JPS6176647A - 鉄基形状記憶合金 - Google Patents
鉄基形状記憶合金Info
- Publication number
- JPS6176647A JPS6176647A JP18740384A JP18740384A JPS6176647A JP S6176647 A JPS6176647 A JP S6176647A JP 18740384 A JP18740384 A JP 18740384A JP 18740384 A JP18740384 A JP 18740384A JP S6176647 A JPS6176647 A JP S6176647A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shape memory
- alloy
- epsilon
- memory effect
- temp
- Prior art date
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- Granted
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- Heat Treatment Of Steel (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、室温付近で塑性加工歪を与えた後、As点点
上上加熱したときに形状記憶効果をもつ合金に関するも
のである。
上上加熱したときに形状記憶効果をもつ合金に関するも
のである。
(従来の技術)
形状記憶現象を示す合金はTI −N1合金を始め、銅
基合金、鉄基合金などでも数多く知られている( F9
+1えば「金属J1983年2月号12頁)。形状記憶
効果は、マルテンサイト変態に付随して起る現象である
ため、外力に対する応答も速く、同じ現象が繰返し利用
できる点で応用上便利でらシ、飛行機の油圧系配管ノヨ
イントに使用されたのを始めとし、最近では家電用機器
、ロボット、エンジン、医療分野等々広汎な範囲で使用
されつつある。
基合金、鉄基合金などでも数多く知られている( F9
+1えば「金属J1983年2月号12頁)。形状記憶
効果は、マルテンサイト変態に付随して起る現象である
ため、外力に対する応答も速く、同じ現象が繰返し利用
できる点で応用上便利でらシ、飛行機の油圧系配管ノヨ
イントに使用されたのを始めとし、最近では家電用機器
、ロボット、エンジン、医療分野等々広汎な範囲で使用
されつつある。
(発明が解決しようとする問題点)
上記のように形状記憶合金は種々の用途に使用されつつ
あるが、実用材として利用する場合には変態温度(マル
テンサイト変態開始温度Ms、オーステナイト変態温度
A11等)の範囲、焼入性、製造容易性、加工性、耐食
性など、また購造材として利用する場合には強度、靭性
、耐食性、経済性などにおいて優れていることが要求さ
れる。前記Ti −Ni合金は、これらの条件のうち、
製造容易性、経済性を除けば、そのいずれの点において
も際立って優れておシ、すでに実用化されている。
あるが、実用材として利用する場合には変態温度(マル
テンサイト変態開始温度Ms、オーステナイト変態温度
A11等)の範囲、焼入性、製造容易性、加工性、耐食
性など、また購造材として利用する場合には強度、靭性
、耐食性、経済性などにおいて優れていることが要求さ
れる。前記Ti −Ni合金は、これらの条件のうち、
製造容易性、経済性を除けば、そのいずれの点において
も際立って優れておシ、すでに実用化されている。
しかしながらこのTI −Ni合金においても成分範囲
を極端に厳密に管理しなければならないため、大量生産
できないこと、T1もNiも高価であるため適用範囲が
限られる等の難点がある。
を極端に厳密に管理しなければならないため、大量生産
できないこと、T1もNiも高価であるため適用範囲が
限られる等の難点がある。
このため、価格の低いCu系形状記憶合金の開発が試み
られているが、Cu系合金は粒界破壊を起しやすく、引
張強度、圧縮強度および疲労強度が低いという問題点が
ある。
られているが、Cu系合金は粒界破壊を起しやすく、引
張強度、圧縮強度および疲労強度が低いという問題点が
ある。
この形状記憶合金が鉄基で比奴的安価な合金の添加によ
って得られれば、その製造の容易性、経済性において非
常に■利でちるのみならず、強度、靭性に優れた材料と
してその応用分野は、IF+jえは構造材料としてはボ
ルト、ナツトの締付は部、ツクイブの接合部等、寸た機
能材料としても、前記Ti −Ni合金の代替として使
