KR910007672B1

KR910007672B1 - 전기장치의 고정자 적층철심 설치를 위한 구조물

Info

Publication number: KR910007672B1
Application number: KR1019850004077A
Authority: KR
Inventors: 찜머만 한스
Original assignee: 비비씨 브라운, 보베리 앤드 컴패니 리미티드; 카알피독스, 게르트릭크
Priority date: 1984-06-12
Filing date: 1985-06-10
Publication date: 1991-09-30
Also published as: KR860000731A; ES544076A0; ES8609839A1; SU1412604A3; PL253888A1; EP0166114A1; JPS614428A; PL148524B1; IN165105B; EP0166114B1; US4663553A; JPH053215B2; BR8502743A; ATE37255T1; CH665507A5; DE3565033D1

Abstract

내용 없음.

Description

전기장치의 고정자 적층철심 설치를 위한 구조물

제1도는 본 발명에 따른 전기장치의 종단면도.

제2도는 제1도의 부착웨지에 대한 확대도.

제3도는 제1도의 부착부분의 확대도.

제4도는 전기장치의 동일 수평면으로 자른 일부 단면을 나타낸 도면.

제5도는 제4도의 부착부(5)에 대한 수직 단면을 나타낸 도면.

제6도는 제4도의 부착웨지(6)에 대한 수직 단면을 나타낸 도면.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 고정자 적층철심, 2 : 로우터 부분의 구멍,

3 : 환상 베어링 플레이트, 4 : 베어링 플레이트(3)의 신장부,

5 : 부착부, 6 : 부착 웨지,

6' : 웨지(6)용 베어링 플레이트 요홈 7 : 슬러그

7' : 슬러그용 고정자 적층첨시 요홈, 8 : 하부 케이싱 부분,

9 : 상부 케이싱 부분 10 : 케이싱 베이스,

11 : 경사 지지판 12 : 바닥판,

13 : 기초 14 : 튜브 전장부,

15 : 부착 플레이트 16 : 터미널 플레이트,

17 : 스크류우 18 : 방사상 냉각 도관,

19 : 횡측벽 20 : 용접부.

본 발명은 수평축상 전기장치에서의 고정자 적층,철심의 설치에 관한 것이다.

브라운 보베리 회사의 팜플렛에는 수평축 전기장치인 ZKN/G248타입의 "공기 냉각식 터어보 발전기"가 나와 있는데, 이 장치는 고정자 적층철심이 베어링 플레이트에 수직적으로 구성된 대략 10개의 홈내에 설치되며, 이 홈들은 고정자 적층철심의 외부 각주형태에 상응하는 정다각형 형태를 가진다. 웨지(wedge)들은 부착수단으로서 사용되지만 단지 하부 케이싱 부분 지역 내에 배치된다. 베어링 플레이트는 하부에서 장방형의 모양을 이루며 고정자 몸체의 베어링 기능을 담당한다.

본 발명은, 발생하는 열 응력 및 진동의 불필요한 영향이 감소되고 또한 제작 과정중 응집될 구조 부분에 용이하게 접근할 수 있는 수평축상 전기장치를 제공함을 그 목적으로 한다.

이 목적은 본 발명에 의해 해결되는 바, 다음의 잇점을 갖는다. 전기장치의 조작 상태에서의 고정자 적층철심의 방사상 열팽창은 환상의 베어링 플레이트에서 대략 대칭적인 인장응력을, 또한 부착 웨지 내에 균등하게 분포된 방사상 압축력을 형성시킨다.

-고정자 적층철심의 축방향 열팽창 및 합성응력은 단지 환상의 베어링 플레이트의 신장부에 전달되고 또한 이들은 신장부의 미소한 변형에 의해 균형을 이룬다.

-하부 케이싱 부분에서의 환상 베어링 플레이트의 지지는, 대칭적인 수평 평면상에서, 구조부품들 내에 발생하는 응력에 대해 정확한 사전 계산이 가능하다.

-고정자 적층철심에서의 비교적 고도의 방사상 진동은 단지 수평축상 평면에서 작용해서 케이싱의 추종에 의해 크게 감소되므로, 장치의 기초에서의 진동이 크게 감소된다.

-비교적 작은 접선방향의 적층 몸체 진동도 마찬가지로 케이싱에 의해 감소된다.

본 발명의 목적은 환상 베어링 플레이트와 하부 케이싱 부분간의 견고한 구조적 연결을 가능하게 하는바, 용접될 구조품은 외부로부터 잘 접근가능하게 하여서 용접 이음이 완전한 품질이 보증 되도록 한다.

청구범위 제3항에 의한 해결로써, 부착 웨지들은 용접에 앞서 슬러그(slug)와 안전하게 설치되는 잇점을 준다.

청구범위 제4항에 의한 슬러그상에의 웨지의 지지는 고정자 적층철심과 베어링 플레이트 간의 양호한 용접 이음을 가능케한다.

