JPS6174810A - 液状材料成形用金型 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ｐｌはの利用分針 本発明は、液状材料の注入成形に用いらｎる金型の構造
に関する。

従来技術 従来、液状材料の注入成形においては、ポリウレタン、
エポキシｌ！１脂、ナイロン、ポリエステル等の素材が
用いらＧでおり、特に前記ボリウレタ／は、一般にＲＴ
Ｍと略称さｎる反応射出成形（ｒｅａｃｔ、ｉｏｏ　１
ｏｊｅｃｔ、Ｌｏｎ　ｎｏｌｄｉｎｇ）に適した成形素
材である。この反応射出成形は、ボリウＶり／の原液で
あるポリオール（Ａｔ＆　）とジイソシアネート（Ｂｄ
）と？高圧で混合させるミキシングヘッドを通過さ、ｔ
で金型内に圧入し、ポリウレタンを形成させ、その成形
品（１）−得る方法であって、前記金型としては、第３
図に示したものが用いら八でいる。すなわち金型１には
、上金型２と下金型３とによってキャビティ４が形成さ
ｎでおり、該キャビティ４Ｖ′３に前記入液とＢｏ、の
混合液？圧入して、成形品？得るのである。前記ナイロ
ンを用いた成形においては、エアー又は発泡剤による発
泡圧力金利用できず、しかもエアー混入を避けるｔめ、
脱泡に関しては、細心の注冴が要求される。

発明が解決しようとする間ｄハ点 しかるに前記金型１にあっては、単に上下金型２．３内
にキャビティ４を設は之溝造であることから、前記反応
射出成形やナイロンを用いた成形時に、・みずしも充分
な脱泡を行ない得す、この九めより確実な脱泡が可能で
あって、成形精度の向上を図り得る金型の出現が期待さ
ｎていた。

本発明は、かかる期待に応するべくなさｎｆＣものであ
り、原料注入後キャビィティ内の内部圧を上昇させるこ
とを可能にし、こＣによって液状材料成形品の製品精度
を向上させることを可能にした液状材料成形用金型全提
供するものである。

問題点を解決するための手段 前記間聰点を解決するために本発明にあっては、分割金
型のパーティングライン上に、低型締力時に突出して前
記金型のパーティングライン間Ｖｒ、間隙ヲ確保し、所
定以上の型締力によって収縮して前記パーティングライ
ン全接面し得る伸ｑ６自在な弁挿部材金設けである。

作用 したがって原料注入時には、介挿部材を突出させ金型の
パーティングライン間に間隙を確保し。

キャビティの容積全拡大しておく。そして注入後に型締
力を所定以上にして介挿部材？収鰯烙せ扛を了、金型の
パーティングラインが級面し、キャビティの８ｆｉｌは
縮減する。しｔがって該キャビティ内の内部圧が上昇し
、この内部圧の上昇によって脱泡全行ない不良品の元生
を低試させると共に。

ｍ　ｒＩ１）成形品のひけ全防止することができるので
ある。

実施例 以下本発明の一実施例について図面に従って説明する。

すなわち第１図に示したように、金型１）は、上金型１
２と下金型１３からなり、この上下金型１２．１３によ
ってキャビティ１４が形成さｎている。該上下金型１２
．１３は各々パーティ／グライン１２ａ、１３ａ’：［
し、下金型１３のパーティングライン１３ａＫは、凹部
１５が全周に渡って成形されている。該凹部１５には、
低型締力時には常態であって、　ＡｉＩ記パーティング
ライン１２　ａ　＊　Ｉ　Ｊａ間にＱ、　ｌ　〜ｌ　ｇ
の間隙日を確保し、所定以上の高型締力時には、＠記聞
４ｓをＣ］″にしてパーティングライン１２　ａ　＊　
１３　ａ　ｋ接面し得る坤ｓＭ自在なゴムで成形さｎ九
升挿部材１６が収容配置されている。

以上の構成に係る本実施例において、原料注入時には第
１図に示し之ように弁挿部材工６を突出させて上下金型
１２．１３のパーティ／グライン１２６．１３ａ間に間
Ｐｉ　８　ｔ−確保し、キャビティ１４内の容ｆｊｌｋ
拡大しておく。そしてこの状１♂でキャビティ１４内に
原料を注入し、注入終了後上下金型１２．１３に所定以
上の型締力をの口える。

すると前記介挿部材１６は、第２図に示したように凹部
１５内に没入し、上下金型１２．ｌＪのパーティングラ
イン１２　ａ　＊　Ｉ　Ｊ　ａは接面する。このためキ
ャビティ１４の容積は、縮減して該キャビティ１４内の
内部圧が上外し、この内部圧の上件によって脱泡？行な
い、又精度り高い成形、吃ｒ得ることができるのである
。

なおこの実施例においては、介挿部材１６をパーチイン
グラ・イン１３ａの全周）・ζ渡って設けるようにした
が、一部に設けるようにしても同様の作用、効果を得る
ことができるとともに、介挿部材１６としては他に出棺
又はスプリング汲能ｋａする金属等を用いることも可能
である。

発明の詳細 な説明し友ように本発明は１分割金型のパーティングラ
イン上に、低型締力時に突出して金型のパーティングラ
イン間に間隙ｔｉ保し、所定以上の型締力によって収縮
してパーティングライン？妥面し得る伸縮自在な介挿部
材士設けた。：つて該介挿部材の伸ｉｄによって、キャ
ビティの容積を変化させることかで舞、このキャビティ
の容積変化により１反応熱？利用することなくキャピテ
イ内部圧ｒ上井させることができる。したがってエアー
や光泡削による発泡圧力ｒ利用することができない反応
射出成形法やナイロンを用い主成形においても充分な脱
泡や内部圧を得ることができ。

製品積度と向上させて不良品の発生率低下を図ることが
できる。又発泡圧を有する液状材料にあっても、ざらに
■効な内部圧を得ることが可能となるとともＶこ、型締
後の注入抵抗に低下させて庄大作漏の容易化を図ること
ができるものである。

４．１：Ａ面の間車１）説明 第１図は本発明の一実施例を示す断面図、第２図は同実
施例の作用を示す断面図、第３図は従来の金型を示す断
面図である。

１）・・・金型、１２・・・上金型、１３・・・上金型
。

１２ａ、１３ａ・・・パーティングライン、１４・・・
キャビティ、１６・・・ｔｐ挿部材。

外２名 第１図 り？′２図　　　　第３図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）分割金型のパーテイングライン上に、低型締力時
   に突出して前記金型のパーテイングライン間に間隔を確
   保するとともに、所定以上の型締力によつて収縮して前
   記パーテイングラインを接面し得る伸縮自在な介挿器材
   を設けたことを特徴とする液状材料成形用金型。