JPS631908A - チツプ部品外観検査方法 - Google Patents
チツプ部品外観検査方法Info
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- JPS631908A JPS631908A JP61144751A JP14475186A JPS631908A JP S631908 A JPS631908 A JP S631908A JP 61144751 A JP61144751 A JP 61144751A JP 14475186 A JP14475186 A JP 14475186A JP S631908 A JPS631908 A JP S631908A
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- 238000007689 inspection Methods 0.000 claims abstract description 29
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- 238000005286 illumination Methods 0.000 abstract description 15
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 abstract description 5
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- 238000005476 soldering Methods 0.000 abstract description 4
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Landscapes
- Supply And Installment Of Electrical Components (AREA)
- Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(技術分野)
本発明は印刷配線基板vc実装されたチップ部品の有無
の状態を検査するチップ部品外観検査方法に関する。
の状態を検査するチップ部品外観検査方法に関する。
(背景技術)
チップ部品が実装された印刷配線基板のナツプ部品の有
無を自動的に検査する場合、従来は第3図に示すLうに
印刷配線基板1上のチップ部品3に拡散照明等の照明を
行ない、これをITVカメラ等にエリ撮像し、チップ部
品3が白(または黒つく出、印刷配線基&1の色が焦(
または白部く出る工うな2値化ノベルを設定し、正常で
あnはチップ部品3が位置する部分に設定した恢査領域
A内での画像が白〃)黒かt判定することにより、チッ
プ部品3の有無を検査する工うにしていた。すなわち、
第3図(イ)の如くチップ部品3が正常に実装されてい
/)場合は検査領域A内が白(−!たは黒)くなジ、第
3図←)の如くチップ部品3が無い場合は検査領域A内
が黒(または白つくなり、これらを画像処理により測定
することでチップ部品3の有無全判別することができる
。なお、図において2は印刷配線基板10ランド部、4
はチップ部品3の電極である。
無を自動的に検査する場合、従来は第3図に示すLうに
印刷配線基板1上のチップ部品3に拡散照明等の照明を
行ない、これをITVカメラ等にエリ撮像し、チップ部
品3が白(または黒つく出、印刷配線基&1の色が焦(
または白部く出る工うな2値化ノベルを設定し、正常で
あnはチップ部品3が位置する部分に設定した恢査領域
A内での画像が白〃)黒かt判定することにより、チッ
プ部品3の有無を検査する工うにしていた。すなわち、
第3図(イ)の如くチップ部品3が正常に実装されてい
/)場合は検査領域A内が白(−!たは黒)くなジ、第
3図←)の如くチップ部品3が無い場合は検査領域A内
が黒(または白つくなり、これらを画像処理により測定
することでチップ部品3の有無全判別することができる
。なお、図において2は印刷配線基板10ランド部、4
はチップ部品3の電極である。
しかしながら、この方法では、チップ部品3がずれてい
たり、チップ部品3と印刷配線基板1の色や明るさが同
一な場合は検査することができず、″また、チップ部品
3の欠品時の接着剤の色や量が1ちまちであったり、レ
ジスト・シルク等も同時に剥離する場合があり、実際に
はあらゆる状態が発生することが考えられ、単純−に上
述の検査方法では検査できない場合が多いという欠点が
あった。
たり、チップ部品3と印刷配線基板1の色や明るさが同
一な場合は検査することができず、″また、チップ部品
3の欠品時の接着剤の色や量が1ちまちであったり、レ
ジスト・シルク等も同時に剥離する場合があり、実際に
はあらゆる状態が発生することが考えられ、単純−に上
述の検査方法では検査できない場合が多いという欠点が
あった。
また、別の方法として第4図に示す工うに洛射照明を行
い、ランド部2での正反射の量を測頑し、正反射部の面
積あるいは形状で検査するものがあった。すなわち、第
