JPS6173536A - 電気機器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は電気機器であつて、水素冷却式のロータとステ
ータと、該ステータを取り囲むケーシング周壁が設けら
れ℃い℃、該ケーシング周壁の両端面が、リブを備えた
一体のケーシング閉鎖体によってそれぞれガス密に閉鎖
され℃おつ、さらに、ロータ直径よりも大きな直径を有
する中央孔と、ロータを支承するための支承台とが設け
られていて、該支承台がケーシング閉鎖体から距離をお
い１機器の基礎に設置され℃いる形式のものに関する。

従来の技術並びに欠点 水素冷却式のロータを備えた大型の電気機器では機器ケ
ーシングの内室は外部に対して密にシールされねばなら
ない。このことは、ケーシング周壁とケーシング閉鎖体
との間のシール箇所及び軸貫退部範囲における広範囲に
わたる様様な処置を必要とする。さらにケーシング閉鎖
体は、１０バールにも達する内圧に耐えられるは ように構成され℃いなくて１ならない。ベルリン在のＶ
ＤＥ出版ＧｍｂＨから１９７７年に出版された「Ｅ　Ｔ
　Ｇ　−Ｆａｃｈｂ８ｒｉｃｈｔｅｎ　３　、発電所の
発電機（Ｋｒａｔｔｗｅｒｋｓ−Ｇｅｎｅｒａｔｏｒｅ
ｎ　）　Ｊの７〜３２ぺ一ゾに記載の論文「ターボ発電
機Ｊには、ガス冷却式のロータ巻線を備えたターボ発電
機のケーシング／ケーシング閉鎖体の構成に関する、今
日なお話題の概論が述べられている。一体の（第２９頁
の第２９ａ図）又は水平方向で分割された（第２８頁の
第１９図）ケーシング閉鎖体は、半径方向に延在する多
数の補強リブを有し℃いる。ケーシング周壁とケーシン
グ閉鎖体との間のシールは一体のケーシング閉鎖体の場
合確かに水平方向に分割されたものに比べ℃簡単ではあ
るが、しかしながらこの場合軸パツキンはロータの最終
的な組込み後に初めて取り付げられ得るので、軸パツキ
ンの取付は作業のために軸受台はケーシング閉鎖体から
十分大きな距離をおい℃配置されねばならない。けれど
もこのように電気機器の長さが大きくなることは非所望
なことである。

また別の問題点とじ又はステータ端部への接近可能性が
挙げられる。つまりこの公知の機器ではステータ端部へ
の接近可能性は、リブによって補強さ外だケーシング閉
鎖体にではなくケーシング周壁に設げられた、機器長さ
を増大させるマンホールによつ℃与えられている。

発明の課題 ゆえに、この一体のケーシング閉鎖体を備えた公知の電
気機器を出発とした本発明の課題は、ケーシング閉鎖体
を一方ではクーシング同部において生じる圧力に十分耐
え得るよプに構成しかつ他方では、軸受間隔を広げるこ
となしに軸パツキンの取付げのために十分なスペースを
維持するよ５に構成することである。

課題を解決するための手段 この課題を解決するために本発明の構成では、冒頭に述
べた形式の電気機器におい℃、ケーシング閉鎖体がポッ
ト状に構成されていて、鉛直方向に延びていて貫通した
通路状の凹所を有し℃お９、該凹所の内幅がロータの外
径よりも犬である。

発明の効果 本発明のように構成された電気機器は公知のものに比べ
て以下の利点を有する： すなわち本発明による電気機器では、 （イ）ケーシング閉鎖体を取り外部ことなしにロータを
出し入れすることができ、 （リ　２分割された軸パツキンを、％殊な組立℃装置を
用いることなしに上下から通路状の凹所にもたらして、
十分な所与のスペースに基づいてケーシング閉鎖体にお
けるロータ孔（中心孔）に椴ワ付けることができる。

実施態様 特許請求の範囲第２項に記載のように構成されτいると
、ケーシング閉鎖体の剛性度は極め′Ｃ筒くなつ、この
構成は圧力負荷耐性及びシール効果の点で、半径方向の
リブを備えた一体のケーシング閉鎖体と同等であり、し
かも軸受間隔を最小にすることかできる。この場合円筒
区分状の２つの凹設部はケーシング閉鎖体の剛性度を高
めるのみならず、組立て作業用のくほみて通じる検査開
口を設ける可能性ケも提供する。

