JPS6175898A - 紙層形成装置 - Google Patents
紙層形成装置Info
- Publication number
- JPS6175898A JPS6175898A JP19643184A JP19643184A JPS6175898A JP S6175898 A JPS6175898 A JP S6175898A JP 19643184 A JP19643184 A JP 19643184A JP 19643184 A JP19643184 A JP 19643184A JP S6175898 A JPS6175898 A JP S6175898A
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- wire
- raw material
- white water
- layer forming
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は原料を挟んだ２枚のワイヤが、ロール上及びサ
クションボックス上以外を走行することのできる２枚ワ
イヤ式長網抄紙機に応用できる紙層形成装置に関するも
のである。
クションボックス上以外を走行することのできる２枚ワ
イヤ式長網抄紙機に応用できる紙層形成装置に関するも
のである。
（従来技術）
第６図及び第７図に従来の二重ワイヤ式ワイヤバートの
例を示すが、この二重ワイヤ用に固定して用いられ、繊
維分散脱水機能を有するものは、曲面シュー１、脱水ブ
レード（又はデフレクタ）２、曲面又は平面サクション
ボックス３等である。
例を示すが、この二重ワイヤ用に固定して用いられ、繊
維分散脱水機能を有するものは、曲面シュー１、脱水ブ
レード（又はデフレクタ）２、曲面又は平面サクション
ボックス３等である。
曲面シュー１はヘッドボックス４から出た原料（ジェッ
ト）を、ワイヤ５．６に挟み込ませながら、シュー１の
曲率に沿ったワイヤ５の張力により生ずる圧力で原料を
脱水するものであり、繊維分散能力は少なかった。
ト）を、ワイヤ５．６に挟み込ませながら、シュー１の
曲率に沿ったワイヤ５の張力により生ずる圧力で原料を
脱水するものであり、繊維分散能力は少なかった。
また脱水ブレード２は、ヘッドボックス４から噴出され
た原料（ジェット）を、ワイヤ７．８に挟み込ませなが
ら、所要数のブレード２のワイヤループへの押し込みと
、ワイヤテンションにより生ずる圧力により原料を脱水
し、外側に脱水された白水は主として遠心力で、内側の
白水はブレード２のかき落し作用で排除するものである
。この方式のものは断続的に作用を与えるので、曲面シ
ューやロール巻き付は方法等よりは繊維分散は良いが、
歩留りが悪かった。なお、サクションボックスは脱水能
力は大きいが、繊維分散効果は無い。
た原料（ジェット）を、ワイヤ７．８に挟み込ませなが
ら、所要数のブレード２のワイヤループへの押し込みと
、ワイヤテンションにより生ずる圧力により原料を脱水
し、外側に脱水された白水は主として遠心力で、内側の
白水はブレード２のかき落し作用で排除するものである
。この方式のものは断続的に作用を与えるので、曲面シ
ューやロール巻き付は方法等よりは繊維分散は良いが、
歩留りが悪かった。なお、サクションボックスは脱水能
力は大きいが、繊維分散効果は無い。
しかしこれらの方法では、繊維分散能力が少ないので、
実操業では現状（ｖｉ維分のみの濃度では約１％あるい
はそれ以下）より濃度を上げることができなかった。
実操業では現状（ｖｉ維分のみの濃度では約１％あるい
はそれ以下）より濃度を上げることができなかった。
脱水作用が起こるということは、原料の１００％近（を
占めている水を瞬間的に動かすということであり、この
水に浮遊する繊維に対しても、加速度、結果的には変位
を与えることである。即ち、分散作用は与えるが効果が
出ていないということである。この主要因は原料濃度が
脱水とともに上昇し、特にワイヤ面付近には濃縮された
繊維マットが発達し、流動性が急速に損なわれるためで
ある。
占めている水を瞬間的に動かすということであり、この
水に浮遊する繊維に対しても、加速度、結果的には変位
を与えることである。即ち、分散作用は与えるが効果が
出ていないということである。この主要因は原料濃度が
