JPS617358A - トリアジン化合物およびそれを用いる繊維材料の染色または捺染法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、少なくとも１個の下式 〔式中、Ｘ、Ｙは互いに独立に、水素原子又は置換もし
くは非置換の０１〜Ｃ２゜の炭化水素基を示す。〕 で示される繊維反応性基を有する化合物及びそれを用い
て染色又は捺染する方法に関する。

反応染料は繊維材料の染色及び捺染に広く使用されてい
るが、現在の所、特定の染色法に対する適合性及び堅牢
度に関する高い要求の点からみて、公知染料は未だ満足
すべきレベルではなく、更に改良された反応染料の提供
が強く望まれている。本発明は、反応染料に対して要求
される要件を広く満足できる新規な化合物を提供するこ
とを目的とする。

本発明における前記の繊維反応性基を有する化合物とは
、一般式（Ｉ） 〒 〔式中、Ｄは−Ｎ−（式中、ＲはＨ又はＣ１〜Ｃ４のア
ルキル基〕でトリアジニル環と結合する１個以上の水溶
性基を有する有機染料残基を示し、２は非置換又は置換
されていてもよいアミノ基もしくは水酸基あるいは、ハ
ロゲン原子を示す。ＸおよびＹは前記の意味を有する。

〕 で表わされる化合物、あるいは一般式（ＩｌｌＡＩＡ！ （Ｘ及びＹは前記の意味を有する。）であ及びＹは前記
の意味を有する。）であり、他方が塩素または弗素を表
わし、Ｗは２個のアミノ基Ｇこよってトリアジニル環に
結合しているジアミノ残基を表わし、Ｄ及びＺは前記と
同じ意味を有する。〕 で表わされる化合物、あるいは一般式■）〔式中１Ｄ・
Ｗ、Ａ１及びＡ、は前記と同じ意味を有する。〕 で表わされる化合物、あるいは一般式（ＩＶＩ〔式中、
Ｄ　＠　Ｚ　＃　Ａ　１及びＡ！は前記と同じ意味を有
する。〕 で表わされる化合物である。式（Ｉｌ〜ＱＶ）における
Ｄで示される有機染料残基として例えばアゾ系、含金ア
ゾ系、ホルマザン系、７ターロシアニ；ン係・ｒ′いア
ントラキノン系等が挙げられ、これらは少なくとも１個
のスルホン酸又はカルボン酸の様な水溶性基を有するも
のである。

またＺで示される非置換又は置換されていてもよいアミ
ノ基もしくは水酸基としては例えば次のものが挙げられ
る。

アミノ、アルキルアミノ（メチルアミノ、エチルアミノ
、プロピルアミノ、ブチルアミ７ノノ、ジメチルアミノ
、ジエチルアミノ、メチルエチルアミノ、オクチルアミ
ノ、シクロヘキシルアミノ）、ヒドロキシアルキルアミ
ノ（モノエタノールアミノ、ジェタノールアミノ）、シ
アノアルキルアミノ（β−シアノエチルアミノ、ジ−β
−シアノエチルアミノ）、β−スルホエチルアミノ、タ
ウリン残基、グリシン残基、アニリノ、スルホ、クロロ
、低級アルキル、低級アルコキシ、ニトロカルボキシな
どで置換されたアニリノ（Ｗ−１ｍ−又はｐ−スルホア
ニリリ、２．５−ジスルホアニリノ、０−ｌｍ−又はｐ
−トルイジノ、０−ｌｍ−又はｐ−メトキシアニリノ、
０−ｌｍ−又はｐ−クロロアニリノ、２−メチルー４−
スルホアニリノ、２−メトキシ−４−スルホアニリノ、
ｐ−ニトロアニリノ、２−スルホ−４−メチルアニリノ
、４−クロロ−２−スルホアニリノ、０−ｌｍ−又はｐ
−カルボキシアニリノ、２−カルボキシ−４−スルホア
ニリノ）、Ｎ−メチルアニリノ、Ｎ−エチル−４−クロ
ロアニリノ、アルコキシ（メトキシ、エトキシ、プロポ
キシ、ブトキシ）、フェノキシ、クロロ、ニトロ、メチ
ル、スルホ、カルボキシなどで置換されたフェノキシ（
ｏ−１ｍ−又はｐ−クロロフェノキシ、０−ｌｍ−又は
ｐ−ニトロフェノキシ、０−ｌｍ−又はｐ−スルホフェ
ノキシ、０−ｌｍ−又は０−カルボキシフェノキシ、モ
ルホリノ、ピペリジノ、ピペラジノ。

