KR960017097A - 주입식 금형 - Google Patents

주입식 금형 Download PDF

Info

Publication number
KR960017097A
KR960017097A KR1019940029864A KR19940029864A KR960017097A KR 960017097 A KR960017097 A KR 960017097A KR 1019940029864 A KR1019940029864 A KR 1019940029864A KR 19940029864 A KR19940029864 A KR 19940029864A KR 960017097 A KR960017097 A KR 960017097A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
cavity
tank
air
mold
injection
Prior art date
Application number
KR1019940029864A
Other languages
English (en)
Other versions
KR0147442B1 (ko
Inventor
황운현
김옥
최상훈
Original Assignee
성재갑
엘지화학 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 성재갑, 엘지화학 주식회사 filed Critical 성재갑
Priority to KR1019940029864A priority Critical patent/KR0147442B1/ko
Publication of KR960017097A publication Critical patent/KR960017097A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR0147442B1 publication Critical patent/KR0147442B1/ko

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/10—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated venting means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

본 발명은 액상원료를 주입하여 일정한 형상의 제품을 성형해 주는 주입식 금형에 관한 것으로, 상,하부 금형부재(1)(2)가 서로 맞물려서 캐비티(6)를 형성시키고, 이 캐비티(6)에 주입구(8)가 설치되어 있으며, 상기 캐비티(6)의 상부쪽에 수축보상을 위한 수지탱크(9)가 형성되는 한편, 이 수지탱크(9)에는 수지조성물 주입시 배출되는 공기를 저장하기 위한 공급탱크(10)가 공기통로(11)에 의해 연결되며, 이 공기탱크(10)에는 그 내부 압력을 지시하는 압력계(12)가 연결된 구조로 되어, 공기배출구가 제거된 한편 원료의 주입완료 상태를 쉽게 확인할 수 있기 때문에 원료의 낭비를 줄이고, 또한 원료의 경화에 수반되는 수축분을 금형자체내에서 보상할 수 있기 때문에 원료의 추가주입 또는 금형의 추가가압 과정이 필요없이 공정이 간략화되고 작업의 효율성이 향상되게 된 것이다.

Description

주입식 금형
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 본 발명에 따른 주입식 금형의 단면도,
제2도는 본 발명에 따른 주입식 금형에 의한 성형공정의 상태를 각 단계별로 도시한 단면도로서,
(가)는 원료의 주입이 진행중인 상태,
(나)는 원료의 주입이 완료된 상태,
(다)는 원료의 경화가 완료된 상태,
(라)는 탈형하는 상태를 나타낸 것이다.

Claims (2)

  1. 상부 금형부재(1) 및 하부 금형부재(2)에 의해 캐비티(6)가 형성되고, 이 캐비티(6)에 주입구(8)가 설치된 주입식 금형에 있어서, 상기 캐비티(6)에 수지조성잘 주입시 배출되는 공기를 저정하기 위한 공기탱크(10)가 공기통로(11)에 의해 연결되며, 이 공기탱크(10)에는 그 내부 압력을 지시하는 압력계(12)가 연결된 것을 특징으로 하는 주입식 금형.
  2. 제1항에 있어서, 상기 캐비티(6)의 상부쪽에 수축보상을 위한 수지탱크(9)가 형성되고, 이 수지탱크(9)와 상기 공기탱크(10)가 공기통로(11)에 의해 연결된 것을 특징으로 하는 주입식 금형.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019940029864A 1994-11-15 1994-11-15 주입식 금형 KR0147442B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019940029864A KR0147442B1 (ko) 1994-11-15 1994-11-15 주입식 금형

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019940029864A KR0147442B1 (ko) 1994-11-15 1994-11-15 주입식 금형

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR960017097A true KR960017097A (ko) 1996-06-17
KR0147442B1 KR0147442B1 (ko) 1998-08-17

Family

ID=19397886

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019940029864A KR0147442B1 (ko) 1994-11-15 1994-11-15 주입식 금형

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR0147442B1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102181818B1 (ko) * 2019-12-31 2020-11-24 재이물산(주) 고강도 친환경 복합소재 여물통의 제조장치 및 이를 이용한 여물통의 제조방법