脱水とともに上昇し、特にワイヤ面付近には濃縮された
繊維マットが発達し、流動性が急速に損なわれるためで
ある。
（発明が解決しようとする問題点）
本発明は、従来の歩留りが悪かったり、濃度を上げるこ
とができない等の問題点を解決し、流動性を一定区間維
持しながら作用を与えることにより、分散効果を上げる
ことができる紙層形成装置を提供しようとするものであ
る。
とができない等の問題点を解決し、流動性を一定区間維
持しながら作用を与えることにより、分散効果を上げる
ことができる紙層形成装置を提供しようとするものであ
る。
く問題点を解決するための手段）
このため本発明は、走行するワイヤに対し、複数の凸部
で支持してワイヤに所定の多角形状の屈曲を持たせ、同
凸部間には両端がワイヤとくさび空間を有するように形
成された凹部を持ったワイヤ支持装置を有する構成を備
え、これを問題点解決のための手段とするものである。
で支持してワイヤに所定の多角形状の屈曲を持たせ、同
凸部間には両端がワイヤとくさび空間を有するように形
成された凹部を持ったワイヤ支持装置を有する構成を備
え、これを問題点解決のための手段とするものである。
（作用）
さてワイヤに挟まれた原料は、凸部の真上付近でワイヤ
テンションにより圧力が上り、ワイヤ側へ白水が脱水さ
れようとするが、直後の（さび空間により逆方向への真
空圧を受ける。この真空圧により（さび空間側へ白水が
脱水されるが、凸部に近づくにつれ、今度は逆向きのく
さび形状により、逆に白水は原料側へ押し戻され、再び
ワイヤ上に白水かにじみ出す。以後（さび空間毎に同様
の作用を受ける。
テンションにより圧力が上り、ワイヤ側へ白水が脱水さ
れようとするが、直後の（さび空間により逆方向への真
空圧を受ける。この真空圧により（さび空間側へ白水が
脱水されるが、凸部に近づくにつれ、今度は逆向きのく
さび形状により、逆に白水は原料側へ押し戻され、再び
ワイヤ上に白水かにじみ出す。以後（さび空間毎に同様
の作用を受ける。
（実施例）
以下本発明の実施例を図面について説明すると、第１図
〜第５図は本発明の実施例を示し、第１図〜第３図は地
合形成装置Ａ、Ｂを、これらを備えた二重ワイヤ式長網
抄紙機（ワイヤパート）の例を第４図〜第５図に示す。
〜第５図は本発明の実施例を示し、第１図〜第３図は地
合形成装置Ａ、Ｂを、これらを備えた二重ワイヤ式長網
抄紙機（ワイヤパート）の例を第４図〜第５図に示す。
先ず第１図に示す地合形成装置Ａのワイヤ支持装置は、
その凸部１１ａ〜ｌｉｄで原料１２を挟んだワイヤ１３
．１４の内側を支持している。またこれらの凸部１１ａ
〜Ｌｌ（１間は内側ワイヤＩ４との間に、両端がくさび
形状となる空間１５ａ、１５ｂ、１５Ｃを形成するよう
、凹みのある断面形状を有している。なお、第４図及び
第５図の２は脱水ブレード、３はサクションボックスで
ある。
その凸部１１ａ〜ｌｉｄで原料１２を挟んだワイヤ１３
．１４の内側を支持している。またこれらの凸部１１ａ
〜Ｌｌ（１間は内側ワイヤＩ４との間に、両端がくさび
形状となる空間１５ａ、１５ｂ、１５Ｃを形成するよう
、凹みのある断面形状を有している。なお、第４図及び
第５図の２は脱水ブレード、３はサクションボックスで
ある。
ワイヤとの接触部である凸ｇｆＩｌｌａ−１１ｄは、点
接触でも線接触でも良（、くさび空間１５ａ、１５ｂ、
１５Ｃも両端が鋭角であれば途中の表面はワイヤと平行
でも良い。また（さび空間１５ａ〜１５ｃ両端のくさび
部のなす角度は、０〜１０゜程度が望ましく、１つの空
間における両端の角度は同じで良いが、原料１２の流れ
に対し上流側の角度が下流側の角度より小さい方が良い
。
接触でも線接触でも良（、くさび空間１５ａ、１５ｂ、
１５Ｃも両端が鋭角であれば途中の表面はワイヤと平行
でも良い。また（さび空間１５ａ〜１５ｃ両端のくさび
部のなす角度は、０〜１０゜程度が望ましく、１つの空
間における両端の角度は同じで良いが、原料１２の流れ
に対し上流側の角度が下流側の角度より小さい方が良い
。
次に第２図の地合形成装置Ｂは、先端部調整機構を備え
た部材１６と、これに所要隙間を置いて対面する部材１
７を組み合せたものであり、この部材１６．１７は夫々
ワイヤ支持装置を構成している。ワイヤ１３．１４に対
面する側の凹凸形状は装置Ａの場合と同様であり、異物
