JPS6181309A - 円筒形ベルトコンベア - Google Patents
円筒形ベルトコンベアInfo
- Publication number
- JPS6181309A JPS6181309A JP20054284A JP20054284A JPS6181309A JP S6181309 A JPS6181309 A JP S6181309A JP 20054284 A JP20054284 A JP 20054284A JP 20054284 A JP20054284 A JP 20054284A JP S6181309 A JPS6181309 A JP S6181309A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- belt
- guide rails
- guide
- guide rollers
- cargo
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G15/00—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
- B65G15/30—Belts or like endless load-carriers
- B65G15/32—Belts or like endless load-carriers made of rubber or plastics
- B65G15/40—Belts or like endless load-carriers made of rubber or plastics troughed or tubular; formed with joints facilitating troughing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G15/00—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
- B65G15/08—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration the load-carrying surface being formed by a concave or tubular belt, e.g. a belt forming a trough
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
- B65G2201/04—Bulk
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は運搬物の搬送路を円筒形としたベルトコンベ
アに関するものである。
アに関するものである。
円筒形ベルトコンベアの概略構成を第５図の側面図及び
第６図の平面図で示す。図に示すように円筒形ベルトコ
ンベアは駆動輪１と従動輪２間の上下に巻き回したエン
ドレスのベルト６から成ル、ベルト５は上部の運搬物搬
送路４では円筒状の密閉形状とな９、ベルト３折返しの
運搬物投入部５と排出部６では平担状に開かれた状態で
循積移−して運搬物を密閉輸送する。このため輸送中の
運搬物の荷こぼれ、飛散等の危険がなく、粉状物、粒状
物等の輸送に利用されている。
第６図の平面図で示す。図に示すように円筒形ベルトコ
ンベアは駆動輪１と従動輪２間の上下に巻き回したエン
ドレスのベルト６から成ル、ベルト５は上部の運搬物搬
送路４では円筒状の密閉形状とな９、ベルト３折返しの
運搬物投入部５と排出部６では平担状に開かれた状態で
循積移−して運搬物を密閉輸送する。このため輸送中の
運搬物の荷こぼれ、飛散等の危険がなく、粉状物、粒状
物等の輸送に利用されている。
従来ベルト３の移動に伴い運搬物投入部５の平担状に開
かれたベルト６を搬送路４で円筒状の密閉形状とするに
は、例えば第７図に示すように走行路に沿って設けた複
数のフレーム７に取付けた保持ローラ８の位置を投入部
５から搬送路４に行くにしたかい順次絞るようにし、こ
の保持ローラ８によりベルト３を円筒状の密閉形状とし
ているか、あるいは第８図に示すようにガイドレール９
に沿って走行する一対のトロリローラ１０に取付けたク
ランプアーム１１を搬送路４人口で不図示の着脱装置に
より動作させてクランプアーム１１先端のハンガ１２に
よｐベルト３の両端を密着させて、ベルト３を円筒状の
密閉形状としている。
かれたベルト６を搬送路４で円筒状の密閉形状とするに
は、例えば第７図に示すように走行路に沿って設けた複
数のフレーム７に取付けた保持ローラ８の位置を投入部