4図[a〕はチップ部品が欠品である場合を示し、(イ
)は印刷配線基板1を側方から見た図、(ロ)は−上方
から見た図であるが、欠品の場合はランド部2上の半田
5が平坦となる場合が多く、ははランド都2全体からの
正反射の像が得られるので、その面槓、形状から欠品で
あることを検出することができる。
い、ランド部2での正反射の量を測頑し、正反射部の面
積あるいは形状で検査するものがあった。すなわち、第
4図[a〕はチップ部品が欠品である場合を示し、(イ
)は印刷配線基板1を側方から見た図、(ロ)は−上方
から見た図であるが、欠品の場合はランド部2上の半田
5が平坦となる場合が多く、ははランド都2全体からの
正反射の像が得られるので、その面槓、形状から欠品で
あることを検出することができる。
しかしfxから、この方法も第4図Cb〕に示す工うに
テップ欠品時であってもランド部2に半田5が多量につ
いている場合では正反射部6は中央に小さな楕円状とな
って現われ、面槓、形状とも第4図〔c〕の半田過剰の
場合(チップ部品3は正常に実装されている。)と区別
がつかず、欠品全見逃す場合が多いという欠点があった
O また、他の方法とし′tは、第5図(a) If(示す
ようにチップ部品3の斜め上方からスポット光の如き斜
め照明を照射し、チップ部品3の影7會発生させ、その
影7の有無全測定してチップ部品3の有無全検査する方
法かめる。しかしながらこの方法でも、チップ部品3が
ずれた場合に影7の位置が変化して影7をとらえられな
かつたり、筐た、第5図(b)の工うに高密度に実装さ
れた場合に!−7の発生する場所がなくなり検査で@な
いという欠点がめった。更に、印刷配線、基板1の色が
黒かった9、レジスト・シルクの色や形状にエリ影7と
して認識できない場合が多く、検食梢度が悪いという欠
点がめった。
テップ欠品時であってもランド部2に半田5が多量につ
いている場合では正反射部6は中央に小さな楕円状とな
って現われ、面槓、形状とも第4図〔c〕の半田過剰の
場合(チップ部品3は正常に実装されている。)と区別
がつかず、欠品全見逃す場合が多いという欠点があった
O また、他の方法とし′tは、第5図(a) If(示す
ようにチップ部品3の斜め上方からスポット光の如き斜
め照明を照射し、チップ部品3の影7會発生させ、その
影7の有無全測定してチップ部品3の有無全検査する方
法かめる。しかしながらこの方法でも、チップ部品3が
ずれた場合に影7の位置が変化して影7をとらえられな
かつたり、筐た、第5図(b)の工うに高密度に実装さ
れた場合に!−7の発生する場所がなくなり検査で@な
いという欠点がめった。更に、印刷配線、基板1の色が
黒かった9、レジスト・シルクの色や形状にエリ影7と
して認識できない場合が多く、検食梢度が悪いという欠
点がめった。
(発明の目的)
本発明は上述の技術的諌題を解決し、チップ部品の有無
を簡単な構成で、かつ自動的に検査することのできるチ
ップ部品外観検査方法全提供することを目的とする0
゛ (発明の開示9 本発明の特徴とする点は、チップ部品に対し片方のm極
側から光を照射し、反対側の電極側に接続されるランド
部に予め設定さ、れた検査領域内の正反射部の面積をと
らえることにより、テップすれ、チップ部品や印刷配線
基板、接着剤の色、実装@度や半田付は状態等に影響さ
れずに正確なチップ部品の1魚の検査ケ可能としたこと
にある。
を簡単な構成で、かつ自動的に検査することのできるチ
ップ部品外観検査方法全提供することを目的とする0
゛ (発明の開示9 本発明の特徴とする点は、チップ部品に対し片方のm極
側から光を照射し、反対側の電極側に接続されるランド
部に予め設定さ、れた検査領域内の正反射部の面積をと
らえることにより、テップすれ、チップ部品や印刷配線
基板、接着剤の色、実装@度や半田付は状態等に影響さ
れずに正確なチップ部品の1魚の検査ケ可能としたこと
にある。
以下、実施例を示す図面に沿って本発明を詳述する。
第1図は不発明における照明と得られる像との関係を示
したものであり、〔a3は良品の場合、〔b〕は欠品の
場合であり、(イ)は四方から見た図、(ロ)は上方か
ら見た図゛である。しかして、本発明にあってはチップ
部品3の片方の電極4A側から、印刷配線基板lに対し
0〜60°の角度で、角贋が大きくなるにしたがって光
の強度が弱くなる斜方照明(θ°の強度IOに対し60
°の強度が9〜5の割合)を照射する。
したものであり、〔a3は良品の場合、〔b〕は欠品の
場合であり、(イ)は四方から見た図、(ロ)は上方か
ら見た図゛である。しかして、本発明にあってはチップ
部品3の片方の電極4A側から、印刷配線基板lに対し
0〜60°の角度で、角贋が大きくなるにしたがって光
の強度が弱くなる斜方照明(θ°の強度IOに対し60
°の強度が9〜5の割合)を照射する。
このような照明により、良品の場合、真上から撮像した
像は正反射部6A、6Bが第1図(a)幹)のよう(な
り、照明と反対側のランド部2Bの半田付は部は少しし
か正反射部6Bがない状態となる。また、チップ部品3
が欠洛しfc場合は、第1図[b)に示すように半田5