が飛び込まないように鋭角に外面を切り落すと同時に、
部材１６の先端！２２は部材１６と１７の間にワイヤ面
側先頭部を僅かに拡げて（さび空間１９を形成し、ワイ
ヤ１３面側に出た白水の絞りをなして内部のくさび空間
部と外気の遮断を行なう。−力部材１７の対面部との隙
間は、調整装置２０により細かく調整することができる
（これは絶対に必要ではなく、精度でカバーできる）。
た部材１６と、これに所要隙間を置いて対面する部材１
７を組み合せたものであり、この部材１６．１７は夫々
ワイヤ支持装置を構成している。ワイヤ１３．１４に対
面する側の凹凸形状は装置Ａの場合と同様であり、異物
が飛び込まないように鋭角に外面を切り落すと同時に、
部材１６の先端！２２は部材１６と１７の間にワイヤ面
側先頭部を僅かに拡げて（さび空間１９を形成し、ワイ
ヤ１３面側に出た白水の絞りをなして内部のくさび空間
部と外気の遮断を行なう。−力部材１７の対面部との隙
間は、調整装置２０により細かく調整することができる
（これは絶対に必要ではなく、精度でカバーできる）。
部材１７の先端部１８は、この地合形成部へ進行して（
るワイヤ１３．１４及び原料１２の案内部であり、鋭角
な先端部で異物及びワイヤ外に脱水された白水を掻き落
す。
るワイヤ１３．１４及び原料１２の案内部であり、鋭角
な先端部で異物及びワイヤ外に脱水された白水を掻き落
す。
また原料１２とワイヤ１３．１４の通行路となる部材１
６と１７の間隔は原則として平行であり、この距離は抄
造条件によるこの位置でのワイヤ１３．１４と原料１２
の有する厚みを基準値とし、運転経験を加味して設定す
る。また通行路の形は第２図では直線としているが、曲
率を与えても差支えない。また第３図は第２図の設定を
、部材間の隙間を一定に保って前後にずらして配置した
ものである。
６と１７の間隔は原則として平行であり、この距離は抄
造条件によるこの位置でのワイヤ１３．１４と原料１２
の有する厚みを基準値とし、運転経験を加味して設定す
る。また通行路の形は第２図では直線としているが、曲
率を与えても差支えない。また第３図は第２図の設定を
、部材間の隙間を一定に保って前後にずらして配置した
ものである。
次に以上の如く構成された実施例について作用を説明す
ると、先ず第１図の実施例において、ワイヤ１３．１４
に挟まれた原料１２は、凸部１１ａの真上付近でワイヤ
テンションにより圧力が上り、ワイヤ１３側へ白水が脱
水されようとするが、直後の（さび空間１５ａにより通
常のフォイルによる場合と同様に、逆方向への真空圧（
脱水力）を受ける。この真空圧によりくさび空間側へ白
水が脱水されるが、凸部１１ｂに近づくにつれ、今度は
逆向きのくさび形状により逆に白水は原料側へ押し戻さ
れ、再びワイヤ１３上に白水が滲み出す。
ると、先ず第１図の実施例において、ワイヤ１３．１４
に挟まれた原料１２は、凸部１１ａの真上付近でワイヤ
テンションにより圧力が上り、ワイヤ１３側へ白水が脱
水されようとするが、直後の（さび空間１５ａにより通
常のフォイルによる場合と同様に、逆方向への真空圧（
脱水力）を受ける。この真空圧によりくさび空間側へ白
水が脱水されるが、凸部１１ｂに近づくにつれ、今度は
逆向きのくさび形状により逆に白水は原料側へ押し戻さ
れ、再びワイヤ１３上に白水が滲み出す。
以下（さび空間毎に同様の作用を受ける。そして（さび
空間が充満する程この作用は強くなる。
空間が充満する程この作用は強くなる。
従来の各種のワイヤバート部品の場合は、一度脱水され
た白水を原料側へ戻すことは無いので、脱水毎に原料は
濃縮され、脱水されたワイヤ面側から繊維マットが発達
するので、原料の大部分を占める水の動きも減少して分
散効果も減少し、場合によっては繊維マントさえ壊して
しまうことがある。
た白水を原料側へ戻すことは無いので、脱水毎に原料は
濃縮され、脱水されたワイヤ面側から繊維マットが発達
するので、原料の大部分を占める水の動きも減少して分
散効果も減少し、場合によっては繊維マントさえ壊して
しまうことがある。
これに対し本発明装置の場合は、ワイヤ１３ （Ｊｌ、
ｌＪへの白水に対してもくさび空間の真空圧が働き、こ
の装置上を通過する間の白水の流出は殆ど抑えることが
でき、平均的原料濃度の変化（向上）が殆ど無い。また