５から搬送路４に行くにしたかい順次絞るようにし、こ
の保持ローラ８によりベルト３を円筒状の密閉形状とし
ているか、あるいは第８図に示すようにガイドレール９
に沿って走行する一対のトロリローラ１０に取付けたク
ランプアーム１１を搬送路４人口で不図示の着脱装置に
より動作させてクランプアーム１１先端のハンガ１２に
よｐベルト３の両端を密着させて、ベルト３を円筒状の
密閉形状としている。
上記のような従来の円筒形ベルトコンベアでは、第７図
に示すように保持ローラ８により搬送路４のベルト３を
円筒形に形成する場合には、搬送路４の保持ローラ８を
取付けたフレーム７の数量を多く必要とし、設備が大規
模となシ、さらにベルト３の円筒形を保持する保持ロー
ラ８による抵抗が大となるため大きな駆動力を必要とし
、設備に多くの費用を要する。
に示すように保持ローラ８により搬送路４のベルト３を
円筒形に形成する場合には、搬送路４の保持ローラ８を
取付けたフレーム７の数量を多く必要とし、設備が大規
模となシ、さらにベルト３の円筒形を保持する保持ロー
ラ８による抵抗が大となるため大きな駆動力を必要とし
、設備に多くの費用を要する。
また第８図に示すようにクランプアーム１１によりベル
ト３の円筒形を形成する場合にはクランプアーム１１を
操作する着脱装置を必要とし、このために多くの費用を
要し短距離の輸送には価格面で使用することができなか
った。
ト３の円筒形を形成する場合にはクランプアーム１１を
操作する着脱装置を必要とし、このために多くの費用を
要し短距離の輸送には価格面で使用することができなか
った。
この発明の円筒形ベルトコンベアは駆動輪と従動輪の上
下に巻き回したエンドレスのベルト両端に軸受を介して
各々対で取付けた複数の綺導口〜うと、この誘導ローラ
をはさみ込もだガイドレールとを有する。ガイドレール
は運搬物の搬送路においては上記対の誘導ローラのベル
ト固定端を互に密着するように接近して、鉛直方向に平
行に配設し、運搬物投入部と排出部においては搬送路か
ら離れるにしたがい順次上端を外側に傾斜して間隔が広
がるように配設し、両漏部においては上記ベルトを平担
状に開くように互に離して水平方向に配設しである。
下に巻き回したエンドレスのベルト両端に軸受を介して
各々対で取付けた複数の綺導口〜うと、この誘導ローラ
をはさみ込もだガイドレールとを有する。ガイドレール
は運搬物の搬送路においては上記対の誘導ローラのベル
ト固定端を互に密着するように接近して、鉛直方向に平
行に配設し、運搬物投入部と排出部においては搬送路か
ら離れるにしたがい順次上端を外側に傾斜して間隔が広
がるように配設し、両漏部においては上記ベルトを平担
状に開くように互に離して水平方向に配設しである。
この発明においては、ベルト両端に取付けた対の誘導ロ
ーラをガイドレールに沿って走行させ、搬送路の互に鉛
直方向に平行となったガイドレールによｐ対の誘導ロー
ラのベルト固定端を互に密着させてベルトを密閉した円
筒形とする。またガイドレールに沿って走行する誘導ロ
ーラにより、運搬物投入部と排出部の両端部でベルトを
平担状に開く〇 〔実施例〕 第１図〜第３図はこの発明の一実施例を示し、第１図は
円筒形ベルトコンベアの一部を示した平面図、第２図は
側面図、第３図は縦断面図である。
ーラをガイドレールに沿って走行させ、搬送路の互に鉛
直方向に平行となったガイドレールによｐ対の誘導ロー
ラのベルト固定端を互に密着させてベルトを密閉した円
筒形とする。またガイドレールに沿って走行する誘導ロ
ーラにより、運搬物投入部と排出部の両端部でベルトを
平担状に開く〇 〔実施例〕 第１図〜第３図はこの発明の一実施例を示し、第１図は
円筒形ベルトコンベアの一部を示した平面図、第２図は
側面図、第３図は縦断面図である。
図において２０はエンドレスのベルト３の両端に各々対
で一定間隔毎に取付けられた誘導ローラ、２１ん２１Ｂ
、２１Ｃは誘導ローラ２ｏをはさみ込んだガイドレール
である。２１Ａは第３図に示すように搬送路４のフレー
ム２２に配設された鉛直方向に互に平行なガイドレール
、２１Ｂは運搬物投入部５において、搬送路４から離れ
るにしたがい次第に上端が外側に傾斜しながら間隔が広
がるように配設したガイドレール、２１Ｃは投入部５端
部におｉてベルト３の幅に合わして水平方向に配設した
ガイドレールである。なお図忙示すように、この実施例
の場合折返し路のガイドレール２１Ｄも互に水平方向に
配設してあり、運搬物排出部は投入部と対称に配設され
ておりこれらのガイドレール２１Ａ〜２１Ｄが駆動輪と
従動輪間にエンドレスで連結されている。
で一定間隔毎に取付けられた誘導ローラ、２１ん２１Ｂ
、２１Ｃは誘導ローラ２ｏをはさみ込んだガイドレール