又、Ｗで示されるジアミノ残基としては例えば次のもの
を挙げることができる。

アルキレンジアミノ（エチレンジアミノ、１．８−プロ
ピレンジアミノ、ｌ、６−ヘキジレンジアミノ、２−ヒ
ドロキシ−１，８−プロピレンジアミノ、−ＮＨＣＨ，
ＣＨ，ＯＣＨ，ＣＨ，ＮＥ（−）アリーレンジアミノ（
１，４−フェニレンジアミノ、ｌ−メチル−２，６−フ
ェニレンジアミノ、１．８−７エニレンジアミノ、４−
スルｄｔ−１．８−７．ニレンジアミノ、４．６−ジス
ルホ゛−１，８−７エニレンジアミノ、２−スルホ−１
，４−７二二レンジアミノ、２．６−ジスルホ−１，４
−フェニレンジアミノ、６−カルボキシ−１，８−７二
二レンジアミノ、２．５−ジメトキシ−１，４−フェニ
レンジアミノ、１−Ｎ−メチルアミノアニリノ、１．２
−フェニレンジアミノ、２．４．６−）ジメチル−６−
スルホ−１゜４−フェニレンジアミノ、 Ｓｏ、Ｈ ５ｏ、Ｈ亀Ｈ ５Ｏ，Ｈ ５ｏ、Ｈ ２−メチル−５−スルホ−１，８−フェニレンジアミノ
、４−メチル−１，２−７二二レンジアミノ、 −ＨＮ（）Ｏ合ＮＨ−１ が挙げられる。

一般式（Ｉ）　〜ｆｆｌ　（７）化合物は、ＡＩ　、Ａ
Ｈｌｆｉ塩素又は弗素である染料を、好ましくは水溶液
中、４０〜１０６℃、ＰＨ４〜９で、下式（マ）〔式中
、Ｘ及びＹは前記の意味を有する。〕で表わされる化合
物又はそのアルカリ金属塩と反応させることによりて製
造できる。

式（マ）におけるＸ及びＹは互いに独立に、水素原子又
は置換もしくは非置換のＣ８〜Ｃゎの炭化水素基を示し
、炭化水素基としては、置換されていてもよいアルキル
基（メチル、エチル、プロピル、イソプロピル、ブチル
、イソブチル、ペンチル、オクチル、ウンデシル、ヘプ
タデシル、エイコシル、シアノメチル、シアノエチル、
シアノプロピル、シアノブチル、ベンジル、ｏ−１ｍ　
−又はｐ−クロロベンジル、ｏ−ｌｍ−又はｐ−ニトロ
ベンジル、〇−１ｍ−又はｐ−スルホベンジル、０−ｌ
ｍ−又はｐ−カルボキシベンジル、７ヱネチル、０−ｌ
ｍ−又はｐ−クロロフェネチル、０−ｌｍ−又はｐ−ニ
トロ７エネチル、０−ｌｍ−又はｐ−スルホフェネチル
、〇−１ｍ−又はｐ−カルボキシ７エネチル、スチリル
、０−ｌｍ−又はｐ−クロロスチリル、０−ｌｍ−又は
ｐ−ニトロスチリル、〇−１ｍ−又はｐ−スルホスチリ
ル、０−ｌｍ−又はｐ−カルボキシスチリル、２．４−
ジアミノ−６−エチル−３−トリアジニル等）、および
フェニル又はクロロ、ニトロ、スルホ、カルボキシなど
で置換されたフェニル基（ｏ−１ｍ−又はｐ−クロロフ
ェニル、０−ｌｍ−又はｐ−ニトロフェニル、０−ｌｍ
−又はｐ−スルホフェニル、０−ｌｍ−又はｐ−カルボ
キシルフェニル等）などが挙げられる。

