JPS6176598A

JPS6176598A - 洗剤の粒状化方法

Info

Publication number: JPS6176598A
Application number: JP19687284A
Authority: JP
Inventors: 昇原; 永合　一雄; 田井　雄二; 中村　昌允
Original assignee: Lion Corp
Current assignee: Lion Corp
Priority date: 1984-09-21
Filing date: 1984-09-21
Publication date: 1986-04-19

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】技術分野本発明は、洗剤粒子を整粒して、真球に近い粒状洗剤に
粒状化する方法に関する。

荒ジＥの！現在、粒状洗剤は主として噴霧乾燥法により製造されて
いる。噴霧乾燥法は、界面活性剤、ビルダーなどの洗剤
成分と添加水とを混合して　　　”水分３５〜５０ｗｔ
％のスラリー状としたのち、このスラリーを加熱して噴
霧乾燥塔の加熱空間に噴霧し、水分５〜ｉｏ讐ｔ％、嵩
密度０　、３ｇ　／　ＣＣ程度のビーズ状中空粒子とす
るものである。この方法によれば中空で溶解性にすぐれ
た粒状洗剤が得られる反面、乾燥によって３０〜４０％
の水分を除去する必要があるため、多大の熱エネルギー
を消費するという問題点があり、また、製造設備　　　
・が大掛かりとなり、大きな設備投資も必要であった。

さらに、界面活性剤の含有量が高い洗剤の製造あるいは
熱で揮発したり分解する非イオン界面活性剤などのよう
な熱脆弱性物質の使用にも制約があり、また、微粉体に
よる粉塵６発生しやすく、完全にダストフリーの製品が
得がたいなどの欠点を有していた。

乾燥工程をもたない粒状洗剤は、洗剤原料を解砕、凝集
、押出しなどの造粒法により得ることができ、得られる
洗剤粒子は実質上中実で嵩密度も高い。このような洗剤
粒子を整粒化する方法として、特公昭５８〜４４１２０
号公報には、垂直な平滑壁面のシリンダ内の底部に回転
粗面テーブルを有する装置で顆粒状の洗剤組成物を処理
して嵩密度を増大することが報告されている。

しかしながら、この方法で界面活性剤含有量が多い洗剤
粒子を整粒しようとするとダマ化が起ってしまい、活性
剤６度の高い粒状洗剤を得ることができない。また、前
記公報の実施例においてリン酸塩が高濃度で配合されて
いることからも窺えるように、この方法により無リン粒
状洗剤を製造しようとしても、良好な流動性が得られな
い。

発明の目的本発明は、流動性が良好で真球に近い粒状洗剤が得られ
る粒状化方法を提供することを目的とする。

１」１０１１文本発明の洗剤の粒状化方法は、円筒容器の底部に回転テ
ーブルを有する装置を用い、この円筒容器内に洗剤粒子
を入れ１回転テーブルを回転して該容器内で洗剤粒子を
運動せしめて整粒するに際し、この運動粒子が接触する
前記円筒容器の内壁面および回転テーブル上面を実質的
に平滑とするとともに、該運動粒子の温度を３５〜６０
℃に制御して、得られる粒子の下記式（Ｉ）で示される
円形度が０．８５以上となるまで整粒することを特徴と
する。

以下、本発明についてさらに詳細に説明する。

本発明で処理される洗剤粒子は、洗剤成分を混練、捏和
するなどして緊密混合物としたのち解砕、押出処理した
り、あるいは凝集法、噴霧冷却法など通常の造粒方法に
よって得ることができる。この予備造粒は平均粒径０．
４〜２ｆｌｌｆｆｌ程度に行うのが適当である。また、
このように予備造粒された洗剤粒子は通常０．８程度の
円形度を有する。本発明では洗剤成分として、従来の成
分が用いられ、たとえば、アルキル硫酸塩、アルキルア
リールスルホン酸塩などの陰イオン界面活性剤、両性界
面活性剤、非イオン界面活性剤、炭酸金属塩、珪酸金属
塩、縮合ポリリン酸塩、ホウ酸金属塩、過炭酸金属塩、
過ホウ酸金属塩などのアルカリビルダー、Ａ型ゼオライ
ト、キレート剤、カルボキシメチルセルロース。