である。２１Ａは第３図に示すように搬送路４のフレー
ム２２に配設された鉛直方向に互に平行なガイドレール
、２１Ｂは運搬物投入部５において、搬送路４から離れ
るにしたがい次第に上端が外側に傾斜しながら間隔が広
がるように配設したガイドレール、２１Ｃは投入部５端
部におｉてベルト３の幅に合わして水平方向に配設した
ガイドレールである。なお図忙示すように、この実施例
の場合折返し路のガイドレール２１Ｄも互に水平方向に
配設してあり、運搬物排出部は投入部と対称に配設され
ておりこれらのガイドレール２１Ａ〜２１Ｄが駆動輪と
従動輪間にエンドレスで連結されている。
ガイドレール２１Ａ〜２１Ｄは第４図に示すように、各
々２個の山形鋼からなるレール２３Ａ、 ２３Ｂを支柱
２４で支持し、中間に誘導ローラ２ｏの走行路を設けた
構造である。誘導ローラ２ｏは外周にガイドレール２１
Ａ〜２１Ｄの走行路に合せたみヤを有し、ベルト３０両
端突起部３Ａに一定間隔例えば５０１毎に固定した軸２
５に対して軸受２６を介して回転可能に取付けられてい
る。
々２個の山形鋼からなるレール２３Ａ、 ２３Ｂを支柱
２４で支持し、中間に誘導ローラ２ｏの走行路を設けた
構造である。誘導ローラ２ｏは外周にガイドレール２１
Ａ〜２１Ｄの走行路に合せたみヤを有し、ベルト３０両
端突起部３Ａに一定間隔例えば５０１毎に固定した軸２
５に対して軸受２６を介して回転可能に取付けられてい
る。
搬送路４において鉛直方向に互に平行に配設され念左右
のガイドレール２１Ａの間隔は第４図に示すよう忙ベル
ト３０両端突起部３Ａが密着した状態で誘導ローラ２０
が走行できるように調節ねじ２７で調節できる。
のガイドレール２１Ａの間隔は第４図に示すよう忙ベル
ト３０両端突起部３Ａが密着した状態で誘導ローラ２０
が走行できるように調節ねじ２７で調節できる。
上記のように構成した円筒形ベルトコンベヤの動作を説
明する。
明する。
駆動輪１にょ）ベルト６を循環移動すると、ベルト３の
移動にしたがって各々の誘導ローラ’２０がガイドレー
ル２１Ａ〜２１Ｄの走行路に沿って走行する。この走行
に際し、誘導ローラ２ｏが運搬物膜入部５端部にある場
合は、誘導ローラ２０は互いに水平方向に配設されたガ
イドレール２１Ｃによｐ水平方向に走行し、ベルト６を
平担状で移動させる。誘導ローラ２０が投入部５を走行
するときは、傾斜したガイドレール２１Ｂにょクベルト
６を平和状から凹面状に変形させる。この位置で例えば
粉状の運搬物をベルト６上に投入する。さらにベルト６
が移動し、搬送路４に誘導ローラ２゜が入ると、互に鉛
直方向に平行に配設したガイトレー ル２１Ａにより第
４図に示すように、ベルト６の両端突起部６Ａが互いに
密着した状態となり、ベルト３は第６図に示すように円
筒形となり、運搬物を密閉した状態で移動する。この場
合ベルト３の両端突起部３Ａに磁性をもたせることＫよ
り、両端突起部３Ａの密着性の向上を図ることができる
。誘導ローラ２０が排出部に入ると、投入部５と対称に
配設されたガイドレールによりベルト６は円筒形から次
第に凹面状となり、排出部端部で平担状となり、運搬物
を排出する。
移動にしたがって各々の誘導ローラ’２０がガイドレー
ル２１Ａ〜２１Ｄの走行路に沿って走行する。この走行
に際し、誘導ローラ２ｏが運搬物膜入部５端部にある場
合は、誘導ローラ２０は互いに水平方向に配設されたガ
イドレール２１Ｃによｐ水平方向に走行し、ベルト６を
平担状で移動させる。誘導ローラ２０が投入部５を走行
するときは、傾斜したガイドレール２１Ｂにょクベルト
６を平和状から凹面状に変形させる。この位置で例えば
粉状の運搬物をベルト６上に投入する。さらにベルト６
が移動し、搬送路４に誘導ローラ２゜が入ると、互に鉛
直方向に平行に配設したガイトレー ル２１Ａにより第
４図に示すように、ベルト６の両端突起部６Ａが互いに
密着した状態となり、ベルト３は第６図に示すように円
筒形となり、運搬物を密閉した状態で移動する。この場
合ベルト３の両端突起部３Ａに磁性をもたせることＫよ
り、両端突起部３Ａの密着性の向上を図ることができる
。誘導ローラ２０が排出部に入ると、投入部５と対称に
配設されたガイドレールによりベルト６は円筒形から次
第に凹面状となり、排出部端部で平担状となり、運搬物
を排出する。
この発明は以上説明したように、駆動輪と従動輪間に連
結したガイドレールに沿ってベルト両端に取付けた誘導
ローラを回転走行させることにょシ、移動中のベルトを
平担状から円筒形にすることができ、ベルトを円筒形と
する他の部品を必要とせずコンベア本体の価格及び施工
費用の低減を図ることができ、短距離の輸送にも使用す