又、式ｆｆｌで表わされる化合物としては、例えは次の
ものが挙げられる。１−又は２−メチルイミダゾール、
■−又は２−エチルイミダゾール、■−又は２−プロピ
ルイミダゾール、１−又は２−イソプロピルイミダゾー
ル、１−又は２−プロルイミダゾールペ　１−又は２−
インブチルイミダゾール、ｌ−又は２−ペンチルイ造ダ
ゾール、■−又は２−オクチルイミダゾール、１−又は
２−ウンデシルイミダゾール、１−又は２−ヘプタデシ
ルイミダゾール、１−又は２−エイコシルイミダゾール
、ｌ−シアノメチル−２−メチルイミダゾール、１−シ
アノエチル−２−メチルイミダゾール、１−シアノメチ
ル−２−フェニルイミダゾール、１−シアノエチル−２
−フェニルイミダゾール、１−シアノメチル−２−ウン
デシルイミダゾール、１−シアノエチル−２−ウンデシ
ルイミダゾール、１−又は２−シアノメチルイミダゾー
ル、■−又は２−シアノエチルイミダゾール、１−又は
２−フェニルイミダゾール、１−又は２−ペンジルイミ
タゾー／Ｌ／、１−ベンジル−２−メチルイミダゾール
、■−ベンジルー２−ウンデシルイミダゾール、１−又
は２−フェネチルイミダゾール、ｌ−フェネチル−２−
メチルイミダゾール、ｌ−７エネチルー２−ウンデシル
イミダゾール、■−スチリルー２−メチルイミダゾール
、１−スチリルイミダゾール、２゜４−ジアミノ−６−
（２’−メチルイミダゾリル−（１／））−エチル−８
−）リアジン、２．４−ジアミノ−６−（２’　−ウン
デシルイミダゾリル−（１’））−エチル−８−トリア
ジン、１−（ｏ−、ｍ−又は訃−クロロベンジル）−２
−メチルイミダゾール、１−（ｏ−、ｍ−又はｐ−スル
ホベンジル）−２−メチルイミダゾール、１−（ｏ−、
ｍ−又はｐ−ニトロベンジル）−２−メチルイミダゾー
ル、１−（ｏ−、ｍ−文はｐ−カルボキシベンジル）−
２−メチルイミダゾール、１−（ｏ−、ｍ−又はｐ−ニ
トロフェニル）イミダゾール、１−（ｏ−、ｍ−又はｐ
−スルホフェニル）イミダゾール、１−（ｏ−、ｍ−又
はｐ−クロロフェニル）イミダゾール、１−（ｏ−、ｍ
−又はｐ−カルボキシフェニル）イミダゾールが挙げら
れ、その内工業的利用価値の高い原料としては、特に次
のものが挙げられる。

２−メチルイミダゾール、２−エチルイミダゾール、２
−ウンデシルイミダゾール、２−ヘプタデシルイミダゾ
ール、２−フェニルイミダゾール、ｌ−ベンジル−２−
メチルイミダゾール、ｌ−シアノエチル−２−メチルイ
ミダゾール、１−シアノエチル−２−フェニルイミダゾ
ール、１−シアノエチル−２−ウンデシルイミダゾール
、２．４−ジアミノ−６−（２’−メチルイミダゾリル
−（１’））−エチル−８−）リアジン、２，４−ジア
ミノ−６−（２’−ウンデシルイミダゾリル−（１’）
〕−〕エチルー８−リアジン、が挙げられる。