蛍光剤などが用いられる。特に本発明によれば加熱乾燥
工程がないことから、揮発性や熱分解性の非イオン界面
活性剤などを配合することができる。また、本発明の方
法によれば、近年使用を抑制している縮合ポリリン酸塩
などのリン酸塩ビルダーを使用することがなくても、粉
体特性の良好な粒状洗剤を得ることができる。さらに、
界面活性剤を多量に、たとえば３０ｗｔ％以上配合して
もダマ化を防止して効率よく真球に近い粒子に整粒する
ことができる。

第１図は本発明で用いられる装置の構成例を示す断面図
であり、整粒室１１はほぼ垂直に立設された円筒部１３
で囲まれており、底部にほぼ水平に回転テーブル１５が
設けられている。予備造粒された洗剤粒子は、フィーダ
１７から整粒室１１内に投入され、回転テーブル１５に
より回転運動が与えられて円筒壁１３に衝突し、自転し
ながら螺旋状に公転するような転勤を受ける。整粒室内
で洗剤粒子が接触する円筒の内面１３ａおよび回転テー
ブルの上面１５ａは平滑面とする。これ　　′らの面の
どちらか一方でも粗面であると、整粒処理中に粒子が団
塊化（ダマ化）してしまう。

洗剤粒子は、転勤による摩擦熱、あるいは、円筒ジャケ
ット１９に熱媒体を流したり、円筒壁１３と回転テーブ
ル１５とのクリアランスから熱風を吹き込むなどして、
３５〜６０℃の温度、好ましくは４５〜５５℃の温度に
保たれる。洗剤粒子の温度が低すぎると洗剤粒子が可塑
化せず真球に近い形状まで整粒するのが不可能だったり
、長時間の処理が必要となる。また、洗剤粒子の温度が
高くすぎると粒子同志が合一して団塊化してしまう。粒
子の温度は、回転テーブル１５の回転速度を制御するこ
とにより行なうことが好ましい。回転速度を速くすれば
それだけ摩擦熱が発生し、摩擦熱による加熱はいわば内
部直接加熱であるので１粒子部度を迅速かつ均一に制御
できる。回転テーブルは、洗剤粒子の可塑化や回転テー
ブルへの付着などの観点から、周速５〜２０ｍ／ｓｅｃ
で回転することが好適であり、さらに好ましくは１０〜
１８ｍ／ｓｅｃである。

また、整粒室内を相対湿度６０〜９０％、好ましくは７
０〜８５％に湿度調整することにより、材料の可塑化を
さらに増大させて整粒時間を一段と短縮するとともに、
整粒処理の前後での水分変化を抑えることもできる。

整粒室内の湿度を高く保つなどして、材料の可塑化を促
進することは整粒時間を短縮する観点からは好ましいこ
とであるが、一方、粒子同志が合一して団塊化する傾向
が大きくなる。整粒時間を短くして粒子の団塊化を防止
するには、凝集停止剤を整粒時に添加して処理粒子の表
面物性のみを改質することが好ましい。凝集停止剤とし
ては水不溶性ないし水難溶性の微粉末が好適であり、平
均粒径５μｍ以下、望しくは１μｍ以下のものが好まし
い。水不溶性ないし水難溶性物質としては、ゼオライト
、炭酸カルシウム、酸化珪素、酸化チタン、ステアリン
酸塩などが例示される。凝集停止剤の添加量は、整粒さ
れる洗剤粒子に対し０．２〜８重量％、好ましくは０．
５〜５重量％が適当である。