청구범위 제5항에의 슬러그가 고정자 적층철심의 전축선의 전자에 걸쳐 신장하게 하는 고안은 제조 기술상의 잇점을 준다.

청구범위 제6항에의 수직 상태로 있는 하부 케이싱 부분과 상기 케이싱 부분의 내부에 보강용 횡측벽을 배치하는 것을 상, 하부에 케이싱 부분의 강도를 증진시키는 잇점이 있다.

또한 청구범위 제7항에 의한 본 발명의 잇점은 구조품의 결합이 용접에 의해 더욱 경제적이 되며 양호한 강도 특성을 보증한다.

본 발명을 첨부 도면과 함께 예를 들어 더욱 상세하게 설명하면 다음과 같다.

제1도에서, 부호 1은 고정자 적층철심, 부호 2는 로우터 부분의 호울, 부호 3은 환상의 베어링 플레이트이다. 이 환상의 베어링 플레이트(3)는 동일 수평면에서 각 측에 대한 신장부(4)를 갖는다. 이 베어링 플레이트(3)는 각각의 위치에서 자체 신장 부(4)의 부착부(5)를 거쳐 하부 케이싱 부분(8)에 구조적으로 견고하게 연결되며, 동일한 수평면 상에 동시에 설치한다.

제1도에서, 하부 케이싱 부분(8) 및 상부 케이싱 부분(9)은 단면 상태를, 고정자 적층철심(1)은 평면도 그리고 환상의 베어링 플레이트(3)도 마찬가지로 평면도 상태를 나타내었다. 전기장치는 바닥판(12)으로써 기초(13)상에 설치되며, 케이싱 베이스 (10)에 형성된 경사지지판(11)을 주어 확실한 보강을 한다. 제1도에서, 고정자 적층철심(1)은 환상 베어링 플레이트(3)속에서 전 원주의 둘레에 균등하게 분포된 부착 웨지에 의해 지지되고 또한 고정자 적층철심(1)의 훨씬 더 큰 원주 부분은 환상 베어링 플레이트(3)로부터 얼마간 떨어져 있음을 알 수 있다.

제1도에서, 정확히 하나의 환상 베어링 플레이트(3)가 나타나 있다. 제1도의 전기장치에서, 전기장치의 축에 평행하고 서로 얼마간 떨어져 있는 적어도 2개의 베어링 플레이트(3)가 설치 되는데, 이것은 전기장치의 크기에 따라서 4 내지 6개의 베어링 플레이트(3)를 설치할 수도 있다.

제1도에서 또한, 환상 베어링 플레이트(3)는 오직 동일한 대칭 수평면 부근에의, 각 측에 설치된 부착부(5)에 의해 전기장치의 하부 케이싱 부분(8)에 연결되며, 베어링 플레이트의 외주면과 상, 하부 케이싱 부분(8 및 9)사이에는 빈 공간이 있음을 알 수 있다.

본 발명의 예시적인 실시예에서는 고정자 적층철심(1)의 주변이 다각형으로 구성되었다.

더욱 명료히 보여주기 위해, 제2도는 제1도의 환상 베어링 플레이트(3)의 고정자 적층철심(1)의 웨지 부착의 확대도를 나타낸다. 여기서 베어링 플레이트(3)는 그 자체에 웨지(6)가 설치된 웨지(5)용 내주면 요홈(6')을 가짐을 알 수 있다. 고정자 적층철심(1)의 요홈(7')에 설치되는 것은 슬러그(7)로써, 그 위에 부착 웨지(6)가 추가된다. 한편, 슬러그(7)는 웨지(6)의 영역에만 놓아질 수 있는 것으로 되어 있는데, 그러나 제조 기술상 이유로 고정자 적층철심의 전 축선길이에 걸쳐 요홈(7')을 주는 것이 편리하다. 따라서 슬러그(7) 역시 고정자 적층철심의 전 길이에 걸쳐 신장하게끔 한다. 장치 구조의 기계적 안정성을 증가 시키기 위하여, 부착웨지(6)와 슬러그(7)는 용접부(20)로 서로 연결 시킨다.

제3도는 부착부(5)의 수직 단면부 및 일부 평면상의 환상 베어링 플레이트(3) 및 고정자 적층철심(1)의 확대도를 나타낸다. 부착부분(5)은 하부 케이싱 부분(8)에 배치됨과 아울러 수직적으로 신장하는 부착 플레이트(15)로 구성되며, 이 부착 플레이트는 베어링 플레이트(15)의 신장부(4)에 용접한다. 제3도에는 용접하는 것이 도시되지 않았다. 부착 플레이트(15)상에 놓여진 것은 일측은 부착 플레이트(15)에, 그리고 타측은 하부 케이싱 부분(8)에 용접된 튜브 전장부(14)이다. 외부로부터 튜브 전장부 (14)를 폐쇄시키기 위해, 터미널 플레이트(16)가 설치되는데 이것은 스크류우(17)에 의해 부착 플레이트(15)에 고착된다. 부착 부분(5)위에서, 하부 케이싱 부분(8)은 받침대형 쇼울더를 가지며 이 쇼울더 상에는 상부 케이싱 부분(9)이 지지된다. 상, 하부 케이싱 부분(9 및 8)간의 연결은 제3도에서 단지 개략적으로 도시하였다.