本発明で適用することのできる好ましい繊維材料は木綿
、ビスコースレーヨン、キュプラアンモニウムレーヨン
、麻などのセルロース繊維、及びセルロース繊維を含有
するポリエステル、トリアセテート、ポリアクリロニト
リル、変性ポリアクリロニトリル、ポリアミド、羊毛、
絹などの混合繊維物質（セルロース含有繊維材料）であ
って繊維形体も糸、布帛、総、ルーズファイバーなどい
ずれの状態であっても適用できる。

本発明においては、セルロース以外の繊維材料を染色す
るに必要な染料、例えばＣｏ１ｏｕｒＩｎｄｅｘ　　第
８版及びソｃ）　Ａｄｄｌｔｉｏｎｓ　　ａｎｄＡｍｍ
ｅｎｄｍｅｎｔｓ　　に記載されている分散染料、塩基
性染料、カチオン染料、酸性染料、酸性含金染料、など
を同時に染浴に添加して染色することができる。

本発明に詔いては、一般式（Ｉ）〜（［Ｖ）において、
■ る。）が結合した位置にハロゲン原子、特には塩素原子
又は弗素原子であるハロゲノ−８−トリアジニル基が結
合した反応染料（以下前駆物質という）と式（マ）で表
わされる化合物又はそのアルカリ金属塩を染浴中に入れ
一般式（Ｉ）〜（ｆｆｌの化合物を形成し染色を行なう
こともできる。使用される式（Ｖｌの化合物又はそのア
ルカリ金属塩の使用量は、前駆物質であるハロゲノ−９
＋　）　ＩＪアジニル基を含有する反応染料のハロゲン
原子に対し０．５〜ＩＯ倍モル量であり、好ましくは１
．０〜５倍モル量が適当である。

本発明の染色は、好ましくはセルロース又はセルロース
含有繊維材料及び必要に応じて好適には塩化ナトリウム
又は硫酸ナトリウムなどの電解質１−１５０ｒ／６を含
む水性染浴を調整する。次に全染色工程中この染浴ｐＨ
値が４〜ＩＯの範囲に保ち１００℃以下の温度で染色を
開始し、染色の進行とともに昇温し１００〜１５０℃で
１０〜９０分間染色を行なう。

本発明においては、染色時のｐＨは前記のように４〜１
０の範囲に保たれるが好適には染色開始前から染色終了
時までｐＨが５〜９の範囲に保持される状態が良好な染
色再現性を与える。その際前記のｐＨ範囲が全染色行程
中に保たれるために、水性染浴で緩衝作用を示す適当な
物質例えば硫酸、塩酸、炭酸、硼酸、リン酸、酢酸、酒
石酸、クエン酸などの酸及びそれらのナトリウム塩、カ
リウム塩又はアンモニウム塩の単−又はこれらの混合物
を加えることができる。しかし本発明では特にこれらに
限定されない。

上記の緩衝剤の使用量は有利には０．５〜６．０ｔ／（
ｌである。

また、反応性染料、かかる染性の前駆物質と式（Ｖ）の
化合物又はその塩又はセルロース以外の繊維材料を染色
するための染料及び電解質は、染色開始前に染浴に添加
してもよく、あるいは染色工程中にわたって加えること
もできる。染浴にはメタニトロベンゼンスルホン酸ナト
リウムなどの還元防止剤、アニオン系、非イオン系又は
カチオン系の均染剤、緩染剤、分散剤、沈澱防止剤など
を加えることができる。セルロース含有繊維材料の染色
には上記の如くセルロース及びセルロース以外の繊維材
料を有利には同時に染色する一浴一段法により染色でき
るが、どちらか一方の繊維材料を染色した後に、同浴か
ら他の一方の繊維材料を染色する一浴二段法を適用して
もよく、更には本発明の染色法とセルロース以外の繊維
の染色法を組合せ別々の浴からセルロース含有繊維材料
を染色する二浴法によりても染色することができる。

本発明の染色に適する染色機は１００〜１５０℃の染色
温度で吸尽法により染色できるものであれば特に限定さ
れないが、一般的には１００〜１５０℃の温度に昇温可
能な設備、装置を有する回転染色機、噴射染色機、チー
ズ染色機、ケーク染色機、オーバーマイヤー染色機、ウ
ィンス染色機、ジッが一染色機、ジェット染色機などが
好適である。