洗剤粒子は円形度が０．８５以上となるまで整粒処理さ
れる。本発明で円形度はυａｄｅｌ　ｌの円形度であり
、次式で定義される。

また、整粒前後の洗剤粒子の粒径の変化は１０％以下と
なるようにすることがよい。本発明の方法では凝集や発
塵の発生が少ないので、これを達成することが可能であ
る。

洗剤粒子の整粒化は回分式で行うこともできるし、予備
粒子を連続的に投入し整粒粒子をオーバーフローするよ
うにして連続生産することもできる。

ｍソ友薇本発明によれば、粒子の凝集を防止して、商品価値の高
い真球に近く丸い洗剤粒子を効率よく生産でき、得られ
た粒子の流動性も良好である。

実施例 α−オレフィンスルホン酸ナトリウム　　　２０重量部
（Ｃ数＝１４〜１８）アルキルベンゼンスルホン酸ナトリウム　　２０重量部
（アルキル基のＣ数：１２）水酸化ナトリウム　　　　　　　　　　　　　６重量部
Ａ型セオライト　　　　　　　　　　　　　１５重量部
炭酸ナトリウム　　　　　　　　　　　　　３０重量部
蛍光剤　　　　　　　　　　　　　　　　　３重量部の
各成分をニーダ（入江商会Ｐ　Ｎ　Ｖ−１、４０ｒｐｍ
）で捏和したのち、それぞれ以下の装置により解砕また
は押出しして予備造粒した６解砕機ニスピードミル（間口精工ＮＤ−１０゜３００Ｏ
ｒｐｍ、　２　ｍｍφ多孔板）押出機：ペレッターダブ
ル（第二パウダルＥ　Ｘ　Ｄ　Ｆ　−６０，１，５ｍｍ
φ多孔板）ついで、この予備造粒物１．５ｋｇを２００
ｍｍ径の回転テーブルを有する平滑な円筒内に導入し、
第１表に示した条件で、水不溶性微粉末を添加しながら
整粒した。ジャケット温度を６０℃にして整粒を開始し
、粒子温度が４０℃に達した時点でジャケットによる加
熱を停止するようにした。

得られた整粒量の性状を第１表に示した。

ここで、円形度および保存安定性は次のようにして判定
した。

円形度の測定サンプル台に整粒粒子を約２０〜５０をのせ、逐時に撮
影して画像処理装置により粒子の投影面積を測定し、こ
の画像をコンピュータに入力して粒子の周長（輪郭の長
さ）および粒子の個数を測定し、粒子２０〜４０個につ
いてのデータを採取したのち次式により円形度を算出し
た。　−８：粒子の投影面積（Ｎ個の和）Ｌ：投影像の輪郭の長さくＮ個の和）Ｎ：測定粒子個数保存安定性の評価得られた整粒品を６６０ｍ　Ｑ　（Ｉ１Ｘ　４　Ｘ　１
５ｃｍ）のネオサンドカルトンに９割（容量比）充填し
、のり付けした後、３５℃−８５％ＲＨの雰囲気で７日
間保存し、開封して４メツシユスクリーンの通過量を測
定し、以下の基準で経日安定性を評価した。

○・・・未通過量１０％以下 △・・・未通過量１０〜３０％ ×・・・未通過量３０％以上（以下余白） ※１）（整粒開始２分後の温度）→（整粒終了時の温度
）＊２）　　５ｃｍ大にダマ化してしまった。

※３）噴霧乾燥品

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明で用いられる整粒装置の構成例を示す断
面図である。１１・・・整粒室　１３・・・円筒壁１３ａ・・・円筒壁の内面　　　　　１５・・・回転テ
ーブル１５ａ・・・回転テーブルの上面　１６・・・微
粉回収口１９・・・ジャケット

Claims

【特許請求の範囲】１、円筒容器の底部に回転テーブルを有する装置を用い
、この円筒容器内に洗剤粒子を入れ、回転テーブルを回
転して該容器内で洗剤粒子を運動せしめて整粒するに際
し、この運動粒子が接触する前記円筒容器の内壁面およ
び回転テーブル上面を実質的に平滑とするとともに、該
運動粒子の温度を３５〜６０℃に制御して、得られる粒
子の下記式（ I ）で示される円形度が０．８５以上と
なるまで整粒することを特徴とする洗剤の粒状化方法。円形度＝粒子の投影図と同じ面積を有する真円の円周長
／粒子の投影図の輪郭の長さ