JPS6176903A - 部品検査装置 - Google Patents

部品検査装置

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JPS6176903A
JPS6176903A JP19881984A JP19881984A JPS6176903A JP S6176903 A JPS6176903 A JP S6176903A JP 19881984 A JP19881984 A JP 19881984A JP 19881984 A JP19881984 A JP 19881984A JP S6176903 A JPS6176903 A JP S6176903A
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JP
Japan
Prior art keywords
electrical component
slit light
parts
polarity
component
Prior art date
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Pending
Application number
JP19881984A
Other languages
English (en)
Inventor
Giichi Kakigi
柿木 義一
Moritoshi Ando
護俊 安藤
Yoshihiro Teruya
照屋 嘉弘
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Fujitsu Ltd
Original Assignee
Fujitsu Ltd
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Publication of JPS6176903A publication Critical patent/JPS6176903A/ja
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は部品検査装置に係り、特にプリント基板に実装
された極性のある部品方向ならびにその有無と位置を検
知できる部品検査装置に関する。
プリント基板上に各種電気部品をインサートするための
インサートマシンはその自動化が急速に進み、大幅な自
動化がなされている。しかし、プリント基板上に実装さ
れた部品の有無を自動的に検査するための検査装置は完
全に自動化されたものはなく、自動化が強く望まれてい
る。プリント基板上に実装した部品の検査方法としても
、実際にプリント基板上に所定の電気部品が実装されて
いるか否かの電気部品の有無の検査、あるいは電気部品
がプリント基板の基準面から所定の高さ位置にあるか否
かの高さ検査方法等がある。
〔従来の技術〕
上述の電気部品の取付は高さを検知する検査方法として
は従来から「光切断法」が用いられている。この光切断
法は第5図および第6図について詳述する。
第5図は従来の光切断法の原理図を説明するための模式
図、第6図は第5図に示す電気部品を撮像した盪像図で
ある。
第5図において、1はレーザ等の光源で該光源からの光
をスリット2a0)形成されたスリット板2を介してプ
リント基板3上に実装したコンデンサ等の電気部品4の
あるべき位置に斜めに照射するとスリット2aを通して
電気部品4上に投影されるスリット光5とプリント基板
3上に投影されるスリット光6との位置がずれるのでこ
れを電気部品の真上より撮像した場合の撮像パターンは
第6図に示すように電気部品4のスリット光パターン5
aとプリント基板3上のスリット光パターン6aとの間
隔りを測定することで電気部品の高さH(第5図参照)
に対応する高さを求めることが可能となる。しかし、上
記構成によると電気部品にタンタルコンデンサ等の極性
1有する部品を実装した場合に極性方向が検知できない
欠点が止する。
〔発明が解決しようとする問題点〕
本発明はタンタルコンデンサやダイオード等の極性の定
まっている電気部品の極性方向を判別するとともに、電
気部品の有無ならびにその高さを検査し得るようにする
ため、電気部品の所定極性方向に付けたペイント位置を
横出し、かつ光切断法によって部品にスリットを介して
斜めにレーザ光等の光源から光を照射して電気部品の有
無と高さを検査するようにして上記した欠点を除いた部
品検査装置を提供しようとするものである。
〔問題点を解決するための手段〕