本発明化合物を用いて、酸結合剤の不在下セルロース繊
維材料またはセルロース含有繊維材料をパジング法によ
り染色するか捺染を行なう場合は、例えば、酸結合剤を
含まないパジング液または捺染糊で処理した繊維材料を
、要すれば８０〜１００℃で乾燥した後、１５０℃以上
に加熱することにより行なうことができる。１５０℃以
上の加熱は通常１６０〜２５０℃特に１８０〜２８０℃
の温度で行なわれ、例えば約２００℃の数分間のベーキ
ングまたは１８０℃の６〜１０分間のスチーミングによ
る。

この染色法は特にセルロース／ポリエステル混合繊維材
料の捺染に有利である。

一方、セルロース繊維材料のみを上記（Ｉ）〜紅）の化
合物で染色又は捺染する場合は、通常の反応染料の染色
条件を採用することによって実施することも可能である
。

本発明化合物はセルロース繊維材料を含有した繊維材料
の捺染、特に染色において好適であり、公知反応染料と
は区別される。

次に本発明を実施例に従い説明するが、実施例中の「部
」は特に説明のない限り「重量部」である。

実施例１ 遊離酸の形で下式 で示される染料８８．７部に水１５０部を加え、更に２
−（メチル）イミダゾール１０．２部を加えｐＨ４，０
〜４．５に調整する。このｐＨ値で８０℃、−晩の攪拌
を行ない、その後ＮａＣ４で塩析沖過することにより、
遊離酸で下記 （１ｍａｘｍ４１０ｎｉ−ｔ で示される化合物を得た。

実施例２ 遊離酸の形で下式 で示される染料８０部に水２００部を加え、更に１−シ
アノエチル−２−メチルイミダゾール１６．２部を加え
ｐＨ４，０〜４．５に調整する。このｐＨ値で一晩８０
℃の攪拌を行ない、その後ＮａＣ４で塩析沖過すること
により、遊離酸で下式 で示される化合物を得た。

実施例８ 遊離酸基の式で下式 で示される染料４０．０部に水２００部を加え、更に１
−メチルイミダゾール１０．２部を加え、ｐＨ７，０〜
７．５に調整する。このｐＨ値で８０℃、−晩の攪拌を
行ない、その後ＮａＣｄ　　で塩析沖過することにより
、遊（Ａｍａｘ−５００ｎｍ） で示される化合物を得た。

実施例４ 実施例１．２及び８と同様の方法により、公知の反応染
料を用いて、遊離酸で次式で示される新規な化合物を得
た。

（１ｍａｘ＝５６０ｎｍ） ＳＯ，Ｈ （Ａｍａｘ＝６８０ｎｍ） ５０、Ｈ （λｍａｘ＝６７０１ｍ） （λｍａｘ＝６１０ｎｍ） （Ｗｍａｘ＝６１２ｎｍ） ＳＯ，Ｈ （スｍａｘ−５００１ｍ） （λｍａｘ−５４０１ｍ） 猪。

（λｍａｘｅ＝４２６ｎｍ） （λｍａｘｗ４９０ｒ１ｍ） 実施例５ 次表の第２欄に挙げた反応染料を用いて、第８欄の式（
Ｖｌで示される化合物−これは下式 ％式％ ルイミダゾリルー（１’）’）−エチル→−トリアジン １．２．４−ジアミノ−６−（２’　−ランデシイミダ
ゾリル−（１’））−エチ ル−８−トリアジン の記号（ａ−１）で示されている−を実施例１．２又は
８と同様の方法で反応させることにより合成でき、得ら
れた発明化合物の繊維上での色調を、次表の第４欄に記
載した。

実施例６ 下式 ％式％ で示される次表の染料を用い、実施例１゜２又は８に記
載された方法で基 を有する化合物を得た。下表の化合物は、式（［Ｉｌ　
’で示されたＤＳＷ、Ｚ及び実施例６に記載の式（Ｖ）
で示される化合物ａ−１のいずれかにより特定され、繊
維上の色調を最右欄に示した。