過渡的に所要回数与えられる脱水（真空）作用と白水の
押し込み作用は、この原料濃度下における水の揺動を伴
うが、濃度の維持は流動性の維持を意味するので、この
水の揺動による繊維分散効果は装置上を通過するまで累
積され、多大の分散効果を生み出す。
ｌＪへの白水に対してもくさび空間の真空圧が働き、こ
の装置上を通過する間の白水の流出は殆ど抑えることが
でき、平均的原料濃度の変化（向上）が殆ど無い。また
過渡的に所要回数与えられる脱水（真空）作用と白水の
押し込み作用は、この原料濃度下における水の揺動を伴
うが、濃度の維持は流動性の維持を意味するので、この
水の揺動による繊維分散効果は装置上を通過するまで累
積され、多大の分散効果を生み出す。
次に第２図の実施例について作用を説明すると、前記装
置Ａは片面側から分散作用を与えたのに対し、この場合
は両面から同様の作用を与え、更に原料１２の厚み方向
における均質化、対称性を与えようとするものである。
置Ａは片面側から分散作用を与えたのに対し、この場合
は両面から同様の作用を与え、更に原料１２の厚み方向
における均質化、対称性を与えようとするものである。
この装置の作用は、基本的には装置Ａの場合と同様であ
るが、２個の部材１６．１７を対面させて白水の流動を
規制したことにより、ワイヤ１３．１４に挟まれた原料
に対し、その走行方向における速度を変化させる作用を
もつ。これは第２図に示す構成において、ワイヤ１３．
１４が無い流体のみの流れを考えれば容易に理解できる
ように、原料と白水を含む流体が、部材１６．１７の凸
部同志でつくる絞り部２１を通過する際、流速が上り、
これを通過すると流路が広がるため流速が下ることを示
す。但し、ワイヤは一定速度で進むので、ワイヤ、原料
中の繊維やその他の固形分及び水分の間では相対的に動
きが生じ、分散効果が生まれる。
るが、２個の部材１６．１７を対面させて白水の流動を
規制したことにより、ワイヤ１３．１４に挟まれた原料
に対し、その走行方向における速度を変化させる作用を
もつ。これは第２図に示す構成において、ワイヤ１３．
１４が無い流体のみの流れを考えれば容易に理解できる
ように、原料と白水を含む流体が、部材１６．１７の凸
部同志でつくる絞り部２１を通過する際、流速が上り、
これを通過すると流路が広がるため流速が下ることを示
す。但し、ワイヤは一定速度で進むので、ワイヤ、原料
中の繊維やその他の固形分及び水分の間では相対的に動
きが生じ、分散効果が生まれる。
このように第２図に示す装置Ｂの構成は、装置Ａの特徴
である原料の厚み方向での流動による分散作用の累積と
、原料進行方向の動きによる分散作用の累積を生み、繊
維分散効果を向上させるものである。
である原料の厚み方向での流動による分散作用の累積と
、原料進行方向の動きによる分散作用の累積を生み、繊
維分散効果を向上させるものである。
次に第３図の実施例について説明すると、これは第２図
に示す装置Ｂの部材１６．１７を原料の流れ方向にずら
して配置したものである。この使用法の場合は、前記原
料走行方向での相対的流動による分散効果は失われるが
、装置Ａの作用を原料の両面から与えることにより、原
料の厚み方向の揺動作用を倍加することによって分散効
果を上げようとするものである。更にこの方法では、原
料及びワイヤの走行に対する押し込みが、くさび空間の
許す範囲で自由に太き（変化させることができ、作用力
の調整が容易に、広い範囲に亘って行なえる。
に示す装置Ｂの部材１６．１７を原料の流れ方向にずら
して配置したものである。この使用法の場合は、前記原
料走行方向での相対的流動による分散効果は失われるが
、装置Ａの作用を原料の両面から与えることにより、原
料の厚み方向の揺動作用を倍加することによって分散効
果を上げようとするものである。更にこの方法では、原
料及びワイヤの走行に対する押し込みが、くさび空間の
許す範囲で自由に太き（変化させることができ、作用力
の調整が容易に、広い範囲に亘って行なえる。
（発明の効果）
以上詳細に説明した如く本発明は構成されているので、
従来装置に対し地合分散＜ｕＩＡ維分散）効果が大巾に
改善される。またくさび空間の白水がワイヤと凸部の潤
滑油の働きをするので、ワイヤ寿命が伸び、駆動動力が
軽減される。
従来装置に対し地合分散＜ｕＩＡ維分散）効果が大巾に