本発明は上記問題点を解消した部品検査装置を提供する
もので、その手段は、基板に実装した電気部品位置にス
リット光を斜めに照射するための光学手段と、上記基板
上の電気部品を撮像する撮像手段と、該撮像手段からの
撮像パターンをディジタル化して画像メモリ上に記憶す
る記憶手段と、。
該記憶手段の画像データを取り出し上記基板上のスリッ
ト光と電気部品上のスリット光ならびに電気部品に塗布
したペイント部を各々所定のスライスレベルで比較した
出方に基づいて電気部品の有無、8よび上記電気部品の
極性を検査する検査手段を具備することを特徴とする部
品検査装置によってなされる。
〔作  用〕
上記部品検査装置はレーザビームをスリット光として斜
°めから電気部品のあるべき位置に照射し。
撮像装置で上記電気部品上のスリット光を撮像して、該
撮像出力をアナログ−ディジタル変換した後で画像メモ
リに取り込んでスリットパターンを計測し、電気部品の
有無と電気部品の高さを計測し電気部品のペイント塗布
部の反射光強度を検知して基準のスライスレベルと比較
した出力によって極性方向を検査するようになしたもの
である。
〔実 施 例〕
以下9図面を参照して本発明の実施例を詳細に説明する
第1図は本発明の部品検査装置の原理的構成を示す模式
図、第2図は第1図の撮像手段で撮像された盪像パター
ン図、第3図は本発明の部品検査装置の検査回路図、第
4図は第3図の検査回路のクロックタイミングを示す波
形図である。
第1図および第2図において、3はプリント基板で該プ
リント基板3上に実装したタンタルコンデンサよりなる
電気部品4に対しレーザ光源(図示せず)よりレーザ光
8をシリンドリカルレンズ7を通じて斜めに入射させて
電気部品4の縦方向にスリット光5をさらに該スリット
光5より離間 −した位置に投影されるプリント基板3
上にスリット光6aを投影させることで電気部品4の高
さを求めるとともに電気部品の一方の極性を示すペイン
ト塗布点14を検出するために撮像手段1oを上記した
電気部品4の真上に配設して該撮像手段10(7)レン
ズ系9を介して撮像した映像バター7をアナログ−ディ
ジタル変換回路11に加えてアナログ映像パターンデー
タをディジタル化して画像メモリ12に記憶させる。該
画像メモリ12に記憶された画像パターンに対応するデ
ィジタルデータは後述する検査回路13に取り出されて
検査がなされる。
上記撮像手段1oでtitiシた電気部品上のスリット
光パターンは模式的に示せば第2図に示すように写し出
される。すなわち、第2図において撮像手段10の画@
15はプリント基板3上に投影されたスリット光6aと
、電気部品4の高さHに対応する距離りだけ離間した位
置に発光するスリット光5aとよりなり、該スリット光
5aはタンタルコンデンサ等の電気部品4の真上に照射
されたスリット光5に対応している。さらに極性判別の
ために塗布したペイント部14部分ではスリット光14
aの反射光強度が大きく検知されるためにこの部分が電
気部品の一方の極性であることの認識を行うことが可能
となる。
本発明は上述の如き原理に基づいて電気部品の有無、高
さならびに極性を判別するものであるが。
第1図に示した検査回路13の詳細を第3図に示す。
第3図において、16X、16YはXおよびY軸周クロ
ック入力端子、17X、17YはXおよびY軸りリヤ入
力端子で、X軸周クロック入力端子16XとX軸周クリ
ヤ入力端子17Xはアドレスカウンタ回路18Xに接続
され、Y軸周クロンク入力端子16YとY軸周クリヤ入
力端子17Yはアドレスカウンタ回路18Yに接続され
ている。
該XおよびY軸用のアドレスカウンタ回路18X。
18Yの出力端は画像メモリ12に接続されてXおよび
Yアドレス18Xa、18Yaを画像メモリに与える。
Xアドレス18Xa、18Yaを画像メモリに与える。
Xアドレス18Xaは第1のメ1−−ト回路19にも加
えられるように接続されている。画像メモリ12の画(
象データ21は第1および第3の比較回路20.24の
プラス入力端子に加えられるように接続され、入力端子
22は第tの比較回路20のマイナス入力端子に接続さ
れ。
プリント基板3に照射したスリット光6aを検知するた
めのスライスレベル値が入力される。また。
第3の比較回路24のマイナス入力端子は入力端子23
に接続され、タンタルコンデンサ等の電気部品4の一方
の極に塗布したペイント部14の発光部14aを検知す
るための所定スライスレベル値が入力される。第1の比
較回路20の出力端は第1のゲート回路19に接続され
