属化粧板の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、エツチング調金属化粧板の製造方法に関する
。

従来、ビル、店舗、エレベータ−等の内装用の金属パネ
ル、弱電キャビン、冷蔵庫、＃房等圧装飾性豊かなエツ
チング調金属化粧板が使用されている。

これらの化粧板の製造方法として従来例えば。

レジストインキをスクリーン印刷等の印刷方法で基板に
印刷し、乾燥後、エツチング或はサンドブラスト法等に
て印刷部以外を腐食或はプラストさせてエツチング模様
を形成していた。しかしながら、これらの方法では、エ
ツチング或はブラスト後のレジストインキ層の除去、エ
ツチングの際の廃液処理、ブラスト後のサンドの回収等
工程が複雑で作業性に劣るだけでなく、コストが高く経
済性に劣る等の欠点があった。

又、上記欠点を解消するものとして、ツヤ消削。

発泡剤等を含んだインキを金属板表面に印刷することに
よシエッチング模様を形成するエツチング調化粧板の製
造方法も提案されているが、これらはエツチング模様の
部分が従来のものと逆に凸部となっておシ、得られた化
粧板が意匠性に劣るという欠点があった。

本発明は、上記した従来の欠点に鑑みなされたもので、
ａ造工程が簡略化され作業性の向上した。

低コストで経済性に富み、しかも意匠性に富んだ化粧板
が得られるエツチング調金属化粧板の製造方法を提供す
ることを目的とする。

すなわち９本発明は、金属板に、該金属板表面を被覆し
て塗料を塗布することにより塗料層を形成し、マットパ
ターンを有する離型フィルムをマットパターンが上記塗
料層圧相対向する様に上記塗料層上に積層した後、塗料
層を硬化させ、しかる後、離型フィルムを塗料層から剥
離させて金属板表面にエツチング模様を形成することを
特徴とするエツチング調金属化粧板の製造方法を要旨と
する。

以下９本発明製造方法を詳細に説明する。

まず、第１図に示す様に金属板１表面を被覆して無色透
明な塗料を塗布することにより無色透明な塗料層２を形
成する（第１図０））。塗料の塗布方法としては、グラ
ビアコート、ロールコート、リバースロールコート、７
０−コート、スプレーコート等が挙げられる。塗料層２
の厚さとして社３μ〜１錦好ましくは５μ〜１００μで
ある。本発明に使用される金属板１としては、ステンレ
ス。

鉄、銅、ニッケル、アルミ等が挙げられ１表面にヘアラ
イン、凹凸プラスト等の処理を施したものを用いても良
い。

本発明に於る塗料層２を形成する塗料として線。

電子線硬化型塗料、紫外線硬化屋塗料等の放射線硬化型
塗料を使用する。

電子線硬化型塗料としては、エポキシアクリレート、ウ
レタンアクリレート、アクリル酸変性アルキッド、アク
リル変性ポリエステル等をオリゴマーとし、これに架橋
構造、粘度等の調整を目的として、ネオペンチルグリコ
ールジアクリレート。

ペンタエリスリトールアクリレート、トリメチロールプ
ロパントリアクリレート等のモノマーを配合したものが
挙げられ、又、紫外線硬化型塗料の場合は、上記電子線
硬化型塗料に更に光開始剤として、ベンゾイン系、アセ
トフェノン系、ベンジルケタール系、ケトン／アミン系
開始剤を配合した永のが挙げられる。更に、上記各塗料
には艶調整剤として、シリカ、炭酸カルシウム、沈殿・
（リウム等の無機物、ポリエチレン粒子等の有機物を。

又、耐スクラッチ性の補助作用として、ポリエチレンワ
ックス、脂肪酸基ケン等を添加することも可能である。

一方、上記塗料層２を有する金１１とは別に。

線、ポリエステル、ナイロン、ポリプロピレン。

フッ素系樹脂等の上記塗料層２に密着せず剥離性の良い
樹脂フィルムが挙げられる。又、離型フィルム４の厚さ
としては５μ〜２００μ好ましく社１０μ〜５０μであ
る。

本発明に於るマットパターン３とは金属板１表面の塗料
層２にエツチング模様を施すための凸型であシ、離型フ
ィルム４上にグラビア印刷、オフセット印刷、グラビア
オフセット印刷、凸１ｉ　−如≠峠印刷、シルクスクリ
ーン印刷等の印刷方法でマットパターン用インキを塗布
することにより任意の形状に形成することができる。マ
ツトノくターン３の厚さとしては金属板１上の塗料層２
よシも厚さが薄め必要がわり、３μ〜１ｍ好ましくは５
μ〜１００μである。