実施例７ 下式 で示される次表の染料を用い、実施例１゜２又は８に記
載された方法で基Ｃ−ｘ （Ｘ及びＹは前記の意味を有する。）を有する化合物を
得た。次表の化合物は、式ＩＩ）’で示されたり、Ｗ及
び実施例６に記載の式（Ｖ）で示される化合物ａ−１の
いずれかにより特定され、繊維上の色調を最右欄に示し
た。

染色例！ 実施例１により製造した染料の０．１，０．８及び０．
６部を各々水２００部に溶解し、芒硝１０部と木綿１０
部を加え、１２０℃に昇温し、炭酸ソーダ４部を加え、
同温度で１時間染色する。水洗、ソーピング、水洗そし
て乾燥して、諸堅牢度に優れ良好なビルドアツプ性を有
する黄金色染色物を得た。

さらに同様の結果は、木綿／ポリエステルｌ：１の混紡
割合の木綿上でも得られた。

染色例２ 実施例１により製造した染料４．６部、尿素１Ｏ１０部
、アルギン酸ナトリウム、糊料の１０％水溶液５０．０
部、ｍ−ニトロベンゼンスルホン酸ナトリウム１．０部
、重１１１．０部に水を加え１００部とした捺染糊を用
いて、木綿上に捺染し、この捺染されたものを乾燥後、
１０２℃で６分間スチーミングする。この捺染物を冷水
及び熱湯で洗い乾燥する。

得られた捺染物は優れた諸堅牢度を有する。

又、１０２℃で６分間スチーミング行なう代わりに１７
５℃で６分間スチーミングしても同様の捺染物が得られ
た。

さらに同様の結果は木綿／ポリエステルｌ：１の混紡割
合の木綿上でも得られた。

染色例８ ｍ−二トロベンゼンスルホン酸ナトリウム０．５部を添
加して実施例１によって得た染料２．０部を水１００部
に溶解する。得られた溶液で木綿織物を含浸して重量増
加７５％となるようにし、次に乾燥する。次にこの織物
を苛性ソーダ５９７ｇ及び食塩８００ｔ／ｌを含有して
いる２０℃の温溶液に含浸し、重量増加７５％に絞り、
この染色物を２００℃で８０秒間スチーミングし、すす
ぎ、非イオン性洗剤の８０％沸騰溶液中で１５分間ソー
ピング処理し、すすぎ、乾燥することにより黄金色の染
色物を得た。

乾燥後、２００℃で８０秒間行なうスチーミングを次の
任意のものに代える場合にも同様の染色物が得られた。

（ａ）２１０℃で１分間ベーキング （ｂ）１８０℃で８分間ベーキング （Ｃ）１５０℃で５分間ベーキング さらに同様の結果は、木綿／ポリエステルの１：ｌの混
紡割合の木綿上でも得られた。

染色例４ 実施例１で表わされる染料２部、Ｎａ！５Ｏ４６（１、
ｍ−ニトロベンゼンスルホン酸ナトリウム１部、緩衝剤
としてＮａ１ＨＰｏ４・１２Ｈ１０２部及びＫＨ，Ｐｏ
、　０．６部及び水９８４．５部からなる水性染浴を調
整した。この時の染浴ｐＨ値は７であった。この染浴に
常温で精練漂白済みの無シルケット木綿メリヤス５０部
を入れ、攪拌しながら８０分で１２０℃まで昇温し、そ
の温度で６０分間染色した。染色後のｐＨ値は染色開始
前と変らす７を維持することができた。染色後は水洗し
、アニオン系界面活性剤２部を含む水溶液１０００部を
用い１００℃で１０分間ソーピングし、次いで水洗、乾
燥を行なった。染色物は良好な染着力を示し、諸堅牢度
の優れた黄金色の染色物を得た。