、第3の比較回路2・tの出力端は第1のアンドゲート
回路25の一方の入力に接続される。第2の比較回路2
6のプラス入力端子はデート回路19の出力端と接続さ
れ、マイナス入力端子は入力端子27に接続されている
。入力端子27にはタンタルコンデンサ等の電気部品の
有無を検知するためのスライスレベル値が与えられる。
第2の比較回路26の出力端は電気部品有無信号用シフ
トレジスタ28と第1のアンドゲート回路25の他方の
入力端子25ならびに立ち上がり/立ち下がり検知回路
33に接続されている。第1のアンドゲート回路25の
出力端はペイント部検知信号用のシフトレジスタ29に
接続されている。30はタンタルコンデンサ等の電気部
品の両端信号電圧の書き込まれるシフトレジスタで第1
のオアゲート回路32を通して電気部品端信号を拡大し
た電気部品端信号信号。
シフトレジスタ31に与えられる。電気部品端信号シフ
トレジスタ30は立ち上がり/立ち下がり検知回路33
に接続されていて電気部品端子信号シフ1−レジスタ3
0に電気部品の両端のアドレスを書き込む。
入力端子16YからのY軸周クロックは各シフトレジス
タ28,29,30.31に与えられている。34は第
2のオアゲート回路であり電気部品有無信号用シフトレ
ジスタ28からの3ビット程度のデータを第2のオアゲ
ート回路34に加えて、該第2のオアゲート回路の出方
を第4のゲート回路37に加える。該第4のゲート回路
37ならびに後述する第2および第3のゲート回路の他
方の入力には入力端子38から画像データ読み出し終了
信号が与えられる。第4のゲート回路の主力端41には
電気部品の有無が判定されて出力される。さらに電気部
品の極性を判別するために電気部品両端電圧を3ビット
程度拡大した拡大信号とペイント信号のアンドをとるた
めに電気部品端信号信号シフトレジスタ31とペイント
信号シフトレジスタ29の出方をプラス極性方向検知用
の第2〜第5のアンドゲート回路42. 43. 44
゜45に接続し、マイナス方向検知用の第6〜第9のア
ンドゲート回路46.47..48.49に接続し、こ
れら第1および第2のアンドゲート群42.43,44
.45ならびに46,47゜48.49の各出力を第3
および第4のオアゲート回路50.51に接続して、第
3および第4のオアゲート回路50.51の出力端を第
2および第3のゲート回路35.36に接続して、該第
2のゲート回路出力端39に電気部品のプラス方向の極
性信号を該第3のゲート回路出力端40にマイナス方向
の極性信号を出力するようになされている。
上述の構成における動作を説明する。X軸およびY軸の
クリ十入力端子17X、17Yはともに第4図(a)、
 (C1に示すようにクリヤされていて、まずX軸アド
レス入力端子のXアドレスを第4図(blのように順次
カウントアツプさせることで画像メモリ12のX軸方向
にXアドレスがカウントアンプされて行き、プリント基
板に対応しているスリット光6aが画像データとして出
力21に取り出されると、該画像データは入力端子22
に加えられているプリント基板に対応したスライスレベ
ル値と比較されてスリット光6aに対応しているとすれ
ば所定のレベル値以上(スリット光のない部分に対して
)であると判別して出力“1”を出し。
第1のゲート回路19を開くためにXアドレスカウンタ
18XからのそのときのX軸アドレス値18Xaが第1
のゲート回路19を通して第2の比較回路に与えられる
つ第2の比較回路26では入力、部子27に加えられて
いる電気部品であると判定するようなスライスレベル値
が与えられているので、スライスレベル値より大きなX
アドレスであれば電気部品上のスリット光に対応する照
射スリット光5aであると判断して電気部品有無信号シ
フトレジスタ28に“1”書き込む。また第3の比較回
路24に画像メモリ11の画像データが加えられて、入
力端子23に加えられたスライスレにル値より大きけれ
ば電気部品に塗布したペイント部であると判断して、第
1のアンドゲート回路25には電気部品であるデータと
ペイント部であるデータがともに与えられてペイント信
号シフトレジスタ29に“1”が書き込まれる。また画
像メモリ12上で電気部品の両端部分の信号も第2の比
較回路26の出力を介して立ち上がり/立ち下がり検知
回路で検知されて電気部品端信号シフトレジスタ30に
与えられる。さらに電気部品の両端を拡大した拡大信号
も電気部品縮拡大信号シフトレジスタ31に書き込まれ
る。以上の動作を第4図+d+に示すようにY軸アドレ