用できる等h、その利用範囲は極めて広範囲になること
が予想される。
って得られれば、その製造の容易性、経済性において非
常に■利でちるのみならず、強度、靭性に優れた材料と
してその応用分野は、IF+jえは構造材料としてはボ
ルト、ナツトの締付は部、ツクイブの接合部等、寸た機
能材料としても、前記Ti −Ni合金の代替として使
用できる等h、その利用範囲は極めて広範囲になること
が予想される。
ところで、現在迄にもFe −N1合金、Fe −Mn
合金で形状記憶効果を示すものがいくつか報告されてい
るか、いずれも不完全な形状記憶効果であり、変転温度
の範囲、製造性などに問題があった。
合金で形状記憶効果を示すものがいくつか報告されてい
るか、いずれも不完全な形状記憶効果であり、変転温度
の範囲、製造性などに問題があった。
また本発明者等は、Fe −30%Mn −1%Si合
金、Fe −27%Mn −3%Si合金などの単結晶
を作製し、特定の引張多方向でほぼ100%の形状記憶
効果があることを確認しているが、方位依存性が大きく
、引張方向が変化するとその効果も20%以下に低下し
てしまう。また単結晶であるため製造が困難であるばか
りではなくその応用範囲も狭い範囲にならざるを得ない
。
金、Fe −27%Mn −3%Si合金などの単結晶
を作製し、特定の引張多方向でほぼ100%の形状記憶
効果があることを確認しているが、方位依存性が大きく
、引張方向が変化するとその効果も20%以下に低下し
てしまう。また単結晶であるため製造が困難であるばか
りではなくその応用範囲も狭い範囲にならざるを得ない
。
ところで、これら鉄基合金はr二、変使を利用して形状
記憶効果を得ているが塑性加工によってεマルテンサイ
トのみならずα′フマルンサイトが混入したりγ→ε変
悸による変形以外の永久すべ!ll変形が生じたりする
ことが不完全な形状記憶効果の原因と考えられろ。それ
故α′マルテンサイトの生成を抑制し、r→ε変態を優
先的に生じさせる工夫が必要である。Fe −N1合金
では塑性X形によってα′フマルンサイトが導入される
がFe −Mn合金ではα′フマルンサイトが導入され
ない利点がある。
記憶効果を得ているが塑性加工によってεマルテンサイ
トのみならずα′フマルンサイトが混入したりγ→ε変
悸による変形以外の永久すべ!ll変形が生じたりする
ことが不完全な形状記憶効果の原因と考えられろ。それ
故α′マルテンサイトの生成を抑制し、r→ε変態を優
先的に生じさせる工夫が必要である。Fe −N1合金
では塑性X形によってα′フマルンサイトが導入される
がFe −Mn合金ではα′フマルンサイトが導入され
ない利点がある。
Fe −Mn合金の一例として特開昭53−11861
号公報記載の発明がある。この発明によれは、Mnが3
0%を越えると形状記憶特性が認められなくなるとされ
ている。その理由はMnが多量に含まれると磁気変態点
(θ、ネール点)が高くなり、室温近傍の塑性変形によ
るr〜6変態が抑制されることが原因と考えられている
。
号公報記載の発明がある。この発明によれは、Mnが3
0%を越えると形状記憶特性が認められなくなるとされ
ている。その理由はMnが多量に含まれると磁気変態点
(θ、ネール点)が高くなり、室温近傍の塑性変形によ
るr〜6変態が抑制されることが原因と考えられている
。
(問題点を解決するための手段)
本発明は、前記のような特長をもつFe−Mn系形状記
憶合金に、Siを添加することによってネール点を下げ
、r−ε変りを容易にし、形状記憶効果を格段に高めた
もので、重量%としてMn 20〜40%およびSi3
.5〜8チを含有し、残部はFeおよび不可避不純物よ
シなろことを特徴とするものである。
憶合金に、Siを添加することによってネール点を下げ
、r−ε変りを容易にし、形状記憶効果を格段に高めた
もので、重量%としてMn 20〜40%およびSi3
.5〜8チを含有し、残部はFeおよび不可避不純物よ
シなろことを特徴とするものである。
以下、本発明の詳細な説明する。
本発明合金を製造するには転炉、電気炉、高周波炉その
他の適当な製鋼炉に原料を装入して溶製し、成分調製を
行った後、鋳造、圧延等、所定の加工工程を行い目的の
形状を得る。本発明合金は圧延ままでも良好な形状記憶
効果を示し、また焼準処理を施してもその特性に変化は
ない(第1図参照)。また、MnおよびSiを特許請求
の範囲に示す範囲内で適宜変化させろことによってMs
”””点、Md”点、As’−’点などの変態温度を容
易に制御することが可能である。まだStはフェライト
量を適度に制御すれば、室温付近で変形後、比較的低い