染色例５ 実施例１により製造された染料５部、尿素２０部、アル
ギン酸ナトリウム糊料の１０％水溶液６０部に水を加え
て１００部とした捺染糊を用いて、木綿に捺染し、この
捺染されたものを乾燥後１８０℃で１０分間スチーミン
グする。この捺染物を冷水及び熱湯で洗い乾燥する。

得られた捺染物は、良好な洗濯堅牢度を有する黄金色の
染色を示す。

又、１８０℃で１０分間スチーミングを行なう代わりに
、２００℃で１分間ベーキングを行なっても同様の染色
物が得られた。

さらに同様の結果は、木綿／ポリエステルのｌ：１混紡
割合の木綿上でも得られた。

染色例６ ｍ−ニトロベンゼンスルホン酸ナトリウムの０．５部を
添加して実施例１によつて得た染料２．０部を水１００
部に溶解する。得られた溶液で木綿織物を含浸して重量
増加７６％となるようにし、次に乾燥する。この染色物
を２００℃で２分間スチーえソゲし、すすぎ、非イオン
性洗剤の８０％沸騰溶液中で１５分間ソーピング処理し
、すすぎ、乾燥することにより、黄金色の染色物を得た
。

乾燥後、２００℃で２分間行なうスチーミングを次の任
意のものに代える場合も同様の染色物が得られた。

（ａ）　　２１０℃で８分間ベーキング（ｂ）　　１８
０℃で６分間ベーキング（ｃ）　　１５０℃で７分間ベ
ーキングここでよりよい染色の再現性を得る為に、緩衝
剤を加えてｐＨを４〜ｌＯに保っても同様の結果を得た
。

さらに同様の結果は、木綿／ポリエステルのｌ：ｌ混紡
割合の木綿上でも得られた。

染色例７ 実施例２〜７の染料を実施例１の染料の代わりに用い染
色例１〜６の方法に準じて染色することによっても同様
な優れた性能を有する染色物、又は捺染物が得られた。

染色例８ 実施例２の化合物０．５部、ＳｕｍｉｋａｒｐｎＢｒ　
、　Ｒｅｄ　５Ｅ−ＢＬ　　（住友化学製分散染料、Ｃ
、Ｉ　　Ｄｉｓｐｅｒｓｅ　　Ｒｅｄ　　ｌ　６４　）
　１部、芒硝・９部、ｍ−二トロベンゼンスルホン酸ナ
トリウム１部、ナフタリンスルホン酸のホルマリン縮合
物からなる分散剤２部、酢酸及び酢酸ナトリウムから成
る緩衝剤でｐＨ６に調整された全容１０００部の水性染
浴に、綿／ポリエステル８５：６５混紡布５０部を繰り
入れ、２０分間で１４０Ｃまで昇温し、この温度で６０
分間染色した。

染色後は徐冷し、８０℃で排液した後、再び水１０００
部を加えて水洗し排液する。

次いで、アニオン系界面活性剤２部及びソーダ灰２部を
含む水１０００部中で１００℃の温度で２０分間ソーピ
ングを行なった後、水洗、乾燥を施した。染色に供され
た、綿／ポリエステル混紡布に強い染色力を示し、ポリ
エステルと木綿の両繊維材料を一浴一般法によって同色
に染めることができ、染色物は良好な耐湿潤堅牢度と耐
光性を示した。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）少なくとも１個の下式 ▲数式、化学式、表等があります▼ 〔式中、Ｘ、Ｙは互いに独立に、水素原子 又は置換もしくは非置換のＣ＿１〜Ｃ＿２＿０の炭化水
   素基を示す。〕 で示される繊維反応性基を有する化合物。 ２）少なくとも１個の下式 ▲数式、化学式、表等があります▼ 〔式中、Ｘ、Ｙは互いに独立に、水素原子 又は置換もしくは非置換のＣ＿１〜Ｃ＿２＿０の炭化水
   素基を示す。〕 で示される繊維反応性基を有する化合物を用いることを
   特徴とする繊維材料を染色又は捺染する方法。