このような検査開口から機器の巻線及びロータキャップ
を難なく検査することができる。

実施例 第１図〜第５図にはボット形のケーシング閉鎖体が全体
を符号１でかつケーシング周壁が符号２で示され℃いる
。ケーシング周壁２とケーシング閉鎖体１はリング７ラ
ンジ３，４を用い又互いにねじ締結されている。ケーシ
ング閉鎖体１は中央孔５を有し、この中央孔５の直径は
ロータの最大外径よりもほんのわずかたけ太き（、ケー
シング閉鎖体１を取りガアことなしに電気機器のロータ
を該電気機器からガアのに十分な大きさを有し℃いる。

ケーシング閉鎖体１は第１の平らな金属プレートロから
成ってお９、この金属プレートの幅は中央孔５の直径よ
りもほんのわすかしか太きくない。金属プレート６はケ
ーシング閉鎖体１の全高にわたって延在している。この
第１の金属シン〜トＧに対し℃直角にその両側には第２
の金属プレートと第３の金属プレートとが溶接され又お
ワ、両金属プレートは同様に等しい高さにわたって延在
しかつ剛性度を高めるための補強用のリブ１，８として
働く。このようにし℃構成された方形横断面を備えた鉛
直方向に延　　　”びる凹所は符号９で示されている。

中央孔５の上下には第１の金属プレート６の内側に水平
方向及び鉛直方向に延びる補強リブ１０；１１が骨組み
の形式で溶接されている。

ケーシング周壁２の外輪郭に相当する円弧状に曲げられ
た第４の金属プレート及び第５の金属プレート（壁１２
．１３）は、両狭幅側においてそれぞれ第２の金属プレ
ート及び第３の金７属プレート（リブ７．８）と溶接さ
れ℃おつ、両金属プレートと共に円筒区分状の又は半月
形の凹設部を形成している。これらの凹設部は端面側（
（おい℃蓋１４，１５によつ℃閉鎖されている。これら
の凹設部もまた内部に設げられた水平方向に延びるリブ
１６，１６’によつ℃補強されている。

はぼ中央孔５の高さにおいて蓋１４．１５には、凹設部
への接近を可能にする検査開口１７゜１８が設けられ℃
いる。両検査開口（マンホール）１７．１８は通常蓋（
図示せず）によって閉鎖され℃いる。

最下位の両リブ１６は他のリゾ１６に比べて軸方向にお
いて長く構成されていて、検査員のための足場面として
働く。

第２図からはさらに、分割されたリングとして略示され
ている軸パツキン１９の位置が示されている。この軸パ
ツキン１９は分割された中間リング２０をはさんでケー
シング閉鎖体１に固定されておつ、運転時に水素圧下に
ある機器ケーシングをロータ軸２２貫通部において外部
に対して密にシールしている。軸パツキン１９には同じ
（２分割されたオイル掻取９体２１が配属されている。

もちろん、例えばケーシング周壁２とケーシング閉鎖体
１との間のよ５な丁べてのシール箇所には例えば溝に挿
入された０リングのような適宜なパツキンが設けら九℃
いる。

ケーシング閉鎖体１のリング７ランジ３を平らな金属プ
レート６及び湾曲した金属プレート（壁１２．１３）に
直接取っ付けること、つまに りこれもの金属プレート１接することも可能である。ケ
ーシング周壁２の軸方向長さ、巻線へラドの張出し及び
圧力発生器の所要スペースに応じて、平らな金属プレー
ト６をひいては凹設部をもケーシング周壁２の端面から
距離をおい℃配置することが必要である。このためには
ケーシング周壁２の外輪郭を備えたスペーサ管２３が役
立つ。このスペーサ管２３はケーシング周壁２に向いた
側の端部にり／グ７ランゾ３を有し、他方の端部で平ら
な金属プレート６及び湾曲した両金属プレート（壁１２
．１３）と溶接されている。両金属プレートとこのスペ
ーサ管２３との間の溶接継目は第２図において符号２４
．２５で示されている。しかしながらｌだ両金属プレー
ト（壁１２．１３）をスペーサ管２３と一体に構成する
ことも可能であり、このよ５になつ℃いると、ケーシン
グ閉鎖体全体の製作は著しく簡単になる。

蓋１４．１５から平らな金属プレート６への移行箇所の
、第４図に示された変化実施例は、製作技術上の費用を
より多くかげることなくケーシング閉鎖体のさらに剛性
度の高い構成を可能にし℃いる。蓋１４．１５は第２図
の実＋Ａノリに比べて内側においてかつ平らな金属プレ
ート６は外側におい℃突出部分だけ拡大され℃いる。

