JPS6175161A - コンクリ−ト床仕上げ工法 - Google Patents

コンクリ−ト床仕上げ工法

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JPS6175161A
JPS6175161A JP19689084A JP19689084A JPS6175161A JP S6175161 A JPS6175161 A JP S6175161A JP 19689084 A JP19689084 A JP 19689084A JP 19689084 A JP19689084 A JP 19689084A JP S6175161 A JPS6175161 A JP S6175161A
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JP
Japan
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concrete
self
cement
leveling
leveling material
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Application number
JP19689084A
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JPH035467B2 (ja
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宗一 木谷
佐久田 昌治
勝畑 安雄
内田 忠男
海野 正安
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Takenaka Komuten Co Ltd
Original Assignee
Takenaka Komuten Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、建築tbsゐ物のコンクリート床を仕上げ
るに当って、ひび?lれや剥離を化しることがないよう
にしたコンクリ−1へ床仕上げ工法に関するものである
従来の技術 従来、コンクリート床の仕上げには、コンクリート打設
時に直押えをするか、木こてで押え仕上げ工事中にモル
タル塗りを施すか、または木ごてで押えた後、仕上げ工
事中に石こう系またはセメント系のセルフレベリング材
の流し込みか行われていた。
発明が解決しようとする問題点 上記従来技術においては、コンクリート直押えやモルタ
ル塗りは左官の作業であるため多くの時間を必要としそ
の経費も大きく、またセルフレベリング材を用いるもの
においては石こう系のものは水に弱く一部の限られた場
所にしか使用できないし、セメント系のセルフレベリン
グ材を施工するには、その前にコンクリート表面の痛除
1表面の不陸の修正、プライマーによる処理などの工程
が必要でそのための工程に多くの時間とコストがかかる
ばかりでなく、乾燥収縮が通常のコンクリートに比較し
て極めて大ぎく、コンクリート打設俊の施工は乾燥収縮
率の違いによって硬化後のセルフレベリング材には、ひ
び割れが発生するため補修が必要となったり、1変施工
のためセルフレベリング材の浮きや剥離等の故障が発生
しやすい問題点があった。
また、前記の作業前の処理工程を省くためコンクリート
+J設後、直らにセルフレベリング材の施工を1テう場
合は、従来のセルフレベリング材のみては乾燥収縮がコ
ンクリートに比べて、はるかに大きいためセルフレベリ
ング材にひびが入ることを避tノられない問題点があっ
た。
問題点を解決するための手段 上記の問題点を解決りるためのこの弁明の手段は、床ス
ラブのコンクリ−1・打設終了後、コンクリ−1へが硬
化を始める+’+Fjにセメン1〜用収縮低減剤をIJ
Oえたセメント系セルフレベリング材をその上に流し込
みスラブのコンクリートと一体化させるコンクリ−1〜
床仕上げ工法からなるものである。
上記のセメント用収縮低減剤としては、例えば特開昭5
6−37258号公報や特開昭56−37259号公報
に示されるような界面活性剤が用いられるがこれらに限
定される乙のではなく、その他適宜用いることができる
1     また、セメント用収縮低減剤の添加量は、
その種類によって定めればよいがセメント重量の2〜8
%好ましくは4〜6%の範囲が適当である。
実施例 床スラブのコンクリート打設後、ブリージングが終了し
た時点でセメント系セルフレベリング材(商品名ライオ
ンハイフロー、大阪セメント社製)にセメント用収縮低
減剤(商品名テトラガードS3、日本セメント社製)を
セメント重量比4%添加したものを、その上に流し込ん
だ。
この場合、材令28日におけるひび割れ発生状況は第1
図に示すようにOであったが、これと比較するためにセ
メント系セルフレへリング材(商品名ライオンハイフロ
ー、大阪セメント社製)のみのもので同様に施工したも
のは第2図に示すように多数のひび割れを生じた。
これと同時にセルフレベリング材の乾燥収縮を測定した
測定方法は、現場施工時に3連形型枠(寸法4X4X1
6CIIl)でサンプリングしたセルフレベリング材に
ついて脱型後長さ変化について測定した。
長さ変化についての測定方法はJIS  A  112
9モルタル及びコンクリートの長さ試験方法(コンタク
1〜ゲージ法)に準じて11っだ。その結果は第3図に
示すとおりである。実線【よこの発明の方法によるもの
であり、破線はセルフレベリング材のみの比較例を示す
ものである。第3図から明らかなように、セルフレベリ
ング材の乾燥収縮は比較例のものが材令28日で12 
×10−4であるのにスit L、で、この発明のもの
は同じ< 5 X 10−4 ときわめて少ない。
また、前記実施例のようにヒルフレベリング材に収縮低
減剤を添加した材料をコンクリート打設しブリージング
終了1後に流し込んだものと、この材料をコンクリート
が硬化した後、清掃、ブライマー処理を施しで流し込ん
だbのとについて下地付着強さ試験を行った。 試験方
法は、現MA施工したけルフレベリング材を6x11c
mの大きさで下地までカットし材令7日、140,28
日で31研弐簡易引張り試験別により各材令での試験体
数を5個として引張り試験を行った。その結果は第4図
に示Jとおりである。実線は前者すなわら、この発明の
方法によるものであり、破線は後者すなわら、比較例を
示すものである。第4図から明らかなようにヒルフレベ
リング材と下地コンクリートの付着強度は比較例のもの
が材令28日で11 Kg/cm2であるのに対して、
この発明の方法によるものは同じ< 19.8KQ /
’cm’ときわめて強力である。
発明の効果 この発明は、前記の手段からなるので、■乾燥収縮か少
ないため、ひび割れを生じない。■セルフレベリング祠
流し込み前の清(帛、床の不陸の修正、ブライマー処理
が不要となり、そのための工程が省略できる。■セルフ
レベリング+4と下地コンクリートが一体化するため(
=J着力が増加し剥離や浮きを全く生しない。■コンク
リート直押え、モルタルぼりおよび従来のセルフレベリ
ング工法に比べてコストが低廉で工期が短い。■セルフ
レベリング材を用いるので精度の高い床がコンクリート
打設時に得られるため、次工程の型枠工事を下端のレベ
ル調整を行うことな〈実施できるので迅速円滑に次工程
を進行させることができる効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は、この発明の方法を実施した場合のひびに1れ
状態を示す平面図、第2図は、比較例を実施した場合の
ひび割れ状態および、ひび長さを示す平面図、第3図は
セルフレベリング材の長さ変化測定結果を示すグラフ、
第4図はセルフレベリング材の付着強度試験結果を示ず
グラフである。 代  理  人  弁理士  坂  井    清第 
 1   図 ひび卒生伏碧、nvυυ&5L(n1 第  2  図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 床スラブのコンクリート打設終了後、コンクリートが硬
    化を始める前にセメント用収縮低減剤を加えたセメント
    系セルフレベリング材を、その上に流し込みスラブのコ
    ンクリートと一体化させるコンクリート床仕上げ工法。
JP19689084A 1984-09-21 1984-09-21 コンクリ−ト床仕上げ工法 Granted JPS6175161A (ja)

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JPS6175161A true JPS6175161A (ja) 1986-04-17
JPH035467B2 JPH035467B2 (ja) 1991-01-25

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPS63156052A (ja) * 1986-12-18 1988-06-29 フジタ工業株式会社 コンクリ−ト施工法

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JPS63156052A (ja) * 1986-12-18 1988-06-29 フジタ工業株式会社 コンクリ−ト施工法

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