スカウンタ回路12Yに加えるYアドレスカウンタをカ
ウンタアップして繰り返す。そして画像データの読み出
しが一画面分終了したときに、入力端子38に与えられ
た信号により第2〜第4のゲート回路が開き電気部品有
無信号用シフトレジスタ28の電気部品のあるべき位置
のアドレス信号のオアを第2のオアゲート回路34を通
じて第4のゲート回路37から出力端子41に取り出せ
ば電気部品有無信号が取り出せる。
また電気部品縮拡大信号シフトレジスタ31では電気部
品両端位置が得られるので、この信号とペイント部の信
号のアンドを4ビット程度取ることで第2および第3の
ゲート回路35.36が開かれ、出力端子39に電気部
品のプラス方向の極性の信号が出力端子40にはマイナ
ス方向の極性の信号が取り出される。もちろん上記実施
例ではスリット光6aと5a間の距fiLが電気部品の
高さHに対応している。
〔発明の効果〕
本発明は上述の如く構成し、かつ動作させたので簡単な
光学系で電気部品の有無と、その高さを検知できるとと
もに電気部品の極性方向が検出できるので電気部品の検
査の自動化を進めることが可能となる特徴を有する。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の部品の検査装置の原理的構成を示す模
式図、第2図は第1図の撮像手段で得られる撮像パター
ンの平面図、第3図は本発明の部品検査装置の検査回路
図、第4図は第3図の波形説明図、第5図は従来の光切
断法による部品高さ検査方法を説明するための光学系の
模式図、第6図は第5図で得られた部品の撮像パターン
平面図である。 1・・・光源、    2・・・スリット板。 2a・ ・ ・スリット、    3・ ・ ・プリン
ト基板、    4・・・電気部品、    5.6・
・・スリット光、    7・・・シリンドリカルレン
ズ、    9・・・レンズL     1.o・パ・
撮像手段、    11・・・A/D変換回路。 12・・・画像メモリ、    13・・・検査回路、
    14・・・ペイント部、    14a・ ・
 ・スリット光、     18X、18Y・ ・ ・
XおよびYアドレスカウンタ回路、    19゜35
.36.37・・・第1〜第4のゲート回路。 20.24.26・・・第1〜第3の比較回路。 25.42.43.44,45.46,47゜48.4
9・・・第1〜第9のアンドゲート回路。 32.34,50.51・・・第1〜第4のオアゲート
回路、    28・・・電気部品有無信号シフトレジ
スタ、    29・・・ペイント信号シフトレジスタ
、    30・・・電気部品端信号シフトレジスタ、
    31・・・電気部島端拡大信号シフトレジスタ
。 第1図 第2図 第3図    −Y 第4図 第5図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 基板に実装した電気部品位置にスリット光を斜めに照射
    するための光学手段と、上記基板上の電気部品を撮像す
    る撮像手段と、該撮像手段からの撮像パターンをディジ
    タル化して画像メモリ上に記憶する記憶手段と、該記憶
    手段の画像データを取り出し上記基板上のスリット光と
    電気部品上のスリット光ならびに電気部品に塗布したペ
    イント部を各々所定のスライスレベルで比較した出力に
    基づいて電気部品の有無、および上記電気部品の極性を
    検査する検査手段を具備することを特徴とする部品検査
    装置。
JP19881984A 1984-09-21 1984-09-21 部品検査装置 Pending JPS6176903A (ja)

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62299701A (ja) * 1986-06-20 1987-12-26 Matsushita Electric Works Ltd 実装部品外観検査方法
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JP2006030118A (ja) * 2004-07-21 2006-02-02 Hitachi High-Tech Electronics Engineering Co Ltd 異物検査装置及び異物検査方法

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