JPS60225719A - 液状樹脂成形型 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明祉、厚み精度の良い、ヒケのない、成形品を製造
することができ、且つ樹脂モレのない、液状樹脂成形型
に関するものである。

〔従来技術〕

液状樹脂を用いて１〜１．５Ｍ程度の厚みの薄い成形品
を製造するときに使用する上型及び下型と、その間には
さまれて成形品の厚みを決定するスペーサーとからなる
成形型に於いて、一般にスペーサーとして金属加工品、
シリコーンゴム等が使われる。シリコーンゴムの場合、
上、下型との密着性が良いものの型締めによシリコーン
ゴムがその面方向に伸び、更に硬化時の加熱によシそれ
が更に大きくなシ、所定の厚みが得られない欠点がある
。金属加工品の場合にはスペーサーとしての厚み精度は
良いものの、１〜１．５Ｍの肉薄のスペーサーでは波う
ち、ソリなどの変形がおき、また上、下型との密着性が
悪く、液状樹脂がスペーサーと上型あるいは下型との間
に薄く流れ込みパリとなるので、厚み精度は良くなく、
作業性も良くない。

〔発明の目的〕

本発明の目的は、スペーサーとしての前記シリコーンゴ
ム及び金属加工品の長所を生かし欠点を補なうことによ
り、厚み精度が良い成形品を得る液状樹脂成形型を提供
することにある。

〔発明の構成〕

―　・− 以下、本発明を図面に基いて説明する。第１図、第２図
は本発明の一実施例を示す図である。

第１図紘横断面図で上型（１）、下型（２）、その間に
はサマれたシリコーンゴムスペーサー（３）、及ヒソの
スペーサー（３）の貫通孔（４）に挿入された、はぼ同
一形状の金属片のスペーサー（５）とで構成された成形
型である。第２図は第１図のＡ−Ａ断面図であシ、サー
（５）が挿入されている。このような構成の成形型を上
下方向から、クランプ力により型締めをおこなうと、シ
リコーンゴム（３）は圧縮されて上、下型に密着するが
、金属片スペーサー（５）の厚み位置で型締め力が停止
され、それ以上はシリコーンゴムスペーサー（３）は圧
縮されない。

このような所定厚みのスペーサーを有する成形型に液状
樹脂を上型（１）に設けられた樹脂注入口（７）よシ注
入する。樹脂が硬化して、成形品が得られる。

本発明の成形型はシリコーンゴムスペーサーの有する弾
性と上、下型への密着性と金属片スペーサーのすぐれた
厚み精度とにより、精密な寸法精度を必要とする成形品
を全く問題力く成形することができる。

〔発明の効果〕

本発明は次のような特長を有している。■得られる成形
品の厚み精度が非常にすぐれている。

■平面度の良いシリコーンゴムスペーサー（３）は型締
め力によシ、上型（１）、下型（２）と密着するので、
注入口から注入された液状樹脂のモレは発生しない。■
液状樹脂性、硬化により体積収縮をおこすが、スペーサ
ーの材質がシリコーンゴムであるが故に、その樹脂の硬
化体積収縮に対して、シリコーンゴムの外周部が追従す
ることにより七ケの発生がおきない。

〔実施例〕

２液性のエポキシ樹脂を用いて、厚み１２箭外径３００
ｍｍの平板を成形した。まず、樹脂と硬化剤とを充分に
混合し、第１図第２図の構成をもつ型において、注入口
（７）を通して、成形品部（６）に注入した後、硬化さ
せた。ここで用いたシリコ−＋０．０５ ンゴムスペーサー（３）の厚みは１．２調でちゃ、−〇 金属片スペーサー（５）の厚みは１．２．。、ｍｍであ
る。

このようにして厚み精度１．２±０．０５　ｔｔｒｔｎ
ノ、ヒケのない成形品を得た。注型、硬化時の樹脂もれ
は全くなかった。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の成形型の一例の横断面図である。 第２図は第１図のＡ−Ａ断面図である。 １上型 ２下型 ３シリコーンゴムスペーサー ４金属片スペーサー ５貫通孔 ６成形品 ７注入口 出願人　住友ベークライト株式会社 第１図 第２図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 上型と下型と、その間に社さまれたスペーサーとからな
   る液状樹脂成形型に於いて、スペーサーが貫通孔を有す
   る所定厚みのシート状シリコーンゴムと、貫通孔に挿入
   され貫通孔と＃１１’、’同一形状をもつ所定厚みの金
   属片とからなることを特徴とする液状樹脂成形型。