改善される。またくさび空間の白水がワイヤと凸部の潤
滑油の働きをするので、ワイヤ寿命が伸び、駆動動力が
軽減される。
第１図、第２図及び第３図は夫々本発明の実施例を示す
紙層形成装置の側断面図、第４図及び第５図は夫々第１
図及び第２図の装置を配設した二重ワイヤ式長網抄紙機
の側面図、第６図及び第７図は夫々従来の二重ワイヤ式
ワイヤパートの例を示す側面図である。 図の主要部分の説明 １０−・ワイヤ支持装置 １１ａ〜１１ｄ−・凸部１２
−原料 １３．１４− ワイヤ１５ａ 〜１
５ｃｍ’＜さび空間 １６、１７・一部材（ワイヤ支持装置）７５、７’）
紙層形成装置の側断面図、第４図及び第５図は夫々第１
図及び第２図の装置を配設した二重ワイヤ式長網抄紙機
の側面図、第６図及び第７図は夫々従来の二重ワイヤ式
ワイヤパートの例を示す側面図である。 図の主要部分の説明 １０−・ワイヤ支持装置 １１ａ〜１１ｄ−・凸部１２
−原料 １３．１４− ワイヤ１５ａ 〜１
５ｃｍ’＜さび空間 １６、１７・一部材（ワイヤ支持装置）７５、７’）
Claims (1)
- 走行するワイヤに対し、複数の凸部で支持してワイヤ
に所定の多角形状の屈曲を持たせ、同凸部間には両端が
ワイヤとくさび空間を有するように形成された凹部を持
ったワイヤ支持装置を有することを特徴とする紙層形成
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19643184A JPS6175898A (ja) | 1984-09-19 | 1984-09-19 | 紙層形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19643184A JPS6175898A (ja) | 1984-09-19 | 1984-09-19 | 紙層形成装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6175898A true JPS6175898A (ja) | 1986-04-18 |
| JPH0428836B2 JPH0428836B2 (ja) | 1992-05-15 |
Family
ID=16357717
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19643184A Granted JPS6175898A (ja) | 1984-09-19 | 1984-09-19 | 紙層形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6175898A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01118690A (ja) * | 1986-07-02 | 1989-05-11 | A Ahlstroem Oy | 繊維ウエブを脱水する方法及び装置 |
| JPH06509265A (ja) * | 1992-05-26 | 1994-10-20 | バクスター、インターナショナル、インコーポレイテッド | Ｅｅｐｒｏｍを使用する注入ポンプ構成スキーム |
-
1984
- 1984-09-19 JP JP19643184A patent/JPS6175898A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01118690A (ja) * | 1986-07-02 | 1989-05-11 | A Ahlstroem Oy | 繊維ウエブを脱水する方法及び装置 |
| JPH0444038B2 (ja) * | 1986-07-02 | 1992-07-20 | Ahlstroem Oy | |
| JPH06509265A (ja) * | 1992-05-26 | 1994-10-20 | バクスター、インターナショナル、インコーポレイテッド | Ｅｅｐｒｏｍを使用する注入ポンプ構成スキーム |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0428836B2 (ja) | 1992-05-15 |
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