A、5Bは多少盛り上がるが、正反射部6.A、6Bは
ランド部2A、2Bの端面から中央−に向けてほぼ台形
状に発生する。そこで検査領域Aを照明と反対側のラン
ド部2BK台形状に固定して設定し、その検査領域A内
の正反射部6Bの面積全測定し、次の式で正反射部6B
の面積割合αを算出する。
像は正反射部6A、6Bが第1図(a)幹)のよう(な
り、照明と反対側のランド部2Bの半田付は部は少しし
か正反射部6Bがない状態となる。また、チップ部品3
が欠洛しfc場合は、第1図[b)に示すように半田5
A、5Bは多少盛り上がるが、正反射部6.A、6Bは
ランド部2A、2Bの端面から中央−に向けてほぼ台形
状に発生する。そこで検査領域Aを照明と反対側のラン
ド部2BK台形状に固定して設定し、その検査領域A内
の正反射部6Bの面積全測定し、次の式で正反射部6B
の面積割合αを算出する。
そして、αが規格値を越えた場合はチップ欠品と判定す
る。この工うに、ランド部上に固定の検査領域全設定す
るため、チップずれが発生し−rもαは減少する方向に
働き、チップずれによる誤判定もなくなる。壕だ、半田
面の正反射のみを検出しているため、チップ部品、印刷
配線基板、接7a剤の色や基板剥離の状態に影響されず
精度のよい検査が高速に行なえることになる。
る。この工うに、ランド部上に固定の検査領域全設定す
るため、チップずれが発生し−rもαは減少する方向に
働き、チップずれによる誤判定もなくなる。壕だ、半田
面の正反射のみを検出しているため、チップ部品、印刷
配線基板、接7a剤の色や基板剥離の状態に影響されず
精度のよい検査が高速に行なえることになる。
なお、上述の例では2端子のチップ部品を例にとったが
、ミニモールドトランジスタやフラノ]・バックIcで
も検査が可能なことは言う1でもない。
、ミニモールドトランジスタやフラノ]・バックIcで
も検査が可能なことは言う1でもない。
次に、チップ部品の実装の状態が縦横混在の場合におけ
る検査を一度の照明で行なえるようにした例を第2図に
示”f’ oなお、第2図[aコは良品の場合、第2図
[blは欠品の場合を示し、(イ)は側方から見た図、
(0)は上刃から見た図である。]7かして、照明の印
刷配線基板j−との角度および強度はAiJ述の例と同
様であるが、チップ部品3 Vc対し45°の角度を軸
に10〜60°の角度幅ケ持つ側方照明全照射する。こ
の場合、良品と欠品の正反射部6A、6Bの状態は第2
図[a)Cb〕の(ロ)に示すようにな9、欠品の場合
はランド部2B上で3角形に発生するr)<nゆえ、検
査狐域Aはランド部2B會対角腺で切断した3角形状に
設定すれは良い。また、凶のチップ部品3と直角方向に
配置されたチップ部品に対しても、照明と反対側のラン
ド部Vこ3角形状の検査領域を設けることに↓す、Hし
照明状態で検査を行9ことができる。
る検査を一度の照明で行なえるようにした例を第2図に
示”f’ oなお、第2図[aコは良品の場合、第2図
[blは欠品の場合を示し、(イ)は側方から見た図、
(0)は上刃から見た図である。]7かして、照明の印
刷配線基板j−との角度および強度はAiJ述の例と同
様であるが、チップ部品3 Vc対し45°の角度を軸
に10〜60°の角度幅ケ持つ側方照明全照射する。こ
の場合、良品と欠品の正反射部6A、6Bの状態は第2
図[a)Cb〕の(ロ)に示すようにな9、欠品の場合
はランド部2B上で3角形に発生するr)<nゆえ、検
査狐域Aはランド部2B會対角腺で切断した3角形状に
設定すれは良い。また、凶のチップ部品3と直角方向に
配置されたチップ部品に対しても、照明と反対側のラン
ド部Vこ3角形状の検査領域を設けることに↓す、Hし
照明状態で検査を行9ことができる。
(発ψJの効果り
以上のように本発明にあっては、印刷配線基板上に実装
半田付けさfしたチップ部品の有無ケ半田面の画像から
検査する刀防において、ナラグ部品の片刃の電極側から
印刷配線基板面に対し一定幅の角度を持つ光で半田面に
照射してITVカメラで撮像し、半田面の正反射部のみ
が白くでる閾値レベルで2値化した像を得、照射と反対
側の電極に接続されるランド部に予め設定しておいた検
査領域内の白部の面積を測定することにエリ、チップ部
品の有無全検査する工うにしたので、 (イ)斜方照明とランド部の検査領域内の正反射部測定
という簡単な構成で、チップ部品M無検査が”J能であ
る。
半田付けさfしたチップ部品の有無ケ半田面の画像から
検査する刀防において、ナラグ部品の片刃の電極側から
印刷配線基板面に対し一定幅の角度を持つ光で半田面に
照射してITVカメラで撮像し、半田面の正反射部のみ
が白くでる閾値レベルで2値化した像を得、照射と反対
側の電極に接続されるランド部に予め設定しておいた検
査領域内の白部の面積を測定することにエリ、チップ部
品の有無全検査する工うにしたので、 (イ)斜方照明とランド部の検査領域内の正反射部測定
という簡単な構成で、チップ部品M無検査が”J能であ
る。
(ロ)十分な輝度金持つ正反射i&Iを用いるので、チ
ップ部品、印刷配線基板、接着剤の色、基板剥離の状態