壁７，８を形成する金属グレートは上記部分との間で溶
接されている、平らな金属プレート６の端部及び蓋１４
，１５の端部はこのよ５Ｋｔ。

”Ｃ壁１，８と共に工形鋼の形の補強要素を形成してい
る。この補強要素はケーシング閉鎖体を中央孔５の両側
において貫通し、ケーシング閉鎖体を著しく補強してい
る。この構成によつ℃、軸パツキンの取付けのために利
用される凹ＰｊＴ！Ｊが狭められることはない。

上に述べた両実施例において、ロータを挿入する際に支
承台２６とケーシング端面との間て組立て及び保守のた
めの十分なスペースが存在すること並びに、支承台が可
能な限つ又は必要なだけ密に機器端面に押し付けられ得
ることは共通である。

両側部の凹設部はケーシング閉鎖体の剛性度を高め、さ
らにケーシング閉鎖体をガアことなしに機器端面側から
巻線ヘッドへの接近を可能にしている。また丁ぺ℃の旋
削箇所は、水平に分割されたケーシング閉鎖体を備えた
機器におけるような１字形溝を有することなく単純に構
成されている。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による電気機器のケーシング閉鎖体の背
側を示す平面図、第２図は第１図のＡ−Ａｌ１に沿った
水平断面図、第３図は第１図及びＭ２図に示されたケー
シング閉鎖体の前側な示す平面図、第４図は凹所を制限
する鉛直方向リブの変化実施例を示す水平断面図、第５
図は第１図に示さｎだケーシング閉鎖体を備えた電気機
器の斜視図である。 １・・・ケーシング閉鎖体、２・・・ケーシング周壁、
３．４・・・リング７ランゾ、５・・・中央孔、６・・
・金属プレー）、７．８・・・リゾ、９・・凹所、１０
゜１１・・・補強リブ、１２，１３・・・壁、１４．１
５・・蓋、１６．１６’・・・リブ、１７．１８・・・
検査開口、１９・・・軸パツキン、２０・・・中間リン
グ、２１・・・オイル掻取り体、２２・・・ロータ軸、
２３・・・スペーサ管、２４．２５・・・溶接継目、２
６・・・支承台

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、電気機器であつて、水素冷却式のロータとステータ
   と、該ステータを取り囲むケーシング周壁（２）が設け
   られていて、該ケーシング周壁の両端面が、リブを備え
   た一体のケーシング閉鎖体（１）によつてそれぞれガス
   密に閉鎖されており、さらに、ロータ直径よりも大きな
   直径を有する中央孔（５）と、ロータを支承するための
   支承台（２６）とが設けられていて、該支承台がケーシ
   ング閉鎖体（１）から距離をおいて機器の基礎に設置さ
   れている形式のものにおいて、ケーシング閉鎖体（１）
   がポット状に構成されていて、鉛直方向に延びていて貫
   通した通路状の凹所（９）を有しており、該凹所の内幅
   がロータの外径よりも大であることを特徴とする電気機
   器。 ２、ケーシング閉鎖体（１）が機器軸線に対して対称的
   に鉛直方向に延びている２つのリブ（７、８）を有し、
   該リブ間の水平方向間隔がロータ（２２）の外径よりも
   大であり、ケーシング閉鎖体（１）の端面が前記リブ（
   ７、８）の間の範囲において機器の全高にわたつて平ら
   であり、ケーシング閉鎖体（１）がこの範囲の外側にお
   いて機器軸線に対して対称的に円筒区分状の２つの凹設
   部を有し、両凹設部が一方では前記両リブ（７、８）に
   よつてかつ他方では、ケーシング周壁に対して同軸的に
   延びている壁（１２、１３）によつて制限されている、
   特許請求の範囲第１項記載の電気機器。 ３、前記両凹設部の端面に閉鎖可能な検査開口（１７、
   １８）が設けられており、両凹設部が組立て作業用のく
   ぼみとして構成されている、特許請求の範囲第２項記載
   の電気機器。 ４、ケーシング閉鎖体（１）が前記凹設部の内室に水平
   方向及び（又は）鉛直方向に延在する補強用のリブ（１
   ６、１６＾Ｉ）を有している、特許請求の範囲第２項又
   は第３項記載の電気機器。 ５、前記鉛直方向のリブ（７、８）の間の範囲において
   中央孔（５）の上下に骨組構造状の補強部材（１０、１
   １）が設けられている、特許請求の範囲第２項又は第３
   項記載の電気機器。 ６、前記鉛直方向のリブ（７、８）がＩ形鋼として構成
   されている、特許請求の範囲第２項から第５項までのい
   ずれか１項記載の電気機器。