ることができる。さらに誘導ローラは直接ベルトの円筒
形を保持する必要が彦＜、ベルトの移動にともなってガ
イドレールに沿って回転走行するため、ベルト移動の際
の抵抗が少なく、駆動輪の駆動力も少さくすることがで
きる。
結したガイドレールに沿ってベルト両端に取付けた誘導
ローラを回転走行させることにょシ、移動中のベルトを
平担状から円筒形にすることができ、ベルトを円筒形と
する他の部品を必要とせずコンベア本体の価格及び施工
費用の低減を図ることができ、短距離の輸送にも使用す
ることができる。さらに誘導ローラは直接ベルトの円筒
形を保持する必要が彦＜、ベルトの移動にともなってガ
イドレールに沿って回転走行するため、ベルト移動の際
の抵抗が少なく、駆動輪の駆動力も少さくすることがで
きる。
第１図〜第４図はこの発明の実施例の一部を示し、第１
図は平面図、第２図は側面図、第６図は縦断面図、第４
図は第６図の一部を示した詳細図、第５図、第６図は円
筒形ベルトコンベアの概略構成を示し、第５図は側面図
、第６図は平面図、第７図、第８図は各々従来の円筒形
ベルトコンベアの搬送路断面図である。 １・・・駆動輪、２・・・従動輪、６・・・ベルト、３
Ａ・・・ベルト両端突起部、４・・・搬送路、５・・・
投入部、６・・・排出部、２０・・・誘導ローラ、２１
Ａ〜２１Ｄ・・・ガイドレール、２６・・・軸受。
図は平面図、第２図は側面図、第６図は縦断面図、第４
図は第６図の一部を示した詳細図、第５図、第６図は円
筒形ベルトコンベアの概略構成を示し、第５図は側面図
、第６図は平面図、第７図、第８図は各々従来の円筒形
ベルトコンベアの搬送路断面図である。 １・・・駆動輪、２・・・従動輪、６・・・ベルト、３
Ａ・・・ベルト両端突起部、４・・・搬送路、５・・・
投入部、６・・・排出部、２０・・・誘導ローラ、２１
Ａ〜２１Ｄ・・・ガイドレール、２６・・・軸受。
Claims (1)
- 駆動輪と従動輪間の上下にエンドレスのベルトを巻き回
し、上部に円筒状の搬送路を有するコンベアにおいて、
上記ベルト両端に軸受を介して各々対で取付けた複数の
誘導ローラと、該誘導ローラをはさみ込んだガイドレー
ルとを有し、上記ガイドレールが搬送路においては上記
対の誘導ローラのベルト固定端を互に密着するように接
近して鉛直方向に平行に配設され、運搬物投入部と排出
部においては搬送路から離れるにしたがい順次上端を外
側に傾斜して間隔が広がるように配設され、両端部にお
いては上記ベルトを平担状に開くように互に離して水平
方向に配設されていることを特徴とする円筒形ベルトコ
ンベア。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20054284A JPS6181309A (ja) | 1984-09-27 | 1984-09-27 | 円筒形ベルトコンベア |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20054284A JPS6181309A (ja) | 1984-09-27 | 1984-09-27 | 円筒形ベルトコンベア |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6181309A true JPS6181309A (ja) | 1986-04-24 |
Family
ID=16426035
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20054284A Pending JPS6181309A (ja) | 1984-09-27 | 1984-09-27 | 円筒形ベルトコンベア |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6181309A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS584099A (ja) * | 1981-06-30 | 1983-01-11 | フリ−トリヒ・ヴイルヘルム・パウラ−ト | 坑内作業用坑道コンベヤ |
-
1984
- 1984-09-27 JP JP20054284A patent/JPS6181309A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS584099A (ja) * | 1981-06-30 | 1983-01-11 | フリ−トリヒ・ヴイルヘルム・パウラ−ト | 坑内作業用坑道コンベヤ |
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