、半田付けの状Jπ等に影響金堂けずに検査がaJ能で
ある。
ップ部品、印刷配線基板、接着剤の色、基板剥離の状態
、半田付けの状Jπ等に影響金堂けずに検査がaJ能で
ある。
(ハ)ランド内に疎−n領域を設けているので、テップ
すれ、実装密度Vこ影響を受けずに検査がiJ餌であり
、検査精度が向上する。
すれ、実装密度Vこ影響を受けずに検査がiJ餌であり
、検査精度が向上する。
等の効果がある。
第1図は不発明のチップ部品外観検査方法に〃)たる照
明と得られる像との関隊ケ示す図、第2図は他の検査方
法を示す図、第;3図ないし第5図は従来の検査方法全
7J<子図であめ。 1・・・・・印刷配線基板、2A、2)3・ ランド部
、3・・・・・・チップ部品、4A、413 ・・電
極、5A、5B・・・・・半田、6A、613−・正反
射部、A・・・・・検査領域 特許出願人 松下′市工株式会社 代理人 弁理士 高 山 敏 美2.−゛・ほ
か1名 ”T:3 cn 鞍 (11で□1 − い−
明と得られる像との関隊ケ示す図、第2図は他の検査方
法を示す図、第;3図ないし第5図は従来の検査方法全
7J<子図であめ。 1・・・・・印刷配線基板、2A、2)3・ ランド部
、3・・・・・・チップ部品、4A、413 ・・電
極、5A、5B・・・・・半田、6A、613−・正反
射部、A・・・・・検査領域 特許出願人 松下′市工株式会社 代理人 弁理士 高 山 敏 美2.−゛・ほ
か1名 ”T:3 cn 鞍 (11で□1 − い−
Claims (2)
- (1)印刷配線基板上に実装半田付けされたチップ部品
の有無を半田面の画像から検査する方法において、チッ
プ部品の片方の電極側から印刷配線基板面に対し一定幅
の角度を持つ光で半田面に照射してITVカメラで撮像
し、半田面の正反射部のみが白くでる閾値レベルで2値
化した像を得、照射と反対側の電極に接続されるランド
部に予め設定しておいた検査領域内の白部の面積を測定
することにより、チップ部品の有無を検査することを特
徴としたチップ部品外観検査方法。 - (2)チップ部品に対し45°の角度を軸に、垂直、水
平方向で一定幅を持つ照明を照射し、チップ部品実装の
状態が縦横混在の印刷配線基板における検査を1つの照
明で行うようにしてなる特許請求の範囲第1項記載のチ
ップ部品外観検査方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61144751A JPH061165B2 (ja) | 1986-06-23 | 1986-06-23 | チツプ部品外観検査方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61144751A JPH061165B2 (ja) | 1986-06-23 | 1986-06-23 | チツプ部品外観検査方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS631908A true JPS631908A (ja) | 1988-01-06 |
| JPH061165B2 JPH061165B2 (ja) | 1994-01-05 |
Family
ID=15369526
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61144751A Expired - Lifetime JPH061165B2 (ja) | 1986-06-23 | 1986-06-23 | チツプ部品外観検査方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH061165B2 (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60256004A (ja) * | 1984-06-01 | 1985-12-17 | Matsushita Electric Works Ltd | チツプ部品のはんだ付検査方法 |
| JPS6176903A (ja) * | 1984-09-21 | 1986-04-19 | Fujitsu Ltd | 部品検査装置 |
-
1986
- 1986-06-23 JP JP61144751A patent/JPH061165B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60256004A (ja) * | 1984-06-01 | 1985-12-17 | Matsushita Electric Works Ltd | チツプ部品のはんだ付検査方法 |
| JPS6176903A (ja) * | 1984-09-21 | 1986-04-19 | Fujitsu Ltd | 部品検査装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH061165B2 (ja) | 1994-01-05 |
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