マットパターン３を形成するマツトノ（ターン用インキ
としては、シリカ、硫酸〕（リウム、クレー。

メルク、シラスバルーン、パライ）＋炭酸カルシウム、
アルミナ等をマット剤として使用し、インキ樹脂、溶剤
等からなる一液、又は２液タイプのインキが挙けられる
。

このマットパターン３を有する離型フィルム４をマット
パターン３が金属板１上の塗料層２と相対向する側に向
けて、１１ｉ料層２上に積層する。この際塗料層２は、
塗布後の軟化状態にあシ、マットパターン３が塗料層２
中に入シ込んだ状態で離型フィルム４は積層される（第
１図（ハ））。

次に塗料層２の材質により、紫外線或は電子線を照射し
て塗料層２を硬化する。紫外線或は電子線の照射時間は
塗料層２の材質及び大きさ等により一概に決められない
が９０．１秒〜３０秒であシ。

短時間に硬化処理を施すことができる。

塗料層２が硬化した後、離型フィルム４を塗料層２から
剥離しく第１図に））、エツチング調金属化粧板５を得
る（第１図（ホ））。この際、離型フイルム４は塗料層
２との剥離性が良ｉ為容易に剥離し、マットパターン３
によりて該パターン３と反対の凹形状が塗料層２表面に
形成され意匠性豊かなエツチング模様が形成される。又
、得られた化粧板５は表面を塗料層２に被覆されておシ
、耐久性良好な化粧板５が得られる。

以上、説明したように本発明エツチング調金属化粧板の
製造方法は、金属板に、該金属板表面を被覆して塗料を
翅布することによシ塗料層を形成し、マットパターンを
有する離型フィルムをマットパターンが上記塗料層と相
対向する様に上記塗料層上圧積層した後、ｊ１！料層を
硬化させ、しかる後、離型フィルムを塗料層から剥離さ
せて金属板表面にエツチング模様を形成することにより
エツチング調金属化粧板を得るものであるから、従来の
エツチング或はサンドブラスト等圧よる方法と比較して
、工程が簡略化され、しかも各工程に於る外地時間も短
くてすみ２作業性の著しい向上が図れるものである。又
、コストも従来のエツチング、プラスト等による方法と
比較して低コストで経済性に富み、しかも意匠性に富ん
だ化粧板が得られる等２種々の効果を有するものである
。

以下、具体的実施例を挙けて本発明製造方法をさらに詳
細に説明する。

実施例 離型フィルムとして２５μのポリエチレンテレフタレー
トフィルム（東しルミッーＱ−６０）に以下のインキを
用いて抽象柄を印刷した。

アクリルポリオール　　　　　５ｏ重量部イ　　ソ　　
シ　ア　ネ　−　　ト　　　　　　　　　　　　　　　
　　　１　ｏ　　　〃マイクロシリカ　　　　　１０　
　〃 メチルインブチルケトン／トルエン／酢酸エチル　　２
８　　〃シ　　リ　　コ　　ン　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　２　　　〃一方、ヘアライン
模様を施したステンレス板Ｋ。

ウレタンアクリレートタイプの紫外線硬化型塗料（日本
ペイント＃！：コービコート）ヲロールコーターを用い
２０μの厚さにコーティングし、上記した離型フィルム
をシリコンラバーロールを通してラミネートし喪。しか
る後、ＳＯＷ／ｃｍのオゾンレス屋紫外線ランプを５灯
設置した紫外線照射ラインを２０　＠　／　ｍの速度で
通し塗料を硬化させた。

コ（７）後離型フィルムを除去することにょルステンレ
ス板全体に被覆樹脂層を有した。極めて意匠性に優れた
ステンレスエツチング調化粧板を得ることができた。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示すもので、第１図は本発明製
造方法の工程図である。 １−−一金属板　　２−−−一塗料層 ３−−−マットパターン　　４−＝−離型フィルムトー
・−エツチング調金属化粧板 第１図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 金属板に、該金属板表面を被覆して塗料を塗布すること
   により塗料層を形成し、マットパターンを有する離型フ
   ィルムをマットパターンが上記塗料層に相対向する様に
   上記塗料層上に積層した後、塗料層を硬化させ、しかる
   後、離型フィルムを塗料層から剥離させて金属板表面に
   エッチング模様を形成することを特徴とするエッチング
   調金属化粧板の製造方法。