As点以上に加熱することによって良好な形状記憶効果
を得ることができる。
他の適当な製鋼炉に原料を装入して溶製し、成分調製を
行った後、鋳造、圧延等、所定の加工工程を行い目的の
形状を得る。本発明合金は圧延ままでも良好な形状記憶
効果を示し、また焼準処理を施してもその特性に変化は
ない(第1図参照)。また、MnおよびSiを特許請求
の範囲に示す範囲内で適宜変化させろことによってMs
”””点、Md”点、As’−’点などの変態温度を容
易に制御することが可能である。まだStはフェライト
量を適度に制御すれば、室温付近で変形後、比較的低い
As点以上に加熱することによって良好な形状記憶効果
を得ることができる。
次に本発明合金における各元素の含有量の限定理由につ
いて説明する。
いて説明する。
Mnはオーステナイト安定化元素であると同時に、含有
量が10チを越えるとS相が導入されることが知られて
いる。しかし20%以下ではr;ε変態に加えてα′フ
マルンサイトが導入され、形状記憶効果が低下し、壕だ
40%を越えると前記のようにネール点が高くなり過ぎ
、ネール点を低下させるSiを添加しても十分な形状記
憶効果が得られなくなる。そこでMn含有量は20〜4
0%とした。
量が10チを越えるとS相が導入されることが知られて
いる。しかし20%以下ではr;ε変態に加えてα′フ
マルンサイトが導入され、形状記憶効果が低下し、壕だ
40%を越えると前記のようにネール点が高くなり過ぎ
、ネール点を低下させるSiを添加しても十分な形状記
憶効果が得られなくなる。そこでMn含有量は20〜4
0%とした。
Stは前記のようにネール点を下げる元素であり、その
充分な効果は3.5チ以上の添加によって得られる。し
かしSlを8チを越えて添加すると合金の加工性および
成形性が損われてしまう。そこで含有量を3.5〜8%
とした。
充分な効果は3.5チ以上の添加によって得られる。し
かしSlを8チを越えて添加すると合金の加工性および
成形性が損われてしまう。そこで含有量を3.5〜8%
とした。
(実施列)
次に本発明合金の実施列を示す。
第1表に高周波加熱大気炉および真空溶解炉を用いて溶
製した合金の成分を示す。これらは造塊後、すべて12
50〜1050Cで1時間保持後圧延により13m++
+厚の板材として、0.5X1.5X20朋の板材を切
シ出し室温で90°の曲げ変形を加えAs点以上に加熱
した際の形状の回復度から形状記憶効果の度合を調べ、
第1表に表示した。さらに熱間成形性については120
0℃で1時間加熱後、13価迄圧延したスラブの表面性
状などから判断し、全く−j祠がない場合には○、やや
難がある場合にはΔ、割れなどが発生した場合には×で
表示した。この結果によれば、本発明合金は熱間加工性
および形状記憶効果のいずれもすぐれていることかわか
る。
製した合金の成分を示す。これらは造塊後、すべて12
50〜1050Cで1時間保持後圧延により13m++
+厚の板材として、0.5X1.5X20朋の板材を切
シ出し室温で90°の曲げ変形を加えAs点以上に加熱
した際の形状の回復度から形状記憶効果の度合を調べ、
第1表に表示した。さらに熱間成形性については120
0℃で1時間加熱後、13価迄圧延したスラブの表面性
状などから判断し、全く−j祠がない場合には○、やや
難がある場合にはΔ、割れなどが発生した場合には×で
表示した。この結果によれば、本発明合金は熱間加工性
および形状記憶効果のいずれもすぐれていることかわか
る。
第1表
SME 形状記憶効果
◎ 75裂以上
○ 25〜75%
× みとめられず
(発明の効果)
以上説明した工うに本発明は鉄基合金であり、他の合金
、レリえばTi−Ni合金等と比較して極めて安価に製
造し得るのみならず、その性能も強度、靭性にすぐれて
おり、広汎な用途に適用でき、その効果は唯めて大きい
。
、レリえばTi−Ni合金等と比較して極めて安価に製
造し得るのみならず、その性能も強度、靭性にすぐれて
おり、広汎な用途に適用でき、その効果は唯めて大きい
。
第1図は本発明合金の各灸件における形状記憶効果を示
す説明図、第2図は本発明におけるMn量と5iljN
とき43点との関係を示す説明図である。 第1図 圧延よま 貌準処理榎(/θ
oO’CdArA 、C,) 室′墓1tて変形 一一−\、−m=\\ −一\N手続補正書
(自発) 昭和60年10月18日 特許庁長官 宇 賃 M 部 殿 1、事件の表示 昭和59年特許願第187403号 2、発明の名称 鉄基形状記憶合金 3、補正をする者 事件との関係 特許出頭人 東京都千代田区大手町二丁目6番3号 (665)新日本製鐵株式會社 代表者 武 1) 豊 4、代理人〒100 東京都千代田区丸の内二丁目4番1号 5、補正命令の田付 昭和 年 月 日6、補正