제4도는 전기장치의 동일 수평면으로 자른 부착부(5)부분의 일부 단면을 나타낸다. 고정자 적층철심(1)은 방사상 냉각도관(19)를 갖는다. 슬러그(7)는, 그 위에 부착 웨지(6)가 지지되며 고정자 적층철심(1)의 전 축상길이에 걸쳐 신장한다. 앞서 언급한 바와 같이, 부착 웨지(6)는 용접부(20)로써 그 일측에는 슬러그(7)에, 그리고 타측에는 베어링 플레이트(15)에 용접된다.

제4도에서, 하부 케이싱 부분(8)속에 부착부(5)가 삽입된 것을 잘 알수 있다. 횡측벽(19)은 하부 케이싱 부분(8)에 수직상으로 배치 고정되며, 제4도에서 명료하게 알 수 있는 바와 같이, 횡측벽은 전기적 조작상태에서 고정자 적층철심(1)의 방사상 열팽창으로 인한 횡측벽(19)의 고정자 적층철심(1)과의 접촉을 피하기 위해 고정자 적층철심(1) 및 슬러그로부터 얼마간 떨어져 있다.

제5도는 제4도의 고정자 적층철심의 일부 평면도 및 부착부(5)의 수직단면을 나타낸다.

제5도에 의한 예시적인 실시예에서, 3개의 튜브 전장부(14)는 부착 플레이트 (15)에 수직으로 배치된다. 경우에 따라 부착부(5)의 소정의 기계적 안정성에 따라 3개 이상 또는 이하의 튜브 전장부(14)도 부착 플레이트(15)상에 배치될 수 있음은 당연하다. 더욱 명료함을 기하기 위해, 고정자 적층철심(1)의 방사상 냉각도관(19)은 제5도에는 도시하지 않았다.

제6도는 부착웨지(6)의 수직단면 및 제4도의 고정자 적층철심(1)의 일부 평면도를 나타낸 것으로, 마찬가지로 명료함을 기하기 위해, 고정자 적층철심(1)의 방사상 냉각 도관(19)을 도시하지 않았다.

Claims

전기장치의 축선에 수직이고 또한 서로 간격져 있는 적어도 2개의 평행한 베어링 플레이트(3)와, 이 베어링 플레이트(3)에 지지되고 케이싱(8,9)내의 부착 웨지(6)에 의해 고정된 고정자 적층철심(1)을 갖는 수평축 전기장치에 있어서, 베어링 플레이트(3)는 환상 형태이며, 환상 베어링 플레이트(3)의 외주면 각각은 고정자 적층철심 (1)을 지지하기 위해, 동일한 수평면상에의 각 측면에 수직선형 신장부(4)를 가지며, 고정자 적층철심(1)은 베어링 플레이트(3)내의 전 주면에 걸쳐 분포하는 부착 웨지(6)에 의해 꽉 죄여지고, 각각의 베어링 플레이트(3)는 오직 동일한 수평면상에서 각 부착부(5)를 거쳐 전기장치의 하부 케이싱(8) 부분에 연결됨을 특징으로 하는 수평축 전기장치.
제1항에 있어서, 부착부(5)는 베어링 플레이트(3)의 신장부(4)에 각각 구조적으로 견고히 접속되는 부착 플레이트(15)와, 부착 플레이트(15)에 구조적으로 견고히 접속되는 보강용 수평축 튜브 전장부(14)를 갖추고 있음을 특징으로 하는 수평축 전기장치.
제1항에 있어서, 부착 웨지(6)를 확고히 설치하기 위해 베어링 플레이트(3) 내주면에 요홈(6')을 갖는 것을 특징으로 하는 수평축 전기장치.
제1항에 있어서, 부착 웨지(6)는 고정자 적층철심(1) 표면의 요홈(7')에 배치된 슬러그(7)상에 지지됨을 특징으로 하는 수평축 전기장치.
제4항에 있어서, 슬러그(7)는 고정자 적층철심(1)의 전 축상 길이에 걸쳐 신장함을 특징으로 하는 수평축 전기장치.
제1항에 있어서, 보강용 횡측벽(20)은 수직상으로 있는 하부 케이싱 부분(8) 및 상부 케이싱 부분(9)의 내부에 설치됨을 특징으로 하는 수평축 전기장치.
상기한 항중 어느 한항에 있어서, 환상 베어링 플레이트(3)의 신장부(4)는 부착 플레이트(15)에 용접되고, 튜브 전장부(14) 역시 부착 플레이트(15)에 용접되고, 튜브 전장부(14)는 또한 하부 케이싱 부분(8)에 용접되고 그리고 부착 웨지(6)는 슬러그(7)에 용접되어짐을 특징으로 하는 수평축 전기장치.