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8573964B2 (en) 2006-04-13 2013-11-05 Amcor Limited Liquid or hydraulic blow molding
US7914726B2 (en) 2006-04-13 2011-03-29 Amcor Limited Liquid or hydraulic blow molding
US8017064B2 (en) 2007-12-06 2011-09-13 Amcor Limited Liquid or hydraulic blow molding
US8828308B2 (en) 2010-09-13 2014-09-09 Amcor Limited Hydroblow preform design
US8721315B2 (en) 2010-09-13 2014-05-13 Amcor Limited Method of handling liquid to prevent machine contamination during filling
US8834778B2 (en) 2010-09-13 2014-09-16 Amcor Limited Mold delay for increased pressure for forming container
US8968636B2 (en) 2010-10-15 2015-03-03 Discma Ag Stretch rod system for liquid or hydraulic blow molding
US9314955B2 (en) 2010-10-15 2016-04-19 Discma Ag Use of optimized piston member for generating peak liquid pressure
US8714964B2 (en) 2010-10-15 2014-05-06 Amcor Limited Blow nozzle to control liquid flow with pre-stretch rod assembly
AU2012217945B2 (en) 2011-02-15 2017-05-11 Discma Ag Reverse stretch rod for machine hygiene and processing
EP2722107B1 (en) 2011-02-16 2018-01-31 Discma AG Apparatus and method providing blow nozzle to control liquid flow
US9044887B2 (en) 2011-05-27 2015-06-02 Discma Ag Method of forming a container
CN103596745B (zh) 2011-06-09 2016-12-14 帝斯克玛股份有限公司 在形成期间将co2保持在溶液中的csd冷却和加压
CN103608164B (zh) 2011-06-09 2015-12-02 帝斯克玛股份有限公司 用于Hydrapak机械的使用隔离缸的补偿系统
WO2013063461A1 (en) 2011-10-27 2013-05-02 Amcor Limited Counter stretch connecting rod and positive fill level control rod
WO2013063453A1 (en) 2011-10-27 2013-05-02 Amcor Limited Method and apparatus for forming and filling a container
CN104039526B (zh) 2011-12-21 2017-08-08 帝斯克玛股份有限公司 用于成型机的密封系统
US9221223B2 (en) 2011-12-22 2015-12-29 Discma Ag Apparatus and method for controlling temperature gradient through wall thickness of container

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102181818B1 (ko) * 2019-12-31 2020-11-24 재이물산(주) 고강도 친환경 복합소재 여물통의 제조장치 및 이를 이용한 여물통의 제조방법

Also Published As

Publication number Publication date
KR0147442B1 (ko) 1998-08-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR960017097A (ko) 주입식 금형
KR880012338A (ko) 보강벽 구조를 갖는 합성수지 조형품의 제조방법
US5225141A (en) Process for injection molding a hollow plastic article
DK0688652T3 (da) Sprøjtestøbefremgangsmåde med modstående indløb
ATE144457T1 (de) Vorformling und verfahren zum herstellen von behältern für das warmeinfüllen
CA2065856A1 (en) Method for the use of gas assistance in the molding of plastic articles
KR880006028A (ko) 디스크 사출 성형 방법
KR920021293A (ko) 손잡이형 성형품, 그 사출 성형방법 및 금형
ATE137685T1 (de) Spritzgussverfahren
ES2084336T3 (es) Procedimiento para el empleo de gas a efectos de la fundicion de articulos de material plastico al objeto de mejorar la calidad de superficie de los mismos.
DE69207244D1 (de) Öffnungsvorrichtung für einen Verpackungsbehälter und Verfahren zu ihrer Herstellung
KR860001702A (ko) 사출성형 방법
JPS55291A (en) Production of form product
KR950013679A (ko) 투명수지 및 불투명 또는 유색수지재로된 이중사출 성형방법 및 그 성형제품
CA2033338A1 (en) Injection-molding dimension-control and clamp-reduction
Auell et al. Effect of thermoplastic elastomer material properties on mold filling imbalances.
ATE332793T1 (de) Spritzgussverfahren mit variablem formhohlraum zur herstellung von korken
JPS6434725A (en) Manufacture of frp construction object with hollow cross section
FR2376739A1 (fr) Procede de moulage par injection de pieces de formes variees
ATE95752T1 (de) Verfahren zum herstellen eines kunststoffkastens durch spritzgiessen und durch dieses verfahren hergestellter kunststoffkasten.
KR960003937A (ko) 섬유강화 플라스틱 제조방법 및 그 장치
KR960010123A (ko) 아연과 에폭시로 구성된 사출금형과 그 제조방법
KR960010212A (ko) 사출 성형 방법
Eckardt Gas-assisted injection moulding: avoiding sink marks in thick-walled parts
Sanschagrin et al. Shrinkage analysis of reinforced injection molded parts

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20000607

Year of fee payment: 4

LAPS Lapse due to unpaid annual fee