の対象 明細書の発明の詳細な説明の欄 (1)明細書第1頁16行[(例えば[金属J 198
3年2月号12頁)」を[(例えば[金属J 1983
年3月号38頁)」と補正する。
す説明図、第2図は本発明におけるMn量と5iljN
とき43点との関係を示す説明図である。 第1図 圧延よま 貌準処理榎(/θ
oO’CdArA 、C,) 室′墓1tて変形 一一−\、−m=\\ −一\N手続補正書
(自発) 昭和60年10月18日 特許庁長官 宇 賃 M 部 殿 1、事件の表示 昭和59年特許願第187403号 2、発明の名称 鉄基形状記憶合金 3、補正をする者 事件との関係 特許出頭人 東京都千代田区大手町二丁目6番3号 (665)新日本製鐵株式會社 代表者 武 1) 豊 4、代理人〒100 東京都千代田区丸の内二丁目4番1号 5、補正命令の田付 昭和 年 月 日6、補正
の対象 明細書の発明の詳細な説明の欄 (1)明細書第1頁16行[(例えば[金属J 198
3年2月号12頁)」を[(例えば[金属J 1983
年3月号38頁)」と補正する。
Claims (1)
- 重量%として、Mn20〜40%およびSi3.5〜8
%を含有し、残部はFeおよび不可避不純物よりなるこ
とを特徴とする鉄基形状記憶合金。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18740384A JPS6176647A (ja) | 1984-09-07 | 1984-09-07 | 鉄基形状記憶合金 |
DE8585306285T DE3573932D1 (en) | 1984-09-07 | 1985-09-04 | Shape memory alloy and method for producing the same |
EP85306285A EP0176272B1 (en) | 1984-09-07 | 1985-09-04 | Shape memory alloy and method for producing the same |
US07/024,855 US4780154A (en) | 1984-09-07 | 1987-03-17 | Shape memory alloy and method for producing same |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18740384A JPS6176647A (ja) | 1984-09-07 | 1984-09-07 | 鉄基形状記憶合金 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6176647A true JPS6176647A (ja) | 1986-04-19 |
JPS6154859B2 JPS6154859B2 (ja) | 1986-11-25 |
Family
ID=16205416
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP18740384A Granted JPS6176647A (ja) | 1984-09-07 | 1984-09-07 | 鉄基形状記憶合金 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6176647A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009138274A (ja) * | 2008-12-24 | 2009-06-25 | Nikko Kinzoku Kk | 高純度形状記憶合金ターゲット及び同合金薄膜 |
-
1984
- 1984-09-07 JP JP18740384A patent/JPS6176647A/ja active Granted
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009138274A (ja) * | 2008-12-24 | 2009-06-25 | Nikko Kinzoku Kk | 高純度形状記憶合金ターゲット及び同合金薄膜 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6154859B2 (ja) | 1986-11-25 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |